下载文档原格式
工程施工中的质量通病是指在施工过程中普遍存在的一些质量问题，这些问题不仅影响了工程质量，也影响了工程的安全和使用寿命。
以下是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
一、地基处理不规范地基处理是工程施工的基础，不规范的地基处理会导致地基沉降、不均匀沉降等问题。
防治措施：严格按照设计要求进行地基处理，加强施工过程中的质量控制，确保地基处理质量。
二、混凝土质量问题混凝土是工程施工中使用最广泛的建筑材料，其质量问题主要包括强度不足、裂缝、蜂窝、麻面等。
防治措施：严格控制原材料质量，加强施工过程中的搅拌、浇筑、养护等环节的管理，确保混凝土质量。
三、钢筋工程质量问题钢筋是建筑工程的骨架，钢筋工程质量问题主要包括钢筋锈蚀、焊接不牢固、锚固长度不足等。
防治措施：选用合格的钢筋材料，加强施工过程中的焊接、锚固等环节的质量控制。
四、结构变形和裂缝结构变形和裂缝是工程施工中常见的质量问题，会导致建筑物的使用功能受到影响。
防治措施：严格按照设计要求进行结构设计，加强施工过程中的监控和检测，及时发现和处理问题。
五、施工缝和接缝质量问题施工缝和接缝是工程施工中容易出现问题的地方，主要包括缝隙不均匀、接缝不牢固等。
防治措施：加强施工过程中的缝隙处理和接缝施工，选用合适的接缝材料，确保施工缝和接缝的质量。
六、防水工程质量问题防水工程是工程施工中重要的环节，防水工程质量问题会导致建筑物渗漏，影响使用寿命。
防治措施：选用合格的防水材料，严格按照设计要求进行防水施工，加强施工过程中的质量控制。
七、施工管理不规范施工管理是工程施工中重要的环节，施工管理不规范会导致工程质量问题。
防治措施：加强施工现场的管理，严格执行施工工艺和质量标准，提高施工人员素质。
以上是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
在工程施工过程中，要加强质量管理，严格执行设计要求和施工规范，确保工程质量。
目录第一篇桥梁施工......................................................................................................... 错误！未指定书签。
第一章基础部分......................................................................................................... 错误！未指定书签。
一、基坑开挖....................................................................................................... 错误！未指定书签。
(一)放坡开挖塌方 ........................................................................................ 错误！未指定书签。
（二）围护基坑失稳................................................................................... 错误！未指定书签。
（三）基坑泡水........................................................................................... 错误！未指定书签。
（四）基坑超挖、基底扰动....................................................................... 错误！未指定书签。
二、钻孔灌注桩................................................................................................... 错误！未指定书签。
安装工程施工质量通病旳防治措施1、电气安装工程常见旳质量通病及防止措施1.1、开关插座安装缺陷金属接线盒生锈腐蚀，插座盒内不洁净，盒子口抹灰不齐整。
安装盖板后四面墙面仍有损坏，影响外观质量。
暗开关、插座安装不牢固，安装好旳暗开关板、插座盖板被喷浆弄脏。
原因分析:多种金属接线盒出厂时未做好防腐处理；抹灰时只注意墙面大面积旳平直，忽视盒子口旳修整，抹罩面白灰膏时仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，导致粘接不牢并脱落。
没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒，安装旳电器设备被弄脏。
控制措施:安装开关、插座时应先打扫接线盒；金属接线盒施工时出现锈迹应补刷防腐漆，以保证质量；多种接线盒旳口边最佳用水泥砂浆抹口；土建装修进行到墙面、顶板喷完浆时在安装电器设备。
如工期紧张对先安装旳电器设备要包裹和覆盖。
1.2、线盒安装高度不一致线盒安装高度不一致，深浅不一致，导致面板安装完后高下不一，影响观感质量。
