模板支架搭设验收项目

施工现场架体和设备安装验收制度是确保施工质量、保障施工安全的重要环节。

下面将详细介绍施工现场架体和设备安装验收制度的内容。

一、施工现场架体验收制度1.验收依据施工现场架体验收按照国家相关法律法规、规范及工程合同要求进行，并参考施工图纸、技术规范、设计文件等进行验收。

2.验收范围施工现场架体验收包括施工现场搭建的脚手架、防护网、扣件等构件的安装质量、稳定性及安全性的检查。

3.验收内容（1）架体结构的稳定性验收：- 检查架体的承重能力是否符合设计要求；- 检查扣件的连接是否紧固牢固；- 检查架体是否存在倾斜、晃动的情况。

（2）架体材料的验收：- 检查架体材料是否符合国家标准；- 检查材料的质量、尺寸是否符合要求；- 检查材料的防腐、防锈处理是否到位。

（3）现场安全防护的验收：- 检查现场是否设置安全警示标识；- 检查现场是否设置安全网、防护栏杆等防护措施；- 检查现场是否存在危险、隐患的情况。

4.验收要求（1）验收合格的架体应满足以下要求：- 架体结构稳定，承重能力符合设计要求；- 架体材料质量合格，尺寸符合要求；- 现场安全防护措施完善，不存在危险、隐患。

（2）验收不合格的架体应进行整改，并重新验收。

二、设备安装验收制度1.验收依据设备安装验收按照相关法律法规、标准、合同要求进行，并参考设备供应商提供的安装说明、操作手册等进行验收。

2.验收范围设备安装验收包括设备的安装质量、技术性能、电气接地、防护措施等方面的检查。

3.验收内容（1）设备安装质量的验收：- 检查设备的安装位置是否正确；- 检查设备的固定是否稳固牢固；- 检查设备的连接是否牢固可靠。

（2）设备技术性能的验收：- 检查设备的各项指标是否符合要求；- 进行功能测试，检查设备的正常运行情况；- 检查设备是否存在漏水、漏电等问题。

（3）设备电气接地的验收：- 检查设备的接地电阻是否符合规定；- 检查设备的接地装置是否完好有效。

（4）设备防护措施的验收：- 检查设备的防护罩、防护板等防护措施是否到位；- 检查设备是否设置警示标识等安全措施。

模板支架的安装拆除与验收模板的支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。

应对钢管、门架、扣件,连接件等构、配件逐个检查,不合格的不得使用。

模板支架搭设场地症清理、平整、排水通畅;支架地基士应夯实,地基宜高于自然地坪 50mm。

当钢筋混凝土梁、板跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/4000-3/1000。

支架的材料,如钢、木,钢、竹或不同直径的钢管之间均不得混用。

安装支架时,必须采取防倾倒的临时固定设施,工人在操作过程中必须有可靠的防坠落等的安全措施。

结构逐层施工时,下层楼板应能够承受上层的施工荷载。

否则应加设支撑支顶:支顶时,立柱或立杆的位置应放线定位,上,下层的立柱成立杆应在同一垂直线上,并设垫板。

吊运模板时,必须码放整齐、捆绑牢固。

吊运大块模板构件时吊钩必须有封闭锁扣,其吊具钢丝绳应采用卡环与构件吊环卡牢,不得用无封闭锁扣的吊钩直接钩住吊环起吊。

一、模板的安装(1)基础及地下工程模板安装应遵守下列规定1)模板安装应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范措施后,方可作业。

当基坑深度超过2m时,应设上下扶梯;2)距基槽(坑)上口边缘|m内不得堆故模板，3)向基槽(坑)内运料时,应使用起重机、溜槽或绳索;操作人员应互相呼应;模板严禁立放于基槽(坑)的土壁上;4)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板,底部的楔木应与斜支撑钉牢。

高大、细长基础若采用分层支模时,其下层模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装;5)斜支撑应采用水平杆件连成整体。

(2)柱模安装应遵守下列规定: 1)柱模安装应采用斜撑或水平撑进行临时固定,当柱的宽度大于500mm时,每边应在同一标高内设置不少于2根的斜撑或水平撑,斜撑与地面的夹角为45°~60°,斜撑杆件的长细比不应大于150，不得将大片模板固定在柱子的钢筋上;2)当柱模就位拼装并经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍;3)安装2m以上的柱模时,应搭设操作平台;4)当高度超过4m时,宜采用水平支撑和重刀撑将相邻样模连成一体.形成整体稳定的模板框架体系(3)墙模板安装应遵守下列规定:1)使用拼装的定型模板时,应自下而上进行,必须在下层模板全部紧固后,方可进行上层模板安装。

