下载文档原格式
外立面钢架施工方案一、工程概况与目标本工程涉及建筑外立面钢架施工，目标是确保钢架结构的稳定性、美观性和耐用性。
本方案将全面规划从材料选择到施工完成的全过程，确保工程质量和安全。
二、施工准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、气候等条件，为施工提供基础数据。
施工图纸会审：组织相关技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性和完整性。
制定施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
三、钢架材料选择与采购材料选择：根据工程要求，选择具有优良力学性能和耐腐蚀性能的钢材。
供应商评估：对供应商进行资质评估，确保采购的钢材质量可靠。
材料采购：按照施工进度计划，及时采购所需的钢材及其他配件。
四、钢架加工与制作下料：根据施工图纸，对钢材进行精确下料。
焊接：采用合适的焊接工艺，确保焊缝质量。
矫正与检验：对加工完成的钢架进行矫正，确保尺寸准确，并进行质量检验。
五、安装工艺与流程基础处理：确保基础平整、坚实，满足钢架安装要求。
钢架吊装：采用合适的吊装设备，将钢架吊装至指定位置。
连接与固定：按照设计要求，对钢架进行连接和固定。
调整与校正：安装过程中，对钢架进行调整和校正，确保安装质量。
六、安全施工措施制定安全施工制度：明确安全施工责任，加强安全教育培训。
现场安全管理：设置安全警示标志，配备专职安全员进行现场监管。
安全防护措施：为施工人员配备必要的安全防护用品，确保施工安全。
七、质量保证与控制质量管理体系：建立健全的质量管理体系，明确各环节的质量控制要点。
过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合要求。
质量验收：对施工完成的钢架进行质量验收，确保符合设计要求。
八、工程验收与交付验收准备：整理施工过程中的所有资料，编制验收报告。
验收流程：组织相关部门进行验收，确保工程质量和安全符合要求。
交付使用：验收合格后，办理交付手续，将工程交付给业主使用。
本外立面钢架施工方案涵盖了从工程概况到施工准备、材料选择与采购、加工与制作、安装工艺与流程、安全施工措施、质量保证与控制以及工程验收与交付等全过程。
室外钢结构工程施工方案一、前言室外钢结构工程是一种常见且重要的工程类型，其施工方案直接关系到工程质量和进度。
本文旨在深入分析室外钢结构工程的施工方案，包括施工前准备、具体施工步骤、质量及安全控制等方面，以期为实际工程的施工提供有效的指导和参考。
二、施工前准备1. 工程资料准备施工前，需将所有与工程相关的资料准备妥当，包括设计图纸、技术规范、施工图纸、验收标准、相关材料的检测报告等。
2. 施工方案编制根据设计图纸及相关规范要求，编制详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、施工组织设计、安全防护措施、质量控制措施等。
3. 施工机具及设备准备根据施工方案要求，准备各类施工机具及设备，确保其性能合格，符合安全标准。
4. 施工人员培训对施工人员进行相关技术培训，提高其安全意识和施工技能，确保施工人员具备相应的水平。
5. 安全防护措施根据施工现场的特点，制定详细的安全防护措施，保障施工人员的安全。
6. 现场勘测对施工现场进行详细勘测，了解地形地貌、地质结构、气候条件等情况，为施工提供必要的参考。
7. 施工材料准备对施工所需的各类材料进行准备，包括钢材、焊条、焊剂、防腐涂料等，确保其质量合格。
三、施工步骤1. 地基处理根据设计要求对施工现场的地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
2. 钢材构件加工按照设计图纸要求，对钢材进行切割、焊接、翻新等加工，保证构件的尺寸和质量符合要求。
3. 构件安装将加工好的钢结构构件进行安装，严格按照设计图纸和施工方案要求进行安装，保证构件的位置和尺寸准确无误。
4. 焊接工艺对构件进行焊接，严格按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊接质量合格。
5. 防腐处理对钢结构构件进行防腐处理，确保其长期使用不腐蚀，提高工程的使用寿命。
6. 质量验收对已安装的构件进行质量验收，确保其质量合格。
四、质量及安全控制1. 质量管理在施工全过程中，建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。
