行车电气维修工安全操作规程
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行车工安全操作规程1、行车工必须持证上岗,严守岗位,不得擅自离岗。
2、行车工应了解所用行车的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装臵的功用和正确的操作方法,作到精心保养和及时维修。
3、行车工应熟记指挥信号(手势、哨音、旗语等)并应与指挥工密切合作。
4、在下列情况下,行车工应发出警告信号:(1)行车启动送电时;(2)在同一层或另一层靠近其他行车时;(3)在起升或下降载荷时,或大车小车行走时;(4)载荷在吊运过程中接近地面人员时;(5)吊运安全通道上有人工作或有人走动时;(6)载荷在距地面不高的位臵移动时;(7)当吊运过程中设备发生故障时;5、作业前先仔细阅读交接班记录,按交接班制度的要求进行试车,试车正常后方可进行起重作业。
6、行车工工作中必须精神集中,不准与同室其它人闲谈,不准吸烟、吃东西、接听电话、听音乐,严禁酒后驾车。
7、行车工必须遵从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。
8、行车工必须听从事前指定的指挥工发出的开车信号。
但对任何人发出的危险信号,都必须立即停车。
如遇到指挥信号不明或发现指挥信号有错误时,行车工有权不开车。
9、由于受环境或其它因素影响,指挥工发出的信号与行车工理解不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。
10、有主、副两套吊具的行车,应把不工作的吊具升至上极限,且不准挂其它辅助吊具。
11、在吊运过程中,被吊重物的高度要高于地面设备或其他物体半米以上。
重物下面不得站人,不得从人头顶上吊过。
12、行车的控制器应逐级推档,禁止一下推到最高档,禁止将控制器手柄从顺转位臵直接转到反转位臵作为停车之用,只有在防止事故发生的情况下才允许。
13、行车大车或小车到极限位臵时,应减速进行点动操作,尽量避免碰撞挡架,应防止与另一台行车碰撞,只有在了解周围条件的情况下,才允许用空负荷的行车来缓慢的推动另一台行车。
电气维护和修理工安全操作规程(15篇范文)【第1篇】电气维护和修理工安全操作规程1、电修人员必须具备电路基础学问,严格遵守《电工安全操作规程》谙习设备安装位置、特性、电气掌控原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。
2、在现场维护和修理时必须有两人以上,不允许单人操作。
3、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才略进行测试。
4、维护和修理设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。
检修完毕应适时通知操作人员。
5、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须适时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。
6、非专职人员,不得装拆、处置计算机系统的cpu、电源板、输入组件、输出组件,以保证计算机系统安全牢靠。
7、任何电器设备未阅历电,一律视为有电,不准用手触及。
8、禁止使用一般铜丝替换熔断器。
9、每次维护和修理结束时,必须清点所带工具、零件,清除工作场所全部杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。
10、临时工作停止电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才略操作。
11、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
【第2篇】电气维护和修理安全操作规程521.每台设备必须用单独导线接地或接零,禁止串联。
严禁将铁管、设备外壳或其他接地线,做为单相设备的零线。
22.检修行车,肯定要有指定的梯口上车,严禁走轨道、钢梁,事先肯定要与车间负责人取得联系。
行车司机应作监护,如必须走钢梁时,工作前必须实行停电、验电、挂牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。
23.若发觉工作人员触电,应快速、安全地使其脱离电源,切勿用手去拉,并视触电情况,进行相应的救助(如人工呼吸,请医生诊治等)。
24.工作完毕后,清理好现场,做到文明生产。
