吊装作业管理制度(总4页)

吊装安全作业管理制度第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理，防范吊装作业事故的发生，保障生产经营单位职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内涉及吊装作业的所有部门、岗位及人员。

第三条各部门、岗位及人员必须遵守本制度的规定，认真履行吊装作业安全管理责任，加强安全教育培训，提高吊装作业管理水平，确保吊装作业安全。

第二章吊装作业管理第四条本单位各部门在组织吊装作业前，必须制定详细的吊装计划，并由专职安全管理人员审核确认。

吊装计划中应包括吊装设备、物体重量、吊装高度、吊装方向、吊装位置、固定措施等内容。

第五条吊装作业现场必须设置专人监督，确保吊装作业按照计划进行，不得有私自变动吊装方向、吊装位置等行为。

第六条吊装作业中，吊装设备必须经过检查合格后方可使用。

使用过程中，必须定期检查吊装设备的状况，确保设备安全可靠。

第七条在吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专业培训合格后方可操作。

第八条吊装过程中，必须保持吊装设备的平稳运行，严禁急停、急启等恶劣操作。

第九条吊装过程中，必须做好现场安全防护，设置警示标志、围栏等设施，确保吊装现场安全。

第十章吊装作业风险管理第十一条吊装作业中存在一定的风险，必须通过严格管理控制风险。

各部门必须按照相关规定开展吊装作业风险评估，确定吊装作业风险等级，并制定相应的风险防范措施。

第十二条吊装作业中，必须做好现场监测，随时掌握吊装设备的运行状况，一旦发现异常情况必须立即停止吊装作业，并及时排除故障。

第十三条吊装作业中，必须建立定期检查制度，对吊装设备、作业人员、现场环境等方面进行检查，确保吊装作业的安全可靠。

第十四条吊装作业中，必须建立事故应急预案，一旦发生吊装事故，必须立即启动应急预案，做好事故处置和善后工作。

第十五条本制度经过本单位安全生产管理协调会议审议通过，并报相关部门备案。

吊装作业安全管理细则第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理，保障人身财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本细则。

第二条本细则适用于所有进行吊装作业的单位和人员。

第三条吊装作业应当严格按照国家、地方和行业相关安全规定进行，确保吊装作业的安全和正常进行。

第四条各级单位应当建立和健全吊装作业安全管理制度，明确各级责任和任务。

第五条吊装作业必须有专职的吊装工或具备经验的吊装人员参与，并严格按照标准操作。

第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应进行现场勘察和安全评估，确保吊装施工的条件满足要求。

第七条吊装作业前，应对吊装工具和设备进行检查和试验，确保其正常工作和安全可靠。

第八条吊装作业前，应组织吊装人员进行安全培训和教育，提高他们的吊装技能和安全意识。

第九条吊装作业现场应设置明显的警示标志，禁止未经授权人员进入吊装区域。

第十条各类设备和工具应具备相应的合格证书，且在规定周期内进行定期检查和维修。

第三章吊装作业的安全操作规程第十一条吊装作业前，吊装人员必须仔细阅读吊装作业方案，掌握技术要求和安全注意事项。

第十二条吊装人员必须熟悉并熟练掌握各类吊装工具和设备的操作方法和使用技巧。

第十三条吊装作业现场应有专职指挥员进行指挥，并听从指挥员的指挥。

第十四条吊装作业现场应保持整洁，避免杂物和障碍物堆放在操作区域内。

第十五条在吊装过程中，应留有足够的操作空间，避免与其他设备和人员发生碰撞。

第十六条吊装人员在工作时应佩戴必要的防护用品，并注意自身安全和周围工作环境的安全。

第四章吊装作业事故的应急处理第十七条发生吊装作业事故时，各级单位应立即组织人员进行抢救和救援工作，并及时报告有关部门。

第十八条吊装作业事故导致人员伤亡的，应立即停止吊装作业，并进行紧急撤离。

第十九条事故调查人员应尽快组织事故调查，查明事故原因并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。