2. 安全管理加强对施工现场的安全管理，制定详细的安全管理规定，提高施工人员的安全意识，做好现场安全防护工作。
外架施工方案外架施工方案一、施工前准备：1. 确定施工区域的规划和布局，包括外架的位置、尺寸和高度。
2. 确定施工材料和设备，如钢管、螺栓、焊接设备等。
3. 检查施工现场的环境和安全条件，并采取必要的措施进行整改。
二、施工步骤：1. 挖掘基坑：根据外架设计图纸，用挖掘机或手工工具挖掘外架的基坑。
基坑的尺寸和深度应符合设计要求。
2. 安装基础：在基坑中浇筑混凝土基础，使用钢筋和模板加固。
确保基础的平整、牢固。
3. 装配立柱：将预制的钢管立柱安装到基础上，使用螺栓固定。
立柱的数量和间距应符合设计要求。
4. 安装横梁：将预制的钢管横梁安装到立柱上，使用螺栓固定。
横梁的数量和长度应符合设计要求。
5. 安装斜杆：根据设计要求，将预制的钢管斜杆安装到立柱和横梁之间，使用螺栓固定。
斜杆的数量和角度应符合设计要求。
6. 焊接固定：使用焊接设备对立柱、横梁和斜杆进行焊接，增加外架的稳定性和强度。
7. 安装支撑：根据设计要求，安装相应数量和位置的支撑杆、支撑架等。
支撑的稳定性和牢固性要得到保证。
8. 检查与调整：对外架进行全面检查和调整，确保各部件的连接齐全、螺栓牢固、焊接完好，外架的整体结构牢固稳定。
9. 完成清理：清理施工现场垃圾和杂物，保持环境整洁，并组织相关部门验收。
三、施工安全：1. 施工现场设置警示标志和安全标志，警示行人和车辆慢行或绕行。
2. 指定专人负责施工现场的安全管理，保障施工人员的人身安全。
3. 使用符合要求的施工材料和设备，确保施工质量和安全。
4. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程的安全。
5. 施工人员需接受相关安全培训，并遵守相关安全规章制度。
总结：外架施工方案的制定和实施是确保外架施工质量和安全的重要保障。
通过合理规划和布局、正确使用材料和设备、严格按照施工步骤进行作业，可以有效提高施工效率和质量，确保施工现场的安全。
在施工过程中要加强施工管理和安全监控，及时发现和解决问题，确保施工顺利进行，达到预期的效果。
外立面钢结构工程施工方案一、工程概况本项目为XXX建筑，位于XXX地区，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
建筑高度XXX米，共XXX层，其中地上XXX层，地下XXX层。
建筑主体结构为钢结构体系，外立面采用钢结构构件装饰，具有良好的审美效果和耐久性能。
二、施工目标1. 严格按照国家及地方相关法规、标准、规范进行施工，确保工程质量、安全、进度、投资控制等目标的实现。
2. 提高施工技术水平，推广应用新技术、新工艺、新材料，提高施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保，打造优质工程。
三、施工内容与施工顺序1. 施工内容：外立面钢结构工程，包括钢结构构件的加工、运输、安装、焊接、防腐、防火等。
2. 施工顺序：钢结构构件加工→运输→现场安装→焊接→防腐→防火→验收。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸及相关技术文件，组织图纸会审，明确施工要求和技术指标。
2. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：根据施工图纸和进度计划，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐防火材料等。
4. 设备准备：配置必要的施工设备，如吊车、焊接设备、切割设备、打磨设备等。
5. 施工现场准备：清理施工现场，设置安全防护设施，确保施工场地平整、无障碍。
五、施工方法与工艺1. 钢结构构件加工：根据设计图纸，采用数控切割设备进行钢材切割，确保切割精度。
加工后的构件进行焊接、矫正，保证构件尺寸和焊接质量。
2. 钢结构构件运输：采用专业运输车辆，确保构件安全、准时送达施工现场。
3. 钢结构现场安装：根据施工图纸和施工顺序，采用吊车将构件安装到指定位置，安装过程中要注意构件的对接、调整、固定。
4. 焊接：采用专业焊接设备进行焊接，确保焊接质量符合国家标准。
焊接后进行焊缝检查，如有不合格现象，及时进行返修。
5. 防腐：对钢结构构件进行表面处理，去除氧化皮、焊缝焊渣等，然后进行防腐涂装，涂装厚度符合设计要求。
钢架外墙修补加固施工方案1. 简介钢架外墙是以钢材为主要支撑结构的建筑外部墙体，其承载能力和稳定性直接影响整个建筑的安全性。
