曲靖市中心城区天然气燃气工程设计—采购—施工（EPC）项目总承包（博皓厂区蔬菜加工公司）
施
工
方
案
批准：
审核：
编制:
2015年10月
云南省第二安装工程公司
目录
一. 工程概述 (3)
1、工程内容及特点 (3)
2、工程量 (3)
二. 编制依据 (3)
1、本工程编制依据 (3)
2、本工程所采用的规范、标准编目 (4)
三. 施工程序 (4)
1．工艺流程 (4)
2. 技术准备 (5)
四. 施工方法 (5)
1．施工准备 (5)
2. 放线开槽 (6)
3. 管道焊接组装 (6)
4. 材料，管件加工 (8)
5. 铺管敷设及附件安装 (8)
6．地上钢管安装 (9)
7. 吹扫 (9)
8. 设备、流量计安装 (10)
9. 试压 (10)
10. 土方回填 (11)
五. 进度计划 (11)
1．施工进度计划 (11)
2．安排劳动力 (12)
六. 资源配置计划 (12)
1、参与本项目的主要施工管理人员表 (12)
2、设备登记表 (12)
七. 安全技术措施 (13)
八. 质量管理措施 (14)
1. 质量目标 (14)
2. 保证措施 (14)
九. 文明施工措施 (15)
十. 施工平面布置 (15)
1、场地使用、临时性现场用水和用电 (15)
2、管材、管件保管与堆放 (15)
附表一工程施工工艺流程图 (15)
附表二地上管安装顺序图 (17)
附表三施工进度计划 (19)
附表四劳动力计划表 (21)
附表五项目安全管理体系 (22)
附表六聚乙烯管施工顺序图 (23)
附录七阀门井施工工艺流程图 (24)
一. 工程概述
1、工程内容及特点
本工程是博皓厂区蔬菜加工公司燃气管道安装工程，该工程位于和兴街博皓厂区内。蔬菜加工公司用气设备为一台锅炉，设计流量为500Nm/h。设计起点接和兴街已建中压燃气管道，设计终点为用气设备球阀处。该厂区燃气管道工程经0.4Mpa调压，30kpa供用户使用。庭院调压柜调压前设计压力为0.4MPa，调压后设计压力为30KPa,锅炉运行压力为25~30KPa。管道自起点接出后，经调压、计量后到达本次设计终点。
中压燃气管道de200约82米、de160约107米、de90约18米、2座de160阀门井（双放散）合并入和兴街主管网进行施工。
2、工程量
2.1、管网
低压PE管线 PE80 SDR11 de90-17m ；
无缝钢管Ф89X4-76m；Ф57X4-12m；
2.2、其他
调压箱1台，调压柜 RTZ-50Q/0.6A，Q=500Nm3/h。进口压力0.4MPa，出口压力30KPa。阀门井De90一座。
二. 编制依据
1、本工程编制依据
曲靖市燃气管道安装工程博皓厂区蔬菜加工公司有关技术资料；
国家现行的有关规范、标准、规程；
曲靖市燃气管道安装工程博皓厂区蔬菜加工公司燃气管道安装工程施工图；
2、本工程所采用的规范、标准编目
《工程测量规范》GB50026-2007
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005
《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94—2009
《天然气管道试运行投产规范》SY/T62333-2002
《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006
《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》GBl5558.1—2003
《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》GB15558.2—2005
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008
《现场设备﹑工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《城镇燃气设计规范》GB50028—2009
《云南省燃气工程质量检验讦定标准》(试行)
《云南省燃气工程管理暂行办法》
《云南省燃气工程质量检验评定标准》
《燃气管理法规燃气技术规范》
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
《建设工程文件归档整理规范》GB／T50328-2001
三. 施工程序
1．工艺流程
材料到位——放线开槽——管道焊接——管道敷设——管线吹扫——试压——回填——清场——竣工验收（详见附表一）
材料到位——管材除锈防腐——室外立管架空管焊接安装——室内管安装——设备安装（气表）——吹扫自检——试压——竣工验收（详见附表二）
2. 技术准备
2.1 根据设计部门,甲乙双方进行的施工图纸和现场的技术交底,形成的技术交底
纪要以及进行有关开工前的准备工作。
2.2 组织有关参与施工人员熟悉图纸，施工规范，相应技术标准。
2.3 甲乙方组织有关人员按施工图核对管线地形。
2.4 材料准备，应按设计要求进行申购并提供合格的质量保证资料核对。
四. 施工方法
1．施工准备
1.1管材的验收，具体应做到以下几点：
（1）检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
（2）对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
（3）长度检查。管的长度应均匀一致，误差不应越过±20mm。注意检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不均的管材，在未查明原因前应不予验收。
（4）该工程燃气用聚乙烯管为黑色，管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
（5）不圆度检查：取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
（6）管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格即为不合格。
壁厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下左右四点，任意一点不合格即为不合格。
1.2材料运输：材料运输过程中，不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；不得曝晒，雨淋，不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触；运输和存放过程中，小管可以套插在大管中。
2. 放线开槽
2.1 沟槽应按施工图测量放线，若图纸与实际地形不符可按实际地形修正，但有
较大改动时应征得甲方认可，并出设计变更。
2.2 沟槽宽度、深度按照甲方符合规范的招投标文件规定执行。
2.3 该工程沟槽开挖深度均未达到3米以上，故不做放坡。
3. 管道焊接组装
3.1聚乙烯管道系统连接要求：
（1）聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔或电熔连接。
（2）不同级别和熔体质量流动速率差值不小于0.5g/10min(190C°，5Kg)的聚乙烯原料制作的管材、管件和管道附属设备，以及焊接端部标准尺寸（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
