文氏管除尘器

对于文丘里除尘器的认识及分析文丘里除尘器又称文氏管除尘器1文丘里除尘器的组成：文氏管凝聚器和除雾器组成。

凝聚器由收缩管，喉管和扩散管组成。

文氏管构造有多种形式，按断面形状分为圆形和方形两种；按喉管构造分为喉管直径可调的和喉管直径固定的两种；按液体雾化方式可分为预雾化和不预雾化的。

2工作原理：含尘气体进入收缩管后流速增大，进入喉管时流速达到最大值。

洗涤液从收缩管或喉管加入时，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化，气体湿度达到饱和，尘粒被水湿润。

尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。

在扩散管中，气流速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成粒径较大的含尘液滴，而易于被捕集烟气从顶部进入文氏管，通过内、外喷咀喷淋，气水在喉管处高速交汇混合，进入中间集液槽，大部份尘液流出集液槽，流人循环水池。

净化后的汽体进入气液分离器，进行气、液分离，洁净空气排入3适用条件：净化润湿性差、粘性大、粒径小的粉尘.文氏管除尘器适用于去除粒径0．1～100μm的尘粒，除尘效率为80％～95％，压力损失达2．94～7．85kPa。

文氏管如带有调节喉管直径的装置，在处理的气体流量变化时，除尘效率不会降低。

4特点：结构简单、占地面积小、操作维护方便、收尘效率高等。

因此本系列除尘器广泛应用于电力、冶金、铸造、化工、陶瓷、玻璃等行业的烟气除尘。

5文丘里除尘器近几年的发展与改进:文丘里水膜除尘器可以明显提高除尘效率，且改造工期短,工程量小投资省，足排放标准的要求。

可充分利用原有设备。

对新建电厂，如果没有特殊要求，采用麻石结构的文丘里除尘器，它具有投资省,运行维护简单等优越性。

①除尘器用水建议采用沉淀澄清水。

若广内现有沉淀池容量不足的话，可另设除尘器专用沉淀池，使除尘器阳水经过沉淀澄清，去除泥砂杂草，以防堵塞喷咀，破坏水力工况水源可利用汽机的循环水排水。

②为维持各喷咀稳定韵水压，建议设专用高位水箱，将过滤澄清后的输往高位水箱，供除尘器用。

各类除尘器优缺点§1 除尘器总论1-1 除尘器评定指标评定除尘器工作性能的主要指标有:除尘效率,阻力,经济性等 .1、除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比 .根据总除尘效率,除尘器可分为:低效除尘器(50～80%), 中效除尘器 (80 ～95%)和高效除尘器 (95%以上 ) 。

2、阻力：表示气流通过除尘器时的压力损失。

据阻力大小除尘器可分为 :低阻除尘器(P<500Pa), 中阻除尘器 (P=500～2000Pa)和高阻除尘器 (P=2000～20000Pa)。

3、经济性：是评定除尘器的重要指标之一, 它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分 . 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备费最高 , 袋式除尘器次之 , 文氏管除尘器 , 旋风除尘器最低。

1-2 除尘机理所谓除尘 ,就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来, 它是一个物理过程 . 使粉尘从空气中分离的作用力主要有 : 1、机械力 : 包括重力 , 离心力和惯性力 ;2、阻留作用 : 包括介质的筛滤作用 , 尘气绕流的接触阻留作用和扩散接触阻留作用;3、凝聚作用 :通过加湿,蒸汽凝结,超声波等作用,使细尘粒凝聚而从空气中分离;4、静电力 : 利用静电力使带电尘粒从空气中分离;5、扩散：粒径小于0.3 微米的粉尘。

1-3 除尘器选用机械式除尘器机械式除尘器造价比较低，维护管理方便，耐高温，耐腐蚀，适宜含湿量大的烟气，但对粒径在5μm以下的尘粒去除率较低。

当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。

湿式除尘器湿式除尘器结构比较简单，投资少，除尘效率比较高，能除去小粒径粉尘，并且可以同时除去一部分有害气体，如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。

其缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备及构筑物易腐蚀，寒冷地区要注意防冻。

过滤式除尘器过滤式除尘器以袋滤器为主，其除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。

2020/3/19
• 袋式除尘器主要有袋室、滤袋、框架、清灰装置等 部分组成。
• 袋式除尘器的突出优点是除尘效率高，属高效除尘 器，除尘效率一般>99%。运行稳定，不受风量波 动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。因此 ，应用中备受青睐。它的应用数量绚占各类除尘器 的总量的60%～70%。袋式除尘器的不足之外是对 潮解、粘性粉尘不如湿式除尘器。
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静电除尘器的种类和结构形式很多， 但都基于相同的工作原理。左图是管 极式静电除尘器工作原理示意。接地 的金属管叫收尘极（或集尘极），和 置于圆管中心，靠重锤张紧的放电极 （或称电晕线）构成的管极式静电除 尘器。工作时含尘气体从除尘器下部 进入，向上通过一个足以使气体电离 的静电场，产生大量的正负离子和电 子并使粉尘荷电，荷电粉尘在电场力 的作用下向集尘极运动并在收尘极上
2020/3/19
旋风除尘器的分类
• 按旋风除尘器的构造可分为： （1）普通旋风除尘器 （2）异形旋风除尘器 （3）双旋风除尘器 （4）组合式旋风除尘器
• 按旋风除尘器的效率不同可分为两类： （1）通用旋风除尘器 （2）高效旋风除尘器
• 按清灰方式可分为： （1）干式 （2）湿式
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• 湿式除尘器，也叫洗涤式除尘器，是一种利用水 （或其他液体）与含尘气体相互接触，伴随有热 、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的设备 。用湿式除尘器去除大颗粒粉尘，在19世纪末钢 铁工业中开始采用。
• 湿法除尘与干式除尘相比，其优点是：设备投资 少，构造比较简单；净化效率较高，能够除掉 0.1μm以上的尘粒；设备本身一般没有可动部件 ，如制造材料质量好，不易发生故障；在除尘过 程中还有降温冷却、增加湿度和净化有害有毒气 体等作用，非常适合于高温、高湿烟气及非纤维 性粉尘的处理；可净化易燃及有害气体。

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文丘里收缩角
收缩角度的不同，主要影响的是喷嘴喷淋洗涤液反 射流股汇集于文丘里管道中心的位置，而净化效率 的主要影响因素是喉口长度与工作参数喉口气速和 液气比，因而文丘里收缩角的改变对净化效率的影 响作用不明显，但是收缩角的改变对文丘里压力损 失有一定影响，收缩角越大，管内气流阻力越大， 造成文丘里总体压力损失越大。
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参考文献
1、文丘里洗涤器净化生物质燃气焦油特性的研究 常家富 山东大学 2、生物质热解焦油脱除方法研究进展 吴悠 赵立欣 孟海波 丛宏斌 姚宗路 侯书林 中国农业大学工学院 农业部规划设计研究院农业部农业废弃物能源化利用重点 实验室 3、文丘里洗涤器的应用及结构设计 孔雅彬 山西佳净环保工程有限公司
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文丘里扩散角
同理，扩散角大小的改变对净化效率没有明显的影 响，扩散角的增大，文丘里总体压力损失稍有提高 ，这是因为文丘里的扩散管具有一定的凝聚和压力 恢复作用，文丘里出口管段直径确定时，扩散角越 大则扩散段长度越短，影响了扩散段的净化效果与 压力的恢复。
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研究结果
党玉春等研究了文丘里的喉管长度、喉管直径、收 缩角、扩散角等几何参数对效率的影响，得到最佳 的工艺参数为喉管长度70mm、喉管直径50mm ，收缩角6°，扩散角22°
影响除焦效率的因素包括喉管长度、扩散角、收缩 角。
3
喉管长度
喉管长度对文丘里除焦性能主要影响主要体现在提 高洗涤液在喉管内的停留时间，使焦油颗粒与洗涤 液液滴之间有充足的碰撞运动；另一方面需要燃气 所携带的焦油粒子与洗涤液液滴之间具有一定的相 对运动速度，即需要保证液滴在喉管出口处速度与 喉管气速的比值β。
文丘里洗涤器
文丘里洗涤器又称文丘里管除尘器，是一种投资 省、效率高的湿法净化设备。

