地质钻孔施工技术标准

工程地质钻探施工技术规范最新版第一章总则1.1 编制目的本技术规范的编制目的是为了规范工程地质钻探施工行为，保障施工的质量和安全，并提供参考依据，以推动工程地质钻探工作的健康发展。

1.2 适用范围本技术规范适用于各类工程地质钻探项目的施工过程，包括勘探钻探、地质调查钻探、灾害隐患勘察钻探等。

1.3 术语和定义本技术规范涉及的术语和定义如下： - 工程地质钻探：指为了获取工程地质信息而进行的钻探活动。

包括勘探钻探、地质调查钻探、灾害隐患勘察钻探等。

- 钻探孔：指通过钻探设备在地下形成的孔洞。

- 钻探液：指在钻探过程中使用的液体，其性质和组分根据实际情况选用。

- 钻杆和钻具：指用于钻进地下的设备和工具，包括钻杆、钻头、套管等。

- 钻孔直径：指钻孔的内径。

- 钻孔深度：指钻孔的长度，通常以米为单位。

第二章施工前的准备工作2.1 勘察和设计施工前，应进行必要的勘察和设计工作，包括工程地质勘察、钻孔布设方案设计等。

勘察和设计结果应准确、全面，并满足施工的要求。

2.2 施工方案和施工图纸根据勘察和设计结果，制定施工方案和施工图纸。

施工方案应包括钻探设备的选择、钻孔布设方案、钻探液的选用等内容。

施工图纸应详细标明钻孔位置、孔口标志、孔深标志、孔段采样位置等信息。

2.3 施工人员和设备的准备施工前，应组织施工人员进行必要的培训和资质审查。

施工设备应进行检查和维护，确保工作正常。

第三章施工过程3.1 钻孔布设根据施工方案和施工图纸，确定钻孔的位置和布设方式。

钻孔应符合设计要求，并确保安全。

3.2 钻孔操作钻孔操作应按照施工方案和施工图纸进行。

操作人员应掌握钻探单位的操作规程，严格操作，保证钻孔的质量。

3.3 钻孔质量检测钻孔质量检测包括孔径检测、孔深检测等。

检测结果应与设计要求相符，不符合要求的应及时进行处理。

3.4 钻探液的使用和处理钻探液的使用和处理应符合相关规定。

钻探过程中产生的废弃物和污水应进行合理的处理，不能随意排放。

工程地质勘察钻孔钻探技术要求
1.法规技术要求
（1）机械设备应符合相关法规的要求。

（2）钻孔施工应符合《建筑工地安全技术规范》，《消防安全技术规范》和《地震防灾减灾技术规范》等国家有关的技术规范及标准。

2.施工条件要求
（1）施工地点应选在室外，以便有足够的自然条件确保施工质量。

（2）施工地点应设有充足的施工设备，包括运输设备、机械设备及安全防护设施等。

（3）应根据地质条件对钻孔施工进行有效的把控，确保钻孔施工的平稳、准确、安全。

（4）应根据有关规定，制定严格的施工质量控制制度，按照规定加强施工技术的监督管理。

3.施工准备
（1）活动前应对钻孔施工进行充分的准备，包括：资料收集、材料准备、施工技术对比、仪表检查、安全教育培训等。

（2）施工前应对钻孔施工现场进行合理的布置，保证钻孔施工可以顺利进行，确保安全。

（3）施工前应检查钻孔施工设备，确保钻孔施工设备有良好的工作性能。

钻探技术要求
钻孔质量按煤炭地质勘查钻孔工程质量标准（MT/T1042-2007）质量要求如下：
1、孔径要求：钻孔直径≥98mm。

2、岩煤芯采取：
①岩煤芯直径≥60mm，要求全孔取芯。

见煤前后应尽量控制进尺，提高采取率。

②煤芯长度采取率不低于75%，重量采取率不低于60%；岩煤芯按上下顺序摆放整齐，要求煤层结构清楚，煤芯不污染，不磨烧变质，不混入杂物。

③煤系地层岩芯采取率不低于60%。

要求取芯时做到轻接慢放，清洗干净，按上、下顺序摆放整齐、及时，准确填好岩芯票，用防水纸封好，粘在回次岩芯底部。

3、在煤层顶板上或底板下10.00m范围内准确丈量钻具；钻深每100m丈量钻具一次，终孔丈量钻具一次，超限时须合理平差。

4、简易水文观测：严格按规定观测冲洗液消耗量和回次水位。

消耗量和回次水位观测次数达应测次数的80%以上，遇有漏水、涌水层段应详细观察并记录其层位、起止深度、涌(漏)水量，水位或水柱高度。

5、孔斜：按《煤田勘探钻孔工程质量标准》执行。

6、原始记录：各项原始记录(包括简易水文观测记录)按规定格式和内容填写，做到及时、准确、清晰、完整。