第二十条吊装作业事故处理过程中，应妥善保管相关证据和记录，以备后续处理和追责。

起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。

下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。

1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。

1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。

2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。

2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。

2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。

3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。

3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。

3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。

3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。

4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。

4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。

4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。

5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。

5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。

5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。

以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。

同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。

起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。

它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。

以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。

吊装作业管理制度一、总则1.1 为规范吊装作业，确保施工安全、保证工程质量和提高工作效率，制定本管理制度。

1.2 本制度适用于所有进行吊装作业的人员，包括项目经理、项目主管、吊装操作人员、监理工程师等。

二、吊装作业组织管理2.1 吊装作业由项目经理统一组织和管控，项目主管负责具体的组织实施工作。

2.2 吊装作业前需进行全面的安全检查和风险评估，确保吊装作业的安全稳定。

2.3 吊装作业人员需要及时了解工程图纸和方案，确保吊装过程中的各项措施得以有效实施。

2.4 吊装作业前应制定详细的吊装计划和流程，并经过相关专业人员审核。

2.5 安装吊装设备和材料要求符合有关规定，确保吊装设备的可用性和安全性。

2.6 吊装作业中不得擅自更改吊装方案和计划，需经过管理层和相关专业人员的审核通过后方可实施。

三、吊装作业安全管理3.1 吊装作业中应严格遵守相关安全操作规程，确保吊装操作人员的人身安全。

3.2 吊装作业前应对吊装设备进行全面检查和维护，确保械具、钢丝绳、起重机等设备的安全可靠。

3.3 吊装作业人员需穿戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全带、手套等。

3.4 吊装作业现场应设置安全警示标志、隔离设施等，确保施工现场的人员和设备的安全。

3.5 对于大型吊装作业，需经过政府有关部门的批准和备案，并做好相应的安全防护措施。

3.6 吊装作业中若发生意外事故，应及时报告项目经理和有关部门，做好事故处理和调查工作。

四、吊装作业质量管理4.1 吊装作业需严格按照相关规定和标准进行操作，确保吊装设备和材料的质量和完整性。

4.2 吊装作业中需配合监理工程师进行质量检查和验收，确保吊装安装质量符合规定。

4.3 对于吊装设备和材料的使用，需做好相应的记录和台账，以备日后追溯和查验。

4.4 吊装作业完工后，需对吊装设备和材料进行全面的清点和整理，确保工地的整洁和安全。

五、吊装作业责任管理5.1 项目经理和项目主管对吊装作业的质量和安全负有主要责任，需对吊装作业实施全程监督和管理。

起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行，减少事故发生的可能性和危害，保护工作人员的生命和财产安全。

以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定：1. 施工前，必须编制详细的方案，并由专业人员进行评审和批准。

2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。

3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护，并保持正常运行状态。

4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。

5. 施工现场必须设置明显的警示标志，并保持道路畅通。

6. 禁止超负荷使用起重设备，严禁超额载人。

7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业，保持区域内人员的安全距离。

8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作，与信号人员保持密切配合。

9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查，确保其稳定和承载力符合要求。

10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业，严禁吸烟。

11. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违章操作。

12. 操作人员必须随时注意气象变化，遇到恶劣天气时必须停止作业。

13. 发生事故时，必须立即停止作业，组织人员进行救援和报警。

以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定，具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。

起重、吊装作业安全管理规定（2）是为了保障起重、吊装作业的安全进行，避免事故发生，保护人员和财产安全。

以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容：1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划，明确作业的目标、时限、安全措施等。

2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识，包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。

