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1、一般的机器由原动机、传动、执行三部分组成；设计机器的一般程序是计划、方案设计、技术设计、技术文件的编制这几个阶段；对机器的主要要求有：使用功能要求、经济性要求、劳动保护和环境保护要求、寿命与可靠性要求、其他专业要求。
2、机械零件的主要失效形式：整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效。
设计机械零件应该满足的基本要求：避免在预定的寿命期内失效的要求、结构工艺的要求、经济性要求、质量小的要求、可靠性要求。
机械零件的设计准则：强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则、可靠性准则。
机械零件的设计方法：理论设计、经验设计、模型实验设计。
机械零件的常用材料有金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料几大类。
机械零件的选用原则：使用要求、工艺要求、经济性要求、材料的供应情况。
3、机械零件设计中的标准化，按使用范围分：国家标准、行业标准、企业标准；按使用的强制性分：强制标准、推荐标准。
4、常见的摩擦状态有干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。
机械零件的正常磨损分为磨合阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段。
5、按建立压力油膜的原理不同，流体润滑主要有流体动力润滑、弹性流体动力润滑及流体静力润滑。
在高速运转或载荷较小的摩擦部位及低温工况下，宜选用粘度较低的润滑油；在低速运转或载荷较大的摩擦部位及高温工况下，宜选用粘度较高的润滑油。
润滑济中加入添加剂的作用是改善润滑剂的性能，提高润滑油的品质；常用的添加济有极压添加剂、油性添加剂、粘度指数添加剂、抗蚀添加剂。
6、减少磨损的主要措施有：选择合适的材料、选择合适的润滑剂及润滑方法、加强表面处理，提高表面质量、正确的使用和保养机器。
7、添加剂的作用有：提高润滑剂的油性、极压性和在极端工作条件下更有效的工作能力；推迟润滑剂的老化变质，延长其正常使用寿命；改善润滑剂的物理性能，如降低凝点、消除泡沫、提高粘度、改善其粘温特性等。
8、润滑油的主要性能指标有：粘度、油性、燃点、闪点、凝点、氧化稳定性。
选择题在机械设计中，以下哪项不是常用的材料选择原则？A. 材料的强度与刚度满足要求（正确答案）B. 材料的价格尽可能高C. 材料的工艺性好，易于加工D. 材料的使用环境适应性关于机械零件的疲劳强度，以下说法错误的是？A. 疲劳强度是指零件在交变载荷作用下抵抗破坏的能力B. 提高零件的疲劳强度可以通过改善材料的内部结构实现C. 零件的疲劳强度与其形状和尺寸无关（正确答案）D. 疲劳破坏是机械零件失效的常见形式之一在机械传动中，以下哪种传动方式具有传动比准确、效率高的特点？A. 带传动B. 链传动C. 齿轮传动（正确答案）D. 蜗杆传动关于机械加工的精度，以下哪项不是影响加工精度的主要因素？A. 机床的几何精度B. 刀具的磨损程度C. 工件的材质（正确答案）D. 工艺系统的受力变形在机械设计中，以下哪项不属于提高零部件耐磨性的措施？A. 选择合适的材料和热处理工艺B. 采用表面强化技术C. 增加零部件的重量（正确答案）D. 优化零部件的润滑条件关于机械零件的疲劳寿命，以下说法正确的是？A. 疲劳寿命是指零件在静载荷作用下不发生破坏的时间B. 疲劳寿命与零件的材料、形状、尺寸和工作环境无关C. 提高零件的疲劳寿命可以通过降低其表面粗糙度实现（正确答案）D. 疲劳寿命是零件在单一载荷作用下的使用寿命在机械加工中，以下哪种加工方法属于精密加工？A. 车削B. 铣削C. 磨削（正确答案）D. 钻削关于机械零件的刚度，以下说法错误的是？A. 刚度是指零件在载荷作用下抵抗变形的能力B. 提高零件的刚度可以通过增加其截面尺寸实现C. 零件的刚度与其材料的弹性模量无关（正确答案）D. 刚度不足的零件在工作时可能发生过大的变形在机械设计中，以下哪项不是提高机械效率的有效措施？A. 优化机械传动方案，减少能量损失B. 采用高效能的电动机和减速器C. 增加机械的重量以提高其稳定性（正确答案）D. 定期对机械进行维护和保养，减少摩擦和磨损。