【第3篇】机修与机床电气维护和修理工安全操作规程1、使用工具必须齐备、完好牢靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
车辆检修工安全技术操作规程范文一、引言车辆检修工作是保障车辆安全运行的重要环节。
为了确保车辆检修工作的安全性和高效性,制定本《车辆检修工安全技术操作规程》。
二、工作要求1. 车辆检修工应具备相关专业技术知识和操作经验,对车辆结构和各部件工作原理有较深入的了解。
2. 车辆检修工应严格按照检修计划和操作规程进行工作,确保每一项操作都符合规定和安全要求。
3. 车辆检修工应严格遵守劳动安全操作规程,佩戴好个人防护装备,确保个人安全。
4. 车辆检修工应定期进行培训和技术交流,不断提升自己的专业能力和技术水平。
5. 车辆检修工应有效利用各类检修设备和工具,确保工作的顺利进行。
三、安全技术操作规程1. 入场检查(1)进入检修场地前,要先观察检修场地的环境和状况,确保没有明显的安全隐患。
(2)检查个人防护装备是否齐全、完好,并佩戴好。
(3)对将要检修的车辆进行全面的检查,了解车辆的运行状况和存在的问题。
2. 现场操作(1)在车辆检修现场,应将车辆停放在平整牢固的地面上,确保操作的稳定性。
(2)操作过程中,应根据车辆结构和工作原理合理安排操作步骤,确保检修工作的顺利进行。
(3)操作过程中,应注意按照规定的操作方法进行操作,不得随意更改操作方式。
(4)对于需要拆卸和更换的零部件,应按照相关要求进行操作,避免造成伤害和损坏。
3. 设备使用(1)使用各类检修设备和工具时,应检查设备和工具的完好性和可靠性。
(2)对于使用电动工具进行操作的情况,要保证设备的接地良好,避免电击事故的发生。
(3)使用设备和工具时,应注意防护罩的使用,避免工具碎片或物体的飞溅造成伤害。
4. 安全防范意识(1)操作过程中,要始终保持安全第一的意识,积极预防和避免事故的发生。
(2)对于可能存在的危险因素和潜在的安全隐患,要及时报告,并采取有效的措施进行处理。
(3)定期进行安全培训,提高自身的安全意识和处理突发事件的能力。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止检修工作,确保自身安全和周围人员的安全。
机动车辆修理工安全操作规程范本一、个人防护1.1 机动车辆修理工需穿戴符合安全标准的工作服,以保护身体不受外界环境和物品的损伤。
1.2 在进行机动车辆修理工作时,必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备,防止头部受伤或目瞪物体的侵害。
1.3 机动车辆修理工应佩戴耐酸、耐碱的手套,避免接触有害物质和化学品导致皮肤病或碰伤手部。
1.4 修理工作时应使用防滑鞋,避免在滑动的地面上工作时滑倒或坠落导致意外伤害。
二、工作环境安全2.1 在进行机动车辆维修或保养时,必须确保工作环境通风良好,避免有害气体聚集或呼吸困难。
2.2 工作区域应保持整洁,避免工具和零件杂乱堆放导致工作时发生意外。
2.3 机动车辆修理工必须熟悉车间内的紧急停电装置和消防设备的位置,以应对突发情况和火灾。
三、机动车辆维修操作规范3.1 在进行机动车辆维修前,必须先研究相关修理手册和技术要求,确保对修理工作有全面的理解和掌握。
3.2 机动车辆修理工在进行维修或更换零部件时,应随时关注相关安全警告和注意事项,确保操作正确和安全。
3.3 维修过程中,机动车辆修理工应确保所使用的工具和设备符合安全标准,确保使用前和使用后进行检修和维护。
3.4 在使用设备时,机动车辆修理工必须熟悉其使用说明,并按照规定的操作程序进行操作,避免因操作不当导致伤害和事故发生。
3.5 维修完成后,机动车辆修理工应进行相关的测试和质量检验,确保修理质量达到要求后方可交车。
四、化学品和危险品的安全操作4.1 在进行机动车辆修理过程中,如有使用化学品和危险品,必须严格按照使用说明进行操作,并做到分类存放,避免发生化学品泄漏或误食事故。
4.2 机动车辆修理工需戴好防护手套和护目镜等个人防护装备,以防受到化学品和危险品的侵害。
4.3 在使用化学品和危险品后,机动车辆修理工应及时清洗工具和设备,确保不会对下次操作造成影响。
五、紧急情况和事故处理5.1 机动车辆修理工需熟悉火灾报警装置的使用方法,并在发生火灾时迅速报警并采取适当的灭火措施。
行车岗位安全操作规程一、 资质要求1、凡患有妨碍本工种安全操作疾病者(如精神病、羊角风、高血压、心脏病、色盲及矫正视力无效等),不得担任行车司机工作。
行车司机视力不得低于1.0。