3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具，并确保其符合国家安全标准。

4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督，并配备必要的通讯设备，确保及时沟通和协调。

5. 在进行吊装作业时，必须对吊装设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。

吊装作业管理制度是指在进行吊装作业时，为了保障作业安全、提高作业效率，制定的一系列管理规定和要求。

下面是一个吊装作业管理制度的基本内容：1. 负责人和班组组织：指定专人负责吊装作业，设立专门的吊装班组，明确各成员的职责和工作要求。

2. 作业计划和准备：制定吊装作业计划，包括吊装方案、吊装过程控制、设备和工具准备等。

确保吊装过程中所需材料和设备的准备充分，并进行检查确认。

3. 作业场地和道路准备：对吊装现场进行认真评估和规划，确保场地平整、道路宽敞、无障碍物，并做好现场标识和警示设施的设置。

4. 吊装设备和工具的检查和维护：定期对吊装设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。

使用前，要进行必要的检查确认，并保持设备和工具的完好状态。

5. 吊装人员的安全防护：吊装人员必须经过专门培训和考核，具备相关证书和资质。

吊装现场必须配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按规定使用。

6. 吊装作业的监督和协调：吊装作业应有专门监督人员负责监督现场工作的安全进行，协调各部门、各环节的配合和合作。

7. 突发事件和应急处置：制定应急预案，明确各人员的责任和行动方案。

发生吊装作业意外事故或其他突发事件时，及时采取紧急措施，保护现场人员安全，减少事故损失。

8. 事故记录和事故分析：对吊装作业中发生的事故、事故隐患和安全记录进行记录和分析，总结经验教训，改进管理措施。

以上是吊装作业管理制度的一些基本内容，具体制度的制定需要根据吊装作业的具体情况和实际需求进行详细设计。

吊装作业管理制度（二）第一章总则第一条为加强吊装作业管理，规范吊装作业操作，保障作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规、规章制度和园区的实际情况，制定本管理制度。

第二条吊装作业管理制度适用于园区内所有吊装作业，包括机械吊装、人工吊装等，在吊装作业中的各个环节和岗位人员都应遵守本管理制度。

第三条吊装作业应按照“准备、组织、吊装、检查、维护、总结”六个步骤进行，全过程必须严格遵守相关规程和操作规范。

起重机械吊装作业安全管理规范制度范文一、总则起重机械吊装作业是一项高风险的工作，为了保障人身安全和物资财产安全，制定本规范制度。

二、组织机构1.设立吊装作业安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理和监督。

2.设立专职的吊装作业安全管理员，负责各个工作区域的日常安全管理工作。

三、作业人员1.吊装作业人员必须持有合法的起重机械操作证书，并经过相关的技术培训。

2.吊装作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。

四、作业前的准备工作1.吊装作业前必须进行技术交底，明确任务目标和作业过程。

2.吊装作业现场必须清理干净，确保没有障碍物和其他威胁安全的因素。

3.吊装作业前必须进行起重机械的检查和维护，确保其正常运行。

五、作业过程管理1.吊装作业现场必须设置安全警示标志，并保持通道畅通。

2.吊装作业现场必须有专人进行现场指挥与监控。

3.吊装作业过程中，禁止非作业人员进入作业区域。

4.吊装作业过程中，严禁吊装超过额定载荷。

5.吊装作业过程中，如果发现异常或安全隐患，必须立即停工并报告上级。

六、事故应急处置1.如果发生吊装作业事故，必须立即停止作业，并进行事故应急处置。

2.事故应急处置包括保障人员安全、组织施救和事后调查等。

3.事故应急处置应按照相关的应急预案进行操作。

七、作业后的整理工作1.吊装作业结束后，必须对场地进行清理和恢复原状。

2.吊装作业结束后，必须对起重机械进行检查和收拾。

八、违规处罚对违反起重机械吊装作业安全管理规范制度的人员，将依据公司相关管理制度进行处罚，包括警告、停工整改、责令离岗等处理措施。

九、附则1.本规范制度的解释权归吊装作业安全管理部门所有。

2.本规范制度自颁布之日起生效，并适用于全体吊装作业人员。

起重机械吊装作业安全管理规范制度范文（2）第一章总则第一条为了加强起重机械吊装作业的安全管理，保障人员生命财产安全，遵守法律法规，制定本规范。

第二章职责和义务第二条施工单位应设立专门的安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理工作。

吊装作业管理制度一、目的二、适用范围本制度适用于所有进行吊装作业的单位和人员。

三、责任与义务1.吊装作业单位负有组织和指导吊装作业的责任，确保吊装作业的安全；2.吊装作业人员负有按照规定程序和标准进行吊装作业的义务，确保人员和设备的安全；3.吊装作业监督人负有监督吊装作业的责任，及时发现问题并采取措施确保吊装作业的安全。