机械工程师资格考试题及答案机械工程师是一个具备相关专业知识和技术能力的职业，其资格考试涵盖了广泛的机械工程领域。
在本文中，我将为您介绍一些机械工程师资格考试中的问题及其答案。
请注意，由于限制条件的限制，本文只能提供部分题目及答案。
题目1: 什么是机械工程学科的基础知识？答案: 机械工程学科的基础知识主要包括力学、材料学、热学、流体力学、电气工程等。
这些知识是机械工程师在日常工作中所必需的基础。
题目2: 什么是机械设计？答案: 机械设计是指按照一定的设计原则和方法，根据产品的使用要求以及一些特定的技术要求，通过运用机械工程学科的知识和技能，进行产品形态、尺寸、结构、功能和性能等方面的设计。
题目3: 请简要介绍机械工程师在机械设计中的角色。
答案: 机械工程师在机械设计中起着关键的角色。
他们负责产品的整体设计，包括绘制设计草图、进行结构分析和强度计算、选择合适的材料和加工工艺等。
他们还需要与其他工程师、制造商和客户进行沟通协作，以保证产品的设计满足需求。
题目4: 什么是机械加工工艺？答案: 机械加工工艺是指通过机械化的方法将原材料加工成为所需的产品。
它包括了很多不同的加工方法，如切削、冲压、焊接、铸造等。
机械工程师需要了解并掌握不同的加工工艺，以便选择最适合的方法来制造产品。
题目5: 请介绍一下机械传动系统。
答案: 机械传动系统是指通过机械装置将动力从一个位置传递到另一个位置的系统。
常见的机械传动系统包括齿轮传动、皮带传动、链条传动等。
这些传动系统用于转动或传递力量，并在机械设备中起着关键的作用。
以上是机械工程师资格考试中的一些问题及其答案。
机械工程师需要具备扎实的机械工程学科知识、熟练的设计和加工技能以及良好的沟通能力，以胜任其工作。
希望以上内容对您有所帮助。
如需更多题目及答案，请参考相关教材和考试指南。
1.如果你是企业的研发主管，你觉得最重要的 5 个制度是什么？2.如果你上司给你一个本来三个月完成的任务，现在要求你两个月内完成，给你提三个要求，你会提哪三个要求？3.你觉得你有哪些特点可以让你更好的适应这份工作？就你申请的这个职位，你认为你还欠缺什么？4.家人对你应聘这份工作知情吗？他们的意见如何？机械设计人员笔试题一、填空题：（1.5x20 ＝30 分）1、?汽缸的工作方式分为：? 。
2、?60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为? 。
3、?45 号钢的含炭量大约为? 。
4、?现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是? 。
5、?现代机械加工的发展趋势是 ? 。
6、?EDM 的中文含义是? 。
7、?CNC 的中文含义是 ? 。
8、?夹具实现的功能是? 。
9、?轴承按照摩擦方式可以分为：? 。
10、常用的热处理方法有：（请至少回答 4 种）11、电机的输出功率与? 成正比。
12、常用的焊接方式有? 等。
（至少回答3 种）13、法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应该在? 开应力槽。
14、45#钢与 1Cr18Ni9Ti 焊接时的焊接性能 ? 。
15、常见的铸造缺陷为：? 等。
16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为：? 等。
17、钣金折弯加工后，折弯处附近会产生? 影响后道加工工序。
18、金属切削加工过程中加切削液的作用为：? ；切削加工时不加切削液的金属材料是? 。
19、在笛卡尔直角坐标系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表绕各轴正方向? 旋转的方向为旋转的正方向。
20、常用的三种机械传动机构分别为：? 。