（3）公称直径小于90mm的聚乙烯管道宜采用电熔连接。
（4）管道热熔或电熔连接的环境温度宜在-5~45°C范围内。在环境温度低于-5°C或风力大于5级的条件下进行热熔或者电熔连接操作时，应采取保暖、防风措施，并应调整连接工艺：在炎热的夏季进行热熔或电熔连接操作时，应采取遮阳措施。
（5）当管材、管件存放处于是施工现场温度差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
（6）管道连接时，聚乙烯管材的切割应采用专用割刀或切割工具，切割端面应平整、光滑、无毛刺，端面应垂直于管轴线。
（7）管道连接时，需要刮氧化皮层并做记号，每次收工，管口应采取临时封堵措施。
(8)管道连接结束后，应按有关规定进行接头质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头质量检查。
3.2钢管焊接要求：
(1) 承担各类管口焊接的焊工，必须持有安全生产质量监督管理局颁布的有效期内相应项目的焊工合格证件。
（2）选用的焊接材料，必须有质量保证书。
（3）组对焊接前，必须做好管材防腐除锈。
（4）在管道上开孔时,开孔边缘离焊缝中心的距离不小于100ｍｍ ,如必须在焊缝上开孔时则被开孔中心周围不小于1.5倍,开孔直径范围的焊缝表面应进行全部探伤，埋地钢管的焊缝表面应进行全部探伤。
（5）当焊缝被其他部件覆盖时,被覆盖部分应经过探伤合格后,并将焊缝表面修磨至母材平。
（6）凡经无损探伤的焊缝,应标明焊工代号、编号。
（7）焊缝探伤的底片初评片合格后,经监理认可后才能转入试验与试压工序。
3.3镀锌管系统连接要求：
（1）镀锌管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并
应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。
（2）在制作镀锌管螺纹丝口时，螺纹表面不缺扣，光滑整体露扣不超过一牙。
3.4 钢管焊接：
（1）承担各类管口焊接的焊工，必须有劳动部门颁布的相应项目的焊工合格证件。
（2）选用的焊接材料，必须有质量保证书，并按焊材说明书的焊条烘烤工艺进行烘烤，现场施焊时，应将焊条放入保温筒内，随取随用。
（3）管口、坡口组对间隙,焊接应遵照焊接工艺的规范和要求执行。
（4）施焊前必须对焊接设备、焊接材料的干燥设施进行检查,并确认其工作性能稳定可靠，符合相应要求。
（5）焊接环境出现下列任何情况时，必须采取有效的防护措施，否则禁止施焊。
（a）风速：氩弧焊≥2m/s，手工电弧焊≥8m/s
(b) 相对湿度>90%
（c）下雨时露天施工
（6）管口焊接,焊接表面质量应符合下列要求:
（a）.焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅.
（b）.咬边<0.5mm,长度小于等于焊缝全长的10%且小于100mm.
（c）.焊缝余高E<1+0.1b,但最大为3mm.
（d）.焊缝表面凹陷,深度E1<0.5 mm.
（e）.接头坡口错位,E<0.1S,但最大为1.0mm.
（f）.焊缝的宽度以每边超过管口边缘宽度2mm为宜.
（7）焊缝内部质量应符合GB50236-2011 III级焊缝标准,不符合必须返修,焊接后再进行探伤检查.并对该焊工施工焊缝加倍探伤检查。
4. 材料，管件加工
4.1 工程所用材料应符合设计规定和国家现行标准。
4.2每只阀门安装前均应作试验，涂皂液检查，不渗漏为合格。
5. 铺管敷设及附件安装
5.1管道应在沟底标高和管基自检合格，经甲方和监理验证后方准安装。
5.2管子、管件及附属设备在安装前应按有关规定核定材质、型号规格等。符合要
求方准使用。
5.3管道安装时，管沟积水应抽尽，每次收工时，管端应临时封堵，以防其他异物
进入管内。
5.4安装前，每根管道应认真负责认真检查清除内部杂物，并按实际要求进行保护
和组装。
5.5管道附属设施的安装，在自由状态下应与管道同轴。
6．地上钢管安装
无缝钢管需有厂家材质证明书、合格证，镀锌管需有材质证明书和送检质检站送检合格证明书。
室外钢管的除锈、防腐。采用手动机械除锈，除至可见金属光泽为止，然后按如下工序进行防腐处理：
第一～二道涂红丹防锈底漆，三道涂快干黄色面漆，室内镀锌管采用涂二道快干漆。
不同的管径采用U型管卡支架固定时间距分别为DN80、DN65为6.0m，DN50为4.5m，DN40、DN32为3.5米。
管道安装离墙净距：室外管70mm，室内管20mm。
管道穿墙、楼板及上升立管穿出地面处须用套管保护。根据燃气行业协会下发文件要求，穿墙、楼板及上升立管穿出地面处必须按规范配置套管。要求穿墙后应将墙面平整，若穿楼板处应高出50mm，穿地面应高出500mm，套管与燃气管间隙要用油麻沥青漆或玻璃胶堵严。
无缝钢管除必要的设备连接外均采用焊接，焊条采用E4303，坡口V型，连接坡口为60°。
法兰连接采用聚乙烯四氟垫片或金属缠绕垫片安装时必须与轴线垂直。
室内镀锌管采用螺纹连接，为提高螺纹光洁度及丝牙不变形，分2～3次完成，安装后外露2～3扣。密封材料：选用聚四氟乙稀油性生料带。
穿墙无缝钢管、镀锌管、穿墙部分都必须作防腐处理。
7. 吹扫
7.1钢管在压力试验前还应进行吹扫, 吹扫与试验介质采用压缩空气。
7.2 室外吹扫压力为0.25Mpa，流速20米/秒，室内管吹扫压力为0.1Mpa。
7.3 吹扫口应设在开阔地段并加固,具体位置根据现场实际情况定。
7.4该工程燃气管道安装未超过1KM,故不作分段吹扫。
7.5吹扫应反复进行数次，确定吹净为止，同时做好记录，然后转入强度试验。
7.6按施工规范要求安装预制放散管。
8. 设备、流量计安装
8.1调压器、流量表、阀门均选用供气单位许可专用设备。
8.2调压器前中压管道选用无缝钢管，调压器后低压管道选用热镀锌管。
8.3工商业用户气表安装要点如下：
(1) 安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，待调压装置安装完毕后，作旁通管及气表两侧的配管。
(2) 干式皮膜表安装方法：流量为20m3/h、34m3/h的气表可安装在墙上，表下面用型钢（如∠40×4角钢）支架固定。流量大于57m3/h的气表可安装在地面的砖台上，砖台高0.1～0.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。
(3) 罗茨表（腰鼓表或罗茨流量计）的安装方法:安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器盛接，反复数次，直至除净为止。
罗茨表必须垂直安装，高进低出。并应将过滤器与表直接连接。过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉。罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作。
9. 试压
9.1试压计量压力表型号规格为Y150、0.6Mpa、1.0Mpa、0.4级，数量各2只，水
柱表1只。
9.2强度试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后，稳压1h,无压降为合格.