原因分析：未按土建提供旳建筑标高线进行安装；预埋线盒时固定不到位；工人安装面板时，未对面板自身进行微调；防止措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供旳建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，保证线盒安装高度符合规范和设计规定；此外面板在安装时，线盒自身旳固定螺孔有3mm左右旳上下调整，职工在安装时应根据需要进行调整，直抵到达设计或规范规定旳标高为止。
加强线盒旳固定措施，条件许可旳状况下，混凝土内线盒预埋可采用预埋泡沫块或木盒措施，以减少线盒深浅不一，高度不一致旳状况。
1.3、管内穿线不畅管内穿线时导线无法通过原预埋好旳线管。
原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内旳线管打碎；安装专业在配管时，管子旳弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计规定旳管径施工。
防止措施：在配管过程中，管子旳弯曲半径应为管外径旳6倍，不适宜过小；当管路长度超过如下规定期应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一种弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；此外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有也许把线管打碎，一般状况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管旳走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管旳外径应按规范或设计规定进行敷设。
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
各专业施工常见质量通病及其防治措施[共5篇]第一篇：各专业施工常见质量通病及其防治措施常见质量通病及其防治一．管道工程在工业装置的安装工程量中，管道工程约占安装工程量比重的1/３左右，管道工程的质量缺陷是造成物料浪费，能源损失及成本上升的主要根源，因此我们应当充分重视管道工程的施工质量及其通病的治理。
１．管道预制质量通病及防治1.１在施工图会审中，应注意审查管道与设备的设计温度、设计压力等设计参数，以及标高、坐标、方位、接头形式、尺寸等是否一致。
1.２在检查原材料质量证明时，要核对质量证明书所提供的保证是否与设计文件和标准规范所规定的相一致，其结果和数据是否符合要求。
1.３巡视施工现场时应注意检查不锈钢管不得与碳钢管混放，不得用铁锤敲击不锈钢管。
1.４检查管子切割前，是否对原有的标记进行了移植。
1.５注意检查风、雨、雪天气时，对焊接工作面的遮蔽情况。
1.６应注意检查预制成品内部是否清理干净，管口的封堵是否完好。
1.７注意检查施工分包方是否及时填写、整理了各种检验记录和施工记录，以及管道组成件的质量证明书的整理、保管情况。
２．管道安装施工方在施工过程中，由于工作不到位或对一些细小问题不够重视，在施工中经常出现一些同类型的质量问题，从而影响工程的质量，现将一些质量通病归纳如下：２.１焊接飞溅物没有清除干净，渣皮不除掉。
施工方应加强自查自改责任到人２.２支、吊架一管道安装不同步，临时支、吊架与管道焊在一起。
施工方应严格按规范施工，项目部要加强检查力度，杜绝临时支、吊架与工艺管道焊接2.3焊条乱扔、乱放、保温筒敞口，未用完的焊条不及时退库。
施工方应加强管理，项目部做好监督检查，随时制止。
２.4管内随意部放置施工用具，影响管内清洁度，预制完的管道，不及时封口。
在管道预制或安装前应检查管内有无异物，如有，必须清洗干净；预制后应吹扫，并且设立Ｂ级共检，项目部应严格把关，对以检验合格的管道应及时封堵管口；２.5法兰到处乱堆乱扔，损坏法兰密封面，用已安装的管道做脚手架，不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块，拆除工卡具时，常损伤母材，残留焊疤不打磨修平，在母材表面引弧和试验电流。
建築施工分项质量通病预防措施一、砼工程质量通病预防措施(一)麻面：1、预防措施（1）模板面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物。
（2）木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
如有缝隙，应用油毡条，塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
（4）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。
2、处理方法：麻面主要影响砼外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。
即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。
（二）露筋1、预防措施（1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。