2、行车司机必须熟悉设备的结构、性能和技术操作方法及安全规程,具有一定的机械和电气基本技术知识,经安全教育考试合格后,方可从事本工种工作。
3、行车操作必须取得质量技术监督局颁发的桥式行车操作证,学徒必须在分厂指定安排的师傅指导下认真学习,严格执行分厂师带徒管理要求,定期参加行车实际操作及技术理论知识考核,经考核合格并在师傅的监护下方能操作指定车辆。
二、 入厂、入岗1、要正确穿戴工作服、工作鞋、安全帽、防尘口罩,女工必须把头发盘入安全帽。
2、分厂内禁止玩手机、听音乐、嬉戏打闹、奔跑作业,厂区内行走要一慢二看三通过;上、下班打卡时员工必须从分厂指定的2号、15号门出入,其它出入口禁止通行。
3、上班前8小时内不许喝酒;禁止酒后上岗,保证好充足的睡眠。
4、入岗前必须召开班前会,听清当班工作安排、危(wei)险源预知预控、安全注意事项传达要求;认真了解上班生产、设备运行等详细信息。
5、上下楼梯要缓慢,把扶好护栏,防止滑跌摔倒,平台过道横梁较低,要注意头部碰伤。
6、上、下行车严禁翻越平台栏杆或者行车围栏。
7、上行车前必需先按登机铃,待行车驾驶室回铃且司机走出驾驶室开门后才干登车,避免登机时行车运行造成事故。
司机回铃后,禁止再次动车,如果登机长期按铃没人回复,禁止强行登车,行车处于作业状态不能停车时应等司机作业完毕后再请示登车。
8、登机时禁止行走行车临边或者踩踏转动设备。
三、 交接班1、接班时要检查灭火器、煤气报警仪、对讲机、空调,保证完好无损;检查各制动器、吊钩和安全装置(主、副钩限位器/大、小车限位器)是否正常;上小车检查确认主副钩钢丝绳有无跳槽,如有跳槽应及时调整汇报;最后对大车、小车、卷扬、进行无负荷试车,发现性能不正常应在操作前排除,确认正常后方可动车;2、交接班正遇出钢、兑钢、上下包时不得进行交接班,待工作完成行车停妥后方准交接班。
行车工安全操作规程1、行车工必须持证上岗,严守岗位,不得擅自离岗。
2、行车工应了解所用行车的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法,作到精心保养和及时维修。
3、行车工应熟记指挥信号(手势、哨音、旗语等)并应与指挥工密切合作。
4、在下列情况下,行车工应发出警告信号:(1)行车启动送电时;(2)在同一层或另一层靠近其他行车时;(3)在起升或下降载荷时,或大车小车行走时;(4)载荷在吊运过程中接近地面人员时;(5)吊运安全通道上有人工作或有人走动时;(6)载荷在距地面不高的位置移动时;(7)当吊运过程中设备发生故障时;5、作业前先仔细阅读交接班记录,按交接班制度的要求进行试车,试车正常后方可进行起重作业。
6、行车工工作中必须精神集中,不准与同室其它人闲谈,不准吸烟、吃东西、接听电话、听音乐,严禁酒后驾车。
7、行车工必须遵从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。
8、行车工必须听从事前指定的指挥工发出的开车信号。
但对任何人发出的危险信号,都必须立即停车。
如遇到指挥信号不明或发现指挥信号有错误时,行车工有权不开车。
9、由于受环境或其它因素影响,指挥工发出的信号与行车工理解不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。
10、有主、副两套吊具的行车,应把不工作的吊具升至上极限,且不准挂其它辅助吊具。
11、在吊运过程中,被吊重物的高度要高于地面设备或其他物体半米以上。
重物下面不得站人,不得从人头顶上吊过。
12、行车的控制器应逐级推档,禁止一下推到最高档,禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用,只有在防止事故发生的情况下才允许。
13、行车大车或小车到极限位置时,应减速进行点动操作,尽量避免碰撞挡架,应防止与另一台行车碰撞,只有在了解周围条件的情况下,才允许用空负荷的行车来缓慢的推动另一台行车。
行车电气维修工安全操作规程
为确保行车电气维修工作的安全进行,保障人身安全和设备质量,特制订如下操作规程:
一、行车电气维修工的安全要求
1.行车电气维修工必须爱护自己的生命和身体安全,自觉接受
培训,掌握专业知识和操作技能,严格遵守相关安全操作规程。
2.行车电气维修工必须穿戴适当的劳动保护用品,戴好安全帽、防护鞋、口罩等防护用品,避免头部、手部、脚部等受伤。
3.严禁行车电气维修工在超负荷、有危险的设备上进行维修。
4.在进行行车电气维修工作之前,应先检查设备是否停止工作,熄火并进行安全检查。
二、操作规程
1.进行行车电气维修工作前,必须先熄火将车停稳立处。
2.进行维修作业时,必须关闭车厢门窗,避免透风和二次伤害。