9.3气密性试验: 气密性试验压力为设计压力的1.15倍,地下燃气管道的气密性试
验宜在管道回填土至管顶以上0.5ｍ后进行；在气密性试验开始前,应向管道内缓慢充气至试验压力,保持一定时间,待温度、压力稳定后开始记录。管道气密性试验时间宜
为24小时,每小时记录不应少于一次，无压降，为管道严密性试验合格.
10. 土方回填
10.1当确认管道符合施工图要求方可开始回填土方，回填土为6%灰土。
10.2 沟槽内不应有大量积水。如有则应排出后再回填。
10.3 沟槽的回填，应先红土填实管底及管道两侧，然后设计要求回填至管顶以上
0.3米，PE管按规范敷设示踪线、警示带。
10.4 在管道两侧及管顶以上0.5米内的回填不得有碎石、硬块。
10.5 回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3ｍ，管道两侧及管顶以0.5ｍ内的填
土必须人工夯实，其余可使用小型机械夯实。
10.6 管道两侧回填时，严禁石块等硬物直接与管道相撞。
10.7车行道下覆土深度不小于0.9m，非车行道下覆土不小于0.6m.
10.8 回填土密实度一般要求：城区为90%。
五. 进度计划
1．施工进度计划
为了合理安排施工进度，根据工程特点及工期的要求，确定分段施工的原则，来安排和组织施工，其中应考虑好施工中开挖管沟管道安装试压等各工序的交叉作业。
科学合理地调整进度计划，优质按期完成该项工程。故编制施工进度网络，详见施工进度计划(附录三)。
2．安排劳动力
为了使该工程有步骤地合理组织施工和安排劳动力，做好各工种之间的衔接工作，充分利用好设备能力，应采取分班作业，并在确保质量的前提下，成立施工项目经理部，以加快施工进度，提高工程效益。详见劳动力计划表（附录四）
六. 资源配置计划
1、参与本项目的主要施工管理人员表
2、设备登记表
七. 安全技术措施
1.安全管理目标，杜绝重大事故，火灾事故，机械设备事故，轻伤事故控制在5‰
以下。
2.建立项目安全管理体系，配备有管理经验的专职安全员，施工队配备兼职安全
员。（详见附表五项目安全管理体系）
3.做到安全生产工作由项目经理亲自抓，安全部门专职抓。施工前组织参与施工
人员认真学习《建设工程安全生产管理条例》（第393号）
4.贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，搞好安全生产教育，执行定
期和不定期的安全检查，严格安全奖罚制度。
5.加强安全标准化管理，采取召开安全例会，现场监督、纠察、检查评比、安全
竞赛等各种形式，搞好施工现场安全生产。
6.施工现场的电器设备应有专人保管、维护，确保正常运行和安全性，每次收工
时必须关闭所有电源、非电工不得乱接电线、电器。
7.射线探伤一般安排在深夜10：00时后，特殊情况应有保证人身安全的防范措施
才能进行。
8.试压时，应在一定范围内拉设安全警示带及标志标语，并设人员现场监管，禁
止闲人入内以免发生意外事故。
9.施工机械使用，应严格按照操作规程执行。
10.特殊工作岗位，必须持有本工种岗位操作证或有劳动部门颁发的特殊工种岗位
证，无证者不准上岗。
八. 质量管理措施
1. 质量目标
工程一次交验合格率100%，一次交验优良率85%以上。
2. 保证措施
为达到以上目标，必须做到以下几点：
2.1严格执行规范中的工序检验时间、检验项目、检验方法、检验依据、合格标准
及做好质量记录，坚持过程和试验，使全过程始终处于受控状态。
2.2 材料供应应严格按照有关设计要求及国家现行标准执行。
2.3 焊缝质量一次合格率90%以上。
2.4 对全员进行上岗培训及进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，全
面提高质量意识。
2.5 按质量管理系统控制原则，建立质保体系，分材料、管道、无损检测、测量、
质量检测、焊接、土方沟槽等七个系统、设项目技术总负责、项目主管、专业技术负
责制。按规定的工作标准开展质量保证活动，强化质量体系运转。
2.6 配备精良齐全的生产设备和计量检测、无损检测器具，保证量值传递准确和
测试质量。
2.7 认真执行国家技术标准及施工、验收规范；质量检验评定标准，推选标准化
管理，建立以工程质量为主的标准化体系。
2.8 在施工过程中实行“三工”制度，即做到工前交底，工中检查，工后评比。
加强各工种间的密切配合，必须做到合理安排各施工工序。
2.9 加强技术监督，接受建设单位，质量监督部门的工程质量检查，对各级质量
监督和检查提出的问题，必须及时整改，不留隐患。
2.10 项目经理、技术负责人负责搞好业主的合作共事关系，开好技术例会，共同
研究解决技术与质量问题。
九. 文明施工措施
1.建立文明施工责任制，并配备专人负责。
2.工地入口处设警示牌、施工铭牌、安全牌及其他安全标志。
3.现场材料堆放要整齐，多余物资及时回收，料具堆放不得挤占道路和施工作业
区。
4.余土及时外运，做到干一段，清一段，保持场地清洁。
5.施工人员须着统一服饰，挂牌施工。
十. 施工平面布置
1、场地使用、临时性现场用水和用电
1.1施工活动须严格限制在施工区域内，施工人员不得损坏附近农作物、永久或临
时建筑物及其它财产。
1.2施工中与业主协调解决完成本工程所需的临时性现场用水和用电．
1.3临时用地、临时设施的搭建：施工用临时设施在施工现场附近搭建，生活用临
时设施租用民房进行解决。
2、管材、管件保管与堆放
材料的保管和堆放：进场材料应严格执行统一保管、分区堆放。就近租用临时库房，严格区分待检区、合格区、不合格区、加工区域；堆放时应水平放置在平整的地面，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1～1．5m 为宜，管子堆放高度不宜超过1．5m ；进场材料应保证在有效期内使用完毕。
附表一 工程施工工艺流程图
附表二地上管安装顺序图
图纸会审
材料准备材料进场
管材防腐除锈室外立环管安装
焊接质量检验室内管安装
刷燃气标志设备安装
吹扫自检管道系统试压竣工验收
附表三施工进度计划
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附表四劳动力计划表
注：1、本计划表是以每班8小时工作制为基础。
2、人员可根据施工具体情况，可适当的作人员调整。
附表五项目安全管理体系
监督系统实施系统