除尘工（初级）理论知识试题库一、单选题(121题)@@（）问题是防止粉尘工作中的重要一环。

（A）一次尘化（B）二次扬尘（C）清扫（D）洒水降尘@@（B）@@整体密闭罩适用于（）。

（A）皮带运输（B）振动设备（C）多点扬尘（D）降发性扬尘@@（B）@@吸风罩扩张角一般不大于（）。

（A）30°（B）45°（C）60°（D）90°@@（C）@@吸风罩离皮带机表面不小于皮带宽度（）倍。

（A）0.6倍（B）1倍（C）3倍（D）0.4倍@@（A）@@除尘系统一般采用圆形金属风管，管壁厚度为（）毫米。

（A）0.4—0.8毫米（B）0.8—1.0毫米（C）1.2—1.8毫米（D）1.5—2.0毫米@@（C）@@风机性能取决于（）。

（A）风机转速（B）叶轮（C）风机型号大小（D）电机型号@@（B）@@除尘系统的阻力增加，风机的全压（）。

（A）相应增加（B）相应减少（C）不变（D）无关@@（A）@@旋风除尘器是利用（）作用从旋转气流中清除粉尘的除尘设备。

（A）离心力作用（B）重力作用（C）机械力（D）偏心力@@（A）@@吸风罩的上部必须有段直管，其长度要大于管径（）倍。

（A）0.5倍（B）1倍（C）2倍（D）3倍@@（A）@@文氏管除尘器的缺点（）。

（A）处理烟气量大（B）耗水量小（C）阻力高消耗量大（D）一次投资大@@（C）@@对于常规的电除尘器最优的间距处于（）毫米之间。

（A）50—100毫米（B）100—150毫米（C）150—200毫米（D）200—300毫米@@（D）@@电晕线与电晕线之间的距离对放电强度有很大影响，（）放电强度，但电晕线太多太密会因屏蔽作用而使电强度降低。

（A）间距太小会减弱（B）间距太小会增加（C）间距太大会减弱（D）间距太大会增强@@（C）@@极板宽度采用（），每块极板对应两根极线。

（A）180—240毫米的大Z型板（B）260—350毫米郁金香型（C）380—400毫米的大C型板（D）310—390毫米榛帏式@@（C）@@Z型极板采用（）电极。

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失与除尘效率来表达。

同时,除尘器的价格、运行与维护费用、使用寿命长短与操作管理的难易也就是考虑其性能的重要因素。

除尘器按其作用原理分成以下五类;(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器与颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

静电除尘器静电除尘器的工作原理就是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。

负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。

正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。

静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造与烟气流速等三个因素的影响。

粉尘的比电阻就是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。

比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。

比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿与放电现象。

这些情况都会造成除尘效率下降。

静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器与整流器组成。

电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。

因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

静电除尘器与其她除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50µm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。

实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资与运行费用越经济。

离心除尘器的工作原理就是通过气体的回转运动,对气体中的尘粒施加离心力,从而使尘粒从烟气流中分离出来.并借助重力沉降在灰斗里,干净气体从上口排出。

离心除尘器又分为旋风式与旋流式两种。

离心除尘器又称旋风除尘器。

它的特点就是结构简单,造价较低,没有运动部件,压力损失一般为500一1500Pa,适用于除去大于5µm的粉尘,除尘效率在70％以上。

工业生产会产生烟尘排放，在工业大发展的初期，由于对于烟尘没有合理的管控，导致我们现今污染日益严重，除尘器就是在工厂设备末端家装的一类设备，能够有效的降低烟尘排放带来的污染。

具体类型的设备和其作用是这样的：1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器，依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。

对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器，以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。

主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度
高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。

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湿式除尘器的类型及结构————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：湿式除尘器的类型及结构更新时间:08－１0-21 13：４2湿式除尘器的结构：不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别,但总体上一般由尘气导入装置,引水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水（泥）排放装置组成。

1．湿式除尘器的分类湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类。

(1)按结构型式可分为①贮水式:内装一定量的水,高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡,对含尘气体进行洗涤，如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。

②加压水喷淋式:向除尘器内供给加压水，利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤;如文氏管除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等。

③强制旋转喷淋式：借助机械力强制旋转喷淋，或转动叶片，使供水形成水滴、水膜、气泡,对含尘气体进行洗涤。

如旋转喷雾式除尘器。

(2）按能耗大小可分为①低能耗型：阻力在4000Pa以下,除尘效率可达90%。

这类除尘器包括喷淋式,水浴式,冲激式,泡沫式,旋风水膜式除尘器。

②高能耗型:阻力在4000Ｐa以上,对微细粉尘效率高,该类主要指文氏管除尘器。

（３）按气液接触方式可分为①整体接触式:含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式,旋风水膜式,泡沫式等除尘器;②分散接触式:向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集,如文氏管，喷淋塔等。

2．自激式除尘器自激式除尘器内先要贮存一定量的水,它利用气流与液面的高速接触,激起大量水滴,使尘粒从气流中分离,水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。

（1)水浴除尘器图5－5-1是水浴除尘器的示意图，含尘空气以8~12ｍ／ｓ的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激起大量泡沫和水滴。

粗大的尘粒直接在水池内沉降,细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。

水浴除尘器的效率一般为80％～95%。

实验三文丘里可调式洗涤式除尘器一、实验目的和意义1、掌握文丘里洗涤器结构形式和除尘机理；2、熟悉管道中各点流速和气体流量的测定；3、了解文丘里除尘器的压力损失、阻力系数和除尘效率的测定。