随着时间的推移和气候因素的影响，钢架外墙可能会出现损坏和变形等问题。
本文档将介绍钢架外墙修补加固的常见施工方案，以确保外墙结构的稳定性和安全性。
2. 施工步骤2.1 钢架外墙检查在进行修补加固施工之前，首先需要对钢架外墙进行全面检查，以确定损坏的位置和程度。
这包括检查墙体表面的裂缝、腐蚀、变形等情况，并评估其对墙体结构和整个建筑的影响。
2.2 喷砂处理在开始修补工作之前，需要对钢架外墙进行喷砂处理。
喷砂可以清除墙体表面的锈蚀、老化和污垢等物质，提供一个清洁、光滑的表面，有利于后续修补材料的粘结和涂覆。
2.3 修补损坏部分钢架外墙的损坏部分可以采用多种修补材料进行修复，具体选择根据损坏程度和墙体材料的特性而定。
常见的修补材料包括聚合物修补剂、纤维增强材料和水泥浆等。
修补材料应根据厚度要求和施工流程进行搅拌，然后均匀涂覆在损坏部分。
2.4 加固钢架结构如果钢架外墙的结构变形或损坏严重，可能需要进行加固工作。
加固可以采用加固板、加固梁或加固网等方式，以提高钢架外墙的整体承载能力和稳定性。
加固材料需要牢固地与钢架外墙结构连接，确保加固效果的可靠性。
2.5 表面涂饰修补和加固工作完成后，需要对钢架外墙进行表面涂饰，既可以美化外墙，又可以保护修复工作。
选择合适的外墙涂料，根据施工要求进行涂覆，确保外墙具有防水、防腐和耐候性能。
3. 安全注意事项•在进行钢架外墙修补加固施工时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
•在进行喷砂处理和修补工作时，应确保施工现场的通风良好，以避免吸入有害粉尘。
•操作人员应熟悉修补材料的使用方法和安全注意事项，遵循正确的施工流程。
•严禁在修补过程中使用明火或其他可能引发火灾的工具或材料。
•在进行加固工作时，要确保加固材料与钢架外墙结构的牢固连接，以避免施工完成后的安全隐患。
外墙钢脚手架搭设施工方案搭设外墙钢脚手架是建筑施工中的一项重要工作，它能够提供安全、稳定的工作平台，为施工人员提供便利条件，提高施工效率。
下面是一份外墙钢脚手架搭设的施工方案。
一、施工准备工作1.确定搭设区域：根据建筑物外墙结构和施工需求，确定钢脚手架的搭设区域，并进行现场勘测和测量。
2.编制施工图纸：根据现场勘测数据和设计要求，绘制钢脚手架的施工图纸。
3.布置施工场地：对施工区域进行清理，保持地面干净整洁，清除障碍物，并将施工材料、工具等设备摆放整齐。
二、材料准备和加工1.采购材料：根据设计要求和施工图纸，确定所需的钢管、钢管连接件、横杆、纵梁、装饰板等材料，并按规定进行采购。
2.加工钢管：根据施工图纸的要求，对钢管进行切割、弯曲等加工，确保其与现场要求的尺寸和形状相符。
三、搭设钢脚手架1.布设基础：根据设计要求，在施工区域进行基础布设，包括基础支撑物的搭建和水平调整，确保基础平整稳固。
2.竖立立杆：根据施工图纸的要求，用螺旋式接头将立杆与基础支撑物连接，确保立杆的稳定性。
3.安装横杆和纵梁：根据施工图纸的要求，将横杆与立杆连接，然后将纵梁安装在横杆上，形成稳固的框架结构。
4.安装扶手和安全网：将扶手与横杆连接，确保施工人员的安全，然后在立杆和横杆之间安装安全网，防止工人从高处坠落。
5.加装装饰板：根据需要，在纵梁和横杆之间的空隙处加装装饰板，确保脚手架的外观美观。
四、施工安全措施1.施工人员必须配戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.施工现场应设置警示标志，明确指示施工区域，保持施工现场的通畅。
3.钢脚手架的搭设和拆除过程中，必须由专业人员负责操作，严禁无证上岗。
4.钢脚手架的搭设过程中，要不断检查和调整，确保脚手架的稳定性和安全性。
五、检查和验收1.施工完成后，对钢脚手架进行全面检查，确保各部件连接牢固，无松动或变形。
2.进行负载试验：根据设计要求，在钢脚手架上加装负载，并观察其变形情况，确保其能够承受预期的工作负荷。
外架施工方案(已修改)一、项目概述本外架施工方案旨在提供一套全面有效的外架施工指导，以确保项目的顺利推进和高质量完成。
本方案主要包括施工前的准备工作、施工工艺流程、安全防护措施等内容。
二、施工前准备1. 材料准备在开始施工前，需确保所有所需材料齐全，包括钢架、螺栓、螺母等。
确保材料的质量符合要求，材料的数量要与设计要求相符。
2. 设备准备准备好所需的施工设备，如吊车、起重机、焊接设备等，并进行必要的检查和维护，确保设备可以正常运行。
3. 环境准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁，消除安全隐患，保证施工人员的工作环境舒适安全。
