下载文档原格式
2021年超前钻探、探放水施工技术规范1、钻孔布置技术要求（1）在进行正常超前探测时,采用洛阳风动工具厂生产的KHYD40dIA型岩石钻机，开孔直径42mm，在巷道窝头处，总共布置4个钻孔，第一个孔，在巷道铅直中心线距底板1m，垂直角度为与实际的煤层底板平行,钻孔方位角与巷道方位角一致（如图）；第二个孔与第三个孔分别在距底板1.5m，距中心垂线左右各1m，垂直角度为与实际的煤层底板平行，钻孔方位角与巷道方位角成20-25夹角（如图）；第四个钻孔，在第一个钻孔正上方1.5m，钻孔参数与第一个钻孔一致（如图）。
（2）在探放老空水或其它情况打钻时，根据井下采掘情况需改变打钻位置及参数时，由地测科根据井下采掘情况进行分析，确定打钻位置及参数。
2、钻机___规范（1）在地面将钻机、钻杆、开关以及配件仔细检查，确认完好合格，调试运行正常，方可运行。
（2）固定钻机时，要确保钻机固定牢固，并严格按照地测科要求的参数施钻，以确保钻孔的质量。
二、安全技术规范：1、下山掘进时，打钻前，窝头要铺设排水管路和排水泵，以保证打钻时，窝头积水及时抽排。
2、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的帮顶安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后，方可继续打钻作业，固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。
3、作业现场钻机支架的正上方，距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪，瓦斯浓度超过1％时，停止作业，并采取措施，降低瓦斯浓度，当瓦斯浓度在1％以下时方可恢复打钻作业；瓦斯浓度超过1.5％时，要停电撤人。
并向通风值班人员及调度室汇报有关情况，按指示执行。
4、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘，煤帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，施工钻孔时的回水必须及时排干。
5、队组在打钻时，打钻人员要严格按照打钻措施要求执行。
6、钻探人员打钻发现有异常，要及时汇报地测科。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下爆炸材料库安全要求(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process井下爆炸材料库安全要求(2021年)第一节爆炸材料贮存第二百九十五条爆炸材料的贮存，永久性地面爆炸材料库建筑结构（包括永久性埋入式库房）及各种防护措施，总库区的内、外部安全距离等，必须符合国家有关规定。
井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
第二百九十六条建有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量，雷管的总容量不得超过3个月生产量。
没有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量，雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。
单个库房的最大容量：炸药不得超过200ｔ，雷管不得超过500万发。
地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量：炸药不得超过75ｔ，雷管不得超过25万发。
单个库房的炸药最大容量不得超过25ｔ。
地面分库贮存各种爆炸材料的数量，还不得超过由该库所供应的矿井３个月的计划需要量。
第二百九十七条开凿平硐或利用旧平硐作为爆炸材料库时，必须遵守下列规定：（一）硐口必须装有向外开的2道门，由外往里第一道门为包铁皮的木板门，第二道门为栅栏门。
（二）硐口到最近贮存硐室之间的距离超过15ｍ时，必须有2个入口。
（三）硐口前必须设置横堤，横堤必须高出硐口1.5ｍ，横堤的顶部长度不得小于硐口宽度的3倍，顶部厚度不得小于1ｍ。
探放水单孔设计及安全技术措施为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生，确保我矿掘进施工安全，根据《煤矿安全规程》对掘进巷道“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则、结合我矿现场水文地质条件，制定本防治水钻探施工：第一节文地质概况根据矿井初步设计中水文地质资料描述，我矿井涌水量不大，仅对涌水量较大的出水点进行了观测记录，并用水仓容量法观测记录了正常日涌水量30m³/d和最大日涌水量80m³/d。
10号煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，均为隔水岩层，故一般涌水量不大，主要表现为顶板滴水、淋水，当煤层采空顶板垮落后，K2灰岩便与采空区发生联系，K2灰岩为一含水层，成为采空区的直接充水含水层，目前矿井涌水主要来自K2灰岩。
主要表现为采空区积水。
第二节探放水钻孔布置的参数和超前距帮距的确定一、探水距与超前距的确定1、探水与掘进循环作业，探水作业超前于掘进作业，即探水——掘进——探水，探水循环进度75m，超前距为35m,允许掘进距离40 m，依此交替作业。