四、吊装作业准备1.进行吊装作业前，需要进行作业计划的编制，明确吊装作业的目标、内容、标准、方法和步骤，并向相关人员进行通知；2.吊装作业前，需要对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常使用；3.吊装作业前，需要对吊装现场进行安全检查，清除障碍物，确保作业环境的安全。

五、吊装作业操作1.吊装作业人员必须持有相应的吊装操作证书，并在作业前进行必要的安全培训；2.吊装作业人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，并熟悉各种吊装设备的操作规程和安全操作规范；3.吊装作业人员必须按照作业计划的要求进行操作，严禁超负荷吊装和超过设备额定工作范围的操作；4.吊装作业人员必须遵守信号指挥的要求，按照指挥人员的指示进行操作，严禁盲目操作；5.吊装作业过程中，必须保持吊车及周围区域的通行畅通，严禁在吊装作业区域内闲逛和停留。

六、吊装作业安全控制1.吊装作业现场必须设置警示标志和隔离措施，确保吊装作业区域的安全；2.吊装作业中，必须保持与其他施工作业的安全距离，防止吊装设备与其他设备和人员的碰撞；3.吊装设备必须定期进行维护和检修，确保设备的工作正常；4.吊装作业中发现设备故障或作业环境存在安全隐患时，必须立即停止作业并报告相关人员；5.吊装作业人员必须进行定期的安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。

七、吊装作业事故处理1.发生吊装作业事故时，吊装作业人员必须立即停止作业并采取紧急措施，确保人员的安全；2.吊装作业事故发生后，必须立即报告相关部门和上级管理人员，并及时组织事故调查和处理；3.吊装作业事故责任的追究，将按照相关法律法规和公司规定进行处理，对造成事故的责任人进行相应的处罚。

吊装作业管理制度第一章总则第一条为了规范吊装作业，保障工程安全，提高工作效率，保护环境，根据国家有关规定，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本企业各类吊装作业，包括但不限于起重机械、吊车等作业。

第三条吊装作业应符合国家有关法律法规和标准要求，采取科学的施工组织和技术措施，保证工程施工的安全、质量和进度。

第四条吊装作业应坚持“谁负责、谁管理，谁施工，谁负责”的原则，落实党政领导、负责人责任制。

各部门应加强沟通协调，保证作业的顺利进行。

第五条各级领导对吊装作业的安全质量事故负有主要责任，应加强对吊装作业的安全生产监督管理，定期召开安全会议，对吊装作业进行考核。

第二章吊装作业管理机构第六条本单位应设立专门的吊装作业管理机构，负责吊装作业的组织、指挥、监督和检查，积极推行新技术新工艺，提高吊装作业的水平和效益。

第七条吊装作业管理机构的主要职责包括：组织安排吊装作业，对吊装作业中的人员、机械、材料等进行监督管理，做好吊装作业安全防护技术措施，负责吊装作业中的危险源的排查、标识。

第八条本单位各部门应配合吊装作业管理机构工作，密切配合，共同维护工程安全。

第三章吊装作业管理制度第九条吊装作业管理机构应严格执行吊装作业管理制度，做好工作细节，确保吊装作业的安全、质量和进度。

第十条吊装作业管理制度的主要内容包括：节制吊装作业的技术要求、安全操作规程和风险管理措施等。

第十一条吊装作业管理机构应定期组织对吊装作业的技术要求、安全规程和工作细节进行检查评定，并及时纠正不合格的地方。

第十二条吊装作业管理机构应建立完善的吊装作业档案，做好吊装作业的安全记录和事故报告，及时更新吊装作业的安全技术规程。

第四章吊装作业人员管理第十三条具体承担吊装作业人员的安全教育、技术培训和岗位培训，确保吊装作业人员做到“三知三会”。

第十四条吊装作业人员应具有相应的资格证书，熟练掌握吊装作业的技术和操作流程，严格遵守吊装作业的安全操作规程。

第十五条吊装作业人员应做好自身的防护措施，正确佩戴安全帽和安全带，保持良好的工作状态，不得乱用手势指挥。

吊装作业管理制度1 范围本制度适用于公司在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、材料等吊起，使其位置发生变化的作业。