综合布线工程施工方案与施工组织 施工设计要求 在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量作出有效的管理和监控的问题。我们认为，为了保证工程质量，开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题： 1 施工设计：对建筑物结构作出详细勘测之后，同用户一起规划 出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 2施工过程：施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，我公司将通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。我们一般将整个施工过程分成三个环节，即管道安装，拉线安装和配件端接。方案的后面部分还将对此作详细的说明。 3施工管理：我公司为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。方案的后面部分还将对此作详细的说明。 4 质量控制：我公司在以往的工程施工中建议由用户和我公司的技术人员组成质量监督小组，并编制质量控制日志，由当班的工程小组负责人填写，监督小组负责人签字。 管道材料选择和施工要求 1 水平子系统 水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。 总线槽要求宽度与高度的比例为了3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。 水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。 在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。 水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管或PVC线槽。 双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。 缆线的敷设和保护方式检验 1缆线一般应按下列要求敷设： 缆线的型式、规格应与设计规定相符。
泰安民生景园A3、A4#楼 桩基工程 施工组织设计编制： 审核： 审批： 陕西有色建设有限公司 2011年1月16日
目录 1.概 况 (2) 1.1工程概况 1.2工程三通一平 1.3主要设计参数及施工技术要求 1.4施工组织设计编制依据 2.工程组织实施 (3) 2.1施工管理组织机构及人员配置 2.2施工设备选型及配置 2.3施工设备进场计划 2.4施工材料进场计划及堆放 3.施工方案、方法及质量控制 (5) 3.1施工方案 3.2施工方法 3.3施工质量控制 4.施工进度计划 (15) 4.1单桩施工计划 4.2工程桩施工进度计划 4.3保证工期的措施 5.安全文明施工措施 (16) 5.1安全保证措施 5.2文明施工措施 6.竣工验收 (19) 附：冬期施工措施 (21)
1.工程概况 1.1工程概况 工程名称：泰安民生景园A3、A4#楼 工程地点：渭南市民生路中段 地基处理方案：泥浆护壁正循环钻孔后注浆砼灌注桩 建设单位：渭南泰安房地产有限责任公司 设计单位：陕西东辰建筑设计工程有限公司施工单位：陕西有色建设有限公司 总包单位：渭南市泰安沋西联合开发办 监理单位: 1.2工程三通一平 施工现场场地平整、交通方便，水电已基本满足施工需要 1.3主要设计参数及施工技术要求 6 1412＠2000 6 2514＠2000 6 1412＠2000
总桩数260根，其中试桩4根，锚桩16根。 1.4施工组织设计编制依据 1) 《建筑工程是质量统一验收标准》（GB50300—2001） 2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 3) 《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） 4) 《混凝土机构工程施工及验收规范》（GB50204—2002） 5) 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003） 6) 《试桩、锚桩、工程桩配筋详图及说明》 2、工程组织实施 2.1施工管理机构及人员配置 本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。 2.2施工设备选型及配置 2.2.1施工设备选型
天然气管道保护施工方案 乌海市凯洁燃气有限责任公司段天然气管道与 路桥工程相邻，因为该路桥工程施工需要，其工作面已接近燃气管道的安全距离，需要对燃气管道进行保护措施。施工方案如下：总述：（如图1、图2） 该保护燃气管道长18米，其下均匀分布六个独立基础支撑。每个支撑柱均为砖砌体（1200X500mm,H=3500mm），外抹防水砂浆， 图1 其下为C10素混凝土垫层(1400X700mm，H=200mm)。土方工程为人工开挖，人工回填夯实，放坡系数K=0.47。（工作面c=300mm）工序为：独基土方开挖基坑清理基础垫层浇筑砌体砌筑防水、防潮第二个独基土方开挖﹡﹡﹡﹡土方回填
图2 1.沟槽土方开挖 1.1该地土质为三类土，燃气管道上口距室外地坪约2米，为保证施 工安全，严禁使用任何机械设备进行沟槽土方开挖。人工开挖时应由一端向另一端逐步推进，并要求第一个支撑基础开挖完成后及时进行沟槽清理平整，然后暂停土方工程，进行下道工序施工。 待其他工序完成后方可继续进行土方工程。（放坡系数K=0.47）2.基础垫层 2.1垫层为现浇砼，标号C10，厚度200mm。采用木模支撑。 2.2砼浇筑时严禁人员抛扔，应搭设滑坡溜槽，将混凝土溜至沟槽底， 且振捣均匀。 2.3严禁在砼初凝期内进行其他工序施工。 3.砌筑工程 3.1砌筑均采用“三一法”砌筑，砂浆饱满度水平灰缝≧80%、竖缝
≧90%，砂浆标号为M7.5。 3.2超出砌筑高度时必须搭设脚手架。 4.防水防潮 4.1基础防水防潮采用防水砂浆抹面。 5.土方回填 5.1土方回填时应将基底杂物清理干净，并分层回填夯实。5.2土方回填采用夯实方法，压实系数不得小于0.95. 编制人： 编制日期：
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程特点及难点 (3) — 第四章施工总体思路 (3) 第五章施工前准备 (4) 第六章桁架安装 (6) 第七章脚手架搭设 (9) ； 第八章施工质量保证措施 (12) 第九章安全生产及文明施工 (14) ?