三、施工工艺流程1. 钢架组装按照设计图纸要求，将钢架吊装到指定位置，严格按照设计要求进行组装，保证结构的稳固性和承载能力。
2. 焊接处理对组装好的钢架进行必要的焊接处理，确保焊接质量符合要求，焊缝牢固、均匀。
3. 固定安装将组装好的钢架固定到地基或建筑物上，采用合适的固定方法，确保钢架与地基或建筑物的连接稳固可靠。
4. 检查验收完成施工后，进行必要的检查和验收工作，确保外架的施工质量符合设计要求，不存在安全隐患。
四、安全防护措施1. 基础设施施工现场要设置明显的警示标志，保持施工现场整洁，设立安全通道，确保施工人员及周围人员的安全。
2. 个人防护施工人员要正确佩戴安全防护装备，如头盔、安全带等，遵守安全操作规程，确保施工过程中人员的安全。
3. 火灾防护在施工现场要配备灭火器和其他灭火设备，并进行必要的消防演习，确保在发生火灾时可以迅速有效地进行处置。
五、总结通过严格的施工方案和安全防护措施，可以有效地确保外架施工的质量和安全。
施工人员要严格按照操作规程进行作业，严禁违章操作，确保项目按计划高质量完成。
钢结构外架搭设施工方案1. 引言钢结构外架是一种常用于建筑施工中的临时性支撑结构。
它的主要作用是为施工人员提供一个安全和稳定的工作平台，同时也可以支撑和固定建筑材料，保证施工的顺利进行。
本文将针对钢结构外架的施工方案，提供一份详细的搭设方案。
2. 施工前准备在搭设钢结构外架之前，必须进行一系列的施工前准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。
以下是施工前准备的主要步骤：2.1 确定设计方案在施工前，需要根据具体的建筑结构和需求确定钢结构外架的设计方案。
设计方案应包括外架的形式、结构和尺寸等要素。
2.2 选购材料和设备根据设计方案，选购合适的钢材和连接件作为外架的主要材料。
此外，还需选购搭设所需的脚手架和吊篮等设备。
2.3 组建施工队伍组建一支熟悉钢结构外架施工的专业施工队伍，包括搭设工、脚手架工和吊篮操作员等。
2.4 准备工程图纸和施工方案根据设计方案，制定详细的工程图纸和施工方案，包括外架搭设的步骤、顺序和相关安全注意事项。
3. 正式施工3.1 地基处理在正式搭设钢结构外架之前，需要对施工区域的地基进行处理。
根据具体情况，可以采取填土、夯实或设置地基基础等措施，以确保外架的稳定性。
3.2 安装支柱和横梁首先，根据工程图纸，在地基上安装外架的支柱。
支柱应根据设计要求进行固定，以确保其稳定性。
接下来，安装横梁，将其与支柱连接，形成外架的主要支撑结构。
3.3 安装脚手架和平台在主要支撑结构搭建完成后，安装脚手架和平台。
脚手架应根据设计要求进行固定，平台应具备足够的强度和稳定性，以满足施工人员的工作需求。
3.4 安装安全设施在搭设外架的同时，需要安装相应的安全设施，包括防护网、安全带和安全警示标识等，以确保施工人员在高处作业时的安全。
3.5 检查和调整在完成外架的搭设后，进行检查和调整工作。
检查外架的稳定性、连接件的牢固性和平台的平整度等。
如有必要，进行必要的调整和加固工作。
3.6 吊装和拆除吊篮钢结构外架的搭设后，可以进行建筑材料的吊装工作。
外架搭设施工方案1外架搭设是建筑施工中的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和结构安全。
在进行外架搭设施工时，需要考虑多种因素，包括施工周期、材料选用、人力资源等。
本文将介绍一套外架搭设施工方案，旨在提高施工效率、保障施工质量。
项目背景此外架搭设项目位于城市中心繁华商业区，是一座高层商业大厦。
该建筑设计独特，外观美观大方，但也增加了外架搭设的复杂性。
由于项目地处繁华区域，施工时间紧迫，要求施工过程尽快、高效地完成。
设计要求1.外架搭设需要满足建筑设计的要求，保证外观美观。
2.施工过程中，要确保人员安全，及时处理施工现场的安全隐患。
3.施工周期要尽可能缩短，提高施工效率。
施工方案1. 物料准备在开始施工前，需做好物料准备工作。
包括：•钢管、钢板等外架搭设所需材料的采购。
•检查材料质量，确保符合标准要求。
2. 施工流程外架搭设施工主要分为以下几个步骤：1.安装支架：首先根据建筑设计要求，在建筑物周围设置支架，确保外架的搭设基础稳固。
2.搭设外架骨架：将钢管、钢板等材料按照设计图纸搭建骨架结构，固定牢固。
3.安装横梁：根据设计要求，在外架骨架之间安装横梁，增加整体结构的稳定性。
4.检查调整：完成外架搭设后，进行全面检查，确保外架结构无缺陷，进行必要的调整。