二、简答题：（20 分）齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的原因。
答：机械设计人员笔试题答案一、填空题：（1.5x20 ＝30 分）? ，1、汽缸的工作方式分为：吸气冲程、压缩冲程、做功冲程、排气冲程。
2、60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为__3 圈D/T 计算 D 是大径 T 是螺距3、45 号钢的含炭量大约为 0.45% 。
2011 年机械工程师答辩试题及参答案2011年10月24日目录第一题：将直齿轮、斜齿轮相应技术指标进行比对，并据此分析他们的主要优缺点及用途 (3)第二题：请结合我公司设备的实际情况，谈一下螺纹连接防松的主要方式及重要意义，以及防松新技术 (8)第三题：请谈一下键连接的主要种类特性，在公司设备上的应用情况 (11)第四题：从设备零部件损坏、设备故障角度，谈一下润滑的重要性，我公司设备上使用的润滑方式都有哪些种 (14)第五题：结合我公司轧辊的实际使用情况，谈一下轧辊损坏的主要形式、如何避免16 第六题：请结合圆锥滚子轴承的结构特点，谈一下其在实际使用过程中的注意事项，从结构设计、安装、调整几方面来谈 (22)第七题：请结合轧辊轴承的结构特点，这对我公司轧辊轴承使用的现状，谈一下如何正确、合理地安装、使用和管理 (24)第八题：请谈一下链传动的形式都有哪些，在我公司使用的情况怎样，以及使用中的注意事项 (27)第九题：请谈一下带传动的形式都有哪些，在我公司使用的情况，以及使用中的注意事项 (29)第十题：请从疲劳学角度谈一下轧辊表面剥落产生的原因，如何避免 (31)第十一题：请谈一下减速机使用、维护中的注意事项 (36)第十二题：纵剪机剪刃端面跳动太大对剪切产品质量有何影响，如何避免及调整 (44)第十三题：液压传动的基本原理是什么？在流体传动中，细长孔与薄壁孔所起的作用有什么不同 (45)第十四题：如下图所示零件的A、B、C三个面及$ 20H7、$ 30H7两孔均做前道工序中加工，试分析加工$ 12H7孔时，选用那些表面作为定位基准面最合理并说明，选择定位元件并定位方案简图 (47)第十五题：下图所示为车床主轴局部视图（转速v 200rpm，传动功率v 4kw，主轴跳动v0.01mm ），请指出其中的设计错误或工艺性差的内容，并提出正确的修改意见 (48)第十六题：请叙述齿轮传动和蜗轮蜗杆传动的各自特点49 第十七题：请说明一下钢材含碳量与其可焊性的关系，中碳钢采用何种工艺来得到比较好的焊接质量 (52)第十八题：请说明一下润滑油选择的基本原则 (54)第十九题：溢流阀是液压系统中的基本元件，请说明一下它的主要作用 (56)第二十题：常见的三位四通换向阀的滑阀机能有0、H、K、M、X、P、J、C、N、U等，采用不同滑阀机能直接影响元件工作状态，请说明一下0、M、丫、P滑阀机能的作用 (59)答辩试题及参考答案第一题：将直齿轮、斜齿轮相应技术指标进行比对，并据此分析他们的主要优缺点及用途一、斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点直齿轮：由于齿宽的存在，点接触变为线接触，啮合面与齿廓曲面的交线，啮合线变为啮合面。
机械设计问答题以下是一些常见的机械设计问答题：1. 什么是机械设计？机械设计是一种工程领域，它涉及设计、分析和制造机器和机械系统的过程。
机械设计师通常需要使用计算机辅助设计软件（CAD）来创建和评估产品的原型和虚拟模型。
2. 机械设计师的主要职责是什么？机械设计师的主要职责是设计新产品或改进现有产品的机械部分。
他们需要进行相关的研究，选择合适的材料，绘制草图和详细图纸，进行计算和分析以确保产品的安全性和性能。
3. 机械设计中的材料选择有哪些考虑因素？在机械设计中，材料选择是重要的决策因素。
一些常见的考虑因素包括材料的强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性、热膨胀系数、重量、可加工性和成本等。