7、钻孔封闭：严格按封孔设计要求和钻探规程执行，全孔采用水泥浆或水泥砂浆封闭。

取样检查合格后，必须埋标，提出封孔报告。

8、终孔层位：揭穿含煤地层方可终孔。

9、样品采取：所有厚度大于0.60米的煤层均采取煤芯样。

建筑工程地质钻探技术标准时间: 2003-10-27 14:45:05 | [<<][>>]主编单位：中南勘察设计院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年7月1日关于发布行业标准《建筑工程地质钻探技术标准》的通知建标〔1992〕876号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部门：根据原城乡建设环境保护部（86）城科字第263号文的要求，由中南勘察设计院主编的《建筑工程地质钻探技术标准》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ87—92，自1993年7月1日起施行。

本标准由建设部勘察与岩土工程标准技术归口单位建设部综合勘察研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。

由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部1992年12月8日总则1.0.1 为提高建筑工程地质钻探的技术和质量水平，统一技术要求，确保建筑工程地质勘察原始资料的准确性，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于建筑场地与地基勘察中的钻探工作，可作为此类钻探技术方案制定、现场钻探质量监督及成果检查验收的依据。

1.0.3 工程地质钻探应符合下列要求：（1）能为钻进的地层鉴别岩土性质，确定其埋藏深度与厚度；（2）能采取符合质量要求的试样或进行原位测试；（3）能查明钻进深度范围内地下水的赋存情况。

1.0.4 钻探工作应以勘察工程钻探任务书为依据。

钻探任务书应按照1.0.3条的要求作出具体规定,并附有比例尺与勘察阶段相适应的钻探点平面布置图和地形图。

钻探单位应按采用钻探任务书指定的方法和设备完成钻探工作。

1.0.5 进行建筑工程地质钻探时，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

钻探点位测设2.0.1 钻探点位测设于实地应符合下列要求：详细勘察阶段：平面位置允许偏差±0.25m，高程允许偏差±5cm；城市规划勘察阶段、选址勘察阶段：可利用适当比例尺的地形图依地形地物特征确定钻探点位和孔口高程。

人民路五期安置房场二期工程场地钻探技术要求1.、终孔标志取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0～8.0m，一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0～5.0m。

2、勘察方法2.1钻探：所有钻孔（包括技术性控制孔、一般性钻孔）均进行全孔段取芯，所有岩芯均应按回次顺序排放，并加贴岩芯牌。

钻探班报表应及时跟踪记录，严禁事后追记，对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。

开孔冲击钻进，待测得初见水位后，回转钻进，套管及泥浆护壁，全孔取芯，岩芯采取率：填土为80%以上，粘性土为85～100%，砂土为60～80%，强风化岩大于60%。

2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求，钻孔孔径应为91-110mm；对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。

2.3遇土层变层，立即停钻，丈量机上余尺，计算土层深度。

地层的分层高程误差控制在0.05m～0.1m之内。

2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度（10cm），击入深度不允许大于取土器的有效长度在做标贯前应清理孔底沉渣，保证孔底干净。

