室内电气工程施工工艺
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电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法,旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备,以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审:在施工前,需对电气工程的设计方案进行评审,确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购:根据设计方案,采购所需的电缆、线管、电气配件等材料,并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织:确定施工分包单位和施工人员,制定详细的施工计划和工艺流程,并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋:根据设计方案,在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆,保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设:根据设计方案,对已预留的沟槽进行电缆敷设,注意电缆的保护和固定,以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装:在需要转弯的地方,安装电缆弯管,使电缆能够顺利通过,并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装:根据设计方案,将配电箱固定在指定位置,并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固,线路接触良好。
2. 开关插座安装:根据设计方案,安装开关插座,注意插座的位置、数量和高度,确保符合使用要求,并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装:根据设计方案,安装照明设备,如灯具、射灯等,确保安装位置合理,照明效果良好,并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测:在安装完毕后,进行电器设备的检测,包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等,确保设备正常运行。
2. 电气线路测量:对安装完毕的电气线路进行测量和测试,包括电阻、电压、电流等参数的测试,确保线路连接正确,无故障。
3. 故障排除:如果在测试过程中发现线路或设备存在故障,应及时排除,并重新测试,确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制:编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件,记录施工过程和检测结果。
室内电气工程施工工艺一、前期准备在开始施工前,需要进行一些前期准备工作,其中包括:1. 施工图纸的设计和准备电气施工图纸是电气工程施工的基础。
在设计电气工程施工图纸时,需要考虑以下要素:•电器设备的选型;•布线线路的规划;•灯具的安装位置及数量;•开关的位置和布局;•电器设备的配电方案等。
2. 材料和器具的采购进行室内电气工程时,需要用到各种电线、电缆、插座、开关等材料和器具。
在开始施工前,需要提前确定需要采购的材料和器具的种类、数量和规格,以免耽误施工进度。
3. 施工现场的清理和准备施工现场需要保持干净整洁,以便施工人员顺利进行施工。
在开始施工前,需要对施工现场进行清理和准备工作,包括:•清除施工区域的障碍物;•保障施工现场的通风和照明;•摆放必要的工具和材料。
二、施工步骤1. 线路走向的确定线路的走向需要根据电气设计图纸进行确定。
在确定线路的走向时,要避免线路的“回流”,以及尽可能地减少电线的盘曲。
同时,还需要考虑线路的安全性和美观性。
2. 布线和穿线布线是指将电线按照设计图纸的要求敷设在室内的墙面、地面或天花板上。
穿线是指将电线从管道或隧道中拉通。
在进行布线和穿线时,需要注意以下事项:•确保电线的长度充足,不要出现拉不到位的情况;•根据线路的走向,挑选相应规格的电线;•确保电线的绝缘状况良好,同时保护好电线的接头。
3. 电器设备和配电箱的安装在进行电器设备和配电箱的安装时,需要注意以下要点:•根据设计图纸的要求,确定安装位置;•确保安装平稳、牢固;•连接电源时,需要按照正确的接线规范连接,避免出现短路等安全隐患。
4. 灯具和开关的安装在进行灯具和开关的安装时,需要注意以下事项:•根据设计图纸的要求,确定安装位置;•确保安装平稳、牢固;•确保开关的插入和拔出操作灵活,顺畅。
5. 插座的安装在进行插座的安装时,需要注意以下要点:•根据设计图纸的要求,确定安装位置;•确保插座的安装平稳、牢固;•确保插座的连接正确,避免出现插头松动等不良现象。
电气工程施工工艺流程电气工程施工工艺流程图1电气工程施工方案1.1电气配管(1)电气暗配管电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋,施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下:①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设,为了便于穿线,管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固,管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒,接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固,且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图电气明配管①成排明配管做法:明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。