2 职责本制度的实施由安全生产部负责。

3吊装作业分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级。

一级吊装作业：吊装重物的质量大于100吨二级吊装作业：吊装重物的质量大于等于40吨至小于100吨三级吊装作业：吊装重物的质量小于40吨4安全管理规定4.1吊装质量大于10吨的重物应办理《吊装作业许可证》。

施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。

并预先在吊装现场设置安全警戒标志和专人监护，非施工人员及车辆禁止进入工作现场。

悬吊重物下方及吊臂下严禁站人、通行和工作。

4.2 夜间吊装作业应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

4.3 起重吊装作业人员必须持特种作业操作证上岗。

必须佩戴安全帽，高处作业时遵守高处作业安全规定。

吊车驾驶员作业期间身体状况要良好，精力要集中，不准有分散注意力的行为，以免造成起重伤害事故。

4.4 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。

4.5 起重作业人员作业前必须熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。

起重吊装作业必须明确分工、统一指挥，禁止无人指挥或多人指挥。

要严格执行起重作业“十不吊”。

4.6 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装点，不得将建筑物、构筑物作为锚点，任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

4.7起重吊装作业时，起重机具包括被吊物与高压线路导线之间应保持安全距离：1KV以下的距离≥1.5m；10KV的距离应≥2m；35KV的距离≥4m。

4.8 起重吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷运行，所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。

起重吊装作业管理制度1. 引言本管理制度旨在规范和指导起重吊装作业，保障施工安全和作业效率，提升工作质量。

本制度适用于所有涉及起重吊装作业的项目，并要求各相关人员严格遵守。

2. 责任与权限2.1 项目经理负责制定起重吊装作业的计划和安排，并监督执行过程中的安全措施，确保作业的顺利进行。

2.2 起重吊装作业现场负责人负责指挥作业人员，确保作业的安全和高效进行。

2.3 吊装工人必须具备相应的资质和证书，且严格遵守相关的操作规程和安全要求。

3. 作业前准备3.1 在进行起重吊装作业前，必须进行详细的计划和准备工作，包括确定吊装方案、选取合适的起重设备、制定工作流程等。

3.2 确保起重设备的安全性和可靠性，进行必要的检查和试验，确保设备正常运行。

3.3 检查吊装作业现场的环境和条件，确保安全通道畅通，没有障碍物和不稳定因素。

4. 作业过程中的安全措施4.1 在进行起重吊装作业时，必须设置专门的警戒线和标示牌，禁止未经授权的人员进入作业区域。

4.2 作业现场必须人员井然有序，严禁人员观看、闲聊等行为，确保作业的专注和安全。

4.3 在进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全网等保护措施，确保工人的人身安全。

4.4 在起重吊装过程中，必须保持沟通畅通，使用无线对讲机或手势指导等方式，确保各个环节的协调与安全。

5. 事故应急处理5.1 在出现起重吊装事故时，必须及时报告相关部门，并采取紧急措施，确保受伤人员得到及时的救治。

5.2 对于事故原因的调查与分析必须及时进行，查找出事故的根本原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故的再次发生。

6. 安全培训和考核6.1 对进行起重吊装作业的工人，必须进行专业的培训和考核，确保其掌握相应的知识和技能。

6.2 定期进行起重吊装作业安全知识的培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

6.3 对于不符合安全要求和操作规程的人员，必须进行相应的追责和处理，包括警告、记过、停职等。

7. 作业总结和改进7.1 在每次起重吊装作业完成后，必须进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进措施。

吊装作业安全管理制度第一章吊装作业的分级与管理第一条特殊吊装作业：吊装20t以上重物、土建工程竹梯结构、吊装重物量不够20t但形状复杂、长经比大，刚度小的设备及精密贵重仪器、吊装条件特殊的吊装作业。

第二条一级吊装作业：介于特殊和二级之间的吊装作业。

第三条二级吊装作业：吊装5t以下的设备(行车和电动葫芦作业除外)的吊装作业。

第四条对于特殊吊装作业，作业单位要编制吊装预案，经设备、技安部门审查，由总工程师或分管厂领导审批。

第五条一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，设备部门会同技安部门审批。

第六条二级吊装作业，由吊装作业单位负责人或吊装作业负责人确认，并落实到位相应的安全措施和现场监护人，由吊装作业单位负责人审批，方能进行吊装作业。

第七条各车间的行车和电动葫芦吊装作业，必须是持有吊装作业证的人员进行作业，并现场有监护人。

第二章吊装作业安全措施第八条吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。

第九条吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。

第十条吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守《高处作业安全管理制度》中的相关规定。

第十一条吊装作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩和安全装置等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病运行。