准确记录标贯试验位置及锤击数。

2.5所有钻孔开孔冲击钻进，测初见地下水位，在终孔24小时后，测稳定地下水位。

所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。

若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验，现场地质员有权利废孔。

3、现场测试3.1、标贯：在标准贯入实验钻孔中测试，每2.0m一个，必需严格执行（需进行杆长修正）。

3.2、动力触探：选5～6个有代表性的钻孔进行动力触探（素填土和卵石层中）。

4.、现场取样4.1、水样：计划总共采取3组水样，水样采取前钻孔应适当洗孔。

4.2、土样：在取样孔中采取，间距2m 一个，每层土样不能小于10组。

5、现场管理5.1、施工人员必须规范作业，文明施工。

5.2、野外施工结束后，应将施工场地整理干净交付甲方。

交底人：接收人：。

钻孔桩施工规范及技术要求钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。

该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

施工顺序:(1)施工准备施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。

对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。

钻机位置的偏差不大于2cm。

对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。

当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。

钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁平衡孔外地下水压力或者加大孔内向水力、防止坍孔。

护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。

护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm)，每节长度约2~3m。

一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。

具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。

工程地质钻探施工准则施工准备阶段：1.编制详细的工程地质调查设计方案，并提交相关部门进行评审。

方案中应包括钻探单井深度、钻孔位置、钻孔与地面景观的影响等内容。

2.按照设计方案选择合适的钻探设备，并进行设备技术检验和安全评估。

确保设备符合国家标准，并具备必要的安全保护措施。

3.制定详细的施工计划，包括施工队伍组织、材料准备、作业流程等内容。

在保证施工安全的前提下，合理安排满足工程需要的施工时间。

钻井设备选用：1.根据工程地质勘察要求选择合适的钻探方式和钻井工艺。

根据地质条件、地下水位、岩土类型等因素，选择旋转钻法、循环钻法或压入钻法等。

2.选择合适的钻机类型和规格。

根据勘察深度、地下地质条件等因素，选择适当的钻机设备，包括旋挖钻机、水平定向钻机、立式钻机等。

3.采用先进的钻具和工具。

选择高强度、耐磨损的钻头、钻杆等钻具，保证钻探过程的顺利进行。

钻探过程：1.按照设计要求选择钻孔位置，并进行标志。

钻孔位置应与实际地质条件相符，避免影响钻孔勘察数据的准确性。

2.在钻孔前进行现场调查，了解地层情况和施工条件，并进行必要的探壳。

在施工过程中及时发现地质异常，采取相应措施。

3.在钻孔过程中，严格按照钻孔工艺要求进行操作，保证钻孔的垂直度和直径。

在施工中及时发现并处理钻孔异常现象，例如钻杆卡位、土层塌方等。

4.按照设计要求进行地质样品采集和记录。

确保采集的样品具有代表性，记录详细的地质情况和工程参数。

5.进行必要的地下水位和地下水样调查。

对地下水位的高程进行测量，并采集地下水样品进行水质分析。

施工后处理：1.对钻孔进行补孔和堵孔处理。

确保钻孔完整，避免地层中的水、泥沙等物质进入钻孔，影响钻孔的正常使用。

2.对地质样品进行处理和分析，编制工程地质报告。

根据地质样品的测试结果，综合分析地质结构、地下水位等地质条件，提供合理建议。

3.根据地质钻探结果进行工程设计或施工方案的调整。

根据地质信息，合理确定工程的基础处理、防水措施等施工要求。

地质勘探钻孔深度标准地质勘探钻孔深度标准是指在地质勘探工作中，钻孔的深度应当符合一定的标准和要求。

地质勘探钻孔深度的标准制定，对于地质勘探工作的科学性和准确性具有重要的意义。

下面将对地质勘探钻孔深度标准进行详细的介绍和分析。

首先，地质勘探钻孔深度标准的制定应当充分考虑地质勘探的目的和任务。