做法见下图:成排钢管安装做法符号说明: 1-膨胀螺栓 2-吊杆3-U 形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8〜M10 6-垫圈8〜10 7-角钢支架符号说明:1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 3 2 13 5 7②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图: 单根钢管在吊顶内安装示意图符 说明:1- 边管卡2- 地线3- 线盒4- 地卡5- 管1.2管道与设备连接做法电气配管进电动机做法图 单边管卡大样图II接线箱连接器详图 混合连接器详图2桥架、线槽安装本工程桥架安装量较大,主要集中在强电井、每层公共走道。
电缆桥架水平安装时,支架间距1.5米,垂直安装时支架间距2米。
桥架施工时,应注意与其它专业的配合。
同一桥架中的双电源回路间加装隔板。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。
各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
(1)工艺流程弹线定位日支架安装 I 桥架安装 T 桥架接通(2)施工准备(3)施工工艺1)弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
电气工程施工工艺流程1、电管敷设(1) 施工工艺弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→净管穿带线(2) 弹线定位①砖墙、模板混凝土墙体弹线定位,按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标注出尺寸。
②现浇混凝土板应根据设计图和规范要求准确找出灯位,进行测量后标注出盒子尺寸位置。
(3) 盒、箱固定①盒、箱固定应平正、牢固、灰浆饱满,纵横坐标准确。
②砖墙稳住盒、箱。
预留盒、箱孔洞首先按设计图加工管子长度,配合瓦工施工,在距盒、箱的位置约300mm 处,预留出进入盒、箱的长度,将管子甩在预留孔洞外,端头堵好。
待稳住盒、箱时,一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳住盒、箱,再接短管:弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔洞应比盒、箱稍大些。
洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净,依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆将盒、箱按要求埋入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
③模板混凝土柱稳住盒、箱在立模前将盒、箱固定在柱墙板钢筋上。
(4) 管路敷设①敷设管路时,应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15 M时,或直角弯有3个且长度超过8 M时,均应在中途设接线盒。
剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm;模板内的竖向立管不许有接头,管子最小弯曲半径,管子弯曲处的弯扁度应符合规范规定。
②砖墙敷管a. 管路连接可采用套管连接,在管路两侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,然后用水泥砂浆把槽沟抹平。
b. 管进盒、箱连接可采用粘接或端子头连接,管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒、箱平齐,一管一孔,不允许开长孔。
③模板混凝土墙配管时,应先将管口封堵好,管穿盒内不断头,管入盒内,管路沿着钢筋敷设,并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
2、配电工程施工(1) 施工工艺穿带线→放线及断线→导线与带线→穿护口→导线连接包扎→线路绝缘测试(2) 穿线前先将管内杂物、水等清除干净。
电气工程施工工艺一)、配管配线工程1、材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象.所有灯具应有产品合格证.开关插座符合设计要求,有产品合格证,塑料面板应平整,无弯曲变形等现象。
2、工艺流程:预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求(1)预制预埋:施工前,在熟悉了解装修结构的情况下,掌握电气等专业图纸,把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制,并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理.(2)本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设,钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时,钢管必有采用丝扣连接,严禁对接和塑料管套接,丝扣连接及管与线盒连接处,必须用专用接地夹做接地跨接线,管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜,管子切断口后凿平刮光,以防止出现划伤或其他危险事情。
(3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开,接地线用黄绿相间线,零线用淡蓝线,相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头.不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
(2)盒、箱设置正确,固定可靠管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5MM;用镝紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
(3)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)(4)盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量。
装修电气工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、施工方法及工艺、施工要求、施工组织设计、施工安全及环保措施等。