（2）为保证砼保护层厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大粒径尺寸不得超过钢筋结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋浄距的3/4，结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石砼浇筑。
（4）防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
（5）混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。
（6）正确撑握拆模时间，防止过早拆模。
（7）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣的，应及时调直，补扣绑好。
2、处理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水清洗湿润，用高一级标号的豆石砼捣实，认真养护。
（三）蜂窝1、预防措施（1）砼搅拌时，严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。
（2）砼应拌合均匀，颜色一致。
（3）砼自由倾落高度不得超过2米，浇筑楼板砼时，不得超过1米，如超过2米高度，要采用串筒或溜槽下料。
（4）竖向结构浇筑砼时，底部应先填5~10cm与砼成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。
严格控制砼倾落度，分层振捣密实。
（5）捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2，为保证上、下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm，平板振捣器在相邻两端之间应搭接振捣3~5cm。
主要分项工程质量通病的防治措施1吊顶主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1.1原因1.1.1主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平整；1.1.2挂钢筋的膨胀螺栓位置不正确，拉牵力不均匀；1.1.3未拉通线全面调整主龙骨和次龙骨的位置；1.1.4测吊顶的水平线误差超出中间平线起拱度不符合规定。
1.2预防措施1.2.1凡是受扭折的主、次龙骨一律不许采用；1.2.2挂钢筋的螺栓闰，应按龙骨的走向每间距1000设一枚螺栓；1.2.3一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直；1.2.4四周墙面的水平线应测理正确，中间按平线起拱度1/200-1/300。
2吊顶造型不对称、罩面板布局不合理2.1原因分析2.1.1未在房间四周拉十字中心线；2.1.2未按设计要求布置主、次龙骨；2.1.3铺罩面板的方向不正确。
2.2预防措施2.2.1按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线；2.2.2严格按设计要求布置主、次龙骨；2.2.3中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边，便于调整。
3拼板处不平整3.1原因3.1.1操作不认真，主、次龙骨未调平；3.1.2选用材料不配套或板加工不符合标准。
3.2预防措施3.2.1先安装主龙骨，并拉通线检查是否正确，然后边安装板边调节平整，可满足板面平整度；3.2.2应使用专用相具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和安装误差，以保证拼板处平整。
4饰面板大面积不平整，挠度明显4.1原因4.1.1由于未弹线，导致吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求；4.1.2龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一须时间后，挠度暴露较为明显；4.1.3次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显；4.1.4采用螺钉固定时，螺钉与天花板边的距离大小不均匀；4.1.5次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边方向垂直，而是顺着饰面板长边方向铺设，不利于螺钉排列。
4.2预防措施4.2.1按照规定在楼板底面弹出吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；4.2.2龙骨与墙面之间的距离应在10mm，如选用大块板间距以不大于50mm为宜；4.2.3自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，不大于16mm，板中间螺钉距离不大于200mm；4.2.4铺设大板时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利螺钉排列。