不同的地质勘探任务对钻孔深度的要求是不同的，因此在制定地质勘探钻孔深度标准时，需要根据具体的勘探任务来确定合理的深度范围。

例如，对于地质构造和岩性的调查，通常需要较深的钻孔以获取更加详尽的地质信息；而对于地下水和矿产资源的勘探，则可能需要较浅的钻孔来进行取样和分析。

其次，地质勘探钻孔深度标准的制定还应当考虑地质条件和地层特征。

不同的地质条件和地层特征对钻孔深度的要求也是不同的。

例如，在地质条件复杂、地层变化较大的地区，可能需要更深的钻孔来获取全面的地质信息；而在地质条件相对简单、地层变化较小的地区，则可以适当减小钻孔深度。

此外，地质勘探钻孔深度标准的制定还需要考虑勘探技术和设备的水平。

随着科学技术的不断进步，地质勘探的技术和设备也在不断更新和提升。

因此，在制定地质勘探钻孔深度标准时，需要充分考虑勘探技术和设备的水平，以确保钻孔深度能够满足勘探工作的需要，并且能够保障勘探工作的安全和效率。

最后，地质勘探钻孔深度标准的制定还需要考虑经济和环境的因素。

地质勘探是一项需要耗费大量资源和投入的工作，因此在制定钻孔深度标准时，需要综合考虑经济成本和效益。

同时，地质勘探工作对环境的影响也是需要重视的，钻孔深度过深可能会对地下水和地下生态环境造成影响，因此在制定地质勘探钻孔深度标准时，需要充分考虑环境保护的要求。

综上所述，地质勘探钻孔深度标准的制定需要综合考虑地质勘探的任务、地质条件、勘探技术和设备水平、经济和环境等多方面因素。

只有在充分考虑各种因素的基础上，制定合理的钻孔深度标准，才能够保障地质勘探工作的科学性、准确性和可靠性。

地质钻孔施工标准流程一、目的、布设原则钻孔施工目的是为查明地表矿（化）体的产状、形态、厚度、矿石组合及品位等地质特征向深部变化情况，进一步了解控矿地质条件及成矿远景，并为储量计算提供依据。

其部署本着由已知到未知，由浅部向深部，对地表出露较好、具有一定规模，且对应有明显激电异常的矿（化）体首先部署此项工作。

本细则根据《地质矿产勘查标准汇编》和《中国地质调查局地质调查项目管理制度汇编》并结合以往钻探工作综合编写。

二、开孔前的准备工作1．编录人员首先应认真学习设计，明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻孔的各项要求，熟悉已有地质资料，了解钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况，为编录工作打下基础，并认真编制和填写设计勘探线剖面图、《钻孔地质技术设计书（设计柱状图）》。

2．钻孔开钻前，技术负责及编录技术员要提前10-—15天到实地根据钻孔设计的孔位用罗盘和皮尺结合GPS、工程后方交汇或者地形图确定钻孔定位。

布孔后孔位用木桩作标记，木桩上用油漆标注钻孔号，以便机台及时平整机场。

孔位后不得擅自移动，在平整机场后再次用后方交汇法验证孔口位置，确保孔位未移动。

编录技术员应及时向机台下达《钻孔定位通知书》。

格式见表2。

3．机台将钻塔、钻机安装完毕，技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。

验收项目主要有：钻孔位置是否移动、检查和校正钻孔水平程度（罗盘测量）、钻孔立轴、钻孔天顶角及岩心收集装置（岩心箱，岩心牌等）。

验收合格后，签发《钻孔安装验收书》。

4．钻孔安装验收合格后，编录技术员应及时填发《钻孔开孔通知书》，并应向施工人员详细介绍钻孔施工目的，地质情况及对工程质量的要求，严格保证钻孔质量，确保六大指标的实施。

岩心的清洗整理至编号等一整套工作应由钻机各班记录员承担。

三、钻孔施工过程中的技术要求1．岩心管理（1）岩（矿）心排放入箱岩（矿）心经整理后，按先后次序排好（最后取出的岩（矿）心先装，最早取出来的岩（矿）心后装），按从上到下、从左到右的顺序一排排放入岩心箱中。

一、地质，钻探工程质量要求钻孔施工过程中，工程质量严格按颁发的《煤炭地质勘察钻孔质量标准》执行。

1、钻孔定测：按设计钻孔位置采用手持GPS测量进行实地定位，由于实际情况需要移动孔位，必须经招标人批准后方可做适当移动。

钻孔结束后使GPS正式准确定测。

2、钻具丈量：钻孔钻进中，每百米进行一次丈量。

孔深误差井深500m以内不大于0.25m，500m以上不大于0.05%，终孔后进行钻具丈量，各次丈量要进行合理平差。

3、终孔直径：钻孔直径半径深度：第四系（5.00m），但必须进入中等风化基岩1.00m。

直径φ426mm，钻孔终孔直径不得小于195mm，终孔深度要求：钻进寒武系上统150m，，满足水文孔要求。

4、钻进方法：回转钻进5、循环液：下入套管进入奥灰层段后必须清水钻进。

6、岩芯采取率：岩芯采取率不小于75%。

7、孔斜：钻进过程中每50m进行一次测斜、纠偏，钻进中要求靶域控制，钻孔开孔至终孔，孔斜水平投影偏斜值在半径20m的靶域内，钻井质量要求达到《煤炭地质勘查钻孔质量标准》甲级孔要求。