3.在维修车辆时,必须切断电源,并遵照提示牌操作,禁止随
意触摸开关、插头等设备。
4.进行维修作业时,必须佩戴绝缘手套、绝缘靴,禁止在高压
设备上赤手操作。
5.使用各种工具时必须选择合适的型号,且必须保持干燥、无
油污,严禁混杂使用。
6.在进行电缆接头或导线连接时,必须使用专用工具进行绝缘处理,并检查其是否接触良好。
7.进行接地操作时,必须使用良好的探棒,并仔细查看接地处是否符合相关标准。
8.进行动、静环、制动器及照明等设备的维修作业时,必须严格遵守相关规程,不得随意更改。
9.在进行行车电气维修工作之后,必须进行检查,确认是否恢复正常工作状态,并进行相关记录。
以上为行车电气维修工的安全操作规程,希望大家能够认真学习并严格遵守,确保行车电气维修工作的安全进行。
行车检修安全操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本规程旨在规范行车检修操作流程,确保行车检修过程中的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有进行行车检修的工作人员。
1.2 定义和缩略语1)行车检修:指对机动车辆进行日常维护、保养和故障排除的过程。
2)工作人员:指参与行车检修工作的各类从业人员。
3)作业车辆:指用于进行行车检修的机动车辆。
第二章安全操作要求2.1 个人防护措施1)佩戴个人防护装备:在进行行车检修作业时,必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2)保持清洁卫生:作业人员应保持身体清洁、穿戴整齐,不得穿着过于宽松或不符合安全标准的服装。
3)严禁吸烟和饮酒:在行车检修作业区域内严禁吸烟和饮酒,避免引发火灾和危险。
2.2 设备操作要求1)熟悉设备操作手册:工作人员在操作车辆之前必须熟悉车辆的操作手册,了解车辆的各项技术指标和操作步骤。
2)按照操作流程进行操作:在进行行车检修作业时,必须按照规定的操作流程进行,不得随意操作或超负荷使用设备。
3)严格遵守操作规程:工作人员在操作车辆时应严格遵守操作规程,不得违规操作或进行危险行为,确保自身安全和设备的正常运行。
4)禁止私自改动设备:工作人员不得私自拆卸、改动或绕过设备的安全保护装置,如有必要,应由专业维护人员进行操作。
2.3 安全检查和维护1)定期检查设备:对行车检修所使用的设备进行定期检查,确保设备的安全可靠性,如有异常情况应及时报修。
2)及时维护设备:对设备进行维护保养,及时更换磨损严重的零部件,避免因设备故障导致事故发生。
3)保持工作环境整洁:保持作业区域干净整洁,及时清除杂物和积水,防止事故发生。
第三章应急措施3.1 火灾应急1)发现火灾时应立即报警,并在确保自身安全的前提下,采取灭火措施。
2)灭火器的使用:根据火灾的类型选择合适的灭火器进行灭火,如遇到无法控制的大火,应立即撤离现场,并通知相关单位进行灭火。
行车作业安全操作规程(4篇范文)【第1篇】行车作业安全操作规程第一条认真执行《电气化铁路区段作业一般安全守则》。
第二条禁止在手制动的踏板上站立走行和指挥机车作业,禁止使用手制动。
第三条禁止骑车帮,调车组人员只准在车梯上指挥机车作业,但头部不得超过敞车车帮上沿。
第四条禁止在内燃机车车顶进行任何作业。
第五条在内燃机车上可攀登到车顶的梯子和通往走板的前门、天窗等处要标明“有电危险,禁止攀登”,并加锁。
第六条放风掰管人员在接车时,要检查货物装载情况,发现长大货物支出与接触网不足2m时,应及时报告并采取措施。
【第2篇】行车作业安全规程1、行车作业人员必须由安监部门颁发的特种作业操作证,持证上岗,严禁非持证人员操作;2、作业前应认真检查机械传动行走部分、电气部分、绳索吊钩、控制器、限位器、紧急开关、保护装置是否具备安全作业条件,否则严禁作业;3、作业时必须听从一人统一指挥,禁止多人指挥或发出不同的操作指令,在危急情况下或错误指令情况下,作业人员有权立即停止作业;4、严禁吊物从人头顶部越过或长时间将吊物悬在半空中;吊装作业过程中,无关人员禁止靠近;5、行车吊装辊类工件时应采用平衡杠吊装,必须选用相应的载荷吊装带或钢丝绳索具吊装;6、行车吊装任何工件时,禁止使用三角带或非吊装专用的绳索吊装;7、行车吊装工件时必须确认所吊物是否超过行车极限载荷,否者禁止起吊;8、重吨位物件起吊时,应缓慢吊离地面,确认吊物平衡,制动安全可靠,方可缓慢升高或移动;9、两台吊车同时作业时,操作人员必须相互照应,尽可能相互避让,避免相撞;10、行车大小车行走及吊钩接近限位时,速度应放缓或断续操作,禁止依靠电器限位或机械限位代替人为制动;11、检修行车时应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