第一章工程概况 本工程为恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程项目。管道恒运厂区外至四清河间管段采用高空支架(支架面高～敷设，管道在原有蒸汽管上部，并预留两条DN500蒸汽管。管道沿连云路河侧及南岗河侧采用中低空支架敷设(支架面高～。跨东鹏大道、广园东路立交桥底、开创大道等采用蒸汽直埋管(覆土深敷设。跨南岗河采用桁架敷设。管道沿南岗河东侧低支架敷设至本田路口,再沿南岗河东侧直埋敷设至百事亚洲马路对面，管道顶管(蒸汽直埋管)穿过开创大道(约70m)，进入百事秉信围墙内，管道沿秉信围墙内侧低支架敷设至康师傅。管线总长约4000m,其中架空管道3350m，蒸汽直埋管650m。 第二章编制依据 ； 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002） 3、《碳钢焊条》GB/T 5117 4、《低合金钢焊条》GB/T 5118 5、《气体保护焊用钢丝》GBT14958-94 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 8、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 ? 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 10、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JBJ46-2005） 11、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28－2004 12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
洪溪特大桥跨既有线施工专项安全方案一工程概况 洪溪特大桥位于邵阳市洪溪镇，沿线水塘、沟渠及通行道路较多，属低山丘陵区，中心里程：DK173+202.57，全桥长1433.2m。孔跨布置为：9-24m 双线简支箱梁+24-32m 双线简支箱梁+1-(32+48+32)m 双线连续箱梁+1-(40+56+40)m 双线连续箱梁+1-(40+64+40)m 双线连续箱梁。其中：①DK172+982.9处，规划207国道，采用（40+56+40）m连续梁跨越；②DK173+133.90处，既有207国道，既有路面宽5米，采用32m简支梁跨越；③DK173+515.42处，水泥路，既有路面宽6.5 m，采用(32+48+32)m 连续梁跨越；④DK173+779.4处，部队铁路专用线，采用(40+64+40)m连续梁跨越。 二跨铁路及公路桥的安全措施 由于洪溪特大桥跨越部队专用铁路、207国道和乡村水泥路面，在施工前制定详细的交通疏导方案并与交管部门进行充分的交流，采取的施工防护措施主要有如下几点： ⑴首先认真熟悉工程图纸，依设计要求为原则，组织编制安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，落实好各项安全生产制度，确保安全生产及工程顺利进行。 ⑵有计划、有组织、有目的地提前做好各种资源到位的准备，合理调度，安排安全所需设施、施工机具和劳动力分步、分批进场，确保工程顺利进行。 ⑶在每道工序施工前，必须对所有施工机械设备进行全面检查，确保运转状况良好。平时做好维修和保养工作。 ⑷在跨路连续梁施工处处设置值班岗亭，安排专人指挥交通及负责安全监督。若出现意外事故，立即联系相关部门，按照已编制的应急预案进行处理。 ⑸跨越部队专用铁路、207国道和乡村水泥路面防护形式采用棚架防护。 防护棚架设计：采用Ф100mm的钢管做立柱，埋设两排，钢管上用槽钢焊接骨架，满铺竹胶板，，防止桥梁杂物掉落。做好防火措施，备好灭火器。跨路三处棚架防护见图1.2-1、图1.2-2和图1.2-3。
研究院机房建设项目综合布线施工计划 欧阳歌谷（2021.02.01） （一）施工计划设计的依据 《ISO/IEC11801》商业建筑物综合布线系统国际标准 《EIA/TIA568A》商业建筑物综合布线系统美国标准 《EIA/TIA569》通信布线管线和空间设计施工标准 《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》 《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》 （二）施工设计要求 在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。为了包管工程质量，开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题： 1、施工设计：对机房建筑结构做出详细勘测之后，同用户一起规划出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 2、施工过程：施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，通过细化装置操纵的各个环节来包管对施工质量的控制。一般将整个施工过程分红三个环节，即管道装置，拉线装置和配件端接。
3、施工管理：为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：包管工艺质量和及时纠正呈现的问题。 4、质量控制：由用户和施工方的项目经理组成质量监督小组，并编制质量控制日志。 （三）管道资料选择和施工要求 1、水平子系统 水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。总线槽要求宽度与高度的比例为3:1，在线槽中放置的双绞线应不超出三层。在线槽中放置的双绞线密度过年夜会影响底层双绞线的传输性能。 水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够年夜的空间以包管双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径年夜于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即坚持足够年夜的弯曲半径可以包管系统的传输性能。 在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。水平子系统线槽或线管应采取镀锌铁槽或铁管。双绞线和光纤对装置有不合的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合产生一定水平的修改，这种修改对传输
回旋钻钻孔灌注桩施工技术方案 一、概述 钻孔灌注桩基础，直径为Φ1500、 二、施工准备 1、完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。 2、钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，准备到位。 3、开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。 4、跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。 5、处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。 6、备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。 7、清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。 8、对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验，确保停电时能快速保证钻机重新开钻。 9、位于旱地钻孔灌注桩采用挖孔埋设钢护筒；位于现状河道内桥梁搭好水上排架。排架竖向均采用6米长直径16厘米的松木桩，并用道钉连接，中间用剪刀撑加固。 三、采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头（主要用于粘土层中）及平头笼式钻头（主要用于粉砂土中）。 1、测量放样 详见测量施工方案。 2、埋设护筒 （1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。 （2）旱地里护筒长度为1.5m，位于现状河道内的护筒长为2m（并外套钢护筒），因为上部土质较差，大部分为杂填土。原则上保证护筒进入原状土50cm，并高出地面30cm左右，以确保不小于1m的水头压力，防止塌孔。如2m不够长，加长护筒。由于地质资料第一层土为粉质粘土，第二层均为淤泥质粉质粘土层，下为粉土夹粉质粘土，因此护筒埋深不宜穿透粉质粘土层，而使护筒外露段长一些有利。 （3）护筒就位用十字交叉法定位。 （4）护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。