5.完工验收：施工完成后，进行验收，确保外架搭设质量符合设计要求。
3. 人员安全在施工过程中，人员安全至关重要。
为确保安全，应做到：•严格遵守施工操作规程，佩戴好安全防护装备。
•严格控制高空作业，避免发生坠落事故。
•加强施工现场安全管理，定期检查安全设施，及时排除安全隐患。
4. 施工效率为提高施工效率，可以采取以下措施：•合理分配人力资源，确保每个施工环节有足够的人手。
•使用现代化施工设备，如吊篮、脚手架等，提高施工效率。
•合理安排施工计划，合理安排施工顺序，避免工序重叠。
结束语外架搭设施工是一项复杂的工程，需要全面考虑各种因素。
通过本文介绍的外架搭设施工方案，相信可以在确保施工质量的前提下，提高施工效率，保障人员安全，完成外架搭设工程。
外架专项施工方案外架专项施工方案一、项目概况本项目为外架专项施工工程，包括搭建外架、安装设备、调试等工作，施工地点位于某个城市的城区。
二、施工内容及工艺流程1. 施工内容本项目的主要施工内容包括搭建外架、安装设备、布线、调试等工作。
2. 搭建外架工艺流程（1）根据施工图纸，确定外架的基本尺寸和结构形式。
（2）对施工现场进行勘察和测量，确定外架的具体搭建位置和固定方式。
（3）搭建脚手架：按照施工图纸和设计要求，搭建脚手架。
（4）架设外架：根据外架的结构形式，将外架的各个构件进行组装和连接，确保外架的稳定性和安全性。
（5）检查外架：在搭建完成后，进行外架的检查，确保外架的质量和安全性达到要求。
3. 设备安装工艺流程（1）根据设备的安装要求，确定设备的安装位置和布置方式。
（2）制定设备的安装计划，包括设备的顺序、安装方法和安装顺序等。
（3）准备安装所需的设备工具和材料。
（4）进行设备的安装，包括设备的固定、接线、调试等工作。
（5）检查设备安装质量，确保设备的安全性和可靠性。
4. 调试工艺流程（1）根据设备的调试要求，制定调试计划。
（2）按照调试计划，对设备进行调试和检验，确保设备的正常运行。
（3）记录调试过程和结果，编制调试报告。
三、施工安全与质量控制1. 安全措施（1）保证施工人员具备相应的资质和技术能力。
（2）确保施工现场的安全整洁，防止杂物和施工垃圾对施工过程的影响。
（3）严格执行安全操作规程，遵守施工操作规范，确保施工人员的人身安全。
（4）合理安排工程进度，减少施工作业的重叠和冲突，降低施工事故的发生概率。
2. 质量控制（1）根据施工图纸和设计要求，进行施工现场的勘察和测量，确保施工的准确性和质量。
（2）采用优质的材料和设备，确保施工工程的质量和可靠性。
（3）严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工的顺利进行和质量的达到。
（4）对施工过程中的质量问题进行及时整改和纠正，确保施工的质量。
四、人力资源及工期安排本项目所需的人力资源包括施工队伍、技术人员、管理人员等，根据施工工程的规模和要求进行合理的安排。
外脚手架搭设施工方案1 工程概况与编制依据1.１工程概况本工程为致君制药医药研发制造基地二期项目，由深圳市致君制药有限公司投资,中国医药集团重庆医药设计院设计,深圳市众望工程管理有限公司监理。
工程建筑占地面积２9１0.4平方米;总建筑面积946２.8平方米，分为立体库与砼结普通库两个库房。
立体库房一层，檐口层高2３．0m,地下设备房一层，层高5m；普通库房五层,建筑高度24．５m。
１.2编制依据与搭设高度1.2.１编制依据1).《中华人民共和国建筑法》2).《中华人民共和国安全生产法》3）.《深圳经济特区建设工程施工安全条例》4).本工程施工图纸５)．《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则粤建质(2０11）1３号文；6).《建筑施工手册》第四版；7）.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ＪGJ130-２0１１)8).《钢管脚手架扣件》（GＢ１58３1）9).《建筑结构荷载规范》ＧB5０00９-２001（200６年版)10)．《建筑施工安全检查标准》(JGJ５9-2011）11).《建筑施工高处作业安全技术规范》（ＪGJ 80-91）12)．钢结构工程专项施工组织设计１．２.2 外架搭设高度立体库地下设备房一层，层高5米,外架搭设高度为6.5m;地上钢结构部分檐高23ｍ，地面高度－1.0m,外架搭设高度为26m。
普通库五层，建筑高度24．5m,最低地面标高－0.9ｍ，外架搭设高度为26．９m。
立体库与普通库相邻部分外架共用，立体库其它部分的外架搭设应在钢屋架安装完成后开始搭设。