第十二条吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。

第十三条严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

第十四条吊装作业前，必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。

吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

第十五条任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

吊装作业安全管理制度一、总则为规范公司吊装作业的安全管理，防止吊装过程中发生设备损坏、人员伤亡等安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本吊装作业安全管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及吊装作业的区域和部门，包括但不限于设备吊装、材料吊装等作业活动。

三、管理职责1.安全管理部门负责制定、修订并监督本制度的执行。

2.吊装作业部门负责人负责本部门吊装作业的安全管理，确保作业过程符合安全要求。

3.吊装作业人员应严格遵守本制度，确保作业安全。

四、吊装作业安全要求1.吊装作业前，必须进行危险源辨识和风险评估，明确作业区域的安全条件和作业要求，并制定相应的安全措施。

2.吊装作业人员必须经过安全培训，熟悉吊装作业的安全知识和操作规程，并取得相应的特种作业操作证。

3.吊装作业区域应设置明显的安全警示标志，并采取相应的隔离措施，防止非作业人员进入。

4.吊装作业所使用的吊装设备、索具、吊具等必须符合国家标准和安全要求，并经过检查和确认，确保设备完好、性能可靠。

5.吊装作业前，应检查并确认作业区域无障碍物、无松动物体等安全隐患，确保作业环境安全。

6.吊装作业时应严格遵守操作规程，确保吊装平稳、稳定，严禁超载、超速等违规操作。

7.吊装作业时，应设置专人监护，监护人员应熟悉吊装作业的安全要求和应急措施，确保作业现场的安全。

五、吊装作业审批流程1.吊装作业前，作业部门应填写《吊装作业审批表》，明确作业内容、时间、地点、安全措施等，并提交给安全管理部门审批。

2.安全管理部门应对《吊装作业审批表》进行审查，核实作业内容、安全措施等的合理性和可行性，并签署审批意见。

3.经安全管理部门审批同意后，作业部门方可进行吊装作业。

未经审批或审批未通过的吊装作业，不得擅自进行。

六、安全检查和监督1.安全管理部门应定期对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改，并记录在案。

2.各部门应定期对吊装作业区域进行自查，确保安全条件符合要求。

大型吊装作业管理制度第一章总则第一条为了规范大型吊装作业，保障施工安全，提高施工效率，保护环境，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于所有从事大型吊装作业的相关人员。

