电烙铁是最常用的焊接工具
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一:了解电烙铁,电烙铁是焊接中最常用的工具。
1.作用:是把电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接。
焊接是否功很大一部分是看对它的操控怎么样了。
一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也越高。
2.电烙铁常用功率有:20W;25W;30W;40W;60W;100W.3.电烙铁发热形式:内热式;外热式。
4.常用烙铁辅助用品:烙铁架,吸锡器,镊子,静电手环,斜口钳,吸水海棉。
二:电烙铁使用注意事项1.烙铁使用前的准备工作。
电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,用锡线均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
(注:新买的烙铁在升温过程中冒烟属正常反应)2.掌握正确的操作姿势。
可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm,通常以30cm为宜。
3.电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符。
4.电烙铁要接地并且接地良好。
5.使用烙铁时要带静电手环,并且静电手环要接地良好。
(注:静电接地线与烙铁接地线必须分开)6.电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件。
7.电烙铁应保持干燥,不宜在过分潮湿或淋雨环境使用。
8.拆烙铁头时,要关掉电源。
9.关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头。
10.当烙铁头上有黑色氧化层时候,可在吸水海绵上擦去氧化物,并立即上锡。
(不可用刀刮)11.海绵用来收集锡渣和锡珠及氧化物,用手捏刚好不出水为宜。
12.电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被“烧死”不再“吃锡”三:焊料焊料是一种易熔金属,它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。
锡(Sn )是一种质地柔软、延展性大的银白色金属,熔点为232℃,在常温下化学性能稳定,不易氧化,不失金属光泽,抗大气腐蚀能力强。
电烙铁的使用方法与注意事项电烙铁是一种常用的焊接工具,主要用于焊接电子元器件、修复电路板等工作。
正确使用电烙铁能够提高工作效率,确保焊接质量。
下面将介绍电烙铁的使用方法与注意事项。
一、使用方法1. 准备工作:首先,确保工作区域通风良好,防止有害气体对身体造成危害。
其次,准备好所需的焊接材料,如焊锡丝、助焊剂等。
最后,将电烙铁插入电源插座,待其预热至适当温度(通常为300-400摄氏度)。
2. 清洁焊嘴:焊嘴是电烙铁的重要组成部分,需要保持清洁以确保焊接质量。
在使用电烙铁之前,可以使用焊嘴清洁剂或湿海绵擦拭焊嘴,去除附着在焊嘴上的焊渣或氧化物。
3. 上锡:将焊锡丝对准焊嘴,用手握住焊锡丝的一端,缓慢将其靠近焊嘴,待焊锡丝开始融化并覆盖焊嘴表面时,停止推进焊锡丝。
此时,焊锡丝会自动被电烙铁吸附,形成适量的焊锡。
4. 焊接操作:将烙铁头对准焊接位置,稍微用力按压,使焊嘴与焊接位置紧密接触。
然后,用焊锡丝轻轻触碰焊嘴与焊接位置的交界处,焊锡丝会融化并覆盖焊接位置。
保持此姿势约2-3秒钟,使焊锡充分熔化并与焊接位置牢固粘结。
最后,慢慢将焊锡丝与焊嘴分离,待焊锡凝固后,焊接完成。
二、注意事项1. 安全使用:使用电烙铁时,应注意安全防护。
避免触摸热的焊嘴,以免烫伤皮肤。
在使用过程中,尽量避免将电烙铁放置在易燃物品附近,以防发生火灾。
同时,使用电烙铁的过程中,尽量避免将焊接位置靠近眼睛或面部,以免受到烟雾或热气的刺激。
2. 合理使用温度:电烙铁的温度对焊接效果有直接影响。
温度过高会导致焊点过热,损坏焊接位置或元器件;温度过低则无法使焊锡充分熔化,影响焊接质量。
因此,在使用电烙铁之前,应根据焊接材料和工作要求调整合适的温度。
3. 控制焊接时间:焊接时间过长会使焊接位置过热,可能造成元器件损坏;焊接时间过短则无法确保焊点的牢固性。
因此,在焊接时,应控制好焊接时间,使焊锡充分熔化并牢固粘结。
4. 避免过度焊锡:过度焊锡会导致焊点过大,增加焊接位置的电阻,影响电路的正常工作。
电烙铁使用的注意事项电烙铁是一种常用的焊接工具,广泛应用于电子元器件焊接、电路板修复和其他焊接作业中。
然而,由于电烙铁的工作原理和使用方式有一定的特殊性,使用时需要注意一些事项,以确保安全和有效地完成焊接工作。
以下是使用电烙铁的注意事项,供参考:一、安全注意事项1. 保持工作区域清洁整洁,确保周围没有易燃物品,防止火灾事故的发生。
2. 在使用电烙铁之前,应将其连接到安全可靠的电源,并确保电源上的电压符合电烙铁的额定电压。
3. 在操作电烙铁时,应佩戴适当的防护手套和护目镜,防止热飞溅和无害气体对手和眼睛造成伤害。
4. 当不使用电烙铁时,应将其放在铁架上,并将电烙铁插头从电源上拔出,防止发生电击和意外伤害。
5. 使用时要避免触摸烧热的电烙铁头,以免烫伤皮肤。
6. 避免使用破损的电烙铁或电源线,以免发生火灾、短路或触电事故。
7. 注意放置电烙铁的位置,避免与易燃物品、液体等接触,以免引发火灾。