8、简易水文观测：施工钻孔全部要求进行简易水文观测，在提钻后下钻前观测水位一次，钻进过程中每小时观测冲洗液消耗量一次，遇涌（漏）水位层，详细记录其深度。

要仔细观测奥灰水的漏水情况及导水高度。

9、地质编录：全孔进行地质编录，钻孔地质编录应按ZD/T0078-93《固体矿产勘查原始地质编录》执行，包括岩芯采取率、观测RQD值、裂隙频率（条数/米）随深度的直方图。

10、岩芯编号装箱：岩芯要认真编号，并按顺序装箱。

岩芯箱统一按下列规定依次编号：顺序号+回次号。

岩芯长大于5cm者都要按回次顺序进行编号（编号一律用红油漆）。

二、水文地质工作要求1、止水：对非抽（注）水层段要进行严格止水，避免不同含水层之间发生水力。

考虑到奥灰顶面起伏不平，故下套管需进入奥灰不小于2m（具体深度要求根据实际情况确定），水泥止水段必须全封闭。

扫空后，在套管内注满清水，连续观测4小时，要求水柱每小时降低不超过20mm，否则重新止水。

砂卵石地层钻孔桩施工技术砂卵石地层钻孔桩施工技术一、引言钻孔桩是一种在土层或岩层中通过钻进孔洞并灌注混凝土形成的桩基。

砂卵石地层是一种比较常见的地质条件，其特点是含有较多的细小颗粒和砾石，对于钻孔桩的施工会带来一定的困难。

因此，本文将介绍在砂卵石地层中进行钻孔桩施工的技术。

二、前期准备在进行钻孔桩施工前，需要对场地进行勘察和设计，并制定相应的施工方案。

同时，还需要准备好必要的设备和材料，包括钻机、混凝土搅拌车、混凝土泵等。

三、选用适当的钻头在砂卵石地层中进行钻孔桩施工时，需要选用适当的钻头。

通常情况下，采用硬质合金三角形锥头或四面体锥头。

这些钻头具有较高的硬度和耐磨性，在穿过岩屑和碎片时能够保持较好的钻进效果。

四、控制钻孔深度在进行钻孔桩施工时，需要控制钻孔深度。

由于砂卵石地层中含有较多的碎石和岩屑，如果不加以控制，很容易导致钻机无法顺利进入土层或岩层。

因此，在进行钻孔时，需要使用合适的压力和转速，并定期清理孔底的碎石和岩屑。

五、选择合适的灌注方式在进行钻孔桩施工时，还需要选择合适的灌注方式。

通常情况下，采用“先灌浆后灌混凝土”的方式。

首先，在完成钻孔后，在孔内注入一定比例的水泥浆或泥浆，以填充空隙和巩固土壤或岩体。

然后，在浆液硬化后再进行混凝土灌注。

六、注意安全问题在进行钻孔桩施工时，还需要注意安全问题。

首先要保证现场人员的安全，包括穿戴好必要的个人防护装备；其次要保证设备和机器的安全运行，并做好必要的维护和保养；最后要注意环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。