第三条大型吊装：指吊装主体重量大于50吨的工程、设备或物体。

第四条大型吊装作业：指进行大型吊装的施工行为。

第五条大型吊装作业分包：指将大型吊装作业委托给专业的吊装公司进行施工。

第二章安全管理第六条总则：安全是大型吊装作业的首要原则，所有从事大型吊装作业的人员必须严格遵守相关的安全规定和要求。

第七条目标：确保大型吊装作业的安全，杜绝任何事故和伤害。

第八条负责人：大型吊装作业必须指定专人负责，统筹协调各个环节的安全工作。

第九条培训：所有从事大型吊装作业的人员必须接受相应的培训，熟悉操作流程和安全措施。

第十条安全措施：大型吊装作业必须采取各种安全措施，包括但不限于人员防护、设备保护、交通管制等。

第三章施工流程第十一条确定需求：确定大型吊装作业的具体需求，包括起重量、吊装高度、作业时间等。

第十二条编制方案：根据实际情况，编制大型吊装作业的方案，包括吊装设备选择、施工步骤、风险评估等。

第十三条确定指挥：指定专人负责大型吊装作业的现场指挥，确保指挥的及时、准确。

第十四条配置设备：根据方案的要求，配备相应的吊装设备和工具。

第十五条部署人员：根据作业的需要，部署相应的吊装人员，确保人员素质和数量的合理。

第四章质量管理第十六条监督检查：大型吊装作业必须进行全过程的监督和检查，确保施工质量。

第十七条环境保护：大型吊装作业必须严格遵守环保要求，确保环境的安全和卫生。

第十八条过程记录：大型吊装作业的各个环节必须做好记录，包括方案、指挥、设备、人员等。

第十九条整改措施：对于出现的问题和隐患，必须及时采取整改措施，确保问题不再发生。

第二十条完工验收：大型吊装作业完成后，必须进行相关的验收工作，确保施工质量达到要求。

第五章处罚和奖励第二十一条处罚：对于违反本管理制度的人员，将按照相应的规定进行处罚。

起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。

为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。

一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。

制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。

二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。

2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。

3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。

4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。

5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。

三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。

2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。

3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。

4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。

5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。

四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。

同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。

2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。

对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。

起重机械吊装作业安全管理规范制度1. 机械起重作业前，应进行工地安全环境检查，确保吊装区域没有障碍物、无超载风险，且周围人员已经撤离或封控。

2. 起重机吊装人员必须经过专业培训，并持有合格的起重机操作证书。

操作前，应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。

3. 在起重作业现场，应设立专门的指挥人员，负责指挥吊装作业，并与吊装人员保持有效的沟通。

4. 吊装作业时，必须遵循吊装机械的操作规程，保持机械的稳定，避免超过额定载荷。

5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动，以避免发生掉落事故。

6. 吊装作业时，严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机，必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。

7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，警示工地内外人员注意安全，且必须配备专业的安全警示员。

8. 进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全绳等人身防护设备，确保人员安全。

9. 当天气条件不良（如大风、暴雨等）时，禁止进行高风险的吊装作业，必要时要暂停现场工作。

10. 吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，并归还吊具和起重机到指定的存放地点。

11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析，及时查找原因并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。

12. 定期开展吊装作业安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急处置能力。

起重机械吊装作业安全管理规范制度（2）1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的起重机械操作证书。

2. 起重机械必须符合国家标准要求并定期检测和维护。

3. 在进行吊装作业前，必须对起重机械进行检查，确保其工作状态良好。

4. 在吊装作业现场应设立专门的安全防护区域，禁止任何人员进入。

5. 吊装作业现场必须进行适当的安全标识和警示标志的设置，以提醒周围人员注意安全。

6. 在进行吊装作业前，必须制定详细的作业计划，并由相关责任人组织和协调。

7. 吊装作业过程中，所有人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护鞋等。

8. 在吊装作业过程中，必须保持通讯畅通，及时传达指令和信息。

吊装作业管理制度1.目的为规范公司内吊装作业活动的安全管理，控制和消除作业过程中的潜在风险，实现安全生产，制订本制度。

2.适用范围本制度适用于XX化学有限公司各部门检维修吊装作业活动。

3.术语和定义3.1吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。

3.2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

4.吊装作业的分级：吊装作业按吊装重物的质量分为三级：1）一级吊装作业吊装的重物质量大于100吨；2）二级吊装作业吊装的重物质量大于等于40吨小于等于100吨；3）三级吊装作业吊装的重物质量小于40吨.5.基本要求5.1 公司应建立健全吊装作业安全管理制度，实施吊装作业许可管理，办理《吊装安全作业票》，强化吊装作业风险管控，未办理《吊装安全作业票》不得进行吊装作业。

5.2吊装作业应明确吊装作业人、司索人、监护人及指挥人员；5.3 作业前，公司或作业单位应开展作业危害分析，辨识作业现场和作业过程中可能存在的安全风险，并制定相应的安全风险管控措施。

5.4吊装作业人员、指挥人员应持有有效的《特种设备作业人员操作证》，司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员、桅杆式起重机和机械式停车设备的司机应经公司内部专项培训并考核合格后方能操作。

5.5 吊装作业前，应对参与吊装作业的相关人员进行安全措施交底，并做好记录，参加人员签字确认。

安全措施交底主要包括：a）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体措施与应急措施。

b）检测仪器、个人防护用品、消防器材、通信设备、照明设施等设备设施的正确使用方法。

c）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。

5.6作业前，作业单位对作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，使之符合要求，具体如下：a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；b)作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志。