以下是一篇不少于500字的装修电气工程施工方案:一、工程概况本次装修电气工程为某住宅楼装修项目,主要包括照明系统、插座系统、空调系统、音响系统等。
工程总面积为XX平方米,建筑结构为XX。
根据设计图纸及客户需求,本项目需满足住宅日常用电及智能化需求。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解设计意图,掌握电气系统的设计原理及施工要求。
2. 人员准备:组织具有丰富经验的电气工程师、施工员、电工等参与施工。
3. 材料准备:根据施工图纸及工程量清单,提前采购所需电气材料,如电线电缆、开关插座、灯具、音响设备等。
4. 施工工具:准备充足的施工工具,如电钻、扳手、螺丝刀、切割机等。
5. 现场准备:确保施工现场干净、整洁,具备施工条件。
三、施工方法及工艺1. 照明系统施工:(1)按照设计图纸,预埋照明管线,管线预埋应平整、牢固,符合设计要求。
(2)照明设备安装应符合规范,固定牢固,接线正确,绝缘良好。
(3)照明线路敷设应符合设计要求,采用阻燃或耐火电线电缆,合理布线,固定间距均匀。
2. 插座系统施工:(1)插座箱安装应符合设计要求,固定牢固,箱体接地良好。
(2)插座接线应正确,符合“左零右火上地”的原则。
(3)插座线路敷设应符合设计要求,采用阻燃或耐火电线电缆,合理布线,固定间距均匀。
3. 空调系统施工:(1)空调电源插座应符合设计要求,安装固定牢固。
(2)空调线路敷设应符合设计要求,采用阻燃或耐火电线电缆,合理布线,固定间距均匀。
4. 音响系统施工:(1)音响设备安装应符合设计要求,固定牢固,接线正确。
(2)音响线路敷设应符合设计要求,采用专用音响电线,合理布线,固定间距均匀。
四、施工要求1. 所有电气工程必须按照设计图纸及规范要求施工,确保工程质量。
2. 施工过程中,严格把控材料质量,不符合要求的材料不得使用。
室内电气工程施工工艺室内电器照明安装施工方案施工顺序:遵循先土建后设备的原则,根据土建基础—主体—屋面—外墙—其它装修的施工顺序,设备安装的施工顺序基本确定如下:基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。
在实施过程中,可根据实际情况进行调整,并及时进行接地电阻测试,确保施工质量及工程按时验收。
施工流向主体完成之前,主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接,等电位联接引下线焊接、预埋、预留工作,同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。
主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接,配线,灯具及电器件安装,最后进行调试工作。
各工种之间应紧密配合,在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。
本工程采用暗管暗线,图中除进户线外均采用BV-500型导线,其中照明线为BV 3×2.5平方毫米,穿PVC20管,插座线BV 3×2.5平方毫米,穿PVC25管。
施工时三相负荷按三相均衡分配接线,系统专设PE线,项线截面在BV16-35mm2,PE线16mm2;相线截面小于16mm2时,PE线与相线截面相等。
设备安装高度:配电箱底边距地面 1.5m,开关距地面1.3m,插座除注明外距地0.3m,厨房卫生间均采用防水插座,除注明外距地均为1.4米,客厅空调插座距地0.3米,卧室空调插座距地1.8米。
电话出线插座、有线电视插座、信息插座距地0.3米,电话组线箱距地0.5米,有线电视分线箱、信息配线箱距地2.3米。
电气工程工艺流程准备阶段图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置。
施工阶段技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装。
调试验收阶段线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评审整改→系统送电→验收交工。
电气工程安装施工工艺工法标准一)、电气工程配管安装施工1.钢管敷设1.1 暗配管施工1.1.1工艺流程1.1.2暗配管操作工艺管子煨弯:对于直径小于等于32mm 钢管,一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。
对于大于等于40mm 至100mm 直径的管子的弯曲,应采用机械冷煨弯,即能保证弯管质量,还能减轻施工人员劳动强度,加快施工进度。
对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯,则应外部采购或委托加工。
无论是手工还是机械加工的管弯,一定要保证管弯光滑无明显邹褶,弯扁度不得超过管子外径的1/10。
管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍,埋入地下的或混凝土中管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍。
1.1.3暗配钢管的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。
暗配管路宜沿最近的路径敷设,并应减少弯曲。
埋入墙或混凝土内的管路,管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm 。
埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加装保护管。
进入箱盒的管路排列应整齐,管口应在一个标高线上。
对于落地箱,管口应高出地面不少于50mm 。
对于悬挂箱,管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm 为宜,箱外箱内均应安装锁紧螺母。
管子镀锌破损处均应做防腐处理。
1.1.4管子加工 放线测量加工预制 管路敷设地线连接 箱盒安装 管路与箱盒连接 防腐处理钢管应使用钢锯、无齿锯和砂轮切割机切管,断口处应平整,不歪斜,管口应无毛刺,并处理光滑。
管子套丝使用套丝机或丝扳,板牙应完好,防止产生断丝或乱丝。
1.1.5测定盒、箱位置根据设计图纸或规范要求确定箱、盒的位置,以土建给定的标准水平线,进行挂线找正找平。
暗装箱、盒四周灰浆饱满、平整牢固,箱盒坐标应正确,且应符合下表要求:为防止暗装接线盒内灌进水泥浆或其它污物,应填充苯板或使用甲方认可的其它材料来保护,直至器具安装完毕为止。