维修区域设置警示标志,并挂“禁止通行”的警示;12、作业时发生突然停电,起吊工件未放下或索具未脱钩,作业人员禁止离开;13、起吊作业完成后,将吊装工具清理干净放到指定位置,切断行车总电源。
汽车电气检修室安全操作规程范文1. 工作前准备1.1 穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作手套、工作鞋等。
1.2 检查工作场所的电气设备和工具是否完好,如有异常及时报修或更换。
1.3 确保工作区域的通风良好,避免积聚有害气体。
1.4 熟悉所要检修的汽车电气系统的构造和工作原理。
2. 操作规程2.1 在操作前务必切断电源,并确保电气系统的电荷已经完全放电。
2.2 使用绝缘工具进行操作,避免触碰裸露的电气元件。
2.3 检查工作区域的环境温度,避免过高温度使用电气设备。
2.4 对于高电压电气设备,操作人员必须经过正规培训并持证上岗。
2.5 严禁操作人员擅自更换或拆卸电气设备,如有需要,必须经过上级批准。
2.6 定期检查电气设备的接地是否良好,确保防止电气触电事故发生。
2.7 在操作过程中,严禁使用带有金属物质的工具,避免发生电弧或电火花。
2.8 操作人员必须熟悉汽车电气系统的相应标识,避免误操作。
2.9 在操作过程中,严禁同时检修多个电气设备,以防止因疏忽而导致事故发生。
2.10 操作结束后,及时关闭电源并进行清理,确保工作区域的整洁。
3. 应急处理3.1 如果发生电气触电事故,应立即切断电源,并进行急救处理。
3.2 在电气设备发生故障时,应及时报修或更换设备。
3.3 在操作过程中,如果发现电气系统出现异常,应立即停止操作并报告上级。
4. 其他事项4.1 工作人员必须定期参加安全培训,提高自身的安全意识和技能。
4.2 定期检查电气设备和工具的使用状况,确保其正常运行和安全性能。
4.3 按照规定对电气设备进行定期维护和检修,确保设备的可靠性和安全性。
4.4 禁止将电气设备和工具用于非法用途,避免引发事故和安全隐患。
4.5 严格遵守相关法律法规和安全操作规程,保障工作环境的安全。
4.6 对于违反安全操作规程的人员,将依据相关规定进行处理,并追究其责任。
车辆修理工安全操作规程范本一、车辆修理工作前的安全准备1. 穿戴个人防护装备在进行车辆修理工作前,车辆修理工应穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等,确保自身的安全。
2. 检查工作场所的安全环境车辆修理工应在开始修理工作前,检查工作场所的安全环境,确保没有明火、易燃和可燃物品,同时确保工作区域没有明显的安全隐患。
3. 停车制动器锁定在进行车辆修理工作前,车辆修理工应确保车辆停稳,并且正确使用制动器锁定装置,以防止车辆滑动或滚动。
二、车辆修理工作中的安全操作1. 使用正确的工具和设备车辆修理工在进行修理工作时,应选择合适的工具和设备,并确保其质量合格,以保证修理工作的安全和有效性。
2. 遵守电器操作规程在进行电器修理工作时,车辆修理工应遵守电器操作规程,使用绝缘工具和设备,确保电路的安全,防止触电事故的发生。
3. 安全拆卸和安装零部件在进行车辆零部件的拆卸和安装时,应采取适当的安全措施,如使用专用工具、正确使用螺栓和螺母、调整好操作姿势等,以防止零部件松动或突然掉落。
4. 合理操作相关设备在进行车辆修理工作时,如使用起重设备、压力设备等,车辆修理工应事先熟悉操作方法和注意事项,并进行必要的安全检查和保养,确保设备的正常运行和使用安全。
5. 安全维护和保养车辆在进行车辆维护和保养工作时,车辆修理工应遵循车辆制造商的维护手册和标准操作程序,使用合适的工具和设备,确保维护和保养工作的安全和有效性。
三、车辆修理工作后的安全处理1. 清理工作区域车辆修理工在完成修理工作后,应及时清理工作区域,清除残留的工具、设备和零部件,保持工作区域的整洁和安全。
2. 安全存放工具和设备车辆修理工应将使用过的工具和设备安全存放,避免存放在易碎和易伤人的地方,以防止意外伤害和设备损坏。
3. 整理车辆零部件和工具在修理工作完成后,车辆修理工应整理车辆零部件和工具,按照规定的程序和标准进行分类和存放,方便下次使用,同时避免交叉污染和误用。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 行车检修安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