二、操作注意事项1. 使用电烙铁前,要对其加热进行预热,一般预热时间为2-3分钟。
同时检查电烙铁头是否清洁,并用砂纸或铁丝刷将其清洁干净,以保证焊接质量。
2. 在使用电烙铁进行焊接时,要选择适当的焊锡丝,并注意将其均匀地涂在需要焊接的部位上。
还要注意电烙铁的温度控制,避免超过焊接材料的熔点,造成焊接不良或损坏元器件。
3. 在使用电烙铁时,要控制好焊接时间和压力,避免过长时间的焊接和过大的压力造成元器件损坏。
同时要注意焊接时的姿势,保持手稳,以免出现烫伤或其他意外伤害。
4. 避免频繁的开关电烙铁,过度频繁的开关会影响电烙铁的寿命,并可能引发短路或意外事故。
5. 当沾有焊锡丝的电烙铁头不再干净时,要用湿棉布或湿海绵擦拭电烙铁头,以清除焊渣和污垢。
6. 在取下焊锡丝时,要用金属镊子或其它工具,避免直接使用手指去抓取热的焊锡丝。
这样可以避免烫伤手指和对焊接质量的影响。
三、保养注意事项1. 每次使用后,应将电烙铁头擦拭干净,以防止焊渣的积累。
电烙铁的正确使用方法电烙铁是一种常用的焊接工具,主要用于焊接电子器件、电路板和其他金属制品。
正确使用电烙铁是非常重要的,它不仅可以提高焊接质量,还可以确保使用者的安全。
以下是电烙铁的正确使用方法:1. 准备工作:a. 确保工作场所通风良好,以防止有害气体对健康的影响。
b. 确保使用的电烙铁干净且没有损坏,确保没有漏电的危险。
c. 检查电烙铁的温度调节功能,确保可以根据需要调节温度。
d. 准备所需的其它工具和材料,如焊锡丝、钳子和吸锡器等。
2. 调节温度:a. 根据焊接材料的性质和工作要求,选择合适的温度。
常见的焊接温度范围为200-400。
b. 使用温度调节器调节电烙铁的温度,将温度设置到所需的范围内。
c. 在使用前预热电烙铁一段时间,以确保烙铁达到预设温度。
3. 准备焊接材料:a. 确保焊锡丝的质量优良,并符合焊接要求。
b. 如有需要,将焊锡丝剪成适当的长度。
c. 确保焊接材料的表面清洁,以提高焊接质量。
4. 进行焊接:a. 将焊接材料放置于焊接位置,如电路板上的焊盘。
b. 将电烙铁的烙嘴与焊接材料相接触,且要保持一定的压力。
c. 将焊锡丝放在焊接材料和烙嘴之间,待焊锡丝熔化后,将其均匀涂抹在焊接材料上,使其充分覆盖焊接位置。
d. 在焊接操作完成后,保持焊接位置的稳定,直到焊锡冷却。
e. 在焊接过程中,注意避免长时间超过焊接位置,以防止过热和损坏焊接材料。
5. 清洁和保养:a. 在使用完电烙铁后,应及时清洁烙嘴,以避免焊锡残留和氧化物积累。
b. 可使用钳子或吸锡器清除焊锡残留。
c. 定期检查电烙铁的电线和插头,确保没有损坏或漏电的情况。
d. 如发现电烙铁有损坏或故障,应及时修理或更换。
6. 安全注意事项:a. 在使用电烙铁时,应注意避免触碰烙嘴和烙台,以免烫伤。
b. 在使用电烙铁期间,注意防止烙嘴与可燃或易燃物接触,以防火灾。
c. 使用电烙铁时,应远离易燃气体和化学品,避免产生有害气体。
d. 在使用过程中,应保持注意力集中,以免烙铁滑动并滑倒或碰撞其他物体。
电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。
不可乱甩,以防烫伤他人。
焊接过程中,烙铁不能到处乱放。
不焊时,应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。
冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。
电烙铁焊接原理
电烙铁是一种常用的焊接工具,它利用电热效应将焊料加热至熔化状态,从而
实现焊接的目的。
电烙铁焊接原理是基于热传导和热融合的物理现象,下面将详细介绍电烙铁焊接的原理和相关知识。
首先,电烙铁的工作原理是利用电流通过电热丝产生热量,将热量传递到焊嘴
和焊料上。
当电流通过电热丝时,电热丝会产生热量,使得焊嘴和焊料的温度升高。
焊嘴和焊料的温度升高后,焊料开始熔化,从而实现焊接的目的。
其次,热传导是电烙铁焊接原理中的重要环节。
热传导是指热量从高温区域传
导到低温区域的过程。
在电烙铁焊接过程中,电烙铁的焊嘴受热后,热量会通过焊嘴传导到焊料上,使得焊料熔化。
通过热传导,焊料与焊接的工件之间形成了热融合的连接。
另外,热融合是电烙铁焊接原理中的关键步骤。
热融合是指在高温下,焊料与
工件表面发生熔化并混合在一起的过程。
在电烙铁焊接过程中,焊料熔化后与工件表面发生热融合,形成了牢固的焊接连接。
热融合的质量直接影响到焊接的牢固程度和质量。
总的来说,电烙铁焊接原理是基于热传导和热融合的物理现象。
通过电流产生
热量,利用热传导将热量传递到焊料和工件表面,实现热融合并形成牢固的焊接连接。
了解电烙铁焊接原理对于掌握焊接技术和提高焊接质量具有重要意义。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读。
电铬铁分类:电烙铁是电子焊接中最常用的工具,作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接,电烙铁是用来焊锡的,电烙铁一般分为:1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。
2、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达 85 %~%%以上)。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般20W 电烙铁其电阻为 2。