2、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。
3、探水设备：钻机型号：ZLJ-350型煤矿用坑道钻机，钻具配备：Ф75mm钻杆80m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。
二、探水钻孔布置的参数说明孔号开孔位置钻孔方位（度）钻孔倾角（度）孔深（m）1# 中心孔180 0 752# 仰孔180 +5 783# 俯孔180 0 764# 左孔165 -5 785# 右孔195 0 76以后按此施工方式循环施工。
三、钻探完毕后由安监、地测、通风、调度联合进行现场验收，并及时进行分析，为采区其它大巷掘进提供水文地质依据，确认无水害危险待下发允许掘进通知单后方可掘进，掘探交替进行至设计位置为止。
四、孔口安全装置的布设探放水孔必须使用孔口安全装置，孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口阀门和钻杆逆止阀等组成，其施工和安装程序如下：1、选择岩层坚硬完整的地段开孔，孔径应比孔口管直径大3-5mm，钻至预定深度（视水位高低和煤岩层强度而定）后，将孔内冲洗干净。
2021新版探放水方案设计及安全技术措施Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevent ion.（安全管理）单位：_____________________姓名:日期：_____________________安全技术I DOCUMENTTEMPLAT YK-AQ-0184 2021新版探放水方案设计及安全技术措施1导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受霑，从而使彼保护对彖处丁没有危III 1险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通丨II i过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
ii _______________________________________________________________________ j第一章概述针对我矿井下生产过程中可能存在水的自然灾害，为促进我矿井安全生产，保障广大职工的生命安全，为有效防止矿井水灾水害事故的发生，根据《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》等相关文件要求，结合我矿井实际水文地质条件，特制定矿井探放水方案设计及安全技术措施。
第二章组织机构的建立与岗位责任一、探放水工作领导组组长：何厚益（矿长）副组长：吴德波（总工程师）苏广能（安全矿长）沈应书（生产矿长）黄永江（机电队长）徐进波（机电矿长）田林攀（地测技术员）曾勇（通风技术员）韩家顺（通风队长）徐信权（后勤矿长）安全技术I DOCUMENTTEMPLAT YK-AQ-0184 组员：谭龙芳（掘进一队队长）李荣莆（掘进二队队长）何金龙（维修队队长）杨建元（调度室主任）石宝玉（监控室主任）二、岗位责任组长：全面负责探放水调度工作。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________工作面探放水安全技术措施(2021新版)工作面探放水安全技术措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据矿生产安排，为排放车场大量积水，定于在轨道上山C1测点向下23米处施工泄水孔。
特编制本安全技术措施如下：一、施工技术参数：1．泄水孔位置：泄水孔位于轨道上山C1测点向下23米处2．泄水孔深度：泄水孔水平孔深12米，孔径为Ф115mm。
3．钻孔角度：泄水孔方向角：12°53′，泄水孔倾角00二、施工前的准备工作：1.通风区到机厂检查钻机完好情况，在地面接电试验正常后方可入井。
2.开钻前通风区安装好供水管，铺设好轨道，以便安装钻机。
3.通风区施工前必须先在施工地点下方2米处挖出水沟，水沟与轨道上山永久水沟挖通，保证施工水能顺利流入水沟。
4.生产技术部负责给定施工位置及角度。
5.打泄水孔时利用附近通讯设施与调度室保持通讯畅通。
6.通风区组织施工人员认真学习本措施。
三、钻机运送过程中的安全措施：1.装运钻机及其他材料时，严禁超宽、超高、偏离矿车重心，必须符合矿车装车规定。
2．装运钻机工作要由专人负责指挥，避免装运过程中损坏钻机，油管要保护好，防止管口被堵死；3．钻机在斜坡运送过程中必须坚持“行车不行人、行人不行车”的制度；4.信号把钩工必须持证上岗，提升前先检查信号灵敏程度，钢丝绳，挡车器，保险绳是否完好，可靠，确认无问题后，方可给信号运送钻机。
工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(2021)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0033工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(2021)一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。
地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。