七、总结砂卵石地层钻孔桩施工技术是一项比较复杂的工作，需要在前期做好充分的准备和规划，并选用适当的设备和材料。

在施工过程中，还需要控制钻孔深度、选择合适的灌注方式，并注意安全问题。

只有做好这些方面的工作，才能保证钻孔桩施工的顺利进行，并最终达到预期效果。

⼭体斜坡钻孔标准⼀、概述⼭体斜坡钻孔是⼯程建设中常⻅的作业，主要⽤于地质勘查、隧道挖掘、边坡加固等⼯程。

钻孔的质量直接影响到后续⼯程的施⼯安全和质量，因此制定标准的钻孔作业流程和规范⾄关重要。

本⽂将详细介绍⼭体斜坡钻孔的标准，包括钻孔的布置、钻孔的⽅法、钻孔的深度、钻孔的孔径、钻孔的垂直度等。

⼆、钻孔布置在进⾏⼭体斜坡钻孔时，⾸先要根据⼯程需要进⾏钻孔布置。

钻孔布置应遵循以下原则：1.钻孔位置应根据⼯程需求、地质条件、地形地貌等因素综合考虑，以确保获取全⾯、准确的地质信息。

2.钻孔间距应根据地质复杂程度、钻孔深度等因素确定，以满⾜⼯程精度要求。

3.钻孔深度应根据⼯程需求和地质条件确定，以达到预定⽬的。

三、钻孔⽅法⼭体斜坡钻孔常⽤的⽅法有冲击钻孔和旋转钻孔。

冲击钻孔是利⽤冲击⼒将岩⽯破碎，适⽤于硬质岩层；旋转钻孔是利⽤钻头的旋转切削作⽤将岩⽯破碎，适⽤于软质岩层。

应根据实际情况选择合适的钻孔⽅法。

四、钻孔深度钻孔深度是影响钻孔质量的重要因素之⼀。

在确定钻孔深度时，应考虑以下因素：1.⼯程需求：应根据⼯程需要确定钻孔深度，以达到预定⽬的。

2.地质条件：应考虑地质条件的复杂程度，如岩层的厚度、硬度等，以确保钻孔深度满⾜⼯程要求。

3.施⼯条件：应考虑施⼯队伍的设备和技术⽔平，以确保能够达到要求的钻孔深度。

五、钻孔孔径钻孔孔径应根据实际需要确定。

⼀般来说，较⼤的孔径可以提供更⼤的流通⾯积，有利于提⾼灌浆效果。

但同时，过⼤的孔径可能导致锚固⼒不⾜，影响锚固效果。

因此，在选择钻孔孔径时，应综合考虑⼯程需求和地质条件，选择合适的孔径⼤⼩。

六、钻孔垂直度钻孔垂直度是衡量钻孔质量的重要指标之⼀。

在⼭体斜坡上进⾏钻孔时，由于地形的不平坦和岩⽯的不均匀性，很容易导致钻孔发⽣偏斜。

为保证钻孔质量，必须严格控制钻孔垂直度。

具体的控制⽅法如下：1.定期检查钻机是否处于⽔平状态，以确保设备正常运转。

2.在开钻前，应先进⾏导向钻探，以了解岩⽯的⾛向和硬度，为后续的钻探提供参考。

煤田地质钻探技术要求一、施工前准备1、地基的选择（1）确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行现场实地勘察，孔位一经确定，不得擅自改动。