考试大论坛 （5）如果底部土质很差。为防止护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。 （6）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核认可后，钻机就位。 （7）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。来源：考试大 3、泥浆循环 在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池（泥浆比重1：3），用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。来源：考试大 4、钻孔 （1）开钻前，配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。 （2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。 （3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。 （4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。 （5）在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制在1.2～1.3之间。粘度控制在16～22秒，发现不符，及时调整。 （6）钻孔作业分班连续进行，不中断。 （7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。 （8）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，
施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机： DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t
实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点： 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防 范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效
盈丰环保科技 热动力中心外管网工程 淠 河 管 道 桁 架 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 中国第四冶金建设有限责任公司2016年9月8日
盈丰环保科技 热动力中心外管网工程淠河管道桁架施工方案 第一章工程概况 盈丰环保科技热动力中心外管网工程跨淠河管道桁架由夏工程设计设计、中国第四冶金建设有限责任公司负责施工。考虑到桁架整体跨度达到86m，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了确保顺利、安全地完成本工程施工安装，特编制本施工方案。 第二章编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2015) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2011） 3、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008) 4、《施工现场临时用电安全技术规(附条文说明)》（JBJ46-2012） 5、《城镇供热管网工程施工及验收规》JJ28－2014 6、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 8、《建筑防腐工程施工及验收规》（GB50212-2012） 9、《建设工程安全生产管理条例》（2004-2-1施行） 10、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999 11、《工业金属管道工程施工质量验收规》（GB50184-2011） 12、《工业金属设备及管道防腐工程施工质量验收规》（GB50727-2011） 13、《工业金属设备及管道绝热工程施工规》（GB50127-2008） 14、盈丰环保科技热动力中心外管网工程设计图纸 15、国家其他有关现行施工验收规及质量验评标准 上述标准如有新版本，以最新的版本为准。 第三章工程特点及难点 1、桁架钢结构构件数量多，规格型号复杂，部分构件体积大、重量重，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且保证自始至终保持编号一致，避免错用。 2、大型构件需要由于运输能力限制，桁架在工厂分段或散件制作，到施工现场进行组装，需要合理安排材料及构件进场时间，并安排合适的堆放场地。 3、焊接质量及工艺要求高，所有焊缝焊接质量均不小于Ⅱ级，在桁架支撑架上焊缝要求为Ⅰ级，双面坡口对称焊接要求完全熔透，为了防止焊缝层状撕裂，采用低强焊条在坡口母材板面上先堆焊塑性过渡层。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规要求。 第四章施工总体思路 根据对本工程涉及的各专业、各系统的分析，我公司制定本工程的施工总体思路为：围绕重点、抓住关键、先难后易、分段施工、精密组织、确保工期； 根据本工程现场条件及结构特点，结合现有起重、运输设备的能力，在确保质量、安全、工期的条件下，权衡综合经济效益，经过多种方案的优化比较，决定采取方案为：大部分桁架钢结构在工厂加工制作完成，运输到现场后在进行局部拼装成整体，且
XX线XX至XXS2标段XX～XX段 既有线改造施工方案 （DK2137+500~DK2138+700） 一、施工简介及主要工程数量： DK2137+500～DK2138+700段既有线半径为800m，缓和曲线长为120m的曲线，既有线路为P50普通线路。此次改造成半径为1605m、缓和曲线长为190m的曲线。主要工程数量为：提前予铺DK2137+786.7~DK2138+429.35和DK2138+511.96~DK2138+700段线路,予铺线路总长为806 m。拨移线路长度为258m，其中东拨接段拨移线路长度为174.97m，最大拨距为2.73m。西拨接段拨移线路长度为82.6m,最大拨距为2.81m，东西端龙口与既有线路连接无高差。 二、施工及配合单位 施工主体单位：中铁21局XX二线S2标段工程指挥部 分项主体施工单位：S4标中铁电化局 施工配合单位：XX工务段、XX车务段、XX电务段、XX通信段三、施工等级 本工程属于Ⅰ级施工。 四、施工方法及工期安排： 1、既有线改造总体施工方法：本区段既有线改造采取提前予铺DK2137+786.7~DK2138+429.35和DK2138+511.96~DK2138+700段线路，予铺线路采用P60 25m钢轨Ⅲ枕，既有P50线路与予铺线路采用P60~50 12.5m异型轨连接；予铺段整修达到线路静态验收标准后，在封闭点内进行既有线拨接合拢及大机两捣一稳作业。
2、既有线改造工期安排： 2.1、11月24日利用图定天窗时间封闭既有线4小时，1组大机（2捣1稳）从XX站开出，运行至K2137+450处等待，待线路拨通整修后，大机进行改造线路的两捣一稳作业，作业完毕后大机联挂返回XX车站。 3、DK2137+500~DK2138+700段线路改造平面图见后附页。 五、改造施工计划工具、机具： 序号机具名称单位数量序号机具名称单位数量 1 汽车辆 2 11 液压拨道机台10 2 挖掘机台 2 12 高程起道机台 2 3 捣固机组 2 13 大活口扳子把 4 4 撬棍根120 14 钻眼、锯轨机套 4 5 铁锨把100 15 花夹板、短轨套 4 6 洋镐把20 16 50米钢尺把 4 7 死扣轨枕扳手把80 17 5米钢尺把 4 8 压机台8 18 轨距尺把 4 9 垫木根40 19 弦绳米50 10 钢叉把50 六、施工封锁领导小组及人员安排： 6.1、施工领导小组： 施工单位总指挥：XX指挥长（负责全面施工组织、改造方案审批、拨接作业施工全面指挥、协调），电话：XX 副总指挥：XX、XX（负责改造线路的予铺及拨接作业施工、配合指挥长进行施工指挥及协调），电话：XX XX XX 技术主管：XX（负责施工方案的编制、审核及全面技术工作），电话： 安全主管：XX（负责施工全过程的安全工作、拨接改造前线路检查、会同相关部门办理线路开通签认手续等工作），电话：XX