行车检修安全操作规程1、熟悉掌握行车电气的原理和特性,严格遵守本规范,服从本部门领导的安全和调度。
2、上班前应该穿戴好必要的劳保用品,登高时要佩戴安全带。
了解上一班的检修内容,检查保养所使用的零部件和仪表。
3、检修行车作业时,必须2人以上同行作业,互相监护,检修时行车应停靠在相对比较安全的地方,并切断电源、挂上“设备维修禁止合闸”的警告牌,同时维修人员把遥控器保险块取下并把遥控器收到自己的工作包里。
4、检修过程中必须快速准确判断故障原因,所有工具仪表必须安全合格。
5、严禁使用自制零部件,严禁私自更改行车电路电器,严禁改变零部件型号及规格,严禁使用导线代替溶保件。
6、每个季度检查一次行车的遥控、抱闸、钢缆、吊钩、轨道螺栓、升降到位、各部位螺栓、限重控件等相关容易磨损的部位。
7、重要的部位发生故障时,应由相关的专业人员维修,其他人员不得打开装置或变更装置参数。
8、当行车电气或电路发生火灾时应立即切断电源,使用干粉或四氯化碳灭火器。
情况严重时立即报告相关部门。
9、每次检修作业完成后及时清理各类相关物品,整理拉动的线缆,严禁将物品直接从行车上或承轨梁走台上往下放抛扔。
确认无误后方可试车,试车正常且由设备管理人员或操作人员确认后,检修人员才能离开。
10、每次检修时必须及时认真地做好检修记录。
11、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
12、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作其他方向按钮。
行车检修安全操作规程行车检修是保证机车、车辆安全可靠性的重要环节,对于保证铁路行车安全具有重要的意义。
因此,制定行车检修安全操作规程对保证列车运行安全至关重要。
下面,本人根据个人经验,总结了行车检修安全操作规程,供大家参考。
一、规范工作流程行车检修必须按照标准化、规范化的程序进行,要做到“先检修后放行,先放行后运行”。
行车检修的工作流程应该包括以下几个环节:1. 接车检查:检查车辆有无明显损伤、车门是否关闭牢固、车厢内是否有垃圾、车底是否洁净等。
2. 确认设备齐全:确认车载制动、电气设备、润滑系统、空调、客车预热等情况是否正常。
3. 安全检查:检查车辆车况是否符合安全技术标准、制动效能是否正常等。
4. 其他环节:如加注燃料、检查信息系统等。
二、注意安全细节1. 切勿轻信车上乘客提出的各种要求,必须按照规程操作。
2. 在行车检修过程中,必须定期检查并保持联络电话的通畅和合法性,做好突发情况的预案准备。
3. 车辆在检修时必须处于空车状态,并且检修完毕后,要进行有关的设置,以免再次投入使用前引发危险。
三、加强培训1. 操作人员必须熟练掌握车辆内部各部位的名称、结构、用途及操作方法。
2. 操作人员必须经过严格的技能考核,并取得相应的操作证书或资格证书。
3. 加强培训,及时传递安全知识和经验,提升操作人员的安全意识和技能水平。
四、强化安全管理1. 监管、检查:行车检修过程中,监管和检查肯定是必须的。
必须对行车检修工作的整个过程进行严密的监管和检查,发现问题及时处理。
2. 紧急处置:在行车检修过程中,如果出现任何突发情况,应该按照《安全应急预案》及时进行处置。
3. 安全教育:开展安全教育活动,普及安全知识,提高整个车站人员的安全意识。
总之,行车检修是保证火车、车辆运营安全基础措施,必须按照规范化、专业化、科学化的操作标准进行。
在实际工作中,必须认真贯彻上述操作规程,做好各项安全措施的落实,确保运行安全。
行车安全检查维护检修工艺规程1.总则1.1适用范围本规程适用于宁能化检修中心车间行车的维护与检修,2.检修规程2.1小修周期及内容:(一)周期:每周检修一次。
时间:6小时(二)修理内容:2.1.1常规检修:(1)全部齿箱小盖打开,仔细检查齿面磨损及润滑情况。
(2)制动器架,制动轮及闸瓦检查调换。
(3)卷扬浮动轴及接手要拆开,检查齿面的磨损情况。
(4)所有的紧固件检查紧固,缺件填补。
(5)定滑轮及轴检查修理。
(6)检查走台,栏杆等安全设施并整修2.1.2 解决巡回检查时所发现的缺陷。
2.1.3损坏的零部件和实行轮换修理的零部件应予以调换。
2.2中修(1)周期:每台行车每年中修一次,每次有效修理时间16~32小时。
(2)修理内容:1.大小车轮,踏面磨损及主动轮直径检查,轴承清洗加油。
2.大车长路传动轴承清洗,检查加油。
3.所有的传动齿接手拆洗检查加油。
4.吊钩及定滑轮调换。
5.主副卷筒与减速箱M齿联接处脱开、清洗、检查、加油。
6.各减速箱大、小车轮,主副卷扬接手等主要的零部件根据检查和更换标准使用周期进行轮换性,报废性更换7.小车、轨道及压板的整修、调换。