２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。
（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。
煤矿井下爆破安全技术措施(一)炮眼深度、角度、间距、装药量等参数要符合设计要求。
(二)要按要求进行装药,要装实,炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外面剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥封实。
炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。
无炮泥或不实的炮眼,严禁放炮。
严禁暴露爆破。
(三)炸药和雷管要使用煤矿许用炸药和雷管,并要按矿井瓦斯等级使用相应级别的煤矿许用炸药和雷管。
采、掘工作面都必需使用取得产品许可证的三级煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒电雷管时,最终一段的延期时间不得超过130毫秒。
(四)保证炸药和雷管质量合格,使用的爆炸材料必需有煤矿矿用产品安全标志,不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。
(五)要按规定处理瞎炮,处理瞎炮(包括残炮)必需在班组长直接指导下进行,并按规程要求处理,瞎炮应在当班处理完毕。
假如当班未能处理完毕,放炮员必需同下一班放炮员在现场交接清晰。
(六)建立健全管理制度,执行管理制度要严格,要实行“一炮三检查”(打眼前、放炮前、放炮后)制度和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制度,严禁放糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。
(七)要设专职的放炮员,爆破工由专职爆破工担当。
(八)放炮员要经过培训,并取得相应的资格证书。
(九)井下爆破必需使用发爆器,发爆器必需采用矿用防爆型,并保证放炮器材合格。
发爆器必需统一管理。
必需定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。
(十)放炮时,要按该巷、面的《作业规程》或措施中的规定采取警戒措施。
(十一)采、掘工作面采用毫秒爆破。
在掘进工作面必需全断面一次起爆,在回采工作面需进行爆破时,必需另报安全技术措施经审批后执行。
(十二)炮眼内发觉异常状况,如温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等状况时,不准装药放炮。
(十三)放炮母线、和脚线必需相互扭紧并悬挂,不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
煤矿探水设计及安全技术措施随着能源需求的不断增加，煤矿产业的发展日益繁荣。
然而，在开采煤矿的同时，矿山内部的地质情况以及水文地质情况也需要被重视。
煤矿潜水泵、煤矿泵房、煤矿排水管道工程设计及安全技术措施是保证矿山生产秩序和工人生命财产安全的重要保障，本文将重点讲解煤矿探水设计及安全技术措施。
一、煤矿探水设计煤矿探水设计是煤矿地下排水系统的重要组成部分，其主要任务是：通过煤矿水文地质综合调查，确定矿区水文地质条件，分析判断地下水、地表水及坑下水对煤矿生产的影响，制定科学合理的探水方案及各类水利工程方案，确定各工程的位置和尺寸。
1、水文地质条件分析一般情况下，煤矿地下水源来自于天然地下水、地表径流、地下涌水和井涌四个方面。
在煤矿生产中，通过探井和排井的方式，将煤矿地下水调度至地面，达到控制水位、防止海水入侵、保证矿山安全等目的。
2、探水方案设计根据水文地质条件分析结果，设计不同的探水方案。
一般分为“中排中调”、“中排高调”、“低排高调”、“高排高调”等四种方案。
根据矿山的实际情况调整探水方案。
3、各类水利工程方案设计根据探水方案，设计各类水利工程，如排水井、水利输送管道、拦河坝等工程。
在设计过程中应充分考虑工程的安全性、稳定性、经济性和便捷性。
二、安全技术措施煤矿探水设计不仅要考虑到经济效益和矿产资源开发，也要注意安全问题。
为了保证煤矿水利工程建设的安全可靠，需要采取一系列的技术措施。
1、加强地下水动态监测系统通过加强地下水位、水压、涌水量等数据的动态监测，及时分析和预测地下水工程的危险性，采取适当的预防和应对措施，有效保障工厂和工人的生产安全。
2、加强排水系统运行管理定期检修维护煤矿地下水利设施，完善排水系统，及时发现和处理排水管道泄漏、堵塞和其他问题。
3、注意职工安全教育必须加强煤矿水利工程职工的安全教育，使其掌握基本的安全知识和技能。
例如，掌握消防安全知识和技能，掌握应急预案和危险信号的处理方法等。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版煤矿井下爆炸材料库探水钻孔设计及施工安全技术措Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021版煤矿井下爆炸材料库探水钻孔设计及施工安全技术措施一、工程概况井下爆炸材料库位于+700集中运输石门C#点后73.976m处，硐室设计方位角230°00′00″，巷道设计全长259.45m,，巷道主要用于井下爆炸物品的存放、发放的需要。