4. 机械设计师使用哪些工具和软件？机械设计师通常使用计算机辅助设计软件（CAD）来创建和编辑产品的模型和图纸。
一些常见的CAD软件包括SolidWorks、AutoCAD、CATIA、Pro/ENGINEER和NX等。
此外，他们还可能使用其他工具和资源，如计算机辅助工程（CAE）软件用于进行结构分析和仿真、计算机辅助制造（CAM）软件用于编程和控制制造设备等。
5. 机械设计中常见的工程材料有哪些？一些常见的工程材料包括金属（如钢、铝、铜、镍合金）、塑料、橡胶、复合材料等。
具体的材料选择取决于应用的要求和设计的约束条件。
6. 机械设计中的负载分析是什么？负载分析是机械设计中的一个重要步骤，它涉及对产品所承受的力、压力和扭矩等负载进行评估和分析。
通过负载分析，设计师可以确定最大的负载情况，并相应地调整设计以确保产品的安全性和可靠性。
7. 机械设计中常见的连接方式有哪些？一些常见的连接方式包括螺纹连接、焊接、胶粘连接、铆接、销孔连接等。
选择合适的连接方式取决于设计要求和连接的特定应用。
8. 机械设计中的尺寸和公差是什么？尺寸是对产品的线性和角度度量，而公差是允许的尺寸变化范围。
在机械设计中，尺寸和公差的选择对产品的功能、装配和制造都非常重要。
机械设计基础问答题（共五篇）第一篇：机械设计基础问答题机械设计基础问答题1.试述机械与机构、零件与构件、运动副与约束的涵义。
①零件是制造的基本单元；②某些零件固联成没有相对运动的刚性组合称为构件，构件是运动的基本单元；③构件与构件之间通过一定的相互接触与制约，构成保持相对运动的可动联接，称为运动副；④当构件用运动副联接以后，它们之间的某些相对运动将不能实现，这种对相对运动的限制称为运动副的约束；⑤能完成有用的机械功或转换机械能的机构组合系统称为机器；⑥机器与机构总称为机械。
2.何谓复合铰链、局部自由度和虚约束？①三个或三个以上的构件在同一轴线上用回转副相联接构成复合铰链；②局部自由度是指不影响机构中输入与输出关系的个别构件的独立运动（凸轮机构中的滚子——提高效率，减少磨损）；③运动副引入的约束中，对机构自由度的影响与其他机构重复，这些重复的约束称为虚约束（机械中常设计带有虚约束，对运动情况虽无影响，但往往能使受力情况得到改善）。
3.机构具有确定运动的条件是什么？若不满足条件，将会出现什么情况？①运动链成为具有确定相对运动的机构的必要条件为：运动链的自由度必须大于零，主动构件数必须等于运功链的自由度；②不满足条件时，当自由度为零时，运动链将成为各构件间没有相对运动的刚性构架，当主动构件数大于自由度时，可能会折断构件，当主动构件数小于自由度时，从动件的运动不确定。
4.试述机件损伤和失效的主要形式以及机件工作准则的涵义。
①机件的主要的损伤及失效形式有：机件产生整体的或工作表面的破裂或塑性变形，弹性变形超过允许的限度，工作表面磨损、胶合和其他破环，靠摩擦力工作的机构产生打滑和松动，超过允许强度的强烈震动，等等；②主要准则：强度——机件抵抗断裂、过大的塑性变形或表面疲劳破坏的能力，刚度——机件受载时抵抗弹性变形的能力，常用产生单位变形所需的外力或外力矩来表示（提高刚度的办法：改进机件结构，增加辅助支撑或肋板以及减小支点的距离，适当增加断面尺寸）耐磨性——磨损过程中抵抗材料脱落的能力，振动稳定性——机器在工作时不能发生超过容许的振动，耐热性。
机械面试专业知识问答1. 介绍本文档旨在介绍机械工程师面试中常见的专业知识问答。
通过了解这些问题的答案，你将能够更好地准备和应对机械工程师的面试。
2. 问答Q1: 什么是机械工程？机械工程是一门工程学科，涉及设计、制造和维护机械系统的原理和应用。
它包括诸如力学、热学、流体力学和材料科学等学科的知识。
Q2: 简要介绍一下机械工程师的职责。
机械工程师的职责包括设计和开发机械系统、进行工程分析和测试、参与制造过程、解决技术问题以及进行维护和修理等工作。
Q3: 在机械设计中，你最熟悉的软件是什么？请介绍一下该软件的特点。
我最熟悉的机械设计软件是SolidWorks。
它是一款三维计算机辅助设计（CAD）软件，提供了强大的建模、装配和绘图工具。
它还具有实时渲染和仿真功能，可以帮助工程师在设计过程中进行可视化和验证。