1.1.6管路连接管箍丝接时,不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍,管口应对齐,外露丝不得多于2扣。
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施(一)电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1)桥架敷设接头拼缝严密,水平桥架保证水平误差不大于5/1000,总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000,总长度偏差不超过2cm。
2)电缆桥架在穿越楼板时,采取做防火隔离措施。
3)电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝,通常以断开0.1m左右为宜,当桥架的直线段超过30m时须预留0.2~0.3m的伸缩缝。
4)桥架直线段方向改变处采用弯通实现,其转弯处的弯曲半径,不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5)桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6)电缆桥架垂直敷设时,固定点跨距不大于2m。
7)桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8)非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时,在距非直线段与直线段接合处0.3~0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架;当半径大于0.3m时,除符合上述要求外,在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
(二)电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查:(1)、电缆型号、电压、规格符合设计。
(2)、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
(3)、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合(4)、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每根电缆,减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐,不交叉,加以固定,并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求:(1)在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方,电缆上装设标志牌。
(2)标志牌上注明线路编号。
电气工程施工工艺流程1. 施工前准备:在正式施工前,施工单位需要进行一系列的准备工作,包括确定施工范围、准备施工图纸和技术资料、制定施工计划等。
2. 埋地施工:首先进行埋地施工,包括敷设电缆管道、敷设电缆等工作。
在埋地施工中,需要注意管道的连接、施工的精度和质量。
3. 开槽敷设:如果需要在墙壁或地面上进行电缆敷设,就需要进行开槽工作。
开槽后,电缆可以根据设计要求进行敷设,注意安装位置和固定方式。
4. 管道安装:如果需要进行管道安装,包括输送、分配和控制用电线电缆的管道安装。
需要根据设计要求进行管道的排布和尺寸的安装。
5. 配电箱安装:配电箱是电气系统的重要组成部分,需要进行更加细致的安装工作。
包括配电箱的安装、接线和接地,确保配电箱的正常运行。
6. 系统调试:在整个电气系统施工完成后,需要进行系统调试,包括对设备、线路和配电箱进行电气连接测试、设备运行测试等。
7. 完工验收:最后一步是进行电气工程的完工验收,包括对电气设备和系统进行检查,确认是否符合设计要求和安全标准。
完成验收后,可以开始使用电气系统。
电气工程施工工艺流程还包括一些其他重要的步骤和技术要点,以下是继续的内容:8. 保护接地系统:在电气工程中,保护接地系统是至关重要的一环。
在施工过程中,需要严格按照设计要求对保护接地系统进行安装和接地,确保设备和人员的安全。
9. 防火防爆处理:某些特殊环境下,电气工程需要进行防火防爆处理。
这包括采用防爆电气设备、防火涂料等措施,以确保系统在特殊环境下的安全运行。
10. 质量验收:在施工完成后,需要进行质量验收,包括对电气设备和系统的参数、性能等进行检查,确认是否符合标准要求。
11. 安全管理:在整个施工过程中,安全管理是至关重要的一环。
施工人员需要严格遵守相关安全规定,佩戴安全防护用具,合理布局安全警示标识等。
12. 施工记录和归档:在施工过程中,需要详细记录关键步骤、工艺参数等信息,作为施工质量的依据。
室内电气工程施工工艺可以归纳为以下几个部分:①线路配管;②桥架安装;③电缆敷设;④低压电气设备安装;⑤室内接地装置;⑥灯具、开关、插座安装;⑦母线槽安装;⑧防雷接地安装。
一、电气配管(1)工艺流程备料→切割配料→套丝(套管焊接)→煨弯→管与管及管与接线盒连接→跨接地线或电力导电膏(2)施工工艺1)备料:仔细核对钢管的材质、合格证等,对于镀锌钢管要检查表面镀锌层是否完整,是否有刮伤,镀锌层是否起泡等缺陷;支、吊架主要采用角钢,选用钢材型号要同钢管匹配。
2)切割配料:钢管及其支、吊架全部采用型材切割机下料,严禁使用电、气焊切割。
钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔、不应用气焊或用电焊吹孔。
管口内边缘倒刃。
3)套丝及套管焊接:明配钢管,全部采用丝口连接,其丝口采用电动套丝机进行加工;暗配钢管,采用电气套管焊接, 套管长度为管径的1.5~3倍,套管两端作全封闭焊接,接口管口用圆锉打磨光滑,对口处在套管中心.4)煨弯:所有钢管均采用电动弯管机进行冷煨弯,且明配钢管弯曲半径为管外径6倍,暗配管大于管外径10倍.5)管与管及管与盒连接:钢管明配时采用丝口连接,用电气通丝接头连接管与管,防暴型转线盒连接管与盒,并用锁母进行连接,安装转线盒必须固定牢靠,钢管用专用管卡固定在支、吊架上. 每超过直线管段30M并有一个弯头时须增设转线盒,每20(M)或2个弯头时增设转线盒,支架设置应符合下表:6)跨接地线:有明敷管路须采用专用镀锌钢管接地卡加接地双色线跨接,管与管接头处,管-盒-管应跨接紧密,跨接线用不小于4mm2的软铜芯双色线.(3)其他钢管及支、吊架接地可靠, 所有施工完成的支、吊架均作油漆防腐保护,涂灰色调和漆,室外埋地管道须涂沥青防腐漆,明配钢管要做到横平竖直,安装牢固,支、吊架间距均匀,符合规范要求。