模板工程验收要求7.2 验收程序起底验收→模板安装前支架验收→砼浇筑前全面验收1.起底验收：高支模搭设前必须按照施工方案中立杆排距进行开线、起底，项目部自检，并经公司验收小组验收合格后方可继续施工。

2.模板安装前支架验收：支架体系完成模板安装前必须经公司验收小组验收支架体系后，方可进行模板安装施工。

3.全面验收：模板及钢筋安装完成后，浇筑混凝土前项目部进行自检，公司验收小组进行验收（包括砼泵机、泵管布置、砼走向和安全机械等），合格后，报建设及监理单位验收，必须经公司技术负责人及总监理工程师同意后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时项目部需安排专人旁站。

4.在三项验收中前，还必须进行材料验收，验收小组对所用钢管、方管、扣件、对拉螺栓及模板等周转材料进行验收，材料合格方可使用，避免不合格材料导致危险因素产生。

5.验收中如发现有不合格项，由验收小组出具整改通知单，项目部在规定时间内整改完毕后，向验收小组申请复验。

6.高支模施工及验收程序高支模施工及验收程序图7.3 验收内容及标准7.3.1 构配件检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量符合规范规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定：（5）钢管必须涂有防锈漆；2.旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规定，锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规定；3.扣件的验收应符合下列规定：（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定；4.扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

模板支架和拱架检验批质量验收记录项目名称：XXX工程项目批次名称：模板支架和拱架检验批项目编号：XXX日期：XXXX年XX月XX日验收单位：XXX施工单位施工单位：XXX施工单位检验单位：XXX质检单位一、项目概述本次检验批的验收内容是模板支架和拱架。

本批次共有X个模板支架和X个拱架，用于XXX工程的模板施工和拱形结构的施工。

二、检验标准检验的依据主要为以下国家标准和相关技术规范：2.《钢结构工程施工质量验收规范》（JGJ81-2002）三、验收内容1.模板支架的验收内容包括：（1）模板支架的型号、规格是否符合设计要求；（2）模板支架的材料是否合格，并符合相关标准；（3）模板支架拼装是否牢固，支撑是否平稳；（4）模板支架的调校装置是否可靠、灵活；（5）模板支架的表面质量是否满足标准要求。

2.拱架的验收内容包括：（1）拱架的型号、规格是否与设计要求一致；（2）拱架的材料质量是否符合规范要求；（3）拱架的制作技术是否达到要求；（4）拱架的安装是否牢固、稳定；（5）拱架的表面质量是否满足标准要求。

四、验收过程1.施工单位按照施工图纸和设计要求进行模板支架和拱架的搭建和安装工作，并按照相关规范进行调试和检查。

2.检验单位对施工单位所搭建的模板支架和拱架进行质检。

质检人员仔细检查了每个支架和拱架的外观、尺寸、连接部位、表面质量等，并进行了详细的记录。

3.检验单位根据检验结果制定了验收意见，并向施工单位提出整改要求和建议。

五、验收结果经过检验，本次模板支架和拱架检验批合格率为100%。

符合相关标准和规范的模板支架和拱架已经符合施工要求，可以投入使用。

六、质量整改1.对于不合格的模板支架和拱架，施工单位将对其进行整改，确保其符合相关标准和规范要求。

2.检验单位将对整改后的模板支架和拱架进行再次检验，确保其质量合格。

七、验收结论本次模板支架和拱架检验批验收结果为合格。

经过整改后的模板支架和拱架可以满足项目施工的需要，并符合相关标准和规范要求。

模板支架验收制度一、目的和适用范围为确保模板支架施工质量，保障施工安全，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）等相关标准规范，制定本验收制度。