4kΩ左右, 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。
3、其他烙铁1 )恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。
在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。
2 )吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
3 )汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。
适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也就越高。
一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了,功率过大容易烧坏元件,因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏。
结构:1、发热元件其中能量转换部分是发热元件,俗称烙铁芯子。
它是将镍铬电阻丝缠在云母,陶瓷等耐热,绝缘材料上构成的。
内热式与外热式主要区别在于外热式的发热元件在传热体的外部,而内热式的发热元件在传热体的内部,也就是烙铁芯在内部发热。
显然,内热式能量转换效率高。
因而,同样温度的烙铁内热式体积,重量都小于外热式。
2、烙铁头,作为热量存储和传递的烙铁头,一般用紫铜制成。
电烙铁使用的注意事项电烙铁是一种常见的焊接工具,广泛应用于电子制造、DIY制作和电子修理等领域。
为了确保电烙铁的安全使用和延长其寿命,以下是一些需要注意的事项。
首先,使用电烙铁时需要穿戴适当的防护装备。
焊接过程中会产生高温,可能会造成烫伤。
穿戴耐高温手套、工作服和眼镜等防护装备可以有效保护自身安全。
其次,电烙铁的使用环境也需要注意。
焊接时会产生烟尘和有害气体,必须确保通风良好的工作场所。
避免在密闭环境下使用烙铁,以防止有害气体浓度过高导致中毒。
接下来是关于电烙铁的使用和操作。
首先,当要插拔电烙铁时,必须先断开电源,以免发生意外触电。
在使用电烙铁之前,应检查电源线是否完好,是否存在裸露的电线,必要时更换或修复。
电烙铁不应长时间处于加热状态,以免过热损坏。
在操作电烙铁时,务必小心谨慎。
避免碰触烙铁头和热敷板,以免烫伤。
握持电烙铁时,保持手柄干燥,以免导电而触电。
焊接结束后,应将电烙铁放在安全的支架上,避免将其放置在可燃物体上或未使用的家具上。
在更换电烙铁头时,需要确保电烙铁已经完全冷却。
用一只扳手或夹子等工具来拧下烙铁头,并小心地安装新的烙铁头。
确保烙铁头安装牢固,以保证正常的焊接效果。
此外,维护电烙铁也是非常重要的。
焊接完毕后应及时清洁电烙铁等部件。
使用湿的海绵或布擦拭烙铁头表面,清除焊渣和残留物。
焊渣的积累会降低烙铁头的导热性能,影响焊接效果。
定期检查并更换损坏的电烙铁头,以确保高质量的焊接。
最后,注意电烙铁的安全储存。
在不使用电烙铁时,应将其放置在干燥、通风的地方,远离易燃品和儿童。
电烙铁不应被撞击或摔落,以防损坏。
在长时间不使用电烙铁时,应断开电源,以保证安全。
总之,正确和安全地使用电烙铁对于焊接工作至关重要。
穿戴适当的防护装备,确保使用环境安全,正确操作电烙铁,定期维护和保养,并安全储存电烙铁,能够延长其寿命,并确保焊接工作的质量和安全。
电烙铁分类及应用
电烙铁是一种常用的焊接工具,广泛应用于电子制造、电子维修、电气工程、金属加工和制造等行业。
根据不同的功能和用途,电烙铁可以分为以下几类:
1. 普通电烙铁:普通电烙铁是最常见的一种类型,主要用于简单的焊接工作。
它通常具有可调温度功能,可以根据不同的焊接要求来调节温度。
普通电烙铁操作简单,适用于初学者和一般焊接工作。
2. 温控电烙铁:温控电烙铁是一种可以自动调节温度的电烙铁。
它具有数字显示屏和温度控制功能,可以根据焊接材料的不同要求来调整温度。
温控电烙铁适用于一些对焊接温度要求较高的工作,如电子元器件的维修和调试。
3. 高频电烙铁:高频电烙铁是一种使用高频电磁场来加热和焊接的电烙铁。
它具有快速加热和高效传热的特点,适用于对时间要求较高的大批量焊接工作。
高频电烙铁主要用于电子制造和大规模生产中。
4. 无铅焊电烙铁:无铅焊电烙铁是一种专门用于无铅焊接的电烙铁,它使用无铅焊条和焊锡。
无铅焊电烙铁通常具有较高的工作温度和较精确的温度控制,适用于对焊接质量要求较高的工作,如航空航天、汽车电子和医疗设备等领域。
除了以上几类常见的电烙铁,还有一些特殊用途的电烙铁,如微型电烙铁、烙铁枪等。
微型电烙铁体积小巧,适合于微型电子元件和细小焊点的焊接。
烙铁枪则
是一种类似于枪形的电烙铁,操作便捷,适用于一些需要长时间持续焊接的工作。
总的来说,电烙铁是一种非常重要的焊接工具,它的分类主要是根据温度控制、焊接质量要求、工作效率和焊接材料要求等方面来进行划分。
不同类型的电烙铁适用于不同的工作场景和需求,选择适合自己的电烙铁可以提高工作效率并保证焊接质量。
电烙铁的焊接方法
电烙铁是一种常见的焊接工具,它可以用于焊接电子元器件、电线、电缆等小型零件。
以下是电烙铁的焊接方法:
1. 预热电烙铁:在使用电烙铁前,需要先预热电烙铁头,可以
通过将电烙铁头放在焊锡上,等待烙铁头和焊锡都变热后再进行焊接。
2. 准备焊接材料:将需要焊接的两个材料放在一起,并用卡子
或者其他工具将它们固定住。