十五个分项工程施工质量通病防治经验总结一、地基与基础工程（一）基槽开挖1、建筑工程基坑（沟、槽）土方施工前，应检查复核其平面位置，开挖时经常测量和校核水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
2、基槽开挖时必须根据地勘报告及开挖深度进行放坡，土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，如不慎扰动基地原土，严禁用回填土进行填平。
开挖后严格按规范要求进行钎探，并派专业技术人员，检查钎探波动情况，认真做好钎探记录。
经设计、建设、勘察、施工、监理等单位共同验收合格后，方可进行下道工序施工。
3、基槽开挖完，槽上边应做好挡水措施，防止雨水、施工用水等流入槽内浸泡或造成护坡塌方，并在槽上边设置栏杆及安全警示标志。
（二）钢筋混凝土基础1、钢筋的下料单由项目工程师严格按照图纸设计及规范要求进行审核后下料加工。
2、阀板钢筋必须设置通长马凳，防止上层网被大面积踩下。
3、阀板基础上墙、柱插筋必须采取有效的固定措施，避免在混凝土浇筑完造成移位现象。
4、浇筑混凝土时，必须配专人操作振捣器，快插慢拔，防止漏振、过振现象出现；浇筑高度大于3m的构件，严禁先浇筑混凝土后插入振捣器。
5、在浇筑混凝土同时必须按规范要求留置试块。
（标养、同条件、拆模）。
6、每拌制100盘且不超过100m³同配合比混凝土，取样不得少于一次。
7、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘，取样不得少于一次。
8、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³，取样不得少于一次。
9、每一楼层同一配合比混凝土，取样不得少于一次。
10、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
11、回填土必须按规范要求进行分层回填夯实，一次回填厚度不得超过30cm，回填达到一定厚度现场随时用钎探杆检查夯实密实度。
二、砌体工程1、凡砌体砂浆严禁掺白灰及砂浆王。
2、粘土空心砖砌筑时，必须在四大角、纵横墙交接处设置皮数杆。
3、砌体砌筑时，严格按规范要求施工，必须采用双面挂线，控制水平缝顺直。
4、砌体当日组砌高度不得超过1.8M，雨天施工不得超过1.2M。
5、二次结构构造柱植筋和绑扎必须保证柱截面尺寸，核心区箍筋必须按抗震要求进行绑扎。
6、构造柱马牙槎使用多孔砖，加砌块时可不打角，但必须保证构造柱马牙槎处混凝土浇捣密实。
7、砌体墙压筋的设置，按规范要求入墙长度不小于1m，且370墙压3根ø6，240墙压2根ø6，120墙压U型筋。
8、填充墙砌筑时，应错缝搭砌，搭砌长度不能小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
9、填充墙砌块砌筑时墙上不允许留设脚手眼。
10、砌块砌到梁底时，斜砌小砖应7天后再进行砌筑，防止裂缝的产生。
11、在主体施工中，窗洞口处都按窗框连接片的位置预置混凝土块，确保窗户安装的有效固定。
三、模板工程尺寸偏差在施工过程进行中的控制1.轴线位置：楼层测量放线完成后，由测量员复核轴线尺寸，检查控制线是否全部符合要求，不符合要求的进行纠偏至符合要求为止。
2.垂直度：剪力墙合模之后，由木工工长检查模板底部尺寸是否正确，用尺量控制线与模板的距离。
底部尺寸符合要求之后，再进行垂直度检查，用挂线锤，上下尺量是否符合要求，不符合要求的墙面做标示，进行整改，重新检查至符合要求。
3.层高：剪力墙浇筑拆模之后，沿墙面四周测设50cm的标高控制线，支模架搭设完成之后，按图纸设计楼板厚度，弹出四周模板的板底线，按板底抬高2mm弹线，四周模板按先进行铺板。
板中间部位标高按上层钢筋上测设的基准点拉线，尺量检查板的标高，不符合的马上进行油托上调或下降至符合要求。
4.截面尺寸：在支模过程中进行尺量检查5.表面平整度：楼面，在浇筑过程中按测设的基准点拉线检查至符合要求再用3米刮杆刮平修面；墙面，在拆模之后检查模板是否有变形，有变形的及时修复后再转入下次使用。
6.现浇结构外观质量和尺寸允许偏差整层楼板模板拆除之后进行验收，用测距仪、钢卷尺、靠尺、塞尺进行逐户验收，记录实测数据，对比允许偏差值是否合格，不合格的注明在图上，表格上做记录，检查数量应符合分户验收规定的要求。
1、模板施工方案必须含后浇带内容，后浇带及与后浇带相关的梁板，必须是独立的模板支撑体系。
严禁将模板整体拆除后二次恢复后浇带支撑的做法。
剪刀撑、扫地杆必须按要求设置，严禁现浇板立楞用钢管代替，U型托中心线必须与杆件中心线一致。
2、模板的梁柱节点必须拼缝严密，防止漏浆后造成蜂窝麻面，竹胶板的周转次数为4～５层，如出现烂边、起皮的应及时更换或切边后使用。
3、对大于4m的梁板应按设计要求起拱，当设计无要求的，应按规范要求的1/1000～3/1000进行起拱为宜。
4、楼梯间接槎模板必须为梯板上三步或休息平台1/3处支设。
5、柱模合模前必须清扫干净，并留有检查口。
6、大钢模在使用前必须清理干净并涂刷脱模剂，且应涂刷均匀，防止混凝土表面出现粘皮现象。
严禁使用废机油等做为钢模隔离剂。
7、墙、柱拆模不应过早，待同条件混凝土试块强度≥1.2MPa时拆除，避免因拆模过早造成混凝土缺棱掉角。
8、严格控制施工荷载，不得集中堆放材料，尽量减小施工的冲击荷载，防止现浇板产生裂缝破坏混凝土结构自防水。
9、二次构造柱的模板支设必须采用对拉螺杆或在砌筑时预留PVC管，严禁在砌体砸洞使用步步紧。