本制度适用于各类建筑模板支架工程的验收。

二、验收组织1. 验收工作由项目技术负责人组织，项目总工程师负责监督。

2. 验收组成员应具备相应的专业技术资格，熟悉模板支架施工技术和相关规范。

3. 验收组成员应包括施工单位技术负责人、施工员、质量员、安全员等相关人员。

三、验收内容1. 模板支架设计文件：包括设计计算书、施工图纸、施工方案等。

2. 材料验收：检查模板支架所使用的材料品种、规格、性能等是否符合设计要求和相关规范。

3. 施工质量验收：检查模板支架的搭设、连接、固定、拆除等施工过程是否符合设计和规范要求。

4. 安全防护措施验收：检查模板支架施工中的安全防护措施是否到位，包括防护栏杆、踢脚板、剪刀撑等。

5. 施工记录验收：检查施工过程中的施工记录、验收记录等相关资料是否齐全、真实。

四、验收程序1. 施工单位在模板支架工程完成后，向项目技术负责人提交验收申请。

2. 项目技术负责人组织验收组对模板支架工程进行现场检查。

3. 验收组对模板支架工程进行评分，评分达到合格标准即为验收通过。

4. 项目技术负责人签署验收意见，将验收报告提交给项目总工程师审批。

5. 项目总工程师对验收报告进行审批，审批通过后，模板支架工程方可投入使用。

五、验收标准1. 模板支架工程应符合设计和相关规范要求。

2. 材料应符合相关标准规定，具备出厂合格证明和检测报告。

3. 施工质量应满足施工方案和设计要求，连接牢固，固定可靠。

4. 安全防护措施应到位，符合相关规范要求。

5. 施工记录应齐全、真实，反映施工过程和质量情况。

六、整改与处罚1. 验收不合格的模板支架工程，施工单位应按照验收组提出的整改要求进行整改。

模板支架验收标准
1、当出现下列情况之一时，支撑架应进行检查与验收：
(1)基础完工后及支撑架搭设前；
(2)超过8m的高支模每搭设完成6m高度后；
(3)搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前；
(4)停用1个月以上，恢复使用前；
(5)遇6级及以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。

2、验收时应具备下列文件
(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；
(2)专项施工方案及变更文件；
(3)安全技术交底文件；
(4)模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
(5)模板工程的施工记录及质量检查记录；
(6)模板支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
(7)模板工程的施工验收报告。

3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

4、支撑架检查与验收应符合下列规定:
（1）基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定﹔
（2）搭设的架体应符合设计要求，搭设方法和斜杆、剪刀撑等设置应符合本标准的规定﹔
（3）可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合本标准的规定; （4）水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。

检查与验收4.2.8.1 材质验收4.2.8.2 架体验收(1)架体验收必须由项目安全部、技术质量部、工程部及施工队伍等共同参与，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

(2)支架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

(3)达到设计搭设高度。

(4)在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

(5)支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：4.2.8.3模板验收(1)模板安装必须垂直,角模方正,位置标高正确,两端水平标高一致。

(2)模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆。

(3)预埋件位置准确,绑扎或焊接牢固,在浇注混凝土时不得位移或变形。

(4)脱模剂必须涂刷均匀。

(5)拆除模板时严禁碰撞墙体.对拆下的模板要及时进行清理和保养,如发现变形,开焊,应及时进行修理。

模板安装允许偏差要求见下表4.2.8.4质量通病防治措施(1)防治错模支模前要放好模板线及检查线，模板安装完后，要复查位置、尺寸。

(2)防治爆模木方、对拉螺栓及支撑的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木方要立放，对拉螺栓和地脚螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用。

在砼浇筑过程中，要经常检查，如发现变形，松动等情况，及时修补加固。

(3)防治模板拼缝及清理通病浇筑砼不合格要对所有背楞方木通过木工压刨，加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。

模板接缝宽度不大于1mm时，板缝用包装胶纸贴缝。

浇筑砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。

用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净，用水浇透。

模板支撑架体质量验收标准
1. 材料验收，模板支撑架的材料应符合国家标准和相关规定，
包括钢管、连接件、扣件等。

验收时需要检查材料的规格、质量证
明文件和相关检测报告，确保材料的质量符合要求。

2. 规格尺寸验收，在安装模板支撑架体时，需要根据设计要求
进行规格尺寸验收，包括支撑架的高度、间距、水平度等。

验收时
需要使用测量工具进行检查，确保支撑架的尺寸符合设计要求。

3. 连接件验收，连接件是模板支撑架体的重要组成部分，需要
进行连接件的验收，包括连接件的型号、规格、数量和质量。

验收
时需要检查连接件的外观质量和连接牢固度，确保连接件符合要求。

4. 焊接质量验收，如果模板支撑架体需要进行焊接，还需要进
行焊接质量验收。

验收时需要检查焊缝的外观质量、焊接工艺和焊
接人员的资质，确保焊接质量符合要求。

5. 表面处理验收，模板支撑架体的表面处理需要符合相关要求，包括防锈处理、喷涂等。

验收时需要检查支撑架的表面质量和防腐
蚀性能，确保表面处理符合要求。

总的来说，模板支撑架体质量验收标准是一个综合性的验收过程，需要从材料、规格尺寸、连接件、焊接质量、表面处理等多个方面进行全面的检查，确保模板支撑架体的质量符合设计要求和施工标准。