（2）选择孔位场地时，在不影响地质设计的情况下，尽可能考虑道路、水源、居住等因素，为钻探工创造有利条件。

（3）地基应平坦、稳固、安全、适用，钻塔底部需要填方时，填方面积不得超过塔底面积的1/4。

2、机械设备安装（1）机械设备安装应稳固、水平、周正。

钻塔天车、立轴轴线（转盘圆心）与钻孔中心应在同一条直线上。

（2）钻机、水泵与动力机等各传动轮之间应对线。

机座与基台之间用螺栓连接牢固，并使用防松螺帽或弹簧垫圈。

（3）绳索取心专用绞车应安设在操作者易于观测孔口处，并固定牢靠。

3、泥浆循环系统（1）泥浆池和清水池深度应大于1.4米，泥浆池应设成正方形或长方形，以便于泥浆消耗量的观测。

（2）正常情况下沉淀池不少于2个，泥浆循环槽总长不得小于15米，每隔1.5米设一挡板，便于岩屑的沉淀。

二、钻进技术要求1、绳索取芯钻进（1）每一个回次钻进应由一人全过程操作，以全面掌握孔内情况。

（2）机上余尺应计算准确。

每次下钻，禁止将钻具直接下到孔底。

接上主动钻杆、开泵送水后，再轻压慢转扫至孔底。

（3）钻进过程中应经常检查冲洗液性能，不符合要求时应及时调整或更换。

（4）钻进过程中，遇到岩层变化或非均质岩层时，应及时做好记录并调整钻进技术参数，控制好钻进速度。

(5)钻进过程中，禁止随意提动钻具。

遇岩心堵塞情况时，可上下轻微活动钻具，处理无效应尽早提钻。

严禁在大钻压情况下长时间硬磨。

(6)下钻时应配好机上余尺，严禁在回次进尺中途将钻具提离孔底加钻杆。

2、岩芯采取注意事项(1)金刚石钻进应采用岩心卡簧采取岩芯。

应严格控制卡簧尺寸及其配合尺寸，以保证取心质量。

严禁用其他卡料取心，严禁干钻取心。

(2)取芯作业顺序：停车一钻机立轴顶起钻具，离开孔底50mmr 70mm＞开车，缓慢转几圈，拧(顶)断岩心-升降机拉紧钢丝绳一松开立轴卡盘-提升立轴钻杆一若是双管钻具则提钻；若是绳索取心钻具，则接着进行：孔口木马夹持器卡牢钻具-卸开立轴钻杆-孔口安装导向滑轮-下入打捞器-打捞岩心。

钻孔施工质量要求一．岩矿心的采取与整理1．岩心采取率：①.设计中要求取心的岩层，全孔平均采取率：乙级≥70%，甲级≥75%②.矿体顶末、底初围岩3～5米内岩心采取率：乙级≥80%，甲级≥85% 2．矿心采取率：①.设计中厚度大于最小可采厚度的矿层，分层采取率：乙级≥80%,甲级≥85%②.设计中矿层按规定孔段计算的采取率，全部孔段：乙级≥80%，甲级≥85% 3．岩矿心整理：从钻孔取出的岩矿心应及时清洗干净，按次序装箱，在岩心上用红油漆统一编号、用签字笔填写岩心牌，每排岩心间要加隔板，岩心箱要编号并妥善保管。