由于搭设高度与普通库类似,仅拉结点方式区别较大，因此,特对立体库外架施工方案进行专门编制。
2 施工部署2.１脚手架施工脚手架型式采用落地式钢管脚手架。
外架原则上搭设在顶板砼面上，东面搭设在基础外侧回填土上，上浇100厚C15砼垫层,宽1.3ｍ，外修排水沟;脚手架离结构墙面25～30cm，立杆纵距１500ｍm,横距850mm，横杆步距1800mm,阴阳角处设置拉结点，中间段每步设置抱箍式拉结点（具体布置见后细部做法)，且在设有横梁的位置每3m设小抱箍与横梁锁紧，远离钢柱侧每6m设置剪刀撑,下至地面，上至架顶纵横向连续搭设。
架内每大跨(6.8~７.8m)设两道从底到顶的“之”字型斜撑。
脚手板采用钢笆网片，用14＃铁线绑牢，并设置踢脚板;网片原则上每两步铺一层，并保持有一定钢笆网片的余量,供操作层使用。
脚手架外排杆内侧落挂密目式安全网,用14＃铁线绑牢。
脚手架两排立杆侧均设扶手大横杆，以确保施工人员的安全。
2.2 劳动力、材料及机具配备2.2.１劳动力配备2.2.2 材料配备2．2.3 机具配备2.3安全防护领导小组本项目安全文明施工达到招标文件及相应规范的标准。
“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在５‰以内”。
为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：刘伟(项目经理）——负责组织协调工作副组长:项目副经理(项目副经理）——技术总指导阙文良（安全负责人)——现场监督检查组员:阙尚华(技术负责人）——现场技术把关郭晓(施工员）——现场施工总指挥黄同洲（质检员）——负责现场协调、施工与质量检查工作但河平(安全员)——现场巡视检查，发现问题并监督整改３构造要求及技术措施3.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施3.１.1 地基处理外架原则上搭设在顶板砼面上，东面搭设在基础外侧回填土上，基坑回填土按照设计要求分层夯实,每填30cm夯实，压实系数0.９４，检查合格后方可进行下一次回填。
土方回填完后表面用Ｃ15 混凝土进行硬化,厚度为1０cｍ,垫层标高在-０.300～-1.3ｍ以内。
底座下设置垫板，厚度不小于30mm，布设必须平稳,不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆5０ｃm处设排水沟和积水坑,排水沟用砂浆抹面。
3.1．2 立杆全部采用单立杆,立杆顶端高出结构(天面排水沟)1.５ｍ。
立杆接头各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开５0ｃm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/３。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1ｍ，必须等间距3 个旋转扣件固定。
3.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之上，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧, 且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于５０cm,各接头距立杆距离不大于纵距的１/３，大横杆在同一步架内应保持平整。
每步两侧均设扶手大横杆。
3.1.4小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点)都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置１根大横杆,最大间距不超过50cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 ｃm，伸出内排大横杆距离结构外边缘2５cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
３.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上2０ｃm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