3. 涂上焊锡:用焊锡线将焊接点覆盖住,并用电烙铁头将焊锡
融化,使其涂在焊接点上。
4. 进行焊接:等待焊锡冷却后,再次将电烙铁头放在焊接点上
进行加热。
当焊锡再次融化时,可以将焊接材料合并在一起。
5. 清理焊接点:等待焊接点冷却后,用刷子或者其他工具将焊
接点清理干净,以便检查焊接质量和美观度。
需要注意的是,焊接时一定要注意安全,避免因为不当操作而引发火灾或者电击等危险。
同时,要选择合适的焊锡线和烙铁头,以免影响焊接质量。
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电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。
不可乱甩,以防烫伤他人。
焊接过程中,烙铁不能到处乱放。
不焊时,应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。
冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。
刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。
1、焊接方法。
焊接检查剪短(1)右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前,电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。
(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。
(3)抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
2、焊接质量焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量。
(A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。
锡和被焊物融合牢固。
不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。
这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。
只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。
焊接电路板时,一定要控制好时间。
太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。
焊接时候助焊剂(松香和焊油)是关键,新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接,而且可以让表面光洁漂亮,使用的时候可以多用点助焊剂焊接技巧也是关键在维修制作过程中,焊接工作是必不可少的。
它不但要求将元件固定在电路板上,而且要求焊点必须牢固、圆滑,所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否,因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功,现在将焊接的要点介绍一下:1. 电烙铁的选择电烙铁的功率应由焊接点的大小决定,焊点的面积大,焊点的散热速度也快,所以选用的电烙铁功率也应该大些。
一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W50W 等等。
选用30W左右的功率比较合适。
电烙铁经过长时间使用后,烙铁头部会生成一层氧化物,这时它就不容易吃锡,这时可以用锉刀锉掉氧化层,将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香,涂上焊锡即可继续使用,新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。
2. 焊锡和助焊剂选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂,比如松香,不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊锡丝,使用起来非常方便。
3.焊接方法元件必须清洁和镀锡,电子元件在保存中,由于空气氧化的作用,元件引脚上附有一层氧化膜,同时还有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一层焊锡(俗称搪锡),然后再进行焊接。
经过上述处理后元件容易焊牢,不容易出现虚焊现象。
焊接的温度和焊接的时间焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度,但也不能太高,以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。
焊接时间太短,焊点的温度过低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,反之焊接时间过长,焊锡容易流淌,并且容易使元件过热损坏元件。
焊接点的上锡数量焊接点上的焊锡数量不能太少,太少了焊接不牢,机械强度也太差。
而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。
焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没,轮廓隐约可见为好。