二、实验原理和方法湿式除尘器是使含尘浓度气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其它作用捕集粉尘的装置。

文丘里洗涤器是一种高效高能耗湿式除尘器，含尘气体以高速通过喉管，水在喉管处注入并被高速气流雾化，尘粒与液（水）滴之间相互碰撞使尘粒沉降。

这种除尘器结构简单，对0.5～5um的尘粒除尘效率可达99%以上，但压降，能耗较大。

该洗涤器常用于高温烟气降温和除尘，经改进的文丘里除尘器的形式很多，应用也很广泛。

文丘里洗涤器主要由文丘里管（简称文氏管）和脱水器两部分组成。

文氏管有进气管、收缩管、喷嘴、喉管、扩散管、连接管组成。

脱水器也叫除雾器，上端有排气管，用于排出净化后的气体；下端有排尘管道接沉淀池，用于排出泥浆。

三、实验装置、流程和仪器（1）技术指标1、环境温度：5℃～40℃；2、系统风量0~200 m3/h；3、文丘里除尘效率：95~99%；4、气体的含尘浓度：< 50 g/m3；5、压力降：< 3000 Pa；6、喉管处气体流速：50-120 m/s；7、塔径≥250 mm；8、塔高≥1500 mm；8、装置总体尺寸：长×宽×高≥2600×600×2600mm；9、电源380V 三相四线制功率2000W。

（2）实验装置文丘里除尘器性能实验装置其主要由文丘里凝聚器、旋风雾沫分离器、粉尘配灰斗、通风机、水泵和管道及其附件所组成。

可调文丘里洗涤器实验系统如图所示，从右向左说明如下：1、透明有机玻璃进气管段1付，配有动压测定环，与微压计配合使用可测定进口管道流速和流量；2、自动粉尘加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；3、入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4、文丘里洗涤器入口、出口测压环，与U型压差计一道用来测定文丘里洗涤器的压力损失；5、文丘里洗涤器，是气体中颗粒物与洗涤液接触的主要场所。

高效旋风除尘器
80~90
5~10
1000~1500
1.6~4.0
中
袋式除尘器
95~99
三版99以上
< 0.1
1000~2000
过滤层阻力与过滤速度正比
3.0~4.5
80-~130（普通）
所耐温度随滤料而异
中上
压力损失大、设备庞大、滤袋易损、换袋困难
不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险和带有火花的烟气
不宜用于疏水性和水硬性粉尘的净化
污水处理、寒冷防冻
湿式
洗涤器
400
特高温时,入口内衬耐火材料因与冷水接触易损坏
湿式除尘器之水浴式
80~95
400～700
现场用砖和钢筋混凝土构筑，泥浆治理困难
小型工厂采用
喷头h0=20～30mm
含尘浓度大于10g/时宜增设预净化除尘器
250（玻璃纤维）
经硅油、石墨和聚四氟乙烯处理达300 ℃
滤筒式除尘器
P217
1300～1900
滤筒过滤面积大、效率高99%以上、滤筒易于更换
回风含尘浓度较高的工业空调系统，如卷烟厂
过滤风速0.3～1.2，PM2.5过滤风速1±0.05m/min
电除尘器
90~98
惯性除尘器
50~70
20~50
300~800
少
旋风除尘器
60~85
20~40
400~800
与V2正比
0.8~1.6
400
耐火材料内衬，最高达1000 ℃
少
结构简单、造价便宜、便于维护、适用面宽
高温高压含尘气体，用于含尘气体中较粗颗粒物的去除，也可用于气力输送中的物料分离

近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍：1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。

净化后的气体，从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。

各种除尘器原理和优缺点近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍：1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。