Q4: 请简要解释一下机械工程中的材料强度和刚度的概念。
材料强度是指材料抵抗外部力量引起的变形和破坏的能力。
而材料刚度则是指材料在受力下的变形程度。
强度与刚度都是机械设计中非常重要的考虑因素，设计工程师需要根据具体应用要求选择合适的材料以满足强度和刚度的要求。
Q5: 请解释一下什么是热处理，它在机械工程中的应用是什么？热处理是通过加热和冷却控制材料的组织和性能。
它可以改善材料的硬度、强度、耐腐蚀性等特性。
在机械工程中，热处理通常用于调整金属材料的性能，以满足特定应用的要求。
Q6: 请解释一下什么是机械加工，常见的机械加工方法有哪些？机械加工是指通过机械力和切削工具对工件进行形状、尺寸和表面质量的加工过程。
常见的机械加工方法包括车削、铣削、钻削、磨削、切割等。
Q7: 在机械设计中，你是如何考虑工程成本和生产效率的？在机械设计中，工程成本和生产效率是非常重要的考虑因素。
我会通过选用适当的材料、优化设计以减少材料和加工成本，同时考虑生产过程的效率，以降低总体成本。
Q8: 请简要解释一下机械工程中的轴承和齿轮的作用。
机械工程师机械零'部件设计问答题作者：日期：3.3机械零-部件设计1'指出齿轮传动的特点及适用a。
答：齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。
齿轮传动的优点是：瞬时传动比恒定•工作平稳-传动准确可窕•可传递空间任总两轴之间的运动和动力：适用的功率和速度® 广.功率从接近于零的微小值到数万千瓦，圆周速度从很低到3CI()iii/s ；传动效率高' ;?=0.92- 0. 98 -柱常用的机械传动中，齿轮传动的效率较高：工作可并使用寿命长；外廓尺寸小 ' 结枸緊凑。
齿轮传动的主要缺点是：制遗和安装梢度要求较高，需专门设备制遥'成本较高'不宜用于较远距离两轴Z间的传动。
2'轴零件在结枸设计时要満足哪些条件？答：柚和装在轴上的零件要有准确的工作位査，轴必须具有足够的强度和刚度，轴上的零件应便于装拆和调整，轴应具有良好的制遗工艺性尊。
3、滾珠丝杠副主要应用在哪些场合？答：滚珠螺拔传动具有传动效率高、起动力矩小、传动英啟平稳、工作寿命长專优点'故在机床'汽车和就空等制造业中应用广泛。
主要缺点是制逍工艺比絞复杂。
4'带传幼主要有哪些类型？答：常用帯传动有平帶传动'V带传动' 多楔帑传幼和同步帶传动等。
平帯传动结构最简单，带轮也容易制造在传动中心距较大情况下应用较多。
V帑有挣通V带、窄V带等多种类型，在同样緊力下，V带传动校平带传动能产生更大摩擦力，V帶允许的传幼力比较大 > 结构较緊漆-并多已标准化大量生产 > 因而比平帯传动应用多楔帯兼有平帶和V帯的优点'柔性好-摩擦力大'传递功率高，解决了多根V帯长短不 -而使冬帯受力不均的问題a多楔帶主要用于传递功率较大而结构要求緊凑的场含。
同步齿形带综含了帯传动和齿轮传动的优点。
同步带通常由钢丝绳或玻璃纤维绳等为抗拉层・氯丁橡胶或聚氨琵橡胶为基体'工作面上帶齿的坏状带等组成。
第一章1.问：机器的基本组成要素是什么？答：机械零件2.问：什么是零件？答：零件是组成机器的不可拆的基本单元，即制造的基本单元。
3.问：什么是通用零件？答：在各种机器中经常都能用到的零件，如：齿轮、螺钉等。
4.问：什么是专用零件？答：在特定类型的机器中才能用到的零件，如：涡轮机的叶片、内燃机曲轴等。
5.问：什么是部件？答：由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体叫做部件，如减速器、离合器等。
6.问：什么是标准件？答：经过优选、简化、统一，并给以标准代号的零件和部件称为标准件。
7.问：什么是机械系统？答：由许多机器、装置、监控仪器等组成的大型工程系统，或由零件、部件等组成的机器（甚至机器中的局部）都可以看成是一个机械系统。
8.问：机械设计课程的主要研究对象是什么？答：本课程只研究在普通工作条件下一般参数的通用零件和部件。
9.问：什么是易损件？答：在正常运转过程中容易损坏，并在规定期限内必须更换有零件或部件称为易损件。