注意烙铁和焊接点的位置初学者在焊接时,一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压,这种方法是错误的。
正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点,这样传热面积大,焊接速度快。
4.焊接后的检查焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。
虚焊较难发现,可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动,如发现摇动应立即补焊电烙铁的基本使用方法电烙铁是电子焊接中最常用的工具,作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接,其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了,因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。
一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也就越高。
一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了,功率过大容易烧坏元件,因为二极管、三极管结点温度超过200℃就会烧坏。
但以搭棚焊为主的胆机制作中,电烙铁功率要大些,可在35W-45W中选择,甚至可以更大。
值得注意的是,线路焊接时,时间不能太长也不能太短,时间过长也容易损坏,而时间太短焊锡则不能充分融化,造成焊点不光滑不牢固,还可能产生虚焊,一般来说最恰当的时间必须在1.5s~4s内完成。
焊锡是一种易熔金属,最常用的一般是焊锡丝。
焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起,焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。
现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究,其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。
另外值得一提的是吸锡器,其对于新手来说十分实用,初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是,吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。
另外,吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用,它能将焊点全部吸掉,而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了,用烙铁完全可以代替其功能,将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出。
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接∶(1)右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前,电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。
(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。
(3)抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
焊接质量-----焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量,其典型特征是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。
锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。
焊接电路板时,一定要控制好时间。
太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。
如何拆换元件------其实拆换元件再简单不过了,用吸焊器很容易就能完成,将元件管脚上的焊锡全部吸掉,这里告诉大家一个小诀窍,现在的电路板大多做工精细,焊锡使用很少,很难熔掉,那么我们可以加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就容易多了。
另一个方法就是前面提到的,直接使用电烙铁熔掉焊锡,但这样就存在不小的危险性,既要小心焊点没完全被熔掉,又怕接触的太久烧坏元件。
常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉,当温度达到时,元件就会被拉出,但切记不要太用力了,否则管脚断在焊锡中就麻烦了。
当然,为保险起见,两种方法结合起来使用是再好不过了,因为有时由于元件插孔太小,吸焊很难被吸干净,此时撤走吸焊器就会粘住,故可以用电烙铁加热取掉。
焊接其实并没那么可怕,或许对新手来说,初试比较难以掌握,然而练得多也就自然熟练了。
总之,对于喜爱动手的发烧友来说,只要你多多实践那么掌握其中的窍门是早晚的事。