根据现有资料，预计巷道将穿过A4煤层，临近的煤层有A3煤层，为了防止偶遇断层及煤层走向发生变化本次打钻也将钻探A3煤层情况。
基于在2012年就已经施工+700运输石门穿过A4煤层，为了保证下步工程顺利进行探明前方煤层情况及含水情况，坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则在掘进前必须打探煤、探水钻眼特编制此打钻措施二、施工方案(A)、钻孔设计：根据矿方安排，2014年4月20日开始施工探放水钻孔。
布置钻孔4个，中间一个探煤，周边三个探水。
根据巷道设计情况探眼采用扇形布置，设计钻孔深度100m,立钻位置在C #点后37.87m处，具体布置如图表。
钻孔号钻孔方位角钻孔坡度钻孔深度1号230°00′00″0°100m2号230°00′00″6°33′57″101m3号253°00′00″0°100m4号207°00′00″0°100m钻孔布置平面示意图（见附图1）钻孔布置断面图（见附图2）钻孔布置剖面图（见附图3）2、累计工程量按实际验收合计。
(a)、作业工艺及要求1、钻机参数采用ZDY—800型全液压坑道钻机；配套电机功率17.5KW，电压等级660v；供电开关为BQD-120型矿用隔爆开关；钻杆Φ50×750mm；钻头为Φ75mm硬质合金钢钻头。
2、钻机安装（1）、在地面将钻机钻杆、开关及其它器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后装车下井。
（2）、设备器材装车由地面严格按照运输管理规定运到施工地点。
（3）、作业前，要提前施工队组取得联系以便相互配合。
（4）、井下电钳工负责将钻机电源等按有关标准接好，并在钻工的配合下将钻机安装好。
（5）、将作业现场清理平整，根据作业要求铺设数层道木，道木之间要用8#双股铅丝捆绑牢固。
（6）、用专用吊具将钻机平稳放在道木之上，调整到施工钻孔所需的方位。
（7）、将钻机四角分别用可伸缩支柱垂直于巷道顶板打牢。
（8）、各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
（9）、用坡度规量好打钻角度。
（10）、在钻机一侧搭好操作台，将钻杆摆放在操作台上。
（11）、把开关隔离手把打到正转位置上。
（12）、把供水胶管一端接到钻机供水器上，一端接到静压水管三通上。
3、作业步骤（1）钻孔前的准备1）油箱内加满清洁油液（钻机正常工作后油应在油位指示针的中间偏上约2/3处），一般用68#抗磨油。
2）检查钻机及各部分紧固件是否紧固。
3）在需要润滑的部分加注润滑油和润滑脂。
4）检查各油管是否连接无误。
5）副泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5-8圈即可，副泵的泵量调至25%左右即可。
6）将操纵台上副泵的功能转换手把置于调压阀位（也就是前位）。
其它的操纵手把均放在中间的位置，背压调节手轮（单向节流阀）顺时针调到极限位置。
减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。
马达变量手轮按需要调节，一般在中速排量范围。
7）打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。
（2）启动式运转1）接通电源，试转电机，注意转向是否与油泵的要求一致。
2）启动电机，观察油泵是否正常运转（应无异常声响，操纵台上的回油压力表应有所指示），检查各部件有无渗漏油。
3）使副油泵空转3~5分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达到20℃左右时，才可调大排量进行工作。
4）油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳，系统压力表读数不应大于4Mpa。
5）反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5Mpa。
6）试验卡盘、加持器，开闭要灵活，动作要可靠。
7）检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致，应及时调换有关油管（回转器马达的正、反转，前进、后退等）。
8）在试转过程中，各部分发现有漏油现象，立即停机及时排除。
（3）钻孔套管钻孔套管采用二级管：直径108mm，长度4m。
它的作用是：防止探到高压水区，当压力达到或大于2.0Mpa，水急速外涌时，及时把108mm的套管上的高压水阀关闭，防止泵的排水能力不够。
4、钻孔1）从回转器后端插入一跟钻杆，穿过卡盘，通过下钻、给进功能手动钻杆进入加持器，在加持器前方人工拧紧钻头。
2）在钻杆后方人工拧上供水器，接通水管，准备钻进。
3）先回转，然后通过下钻、给进起拔操作手把，靠回转器的往复移动将钻杆送入孔内，待钻杆尾接近回转器副轴后端时停止送入。
4）根据现场具体情况调整回转速度进行加压或减压钻进。
5）一根钻杆终了时，减小孔底压力，先停给进，后停回转，停止供水，人工卸下供水器。
6）从回转器后端插入第二跟钻杆，人工对上丝扣，供水器开水，通过下钻、起拔操作手把后退回转器，重复4）、6）、5），以后依次重复循环，直到送完规定钻杆。
7）钻孔完成后，停下钻机，供水冲洗钻孔，待返水变清为止。