做到岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善，岩矿心、岩心箱标志齐全可靠。

二．钻孔弯曲度1．钻孔顶角的最大允许弯曲度：钻孔方位角的允许偏移度，由地质技术人员根据具体情况确定。

2．直孔每钻进100m、斜孔每钻进50m要用测斜仪测量一次顶角和方位角，开孔前应加密1～2个测点。

下套管前、换径后、见主矿层、出矿点（矿厚＞10～15 m时）、标志层、终孔时均要测量，特殊矿段按地质要求进行测定。

3．每个测点的测量数据要准确，测斜仪器必须完好、可用。

孔深、顶角、方位角三个测量参数要齐全、对应,测斜记录清楚。

终孔后必须要测顶角、方位角数据。

三．校正孔深1．应校正孔深次数：每钻进100米或遇断层、设计的见主矿层前后或重要标志层、换径、下套管前、终孔后或发生重大事故时均应校正孔深。

2．误差校正：孔深校正最大允许误差为1/1000，孔深误差＜1/1000时不修正报表，孔深误差＞1/1000时应立即查明原因，并及时修正报表平差以消除误差。

孔深经修正后即为达到要求。

3．孔深校正时要用钢尺丈量钻孔内全部钻杆、钻具长度。

4．每个测点的数据要准确、齐全、记录清楚。

四．简易水文观测1．一般在起钻后、下钻前（间隔时间不得小于5分钟）测量孔内水位。

如停钻时间较长应继续观测。

24小时以内，每4小时观测一次，超过24小时每8小时观测一次。

地质钻孔施工技术标准一、措施设计编制施工措施施工组织设计编制依据为矿方编制的工程方案设计及集团公司批复意见,结合相关规程、规范、区域地质资料等；施工设计的内容包括工程的施工目的、孔位布置、地质技术要求、安全施工技术要求、质量保证措施、施工组织及工期安排等;二、钻探部分1、煤层可采煤层1煤芯采取率：主要煤层采取率≥90%；非主要煤层真厚度≥米的,采取率≥75%；小于米的,不作要求;2煤层结构清楚,煤芯不污染、不燃烧变质,不混入杂物;3钻探与测井比较：煤层真厚度~米的,差值≤米；煤层真厚度大于米的,差值≤米；4煤层深度：在顶底板各10米范围内已准确丈量钻具,且已合理平差;5原始记录：小班班报记录和打煤报告书等均按规定的格式填写,及时认真、字迹清楚,无涂改;2、岩层1含煤地层岩芯采取率达到60%；非含煤地层岩芯采取率达到50%；破碎带地层采取率达到35%;2松散层中粘土类地层采取率达到60%；砂类地层采取率达到50%；砂砾层、含泥砾石及卵石层采取率达到15%;3岩芯洗净、顺序编号、贴票、装箱保管;3、终孔层位达到钻孔设计要求有设计变更的按变更要求;4、孔斜1300米以内含300米,小于3°；300~1200米,每百米小于1°；1200米以下,每增加100米,孔斜小于°;2定向斜孔达到钻孔设计要求;5、简易水文地质观测1观测项目和内容达到钻孔设计的要求;一般主要观测冲洗液消耗量和孔内水位埋深;冲洗液消耗量正常钻进中每小时观测一次,遇漏水量较大时要加密到每半小时观测1次,并要测量最大消耗量；如需进行堵漏时,应在班报中详细记录堵漏方法及堵漏材料的用量等;2按设计要求,取芯钻进时实际观测次数不低于应观测次数的80%；无芯钻进时实际观测次数不低于应观测次数的90%;6、钻孔封闭按钻孔封闭设计要求进行封闭,水灰比符合设计要求;孔口埋标明标或暗标,提出封孔报告;封孔材料要有材质证明资料;7、原始记录各项原始记录均按规定的格式内容和填写要求,认真填写,做到及时、准确、清楚、完整;8、钻具丈量与孔深校正1必须使用钢尺校测钻具；2每钻进100m、基岩界面、煤层、终孔时；3钻孔换径、扩孔结束、下套管前；4根据钻具校测数据要及时合理平差,校正各层段孔深记录;9、岩性编录岩性编录要做到及时、准确;岩性鉴定要做到层厚达及以上描述,层厚达及以上分层,岩性描述符合规范要求;10、采样及送样按设计要求及时采样和送样,质量和数量符合相关规定;当煤层较薄时不足以取全样品时,一般优先取突出样和瓦斯样;煤质样、突出样等重量不少于2kg；瓦斯样现场解析为2小时；岩石样每组一般不少于12块每块长度不小于15cm,直径不小于60mm,及时用报纸包裹并用蜡封保存；瓦斯样一周内送至实验室,其他样须在15天内送达;11、钻孔现场定位放孔,须根据已批准的设计坐标,采用符合地质勘探要求的测量仪器进行现场作业；若采用手持GPS放孔,精度误差一般要求在5m 以内,初步确定孔位与周边环境；若孔位设计坐标要求高,一般不准采用手持GPS;其他按钻孔坐标管理规定执行;12、其他设计要求下套管、固管等达到钻孔设计要求;三、测井部分1、常规数字测井主要物性参数不少于三种至少包括视电阻率、自然伽玛、人工伽玛;2、钻孔测井煤层标准：煤层及夹矸定性可靠,两种物性参数按各自原则解释,与两参数成果平均值的最大厚度误差小于米可采煤层,最大深度误差小于米可采煤层3、测斜符合技术要求,50m测斜一个点；当测点之间,孔斜递增超过°时,应加密测点;4、井温、井径和声波测井等符合钻孔设计要求;5、各种原始数据和表格填写及时、准确齐全、清楚整洁、无涂改;6、测井废品属于下列情况之一者,为测井废品：1少于两种物性参数；2目的层不能用曲线定性的；3煤层的深度误差大于1米;四、废孔属于下列情况之一者,为废孔;1、因钻探施工原因没有达到钻孔的任何设计目的者;2、因钻探施工原因没有达到钻孔的主要设计目的,需要补孔重打者;3、钻孔的终孔深度大于100米,但因钻探原因而没有测斜资料者；或钻孔中的任何一测斜点的孔斜度等于或大于5°,但没有取得系统的方位角资料,使地质资料无法使用者;五、资料管理1、各单孔资料包括基础资料和成果资料在单孔现场验收结束后20天内提交完成;2、由勘探处组织联合集团公司及矿方共同验收各工程的单孔资料;3、各工程资料在室内验收后10天内后复制4套并提交资料,其中的2套在室内验收后15天内移交给矿方,剩余2套存入地质资料库;六、其他本标准未尽事宜按处有关文件和规定执行;。