(4)电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行:①除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管;②室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管;③现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土;④现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管;⑤被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;⑥在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;⑦吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊顶内配管;⑧顶棚和墙面的喷浆,油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。
电气照明安装工程施工工艺及方法1、材料要求(1)所用电线、线管、线槽及连接件必须符合设计和材料规范要求,并有产品合格证。
(2)灯具、开关、插座的型号、式样必须符合设计要求。
2、工艺流程放线下料→安装吊杆→布管、布线槽→穿线→金属蛇皮管联接→接线、涮锡→灯具安装→开关、插座安装3、施工方法要点(1)熟悉图纸、弹线,安排走向及预敷。
(2)核对现场尺寸,下料预制吊杆。
(3)安装吊杆及管道支架一般管路采用Φ6吊杆,专用卡子固定。
吊顶上使用的灯头盒,其朝向应便于维修和接线。
(4)管路联接一般用钢管,使用Φ6圆钢做跨接地线,两端焊接长度不小于40mm,两面焊接,焊接处涂防锈漆两道;管与盒连接除在盒内外均上锁母固定外,另焊跨接地线并防腐;墙面插座管路从吊顶上通过接线盒入墙暗敷,并做跨接地线及防腐。
(5)墙面插座标高按面板下沿计算,距地0.3m;若有弱电插座,其水平间距不小于0.5m;开关面板下沿距地1.4m,门口距面板中心0.2m;(6)管内穿线按回路分相序,导线分别用黄、绿、红色对应A、B、C相,零线用淡蓝色,保护地线用黄绿双色线,灯头线分色要求同上。
(7)灯盒与灯之间用金属蛇皮管专用接头联接,同时上护口,管头在锁母外不得超过四扣;蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。
(8)盒内导线接头缠绕不小于5圈,并涮锡处理,要求涮锡均匀、饱满,不得遗漏;接头清洁后分别用塑料胶布、黑胶布缠绕两层,尔后盒上盖用螺母固定;线槽内敷设导线应按回路绑扎成束,适当固定,导线不得在线槽内接头,各回路相应作标记。
(9)超过3千克的灯具必须自做吊杆,不应使吊顶龙骨受力。
所有日光灯金属外壳均应联接保护地线,并与灯具专用接地螺丝可靠联接;固定在非阻燃材料上的日光灯盒下应垫石棉布隔热。
(10)插座保护地线线径相同,相线按相序分色;按“左零右火”接线,相序与设计图纸相符;线头压接时做折回处理。
开关必须“三相四线制”,与对应灯具相线相符,所有开关的开关方向要求一致。
电气工程施工工艺流程1、施工准备(1)技术准备1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。
2)准备施工机具、材料。
3) 确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建造物的强度和伤害建造物的美观。
4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。
(2)材料要求1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和创造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。
4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
5)辅助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
(3)主要机具1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
3) 弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
(4)作业条件1)在配合混凝土结构施工时,已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
2)在配合砖结构施工时,已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3) 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。
4) 喷浆完成后,才可进行管路及各种盒、箱的安装,安装时应防止管道和墙面的污染。
(5)材料质量要点1)套箍偏离中心、有松动、插不到位,胶粘剂抹得不均匀。
2) 直径大的管段煨弯时,因烤烘面积小,加热不均匀,有凹扁、裂痕及烤伤、变色现象。
3)管路敷设时浮现水平与垂直超差,管卡间距不均匀。
照明电气工程施工工艺1、施工工艺流程:剔槽→导线、母线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。
2、剔槽:剔槽是电气施工中的关键环节。
剔槽位置准确,深度按管线规格确定,不深剔、不漏凿。
3、电气配管:在室内抹灰结束后进行,配管线需安装独立的支架,不得利用吊顶的吊筋作支架,管线进箱合必须采用锁紧螺母,做到一管一孔,暗配管路必须保证保护层大于15mm,导管弯曲半径必须大于6倍d。
4、电缆桥架敷设:室内抹灰结束后,按照设计图纸要求,在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线,按照规范要求确定支架位置,先用钢质膨胀螺栓固定支架,然后安装桥架及附件,并连接好保护接地线。
桥架敷设完毕后,首先应认真核对电缆的规格和型号,画出排列图表,然后按顺序敷设,并挂好标志牌。
为避免交叉和绞拧,敷设时应放一根立即卡固一根。
电缆的弯曲半径必须符合规范要求≥10d。