8）卸钻杆时，停止供水，卸下供水器，通过起钻、给进起拔操作手把，拉出钻杆，待欲卸的接头露出夹持器250mm～300mm时停止，马达反转拧开钻杆即可。
（拆卸钻杆时必须用铜锤进行敲打，严禁使用铁锤）。
9）人工取下已卸开的钻杆（重复8步骤），拉出下一根钻杆。
如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。
10）卸钻杆时，跟班对干和班组长要清点钻杆数目，并记录在册。
11）钻孔完成后，及时挂起钻孔说明牌。
(C)、作业时间及劳动组织1、根据矿方安排，从2013年5月12日开始施工探放水钻孔。
2、一台钻机，三班打钻，每台钻机配置打钻人员3—4名，并有一名专职维修工，确保安全施工。
3、每班安排跟班队长或班组长一人，负责作业现场安全和工程质量。
4、其他作业人员3名，负责打钻、移钻、清煤、排水等。
5、严格执行现场交接班制度，当班钻孔内情况要向下班人员交接清楚，钻杆以及专用工具要摆放整齐。
三、钻机操作注意事项1）油管没有全部接好前，不允许试转电机。
2）停止钻进时，要立即将夹持器功能手把推向前位，使夹持器夹紧钻杆，确保安全。
3）孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转。
4)用马达反转卸钻杆接头时，回转器决不能后退到极限位置，须留100mm以上的后退余地，一边回转器能在卸扣的过程中随着丝扣的脱开而自动后腿，否则将损坏机件后钻杆丝扣。
5）在钻进过程中要随时观察各压力表的读数变化，发现异常要及时处理。
6）钻机经过钻机安装、油箱加油、油管连接、启动试运转、钻孔套管，最后开始钻孔。
7）严禁干打眼，先供水，待孔口见返水后开钻，钻机不供水不得运转8）先试钻机，然后再接钻杆、钻头，按设计角度调节好钻杆角度，将钻杆可靠固定后，按操作规程开始打钻。
9）每次接卸一根钻杆，要严格检查每一根钻杆，以防堵钻或钻杆破损掉入煤体。
10)、在拔钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛拔、硬拉，不得超负荷作业。
四、安全技术措施1、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的帮顶支护安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后方可作业。
由技术人员按中、腰线给出钻孔施工角度。
2、作业现场有无瓦斯涌出，都要在钻机支架的正上方，距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪，打钻时设专职瓦检员，瓦斯浓度超过0.5%，停止作业，并采取措施降低瓦斯浓度，达到0.5%以下方可恢复打钻工作；瓦斯浓度超过1.0%时，要停电撤人，并向带班领导及工区调度汇报有关情况，按指示执行。
3、搬迁设备时，要轻抬轻放，避免碰撞设备及伤人，严禁带电检修、搬迁电气设备，严禁带电拖移电缆，杜绝电气设备失爆。
4、钻机要固定牢固可靠，保证安全作业及打钻参数的准确性。
地梁水平稳卧入底板，按中腰线摆正钻机，机身安放平稳后，钻机四角打上摩擦立柱及斜柱，并且打紧，保证有效，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
5、钻机使用660V电源，拆接电源时必须工区调度会上提出申请，由专人负责停送电，严格执行停送电制度，在停电开关上悬挂“线路有人作业，严禁送电”标志牌，设专人看守，停电后，经验、放电，挂接地线后方准接线，接线时必须先接负荷侧，后接电源侧，拆线时必须先拆电源侧，后拆负荷侧，最后方准拆线，拆接线时，必须由专职电工操作，并可靠地切断上级电源。
派专人看护。
6、钻进时若发现钻孔水涌出异常、钻孔水压、回水量增加、涌水突然增加，并呈现一定压力、水叫、有臭味、巷道无故来压变形，底板隆起、顶夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，必须立即停钻，严禁拔出钻杆，并立即报告项目部调度室、矿调度室和处调度，按指示执行。
7、打钻时发现钻机或钻杆有异常声音，立即停钻，以防卡钻，查明原因进行处理后，方可继续作业。
8、隔爆电气设备开盖检修前，必须停电，检查设备周围瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开盖检修。
9、钻机运转时，其他非打钻人员严禁在作业场所30m范围内，钻机操作人员站在钻机两侧。
10、在钻机运转时，严禁用手或身体的其他部位及其他物件接触转动部位，卸钻杆和接钻杆时要闭锁开关，派专人看护，防止开钻伤人。
11、钻进时要匀速慢进，认真观察钻孔回水量，一旦发现回水不畅或钻机不供水，立即后退钻机，严禁打干眼，待孔内回水正常后，方可继续钻进。
12、打钻期间，作业人员必须随时观察顶板、煤帮及钻机运行情况，防止掉顶、片帮伤人或损坏机器。
13、发生异常情况需要撤退时，跟班队长和班组长要立即组织人员沿避灾路线撤离，并及时汇报带班领导及调度室。
14、作业现场有涌水突然增加，并呈现一定压力或挂红、挂汗、空气变冷、水叫、有臭味、巷道无故来压变形，底板隆起等现象时，必须立即撤出至安全地点，同时要立即通知项目部和矿方调度，待制定防范措施后方可再次开工作业。
15、作业地点遇到地质构造及水涌出异常预兆时，立即停止打钻必须先释放水的压力。
16、钻孔在下入二级套管并封设牢后即安装完好的高压控水阀门，当钻孔揭露强承压含水层涌水量超过排水能力时，必须停止作业，立即采取措施关闭阀门。