8.金属结构的焊接缝检查及整修。
2.3大修由中心提出申请大修计划,报机动部审批,并按大修管理制度处理。
2.4检修安全规则:(1)进车间要做好安全措施,准备工作,带好安全帽。
(2)停车检修前,必须在大车轨道的相邻1公尺两侧,拧上“夹持器”。
严防撞车。
(3)检修工作开始前,必须挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌。
(4)在大车轨道旁和小车车架下面工作时,要搭好脚手,穿好软底鞋,带好安全带(5)任何情况下,不准在小车轨道及大梁上行走。
(6)检修工具应预先严格检查,坏件及时更换,在高空任何物件,不准下落。
(7)巡回检查时,须和驾驶员密切联系,停车进行,严禁跳车。
3.主要零部件检查要求和变更标准:3.1 吊钩1.外观检查,表面有无变形,裂纹,破口,发纹等缺陷,有变形或裂纹等缺陷应立即停用或更换。
新型解堵降粘技术在锦8块的应用1. 引言1.1 背景介绍锦8块是一种常用的锅炉领域的材料,其主要成分是Fe、Cr、Ni 等合金元素。
在锦8块的应用过程中,常常会遇到堵塞和粘结问题,这不仅会影响生产效率,还会造成设备损坏,增加维护成本。
解决锦8块堵塞和粘结问题成为锅炉生产中的一个重要课题。
传统的解决方法包括化学清洗、机械疏通等,但这些方法存在着使用成本高、效果不稳定、对环境影响大等问题。
为此,新型解堵降粘技术应运而生。
这种技术利用物理原理和化学原理相结合,通过特殊的处理方法,能够有效解决锦8块堵塞和粘结问题,并且具有成本低、效果稳定、环保等优势。
新型解堵降粘技术在锦8块的应用,将在一定程度上提高锅炉的运行效率,降低维护成本,确保设备安全稳定运行。
在未来的发展中,这一技术有望在锅炉领域发挥更大的作用,促进行业的进步和发展。
1.2 技术原理新型解堵降粘技术在锦8块的应用是一项先进的技术,其原理主要是通过特殊的化学物质和工艺方法,改变油井中的流体性质,从而实现解堵和降粘的效果。
这项技术利用了润滑剂、分散剂等化学物质,通过混合注入到井中,使原本黏稠的油脂变得更加流畅,从而提高了油井的产量和采油效率。
该技术还可以有效解决油井堵塞等问题,延长了油井的使用寿命。
新型解堵降粘技术的原理基于对油井内部微观结构和流体性质的深入研究,通过调整油脂中的分子结构,改变其粘度和流动性,从而达到解决堵塞和降低摩擦力的目的。
该技术还利用了纳米技术和表面活性剂等现代化学技术,提高了治理效果和持久性。
通过不断的实验和研究,新型解堵降粘技术已经在锦8块的油田实际应用中取得了显著的效果,为提高油田生产效率和经济效益做出了重要贡献。
2. 正文2.1 应用场景新型解堵降粘技术在锦8块的应用主要体现在以下几个应用场景中:1. 道路交通:在城市道路交通拥堵问题日益严重的情况下,新型解堵降粘技术可以应用于交通管理系统中,通过实时监测道路交通情况,分析拥堵原因并采取相应措施,有效缓解交通压力,提升道路通行效率。
行车安全操作规程1. 起动程序1.1检查机械、机件、电气设备上有没有工具及其他物件存在。
1.2起重机走台上、轨道上、行使线路上无任何人员。
1.3关闭走台上人孔盖1.4控制器手柄全部在“0”位1.5推上总闸刀和电磁开关2.停车程序2.1将起重机停放在指定位置2.2起重机吊钩升起离开上限器0.5公尺,并将小车开在驾驶室旁。
2.3控制开关手柄全部指在“0”位2.4拉掉电磁开关和总闸刀3.安全事项3.1不得吊运超过起重机额定重量的重物。
在吊运接近额定载荷的重物时,应先考虑制动器能否刹住。
以保安全。
3.2起重机在开动送电之前要先按铃再行开动,严禁吊动的货物在人头上越过。
3.3起重机空载运行时吊钩的提开高度不得底于一个人的高度(约2米),吊运重物时,重物离地约为500mm.。
3.4严禁斜吊拉重物,不准开动大小车来拖重物。
严禁利用起重机来拉拔埋在地下或设备上的东西。
严禁利用吊物去撞击其他东西。
3.5行车严禁吊人,严禁在吊运的重物上站人。
3.6起重机在工作时禁止任何人停留在大小车上(观察及检查起重机的人员例外,但此时只许按照站在起重机上的人员的指示信号来移动大小车)3.7不得利用电机的突然反转作为制动,只有在发生极意外事件时,才允许使用这种制动方法。
3.8禁止利用限位开关作为正常操作下的停电,限位开关只是在操纵设备意外不良时才让它起作用。
3.9起重机在运行过程中突然断电,应立即将凸轮开关指向“0”位。
3.10行车驾驶员工作时,必须思想集中,不得与地面人员闲谈。
起重机在吊运重物和工作时间内,司机和指挥人员不得擅自离开。
3.11行车在吊运时,只能按行车指挥员所发信号进行。