第二章1.问：一台完整的机器通常由哪些基本部分组成？答：原动机部分、执行部分和传动部分。
2.问：一般机器的设计程序通常由哪几个基本阶段构成？答：一部机器的设计程序基本上由计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段构成。
3.问：设计机器时应满足哪些基本要求？答：一般来说，需满足使用功能要求、经济性要求、劳动保护和环境保护要求、可靠性要求和其它专用要求。
4.问：机械零件主要有哪些失效形式？答：机械零件的主要失效形式有：整体折断、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效等。
5.问：设计机械零件时应满足哪些基本要求？答：一般说来，大致有以下基本要求：避免在预定寿命期内失效的要求、结构工艺性要求、经济性要求、质量小的要求和可靠性要求等。
6.问：机械零件的常用设计准则是什么？答：大体有以下设计准则：强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则等。
3.3 机械零、部件设计1、指出齿轮传动的特点及适用范围。
答：齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。
齿轮传动的优点是：瞬时传动比恒定，工作平稳，传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力；适用的功率和速度范围广，功率从接近于零的微小值到数万千瓦，圆周速度从很低到300m/s；传动效率高，η=0.92-0.98，在常用的机械传动中，齿轮传动的效率较高；工作可靠使用寿命长；外廓尺寸小，结构紧凑。
齿轮传动的主要缺点是：制造和安装精度要求较高，需专门设备制造，成本较高，不宜用于较远距离两轴之间的传动。
2、轴零件在结构设计时要满足哪些条件？答：轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置，轴必须具有足够的强度和刚度，轴上的零件应便于装拆和调整，轴应具有良好的制造工艺性等。
3、滚珠丝杠副主要应用在哪些场合？答：滚珠螺旋传动具有传动效率高、起动力矩小、传动灵敏平稳、工作寿命长等优点，故在机床、汽车和航空等制造业中应用广泛。
主要缺点是制造工艺比较复杂。
4、带传动主要有哪些类型？答：常用带传动有平带传动、V带传动、多楔带传动和同步带传动等。
平带传动结构最简单，带轮也容易制造在传动中心距较大情况下应用较多。
V带有普通V带、窄V带等多种类型，在同样张紧力下，V带传动较平带传动能产生更大摩擦力，V带允许的传动力比较大，结构较紧凑，并多已标准化大量生产，因而比平带传动应用广泛。
多楔带兼有平带和V带的优点，柔性好，摩擦力大，传递功率高，解决了多根V带长短不一而使各带受力不均的问题。
多楔带主要用于传递功率较大而结构要求紧凑的场合。
同步齿形带综合了带传动和齿轮传动的优点。
同步带通常由钢丝绳或玻璃纤维绳等为抗拉层、氯丁橡胶或聚氨酯橡胶为基体、工作面上带齿的环状带等组成。
工作时，带的凸齿与带轮外缘上的齿槽啮合传动。
由于抗拉层承载后变形小，能保持同步带周节不变，故带与带轮没有相对滑动，从而保证同步传动。
5、螺栓组防松的方法有哪些？答：有机械防松（如采用开口销与六角开槽螺母、止动垫圈、串联钢丝等）、摩擦防松（如采用双螺母、弹簧垫圈、锁紧螺母等）和永久防松（即破坏螺纹副防松，如采用冲点、涂粘合剂）。
6、销的主要功能包括哪些方面？答：定位销（用于固定零件之间的相对位置）、联接销（用于联接并可传递不大的载荷）和安全销（用作安全装置中的过载剪断元件）。
7、指出离合器的种类及适用范围。
答：离合器的种类见下表。
离合器操纵离合器机械离合器啮合式：如牙嵌式、齿式、转键式等；摩擦式：如圆盘摩擦片（块）式、圆锥摩擦式、涨圆摩擦式、扭簧摩擦式等；电磁感应式：如转差式、磁粉式等气压离合器液压离合器电磁离合器自控离合器超越离合器啮合式：如牙嵌式、棘轮式等；摩擦式：如滚柱式、楔块式等离心离合器摩擦式：如闸块式、钢球式、钢砂式、钢棒式等安全离合器啮合式：如牙嵌式、钢珠式等；摩擦式：如圆盘式、圆锥式等1）牙嵌离合器由两个端面上有牙的半边离合器组成。