综合布线施工方案 (一)施工前的检查 1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工： （1）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全； （2）设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求； （3）电源已经接入设备间，应满足施工需要； （4）设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好； （5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。 2．交接间环境要求 （1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。 （2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。 3．器材检验要求(略) 4．安全要求(略) 5．技术准备(略) （二）双绞线传输通道施工 1. 金属管的敷设 （1）金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）金属管的切割套丝 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。 管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。（3）金属管的弯曲 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住 管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。 暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。 （4）金属管的连接 金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 （5）金属管的敷设 a．金属管的暗设应符合下列要求： *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
第一章工程概况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N）Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氢气管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。 2.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工程特点： 1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
目录 1、工程概况 (2) 2、编制说明 (2) 3、施工组织 (2) 4、吸收塔基础施工方案 (3) 5、危险辨识及防治措施 (9) 6、防范措施及应急预案 (11) 7、工期计划 (12)
1、工程概况 项目地点：山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模：钢桁架长78米，跨越南水北调河，下面为桩基础，桩长23米，桩径600毫米；基础为独立基础，上面为框架。 具体施工范围：钢筋混凝土桩，基础开挖，基础为钢筋砼结构，框架施工，上均埋设24个1.3米地脚螺栓，直径为2厘米，埋深1.1M左右，钢桁架制作及安装。 建设单位：大唐临清热电有限公司 设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位：山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 相关图纸会审 2.2、编制说明 根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺，全面落实国家现行有关规范、规程，特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表：
3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 6米 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料，进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好，积极与有关部门协商。 由队技术主管组织队的相关人员会审图纸，进行技术交底。确定施工程序，制定施工作业计划，机具计划，劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。 工程特点：本工程地基基础设计等级为乙级，根据开挖图上的地质要求及现场实际情况，基础开挖为土方。相对标高为-1.5米，开挖深度为1.5米。超挖部分按设计要求采用C15 砼换填。本工程基础钢筋用量为56T，基础砼130方，砼浇筑时应严格按照砼施工的规范要求作业，并作好养护工作。
凯旋城网络综合布线工程方案 一、总体概述 近年来，信息处理系统发展迅速，对信息传输的快速、便捷、安全性和稳定可靠性要求高。在新建办公楼中，所建网络要求对内适应不同的网络设备、主机、终端、PC及外部设备，可构成灵活的拓扑结构，有足够的系统扩展能力，对外通过与国家公共数据网，综合业务数字网与国内外新闻机构、信息中心相连，组成全方位多通道的信息访问系统。总之，既要适应当前信息处理的需要，又充分考虑到信息系统未来的发展趋势。 综合布线系统采用模块化设计，物理上为星形结构，逻辑上为总线结构，这样既有利于系统连接和扩充，保持很高的灵活性；同时也能保证信息传输的高速率。标准上符合EIA/TIA568商用建筑物配线标准和常用通信标准，兼容多个厂家的产品设备，支持各种模拟信号、数字信号、语音、数据和图像的传递以及控制信号和弱电信号的应用。 综合布线系统是大楼智能化系统的基础，作为通信系统的主要物理支持平台的结构化综合布线是系统建设的重点。大楼的综合布线系统必须要满足大楼信息化管理的要求。结构化布线系统的大部分子系统都位于建筑物内部，一旦完成建设将很难变更系统地结构并对系统进行升级，所以在建设初期就明确结构化布线系统作为一个基础的物理平台，需要具有一定的超前性。 二、设计原则 安全性：系统中的所有设备，在性能指标中安全性放在首位。要求数据不丢失、系统可靠连续运转的同时，还应符合中国或国际有关的安全标准，并可在非理想环境下有效工作。 实用性：系统设计应符合实际需要，不能华而不实。如果片面追求系统的超前性，势必造成投资过大，使系统偏离实际需要太远；而片面追求经济性，势必降低功能与技术先进性，而不能满足信息时代的需求。因此，系统要有实用性，具备好的性能价格比。 可扩充性：系统所应用的技术不断向前发展，用户需求也在不断变化，同时考虑到本工程功能多、用户多、服务对象不同，因此智能系统的设计与实施应充分考虑到将来扩展的需要。
冲击反循环钻孔法施工工艺1前言 随着国民经济的发展，铁路、公路的桥梁以及高层建筑的基础大多采用钻孔灌注桩基础，其成孔方法较多，而冲击钻孔法是常见的一种，因它能适应各种地层特别是冲击硬质岩层优势明显。近年来，使用冲击反循环钻孔法成孔速度大有提高，因而在复杂地质中的钻孔灌注桩基础大多优先选用冲击钻孔法来解决施工中的疑难问题。 2工艺特点 （1）设备简单，操作方便。 （2）可以采用反循环冲击成孔提高效率。 （3）可以穿过漂石、卵石、砾石等地层。 （4）对处理复杂地层中的基础有显著的优点。 （5）它可直接投入粘土块入孔自行造浆。 3适用范围 冲击钻孔法适用于孔径100cm～300cm，钻孔深度50m。冲击钻机适用于所有土层，采用实心锤钻进时，在漂、卵石和基岩中显得比其他方法优越。 4机械性能及参数 见表1。
冲击钻孔系统设备由冲击钻头、三脚立架、卷扬机组成。冲击钻机配有1～5t重的冲击锥。国产的冲击钻机主要是CZ型的CZ-30、CZ-28、CZ-22等，另外还有YKC-31、YKC-30等型号。 5钻孔施工 施工工艺流程 5.1.1冲击钻孔施工工艺流程 见图1。 5.1.2 冲击反循环钻孔施工工艺流程 见图2。 图1 冲击钻孔施工工艺流程图
图2 冲击反循环钻孔施工工艺流程 施工工艺步骤 5.2.1 施工准备 （1）平整场地（陆地）。 平整场地应达到“三通一平”，以便钻机安装和移位；对于不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施。场地要采取有效的排水措施。 根据施工图设计，合理选择和确定进出线路和钻孔顺序，制定场地布置方案。合理的安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。 （2）围堰筑岛（浅水）。 对于浅水区域的桩基施工，可采用围堰筑岛方式施工，筑岛填料宜用粘土，岛面要有足够的施工场地，岛面标高应高出施工水位～2.0m。 （3）平台施工（深水）。 对于场地为深水时，可采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台等固定式平台，也可采用浮式施工平台。 （4）测量定位。 桩位放样后，应埋设好护桩，并做好测量交底,随时进行检查。 （5）制作埋设护筒。