本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设,施工方法基本相同。
5、管内穿线:首先应熟悉专业图纸,弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。
配线前首先应检查导管,清除堵塞物,采用小型压缩机吹扫管路,然后穿钢丝引导。
施工时应认真保护好导线绝缘层,钢管管口应加橡胶护圈,导线在内不得有接头及打结,接头应放在接线盒内。
导线连接采用绝缘压接帽工艺,多股导线连接应先烫锡后再压接。
禁止使用绞接的方法。
6、绝缘电阻测试:在导线敷设完结后,采用500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试,测试时摇表速度应保持120r/min左右,测试值应大于0.5兆欧。
测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。
7、灯具、插座、开关安装:本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋,在室内外装修完成后,进行接线和安装面板,灯具安装施工时应认真弹线定位,保证位置的准确性。
吊顶内嵌入的灯具,应与装修施工配合进行。
天棚吊顶工程第一小节石膏板安装施工技术措施及施工方法1、石膏板的安装(包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等),应符合下列规定:(1)钉固法安装,螺钉与板边距离应不小15mm,螺钉间距以150-170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直。
电气照明工程施工工艺一、施工准备1. 勘察测量:在进行照明工程的施工之前,需要对施工现场进行勘察测量,确定建筑物的结构和照明需求,以便确定照明灯具的种类和布置位置。
2. 材料准备:根据施工设计要求,确定所需的照明灯具、电缆、开关插座等材料,并进行采购和储备。
3. 施工人员准备:确定施工人员的组织架构和分工,并进行必要的技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的资质和技能。
4. 安全保障:对施工现场进行安全防护设施的设置,包括施工区域的围栏、安全标识、安全通道等,确保施工过程中的安全。
二、施工工艺1. 配电线路敷设:根据建筑物的布线设计方案,进行配电线路的敷设工作,包括电槽、电管、线槽等的安装和布线,确保电路的安全可靠。
2. 灯具安装:根据照明设计方案,对各种类型的照明灯具进行安装,包括吊灯、壁灯、射灯等,要求安装位置准确、牢固可靠,同时考虑照明效果和美观性。
3. 开关插座安装:根据建筑物的功能区域划分,对开关插座进行安装,保证开关的功能齐全、插座的位置合理,方便使用和维护。
4. 照明控制系统安装:对于需要实现分区控制、光照亮度调节等功能的照明系统,需要进行控制设备的安装和调试工作,确保系统的稳定可靠。
5. 装配调试:对已安装的照明设备进行调试和整机检查,确保各项功能正常运行,达到照明设计要求和安全标准。
三、施工质量管理1. 工程验收:在照明工程施工完成后,进行工程质量验收工作,对照明设备的安装质量、功能运行等进行检查,确保工程质量符合设计要求。
2. 工程监理:由专业的监理人员对施工现场进行监督和检查,对施工中出现的质量问题和安全隐患进行及时的处理和整改,保证工程质量和安全。
3. 施工日志:对施工过程中的关键环节和重要问题进行详细记录,及时处理施工中的问题和难点,减少工程风险。
四、施工安全管理1. 安全培训:对施工人员进行安全教育和技术培训,提高他们的安全意识和技术能力,减少安全事故的发生。
2. 安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现隐患和问题及时处理,在施工过程中严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
电气工程施工工艺标准一、施工前准备工作1.1 施工单位在进行电气工程施工前,应制定详细的施工计划,并进行合理的资源配置。
1.2 施工前,应对施工现场进行全面的勘测和检查,确保施工条件符合要求。
1.3 施工前,应确定施工的时间节点和进度计划,有效地监控施工进度。
1.4 施工前,应做好施工人员的培训和安全教育,提高员工的安全意识和技术水平。
1.5 施工前,应准备完善的施工设备和工具,确保施工效率和质量。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工单位应负责实施电气工程的施工,并按照相关标准和规范进行操作。
2.2 施工过程中,应按照设计要求和施工图纸进行施工,确保施工质量。
2.3 施工单位应对现场施工质量进行监督和检查,及时发现和解决问题。
2.4 施工单位应建立健全的质量管理制度,确保施工工艺符合相关要求。
2.5 施工单位应保证用电设备和线路的质量,确保电气工程的安全运行。
三、施工人员安全管理3.1 施工单位应建立健全的安全管理制度,确保施工人员的生命安全和健康。
3.2 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
3.3 施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工人员的安全。
3.4 施工现场应定期进行安全检查,发现和纠正安全隐患。
3.5 施工单位应建立健全的事故应急预案,确保在发生事故时能够及时处置。
四、施工结束后的验收和监测4.1 施工结束后,应对电气工程进行全面的验收,确保施工质量符合要求。
4.2 施工单位应负责组织相关单位对电气设备和线路进行测试和检测。
4.3 施工单位应建立健全的设备监测和维护体系,确保电气设备的正常运行。
4.4 施工单位应对施工工艺和施工质量进行总结和评估,不断提高施工水平。
4.5 施工单位应建立健全的档案管理制度,保存施工过程中的相关文件和资料。
五、结束语电气工程施工是一项复杂的工程,需要严格遵守相关标准和规范,确保施工质量和安全。
希望施工单位能够认真执行施工工艺标准,保障电气工程的质量和安全。
住宅项目电气工程施工工艺1、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用临时上水、临时用电。
⑴技术准备工作:施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。
⑵人员准备工作:施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。