其中一个半边离合器固定在主动轴上，另一个半边离合器用导键（或花键）与从动轴联接，并可由操纵机构使其做轴向移动，以实现离合器将运动分离与接合的功能。
牙嵌离合器一般用于转矩不大，低速接合处。
2）圆盘摩擦离合器圆盘摩擦离合器是在主动摩擦盘转动时，由主、从动盘的接触面间产生的摩擦力矩传递转矩，有单盘式和多盘式两种。
与牙嵌离合器相比，圆盘摩擦离合器的优点是：不论任何速度两轴均可接合或分离；接合过程平稳，冲击、振动较小；从动轴的加速时间和所传递的最大转矩可调节；过载时可发生打滑，以保护重要零件不致损坏。
其缺点为外廓尺寸较大；在接合、分离过程中产生滑动摩擦故发热较大，磨损也较大。
为了散热和减轻磨损，可以把摩擦离合器浸入油中工作。
3）电磁离合器电磁离合器是利用电流通过激磁线圈时所产生的磁力操纵各种拼命元件，以实现接合和分离的离合器。
电磁主合器可单独操纵，亦可集中控制和远距离控制，与其他机电元件亦可在主、从动部分有转速差的情况下保持恒定转矩（例如磁粉离合器）。
电磁离合器具有结构简单操纵方便的优点。
电磁离合器的缺点是有少量剩磁，尤其是磁力线通过摩擦片的离合器。
剩磁会妨碍离合器主、从动摩擦片的彻底分离，而在切断电流后离合器还有残留转矩。
8、箱体、机架件设计的一般要求有哪些？答：1）可靠性：在使用期内必须安全可靠，其结构应与所承受的外力相协调，能满足强度、刚度、振动稳定性、疲劳强度、热变形等方面的要求。
2）实用性：箱体、机架是机器重要的组成部分其精度、表面粗糙度、尺寸和形位公差等技术指标必须确保机器的使用性能和使用寿命。
3）工艺性；结构应容易铸造或焊接，减少和防止铸造或焊接缺陷，便于加工装配和调试。
焊接结构应便于实现机械化处自动化焊接。
4）经济性：要尺量减轻结构质量降低材料成本，减少能源消耗、加工工时和制造成本。
根据箱体、机架的不同用途，设计中对以上各项既要有所偏重，又要统筹兼顾，要重视其外观造型设计。
9、请说出齿轮传动、丝杠传动和普通皮带传动各自最大的区别特点（优点）。
答：1）齿轮传动的主要优点是：瞬时传动比恒定，工作平稳，传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力；适用的功率和速度范围广，功率从接近于零的微小值到数万千瓦，圆周速度从很低到300m/s；传动效率高，η=0.92-0.98，在常用的机械传动中，齿轮传动的效率较高；工作可靠使用寿命长；外廓尺寸小，结构紧凑。
2）丝杆传动的优点是：降速传动比大：对单丝螺旋而言，螺杆（或螺母）转动一圈，螺母（或螺杆）移动一个螺距，螺距一般很小，所以每转一圈的移动量比齿轮齿条传动要小得多，对高速转动转换成低速直线运动可以简化传动系统，侃结构紧凑，并提高传动精度；可获得大的轴向力：对于螺旋传动施加一个不大的转矩，即可得到一个大的轴向力；能实现自锁：当螺旋的螺纹升角小于齿面间当量摩擦角时螺旋具有反行程自锁作用即只能将传动转换成轴向移动，不能将移动转换成转动。
这对于某些调整到一定位置后，不允许因轴向载荷而造成逆转的机械是十分重要的，例如铣床的升降工作台、螺旋千斤顶、螺旋压力机等；工作平稳无噪声。
3）带传动的主要优点是：缓冲吸振，传动平稳、噪声小；带传动靠摩擦力传动，过载时带与带轮接触面间发生打滑，可防止损坏其他零件；适用于两轴中心距较大的场合；结构简单制造、安装和维护等均较为方便，成本低廉。
10、简述一般传动齿轮的设计方法和步骤。
答：齿轮传动有多种失效形式但对于某一具体工作条件下工作的齿轮传动，通常只有一种失效形式是主要的失效形式，理论上应针对其主要失效形式选择相应的设计准则和计算方法确定其传动尺寸，以保证该传动在整个工作寿命期间不发生失效。
但是，对齿面磨损、塑性变形等失效形式目前尚未建立行之有效的成熟的计算方法和完整的设计数据。
目前设计一般工况下工作的齿轮传动时，通常都只依据保证齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度两准则进行计算。
而对高速重载易发生胶合失效的齿轮传动，则还应进行齿面抗胶合能力的核算。