3.1．６剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6米(４跨)设置一道连续搭设，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置，剪刀撑一端斜杆扣在立杆上,另一端扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加２～4 个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用搭接联接，搭接长度不小于1ｍ;扣件不少于3个。
3.1.7 脚手板作业层脚手板采用0．８5×1．０ｍ的钢笆网，网片用14#铁丝与钢管绑扎,搭接宽度不小于10ｃm,隔层满铺。
并设置安全网及双侧防护栏杆。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于２5～30cｍ;3m、12m、2１m处应封闭,墙体与架体间不得有空隙,拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
3.1.8 连墙件本工程由于层高大,连墙件设置比较复杂;由于安全计算软件中的约束,不能同时对每种形式进行验算，因此，本工程中按每步（１.8×６.8ｍ等面积）设置抱箍式连墙杆,并按此连接方式进行验算(中间有横梁处设置的拉结点忽略不计)。
抱箍式连接方式(连墙件与钢（砼)柱的抱箍拉结点示意图)连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°～６0°夹角。
3．1.9 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0ｍ规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台１.２m，作业层脚手架立杆于0.9ｍ处两侧设防护栏杆,底部侧面设１8ｃm高的挡脚板。
３.２脚手架出入口的构造脚手架出入口由技术管理人员现场设定,挑空两根立杆,跨越两步三跨，大小为4.５m×3．８m（宽×高）(见图a)。
出入口再搭设３.0m×4.5m×４.5m(长×宽×高）的防护棚,上铺双层脚手板（见图b）。
防护棚顶面外露三面应设高度不小于600的护栏,并用安全网封闭。
洞口加固:在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步,立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在1５cｍ以内。
当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
斜腹杆采用通长杆件,接长采用对接扣件。
沿厂区道路侧为施工人员通道,应设置人员安全通道,其搭设方法同图b图a 洞口加固示意图图b 防护棚(人员安全通道）搭设正、侧面图4 脚手架的搭设施工工艺4.1搭设顺序落地式双排脚手架的搭设顺序为:场地平整、夯实、垫层→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→验收４. 2 施工工艺定位定距:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,应先立外排，后立内排。
５质量验收标准5.１构配件允许偏差5.２脚手架搭设的允许偏差和检验方法5.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准５.4质量保证注意事项5.4.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
５.4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用：搭设完毕后,连续使用达５个月；施工中中途停止使用超过1５天,在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
5.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载;不得作为支模内架支撑使用。
5.４.４在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
5.4.5 外观质量安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
6 安全防护措施6.1 结构临边防护措施外架两侧均设封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.０钢管。