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 施工单位：淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 （武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 一、编制依据： （一）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; （三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; （四）《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; （五）《淮安市西安路南延、通甫路南延（园区段）工程施工图设计》; （六）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）； （七）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002)。 （八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 （九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况： 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的西安路南延（宁连一级公路-通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况
西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉，交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为：1530，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。 （二）、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000，交叉角度为1530，穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察，你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后，开工，计划工期30日历天。 五、施工组织机构： 为确保天然气管道安全，淮安市市政建设工程有限公司高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。 组长：孙家胜 副组长：赵见飞、缪伟国、董金虎 成员：周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标： 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前，必须与天然气公司进行沟通，利用探管仪确定天然气管
1.1 综合布线系统 1.1.1施工准备 1 技术准备 1) 施工前进行深化设计及提出目前图纸问题； 2) 施工前应编制施工组织设计(施工方案)，并报上一级技术负责人审核批准； 3) 施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。 2主要材料 超五类信息模块、信息插座、地插、室内六芯多模光缆、室内八芯多模光缆、超五类非屏蔽双绞线、25对大对数线缆、50对大对数线缆、网络机柜、模块式配线架、24口光缆配线架、光纤耦合器、光缆尾纤、110配线架、5对连接块、各类跳线、桥架、管材型材等。 3 主要机具 施工机具：电焊机、切割机、剥线钳、打线钳、光纤熔接机、对讲机、专用工具等。 测试机具：网络测试仪、FLUKE、网络线缆测试仪、数字万用表、示波器、低频信号发生器、光时域反射计、光波网络分析仪等。 4 作业条件 1)在建筑工程和室内装修施工的同时或稍后的适当时间安排施工，应避免彼此脱节，必要时可随时修改计划，以求密切配合，协作施工，有利保证工程质量。 2)调查现场,复核设计的缆线敷设路由和设备安装位置应正确。事先预留的暗管、地槽、洞孔的数量、位置、规格尺寸应符合设计中的规定要求。有漏缺、不妥之处应形成书面记录交有关方面确认，施工整改后再进行。 3)设备间和干线交接间等专用房间，必须具备如下条件。 (1)土建工程必须全部完工，墙壁和地面均平整，室内通风、干燥、光洁，门窗齐全，门锁性能良好，钥匙齐全，以保证房间安全可靠。 (2)房间内按设计要求预先设置的地槽、暗敷管路和洞孔位置、数量和尺寸均正确无误，满足安装施工需要。 (3)对设备间内铺设的活动地板应认真检查其施工质量。活动地板应有防静
南京江东路部分节点改造工程(下关大桥—应天大街段) (K3+780.353-K5+630)
正循环钻孔桩施工方案 编制：___________ 复核：___________ 审批：___________ 中铁四局集团有限公司南京江东路改造工程指挥部一经理部 二O一二年十二月 目录 1 编制依据 (3) 2 适用范围 (3) 3 组织机构及人员分工 (3) 3.1 经理部管理组织机构 (3) 3.2 作业组织框架 (4) 3.3 主要人员及机械设备 (4) 4 施工方法及工艺要求 (4) 4.1 施工准备 (4) 4.2 埋设护筒 (5) 4.3 钻机就位及钻孔 (6) 4.4 清孔 (7) 4.5 钢筋笼骨架的制作运输与吊装 (7) 4.6 导管安装 (12) 4.7 灌注水下混凝土 (12) 5 质量检测 (14) 6 钻孔桩常见事故的预防及处理 (15) 6.1 钢筋笼上浮 (15) 6.2 坍孔 (15) 6.3 钻孔偏斜 (16)
6.4 扩孔和缩孔 (17) 6.5 钻孔漏浆 (17) 7 钻孔桩断桩常见事故及处理 (18) 7.1 首批混凝土封底失败 (18) 7.2 供料和设备故障使灌注停工 (18) 7.3 灌注过程中坍孔 (19) 7.4 导管拨空、掉管 (19) 7.5 灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆 (19) 8 安全保证措施 (20) 8.1 交通安全措施 (20) 8.2 机电设备安全措施 (20) 8.3 吊装注意事项 (21) 8.4 孔口作业注意事项 (22) 8.5 钢筋笼吊装安全事故应急预案 (22) 9 钻孔桩施工质量保证措施 (23) 9.1 成孔质量保证措施 (23) 9.2 水下砼灌注质量保证措施 (23) 10 文明施工与环境保护措施 (24) 11 附件： (25)
燃气管道施工方案 一、编制依据： 1、施工合同、施工设计图； 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 3、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-97； 4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 二、工程概况： 1、本工程燃气管道布置于道路西侧人行道下，管中心距该侧道路边线2米。燃气管道 管径为DN160，管材采用燃气专用PE管。路边地块内用气设DN90接口，间隔约100～150米。根据规范要求，本工程管道无坡度要求，标高根据各控制点标高自然将坡。 三、施工部署和管理体系： 1、主要工程量： 序号名称型号规格单位数量备注 1 燃气管聚乙烯（PE100）管dn90 米391 2 燃气管聚乙烯（PE100）管dn160 米200 3 燃气管聚乙烯（PE100）管dn200 米1224 4 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/90 个16 5 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/110 个 3 6 燃气球阀dn90 个16 7 燃气球阀 dn110 个 2 8 燃气球阀 dn160 个 3 9 45°弯头dn160 个 4 10 钢套管20#刚D219×6 米247 11 钢套管20#刚D244.5×6 米94 12 钢套管20#刚D273×6 米78 13 管帽聚乙烯（PE100）dn110 个 3 14 管帽聚乙烯（PE100）dn160 个 2 15 阀门井D=760 座21 16 警示带带示踪线米1815 17 11.25°弯头聚乙烯（PE100）dn160 个 6
2、机械计划：（见机械配备表） 序号机具名称型号及规格数量单位备注 1 工程指挥车 2 辆 2 现场转管车自制 1 辆 4 空气压缩机 1.1m3/min 1 台 5 电动钢丝刷10 台 6 氩弧焊机300ST 4 台 7 焊条保温筒 4 台 8 角向磨光机S1MJ-125 2 台 9 千斤顶5吨 2 台 10 链条葫芦5T 10 套 11 电火花检测仪 2 台