至于抵抗其他失效的能力，仅根据失效的原因，在设计中采取相应的对策而不作精确的计算。
一般情况下齿轮传动的设计准则为：1）对闭式软齿面齿轮传动，主要失效形式是齿面点蚀，故按齿面接触疲劳强度进行设计计算，再按齿根弯曲疲劳强度进行校核。
2）对闭式硬齿面齿轮传动，其齿面搞点蚀能力较强，主要失效形式表现为齿根弯曲疲劳折断，故按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，再按齿面接触疲劳强度进行校核。
3）对开式齿轮传动，主要失效形式是齿面磨损和齿根弯曲疲劳折断，故先按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，然后考虑磨损的影响，将强度计算所求得的齿轮模数适当增大。
11、传动齿轮设计时，如何确定齿轮的结构参数。
答：通过齿轮传动的强度计算，确定出齿轮的主要尺寸（如齿数、模数、齿宽、螺旋角、分度圆直径等），齿圈、轮辐、轮子毂等的结构形式及尺寸大小，通常由结构设计而定，而不进行强度计算。
齿轮的结构设计与齿轮的几何尺寸、毛坯、材料、加工方法、使用要求及经济性等因素有关。
进行齿轮的结构设计时，必须综合地考虑上述各方面的因素。
通常是先按齿轮的直径大小，选定合适的结构形式，然后再根据荐用的经验数据，进行结构设计。
对于直径很小的钢制齿轮，若齿根圆到键槽底部的距离较小时，应将齿轮和轴做成一体（称为齿轮轴）。
当齿顶圆直径小于160mm时，一般做成实心结构的齿轮。
但航空产品中的齿轮，也有做成腹板式的。
当齿顶圆直径小于500mm时，宜做成腹板式结构，腹板上开孔的数目按结构尺寸大小及需要而定。
当齿顶圆直径大于400mm而小于1000mm时，一般应做成轮辐截面为“十”字形的轮辐式结构的齿轮。
为了节约贵重金属对于尺寸较大的圆柱齿轮，可做成组装齿圈式的结构。
齿圈用钢制，而轮芯则用铸铁或铸钢。
12、传动轴设计时首先应考虑和解决哪些主要问题？答：轴的设计包括结构设计和工作能力计算两方面的内容。
合理的结构和足够的强度是轴设计必须满足的基本要求。
轴的结构设计是根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求，合理地确定轴的结构形式和尺寸。
轴的工作能力计算包括轴的强度、刚度和振动稳定性等方面的计算。
足够的强度是轴的承载能力的基本保证，轴的强度不足，则会发生塑性变形或断裂失效使其不能正常工作。
对某些旋转精度要求较高的轴或受力较大的细长轴，如机床主轴、电机轴等，还需保证足够的刚度，以防止工作时产生过大的弹性变形；对一些高速旋转的轴，如高速磨床主轴、汽轮机主轴等，则要考虑振动稳定性问题，以防止共振的发生。
13、简述采用普通丝杠和滚珠丝杠传动的各自优点和场合。
答：普通丝杠：结构简单制造方便，成本低，易于实现自锁，运转平稳，但当低速或作运动的微调时可能出现爬行。
用于机床的进给、分离、定位等机构，压力机、千斤顶的传力螺旋等。
滚珠丝杠：摩擦阻力小，传动效率高，运转平稳，低速时不爬行，启动时无抖动，经调整和预紧可实现高精度定位，寿命长。
用于精密机床和数控机床，测量机械，传动和调整螺旋，车辆，飞机上的传动和传力螺旋。
14、简述非同步传动带选用的一般程序。
答：传动带选用的一般程序见下图：15、标准化的减速器按传动和结构特点划分主要有哪五种？选用时主要考虑哪些要求？答：减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动装置，用以降低转速并相应增大转矩。
某些场合也可用于增速装置，并称为增速器。
按传动和结构特点划分，减速器可分为齿轮减速器：（圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器）；蜗杆减速器：（圆柱蜗杆减速器、环面蜗杆减速器、锥蜗杆减速器和蜗杆-齿轮减速器）；行星齿轮减速器；摆丝针轮减速器；谐波齿轮减速器。
上述五种减速器已有标准系列产品，使用时只需结合所需传动功率、转速、传动比、工作条件和机器的总体布置等具体要求，从产品目录或有关手册中选取。