如违反安全制度,可拒绝起吊,在紧急危险情况下,驾驶员要执行任何人发出的停车信号。
3.12起重机及小车必须以最缓慢的行速,在不冲挡驾的条件下逐步靠近原位置。
3.13非有关人员不得进入行车驾驶室,检修工,安全员等人员进入须先与驾驶员联系后方可进入。
行车检修时,本车驾驶员不能离开岗位,应在车上照顾安全工作,检修完毕应,检查验收。
行车工岗位安全操作规程行车工岗位是一个具有一定风险的工作岗位,为了保障行车工的安全,提高工作效率,制定一系列的安全操作规程是十分重要的。
下面将详细介绍行车工岗位的安全操作规程。
一、行车前的准备工作1. 定期检查设备:在每次行车前,行车工应对设备进行全面检查,确保设备完好无损。
检查包括但不限于行车机械部分、操作系统、安全装置等。
如发现设备存在故障或异常情况,应立即上报相关负责人,并等待修复后再行驶。
2. 确定行车路线:在行车前,行车工应根据工作任务和单位要求,合理确定行车路线。
行车路线应避开人群密集地区和危险区域,确保行车安全。
3. 穿戴个人防护装备:行车工在进行作业时,应穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
这些装备能够有效地减少和防止意外伤害。
二、行车中的安全操作1. 载物合理布置:行车工在进行装卸货物时,应合理布置载物,确保质量均匀分布,防止载物倾斜或掉落造成意外伤害。
2. 正确使用操作装置:行车工在操作行车装置时,应熟悉使用说明书,正确操作操作装置。
操作时要专心、细心,保持良好的沟通和协调,防止发生操作失误导致意外。
3. 注意周边安全:行车工在行车过程中,应时刻注意周边环境,特别是行车前方、后方和侧方的情况。
在行车过程中,如有行人或其他车辆接近,应及时采取措施进行避让,确保行车安全。
4. 锁定设备、熄灭火源:在离开行车岗位前,行车工应将设备锁定,确保设备不会自动滑动或滚动。
同时,行车工应熄灭所有火源,防止发生火灾或爆炸事故。
三、应急处置和事故防范1. 紧急停车:当行车工在行车中突然遇到紧急情况,如发现设备故障、行车路线发生障碍物等,应立即进行紧急停车。
停车后应果断采取措施解决问题,或及时上报相关负责人请求支援。
2. 突发事故的处理:在行车中,如果不幸发生事故,行车工应先确保自身安全,然后立即采取相应的应急预案措施,如报警、救援等。
同时,必须配合相关部门的调查和处理工作,如此能帮助了解事故原因,从而加强事故防范工作。
编号:CZ-GC-09643
( 操作规程)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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行车电气维修工安全操作规程Safety operation procedures for crane electrical maintenance workers
行车电气维修工安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、熟悉掌握行车电气的原理和特性,严格遵守《电工安全操
作规程》。
二、上班前应穿戴好必要的劳保用品,了解上一班作业内容,
检查保养所使用工具和仪表,服从值班长调度指挥。
三、检修作业时,必须2人以上同行作业,互相监护。
作业完
成后及时返回值班室,不得在车间内随意走动。
四、上下行车时必须通过联系盒与行车工取得联系,并得到许
可后方能登上行车,严禁自由上下行车。
上行车后必须告知行车工
检修内容和应注意配合事项,并保持有效的联系。
五、检修过程中必须快速准确判断故障原因,所有工具仪表必
须安全有效,严禁使用自制工具,严禁用手触试带电体。
检修过程
临时短接的线路,作业完成后必须立即回复,严禁私自更改行车电
路。
六、更换电气原件时,必须切断行车电源,并且挂警示牌,作业完成后还由挂牌人摘牌。
所更换的电气原件必须和原有的原件型号规格相符,不得随意改变原件型号规格,严禁用导线代替熔保件。
七、重要的电气装置发生故障时,应由相关的专业人员维修,其他人员不得擅自打开装置或变更装置参数。
八、当行车电气或线路发生火灾时应立即切断行车总电源,使用干粉或四氯化碳灭火器等灭火,并通知相关部门。
九、每次检修作业完成后必须及时清理各类物品,整理拉动的线缆,严禁将物品从行车及承轨梁走台上抛扔。
确认无误方可试车,试车正常且由设备管理人员或行车工确认后,检修人员才能离开行车,全部撤离后和行车工联系确认。
十、每次检修作业完成后必须及时认真做好各项记录。
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