2、施工流程电气工程施工流程图3、接地装置及接地干线安装1)工艺流程:(1)自然基础接地体安装:确定连接钢筋组数、位置及连接方法→接地体连接→干线敷设、预留及标志→核验接地体→验收(2)接地干线安装:测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收2)接地体的安装:(1)利用结构基础地梁内钢筋作为接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(每处不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将该处2根主筋焊接连通,清除焊渣,并将两根主筋做好标记,以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检,同时作好隐检记录。
(2)利用桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(每处不少于2根)焊好,甩出备用外接点,清除焊渣,并将两根主筋做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。
3)接地干线安装:(1)接地干线安装应符合以下规定:①接地干线穿墙及楼板处应加套管保护;跨越伸缩缝时,应做煨管补偿。
②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。
③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面之前埋好)。
④接地干线距地面不应小于200mm,距墙面应不小于10mm,支持件应采用40×4mm扁钢,尾端应制成燕尾状,总长度为70mm,埋置孔的深度与宽度各为50mm,支持件间距的水平直线距离一般为1~1.5m,垂直部分为1.5~2m,转弯部分为0.5m。
室内电气工程安装工艺编制:日期:(1)编制依据:1)工程施工图。
2)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92。
3)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。
4)电气装置安装工程盘、柜及二次线路接线施工及验收规范GB50171-92。
5)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。
(2)施工原则1)管线敷设施工原则:按照有压管让无压管、小管让大管的原则进行施工。
2)灯具安装原则:按层划分施工区段,施工时按先大型后小型,先里后外,先特殊后一般的施工顺序施工,并优先考虑位置特殊、安装工作量较大的灯具。
(3)施工进度计划由于本工程的一大特点是工期紧,施工工作量较大,交叉配合比较多。
(4)施工准备1)组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关文件,做好设计交底和图纸会审。
2)认真贯彻执行ISO9001系列质量体系要求,审核项目质量计划、施工组织设计及施工方案,关键部位和工序做详细专题技术方案,并报业主及监理审批。
3)要求技术人员编制施工图预算、物资需用量计划(包括进场计划),预算员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出主次,以免因材料问题影响施工进度。
4)现场施工准备项目电气施工员应根据工程规模将劳动力需用量清单、机械需用量清单、材料设备需用量清单分别送交有关部门。
各有关部门应立即根据项目部的要求进行准备。
5)优化资源配置,实行动态管理根据本工程特点,项目电气人员将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素,并根据施工阶段性要求,保证各生产要素及时进退场,实现项目法施工动态管理的要求,特别是劳动力的动态管理。
项目部在细化施工进度计划的同时,更应对工序质量、工序间的衔接进行严格管理,制定出严格的上下工序的交接程序和应急处理措施,确保资源流动而工序作业紧密连接,杜绝一切可能发生的隐患,充分调动所有人员的积极性,确保工期、质量目标,达到本工程成本的降低。
室内电气工程施工工艺 Last revised by LE LE in 2021
室内电器照明安装施工方案
施工顺序:
遵循先土建后设备的原则,根据土建基础—主体—屋面—外墙—其它装修的施工顺序,设备安装的施工顺序基本确定如下:基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。
在实施过程中,可根据实际情况进行调整,并及时进行接地电阻测试,确保施工质量及工程按时验收。
施工流向
主体完成之前,主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接,等电位联接引下线焊接、预埋、预留工作,同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。
主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接,配线,灯具及电器件安装,最后进行调试工作。
各工种之间应紧密配合,在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。
本工程采用暗管暗线,图中除进户线外均采用BV-500型导线,其中照明线为BV 3×平方毫米,穿PVC20管,插座线BV 3×平方毫米,穿PVC25管。
施工时三相负荷按三相均衡分配接线,系统专设PE线,项线截面在BV16-
35mm2,PE线16mm2;相线截面小于16mm2时,PE线与相线截面相等。
设备安装高度:配电箱底边距地面1.5m,开关距地面1.3m,插座除注明外距地0.3m,厨房卫生间均采用防水插座,除注明外距地均为1.4米,客厅空调插座距地0.3米,卧室空调插座距地1.8米。
电话出线插座、有线电视插座、信息插座距地
0.3米,电话组线箱距地0.5米,有线电视分线箱、信息配线箱距地2.3米。
电气工程工艺流程
准备阶段
图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工
机具配置。
施工阶段
技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷
设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装。
调试验收阶段