四、钢筋工程1、钢筋的下料单由项目工程师严格按照图纸设计及规范要求进行审核后下料加工。
2、竖向移位应按小于1：6进行调整或参考图集要求处理，不允许打死弯。
3、在浇筑框柱、剪力墙时应设置定距框梯子筋控制剪力墙、框柱钢筋的排距、间距保护层厚度，防止在浇筑完混凝土后造成钢筋位移。
①“梯子筋”的通长筋直径不小于12mm,分割筋不小于10mm，分割筋同时起支撑作用，用以控制截面尺寸及保护层厚度;②竖向“梯子筋”宜按1.5M间距设置一道③框架柱钢筋绑扎每层应设置定距框，定距框宜采用不小于16mm直径的钢筋，距混凝土顶面不小于150mm。
4、异形柱框架结构及异形柱框架——剪力墙结构的异形框架边柱纵筋顶层端节点，应按《混凝土异形柱结构构造（一）》06SG311-1施工，即：顶层柱纵筋锚入梁内长度自梁底计不小于1.6LaE。
（LaE为纵向受拉钢筋抗震锚固长度）。
5、板扣筋、飘窗筋等应按板厚度不同制作相应高度的马凳。
6、受力筋搭接绑扎时，不能少于三扣的有效绑扎点。
7、保护层垫块应分类堆放，柱的保护层3.5CM、梁2.5CM、板1.5CM防止在施工过程中造成混用现象。
8、楼梯间剪力墙采用大模板时，楼梯转向平台的钢筋留置，建议采用后植钢筋的做法，植筋必须做拉拔试验，试验数量按同品种、同规格、同批粘结材料，植筋总数的3‰抽取一组，且不得少于一组；不得采用在剪力墙上预留凹槽做为钢筋支座得做法。
9、梁的锚固如果直锚不够必须加弯锚，受拉钢筋的锚固长度严格执行（11G101-1）的第53页。
10、梁柱的节点处核心区的箍筋的间距抗震规范要求不得大于10CM一道，加密区一级抗震按梁高的2倍加密：二级抗震按梁高的1.5倍加密。
11、板的绑扎要注意马凳的设置及双层网板筋的接头的位置，上网上筋为跨中1/3，下筋为支座处。
12、柱的绑扎要注意柱的截面尺寸及加密区按柱高的1/6、500MM、柱边长尺寸（圆柱直径）三者取最大值。
13、剪力墙的绑扎的加筋、梯子筋的设置，拉钩两端应设置135度弯钩，如直径大于10MM的应交叉设置。
五、混凝土工程1、剪力墙结构，框架剪力墙结构提倡墙（柱）、梁、板、一次整体浇注的施工方法。
若采用墙（柱）与梁板分开浇筑时，剪力墙水平施工缝做法应符合以下要求：（1）留置在框梁梁底，形成水平施工缝。
（2）施工缝上的剪力墙（柱）、梁二次模板，宜使用穿墙对拉螺栓进行固定，防止游模、涨模、跑浆。
2、剪力墙混凝土浇筑前，应先浇筑50~100mm同标号混凝土去石子水泥砂浆。
3、剪力墙混凝土拆模后，应立即喷刷养护液或覆盖养护，养护时间不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂的商品混凝土，养护时间不得小于14d。
4、现浇板上表面采用边找平边覆盖塑料薄膜的方法进行养护，防止混凝土早期失水开裂。
；5、钢筋混凝土现浇板、墙裂缝治理（1）现浇板中预埋的塑料管应布置在板厚中间位置，并有可靠的固定措施，当管径大于1/2板厚及管路敷设集中，明显减小保护层时，上、下表面应有防裂措施。
6、大体积混凝土应按要求进行分段分层浇筑，测温孔应按规范要求布置，按时测温并记录分析内外温度情况，对内外温差过大的做出调整温差的措施。
7、在浇筑二次结构构造柱时，必须采采用商品混凝土浇筑，严格控制工人进行加水，造成水灰比增大，使混凝土强度降低。
8、在梁、板、柱进行一起浇筑时，应先浇筑柱，振捣密实，在浇筑梁板，以免造成构造柱漏振出现空洞。
（注：梁柱交汇处的混凝土标号同柱）9、在浇筑电梯井、管道井、门窗洞口等时，应按规范分层且对称浇筑混凝土，防止将模板挤偏造成结构变形。
10、卫生间素混凝土上返边应与现浇混凝土整体浇注。
无条件施工时，可在现浇板混凝土初凝后二次浇注，严禁混凝土终凝后，进行二次支设浇筑。
六、抹灰工程1、抹灰前先进行基层处理，并浇水湿润，混凝土表面进行甩浆处理后方可抹灰。
2、配电箱及电线槽背后厚度大于3.5CM时，必须支模用细石混凝土浇筑，并进行挂网抹灰，防止裂缝产生。
3、管道井的安装必须在抹完灰挂完腻子验收合格后方可管道安装。
4、不同材料交接处抹灰必须进行挂网且与各边基体搭接不小于10cm，方可进行抹灰。
5、抹灰厚度大于等于2cm时，应采挂钢网分层进行，防止空鼓、脱落。
6、室内墙面、抹灰的柱面和门洞口的阳角，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于70mm。
7、突出墙外的各类水平腰线、雨篷、挑檐等做法如下：①、突出墙面小于6cm时，（压顶、腰线等）上面做泛水坡度，下面必须做成鹰嘴，并成一条直线。
②、突出墙面大于6cm时，（如飘窗、雨篷、阳台等）上面做泛水坡度，下面必须做成鹰嘴滴水槽宽度不小于10mm，位置为距外边30-50mm，门窗洞距端头50mm，棱角方正，槽内光滑平整，水平顺直成一条线。
③、外墙大檐滴水槽净宽度为1.5cm宽，分隔缝宽度也为2cm，门窗上脸，滴水槽应做1.5cm宽，楼梯间滴水槽宽度为1.2cm，距外3cm连通。
④、散水的伸缩缝不大于2m设置一道，且必须用沥青砂浆填塞。
七、外墙外保温工程1、在粘EPS挤塑板之前对基层为砌体结构的必须进行脚手眼的堵设、打底灰找平，基层为混凝土结构的必须进行胀模的剔凿、铲除浮浆等处理后经各方验收合格方可贴板。
2、墙面上弹出水平标高控制线，当需设置变形缝时，应在墙面弹出变形缝及其宽度相应位置。