净化后的气体，从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。

冷却装置文氏管文氏管通常指的是一种用来减少空气阻力并促进气体或液体流动的管道装置。

在冷却装置中，文氏管通常被用来帮助冷却剂快速流动，从而提高冷却效率。

文氏管的原理是利用其特殊的结构来减小流体流动的阻力，使流体在流动过程中能够更加顺畅。

这可以使得冷却剂更快速地流过设备，从而更快地带走热量，实现高效的冷却效果。

文氏管的构造和工作原理文氏管主要由进口、喉部和出口三部分组成。

进口段是狭窄的管道，目的是减小气流速度，提高气流的静压力。

喉部是文氏管的最狭窄部分，也是气流速度最快的地方。

出口段则是逐渐扩大的管道，有助于减缓气流速度，降低气流的动压力。

当冷却剂进入文氏管时，由于进口段的狭窄，流体速度会迅速增加，从而提高了静压力。

然后，在喉部，高速流动的冷却剂会进一步加速，形成高压流体。

最后，在出口段，高压流体逐渐减速，动压力降低，从而实现了流体在管道内的压力恢复。

文氏管的应用领域文氏管在冷却装置中的应用最为广泛，尤其在航空航天、汽车、电子等行业中，可以帮助提高冷却效率，保证设备正常运行。

此外，文氏管还被广泛应用于其他领域，如气体输送、液体输送、环境保护等。

在环境保护领域，文氏管可用于气体洗涤器、气体除尘器等设备，有效降低排放物的浓度，减轻环境污染。

在农业领域，文氏管可用于喷灌系统，减少水资源的浪费，提高灌溉效率。

文氏管的优化和创新随着科技的发展和应用需求，文氏管也在不断地优化和创新。

未来的发展方向主要包括以下几个方面：1.优化文氏管的结构设计，进一步提高流动效率，降低阻力损失。

2.采用新材料和新工艺，提高文氏管的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。

3.结合人工智能和大数据技术，实现文氏管的智能化控制和优化运行。

4.研究新型文氏管结构，如多级文氏管、组合式文氏管等，拓宽其应用领域。

总之，文氏管作为一种重要的流体输送和控制装置，在冷却装置、环境保护等多个领域发挥着重要作用。

随着科技的不断进步，文氏管将会在优化和创新的道路上取得更多突破，为各个行业的发展提供有力支持。

除尘过程Fra bibliotek除尘过程
文丘里管核心结构和脱水器2工作原理含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐增大气流的压力能逐渐转变为动能在喉管入口处气速达到最大一般为50180ms洗涤液一般为水通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入液滴被高速气流雾化和加速充分的雾化是实现高效除尘的基本条件除尘过程除尘过程
知识点五、了解文氏管除尘器的结构及 工作原理
高效湿式除尘器，常用于高温烟气降温和除尘 1、结构：文丘里管（核心结构）和脱水器
• 2、工作原理
含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能 逐渐转变为动能 在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s 洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴 被高速气流雾化和加速 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件

环缝文氏管与传统的R-D文氏管对比环缝文氏管作为转炉除尘系统的精除尘装置，与传统的R-D文氏管相比，有着较大的优势，其主要特点如下：（1）采用雾化喷嘴，解决了R-D文氏管喷孔堵塞、氮气捅针故障率高、维修量大，工人劳动强度高的问题，使结构更加简单。

（2）R-D文氏管双侧喷水一侧在收缩段，一侧在扩张段，收缩段一侧喷水净化效果好，扩张段一侧喷水的净化效果差的。

环缝文氏管都在收缩段喷水，提高了净化效果，排放浓度在50－80mg/m3，解决了风机易积灰，影响使用寿命的问题。

（3）R-D文氏管阀板易结垢卡死的，环缝文氏管很少结垢，并且结垢后也不会影响正常生产。

（4）因为直接喷入雾化水，提高了除尘水的利用率，降低了高速气流冲击水幕造成的阻力，降低阻力20％左右。

（5）不用在非吹炼期自动清扫喷孔，所以不用氮气做动力源，也简化了自动控制系统，使系统更简单。

上行式环缝文氏管与下行式环缝文氏管对比环缝文氏管共有两种：上行式环缝文氏管和下行式环缝文氏管。

上行式环缝文氏管应用于转炉除尘系统，可以提高烟气的净化效率，延长设备使用寿命，运行费用低且制作成本少，与下行式环缝文氏管相比有着较大的优势。

使用上行式环缝文氏管时，烟气含尘量可保持在50-80mg/m3以下，最好可达到30mg/m3。

上行式环缝文氏管的优点主要有：（1）供水系统简单我国之前使用的下行式环缝文氏管主要是从日本、西德鲁奇、奥钢联三家引进，而由国外三个不同国家引进的文氏管的喷水装置，除有一套供水系统外，必须另设一套冲洗系统，喷嘴很多，且另有一套水冲洗连锁控制系统。

而上行式环缝文氏管只用一支美国喷雾公司生产的螺旋喷嘴取代了原来的六支喷嘴，喷水均匀，不仅简化了工艺，节省了成本，还使得维护更加方便，在国际上处于领先地位。

（2）烟气净化效果好就扩散长度而言，上行式文氏管至少是下行式文氏管的两倍；就烟气速度而言，上行式由系统正常速度经重铊速度逐步升高，到喉口高速，然后通过扩散管，速度逐步降低，恢复到系统正常速度，气、液、细微尘粒撞击以及混合、凝聚的时间长。