线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评
审整改→系统送电→验收交工。
主要施工方法及技术要求
材料检查
材料的外观应无损伤、裂纹,镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象,并有产品合格证。
各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定,并有合格证及安装使用说明书等技术文件。
配电箱安装
本工程每栋楼电源配电箱在一层总配电箱暗装于墙体中;每单元住户电表箱集中装于一层至二层梯间缓步台上,暗装底边距地1.5米;每户照明配电箱暗装底边距地1.8米;电话前端箱、电话分线箱暗装于首层楼梯间,底边距1.5米。
配电箱应固定、牢固,其安装垂直度应小于1.5mm/m。
配电箱内配线应排列整齐,并绑扎成束,压头牢固可靠,箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活,接线端子无松动,零部件齐全;箱内用电回路应标识清楚。
电缆敷设
电缆敷设前应进行检查,各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。
电缆敷设施工前必须将电缆排列好,划出排列图表,按图表进行施工;敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根,施工完毕时要达到排列整齐,标志牌设置正确,及时做好安装记录和自检记录。
电气配管及管内穿线
本工程电源进线、电视、电话进线进户段均采用电缆穿钢管埋地引入;导线、电缆全部采用铜芯导体;导线采用BV-500型铜芯塑料线,立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷,其余支线及弱电线路均穿阻燃PVC管暗敷。
当土建主体工程开始后,安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留;土建筑砌砖墙时进行二次配管;当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。
暗配钢管采用套管连接,其长度为管外径的~3倍。
连接管的对口应处在套管中心,焊口应焊接牢固、平整、密实;管子与建筑物表面的距离不应小于15mm,埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍,其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。
PVC管应使用套管粘胶连接,进盒连接须用粘胶螺头连接,并用扎丝扎牢,严防震动损坏管和盒,伸出地面时应加临时保护;弯管时采用弹簧弯管,并检查管内有无杂物。
管子进入箱柜时管口位置要准确,排列要整齐,在接线盒内露出的长度小于
5mm。
暗敷的电管宜沿最近线路敷设,并减少弯头;浇砼时应派人跟班监护,施工完毕后请甲方代表检查验收,及时填写隐蔽工程记录。
导线穿入钢管后,在导线的进出口处要加装护线套保护导线,穿管导线不准在管内有接头,导线出口长度按不同情况相应预留。
在进行线路绝缘测试时,采用500V片欧表,导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于兆欧,并及时填写绝缘测试记录。
灯具、开关、插座盒安装
开关距地面1.3m,插座除注明外距地0.3m,厨房卫生间均采用防水插座,除注明外距地均为1.4米,客厅空调插座距地0.3米,卧室空调插座距地1.8米。
电话出线插座、有线电视插座、信息插座距地0.3米。
灯具安装要求位置准确,横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯具与建筑装饰物结合紧密,其高度应符合设计要求。
同一场所灯具安装高度一致,其规格、型号、功率应符合设计要求。
开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。
开关切断相线,开关面板不能倒装,开关的安装位置要便于操作,开关边缘距门框的距离为150~
200mm(包括门框厚度)。
插座的安装高度应符合设计要求,在同一室内安装的插座高度差不大于5mm,并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。
单相二三极插座,面对插座左孔接零线,右孔接相线,上孔接地线。
单相三孔插座接地线要接在上孔,面对插座左孔接零线,右孔接相线。
暗装插座应采用专用接线盒,四周不要有空隙,盖板端正,并紧贴墙面。
在潮湿场所,要采用密封良好的防水防溅插座。
等电位接地系统施工
本工程做总等电位连接。
上下层住户卫生间等电位端子相间PE线,连接成通路,连接线均采用—BVR(1×6)—PVC15,均暗敷,从重复接地点引向集中电能表箱的接地联接线。
暗敷在地面内和墙体内,接地电阻小于等于4欧姆。
进户处电缆保护钢管与接地装置连接,。
等电位联接均采用焊接,敷设平直牢固,固定点均匀牢固,焊接焊缝平整饱满、无气孔,防腐油漆涂刷均匀,引下线保护管固定牢靠。
接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
卫生间、厨房各种金属管道、金属构件均要与等电位相连,接地电阻测试其电阻不大于4欧姆,电力、弱电、防雷共用接地装置。
接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检,合格后报请有关部门验收,并办理隐蔽验收手续,土建回填后抓紧进行接地电阻测试,如达不到要求,及时报请有关部门,采取补强措施。
电气调试验收
送电线路的试验
根据送电系统的回路编号,切断所有受电器的开关,检查回路绝缘达到规范要求,各岗位人员均已到位后,在指挥员的统一指挥令下,分别对各回路送电,送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同,且回路无其它异常现象。
配电箱的试验
配电箱的试验,在该回路送电正常后即可进行,试验前,应先检查箱内的电器元件,接线正常,无松动、脱落现象,接线端子标记清晰,电力线路的相序正确,切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线,合上进线开关,对箱内的各元件,开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求,各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。