大型深基坑支护珍贵施工照片图解
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六种基坑支护类型简介,一看就懂来源:宝龙设计荟,作者:宝龙置地楼志军如有侵权,请联系删除基坑支护工程是指在基坑开挖时,为了保证坑壁稳定,保护主体地下工程施工时的安全以及周围环境不受损害所采取的工程措施。
一般基坑支护形式的选取主要取决于基坑挖深、场地条件、周边环境(邻近既有建构筑物、市政道路、管线)、场地水文地质条件、项目工期要求等因素,应综合分析合理选取。
一般同等条件下支护形式的造价从低至高依次为:放坡开挖<土钉墙(复合土钉墙)<水泥土重力式挡墙<型钢水泥土搅拌墙(SMW工法)<排桩<地墙。
一、放坡开挖图1 放坡开挖实景照1、坡率应根据土层性质、挖深确定,挖深大于4m应采用多级放坡,多级放坡应设置平台;土质条件较好的地区,应优先选用天然放坡;软土地区大面积放坡开挖的基坑,边坡表面应设置钢筋网片护坡面层;图2 多级放坡示意(注:开挖面在地下水位之下需要设置降水井)2、若开挖面在地下水位之下,坡顶和平台处应采取井点降水措施,提高坡体稳定性;坡顶设置挡水坎或排水沟,防止坑外积水流入坑内,侵蚀坡体;3、坡脚附近如有局部深坑,坡脚与局部深坑的距离应不小于2倍深坑落深,如不能保证,应按深坑的深度验算边坡稳定。
二、土钉墙(复合土钉墙)若场地条件限制无法满足大放坡开挖的需要,可采用土钉墙支护,减少放坡范围。
图 3 土钉墙实景照1、土钉形式有钢管土钉和钢筋土钉,坡面采用钢筋网片喷射混凝土面层;2、当土钉墙后存在滞水时,应在含水层部位的墙面设置泄水孔或采取其他疏水措施,减小墙背后的水压力,提高土钉墙稳定性;3、当采用预应力锚杆复合土钉墙时,预应力锚杆应采用钢绞线锚杆,且锚杆应布置在土钉墙的较上部位;当用于增强面层抵抗土压力的作用时,锚杆应布置在土压力较大及墙背土层较软弱的部位。
三、水泥土重力式挡墙图 4 水泥土重力坝实景照1、重力式挡墙形式:一般选用双轴或三轴水泥土搅拌桩,搅拌桩可按搭接施工,搭接长度控制在150mm~200mm,挡墙顶面宜设置混凝土面板;2、一般土层条件下,搅拌深度小于16m的应优先选用造价更低的双轴,超过16m的应选用三轴,遇到淤泥等软弱土层,水泥掺量适当提高;3、水泥土搅拌桩应按格栅布置,建议格栅布置形式如图所示(以双轴为例)。
土钉墙边塔吊基础的设置土钉墙土钉墙在软土中应用板式支护结构大型环形支撑体系的应用:目前我国直径最大的单环环形支撑,——100m。
直径最大的双环环形支撑,——216m。
全逆作法施工:第一步:开挖土方至地下室二楼楼板底标高第二步:施工四周区域二楼楼板(形成支撑)第三步:开挖四周区域土方至基坑底第四步:施工四周区域地下室二层主体结构第五步:开挖四周区域土方至基坑底第六步:施工地下室三层主体结构第七步:开挖中央区域土方至坑底第八步:施工中央区域地下室二层三层主体结构第九步:施工地下室一层主体结构全逆作法——尚需解决的问题:1、立柱桩的承载力与沉降。
2、立柱状的安装精度。
立柱建筑深基坑支护发展:SMW(Soil Mixing Wall)工法施工1SMW(Soil Mixing Wall)工法施工2SMW(Soil Mixing Wall)工法施3SMW(Soil Mixing Wall)工法施工4SMW(Soil Mixing Wall)工法施工5SMW(Soil Mixing Wall)工法施工6SMW(Soil Mixing Wall)工法施工7SMW(Soil Mixing Wall)工法施工8SMW(Soil Mixing Wall)工法施工9SMW(Soil Mixing Wall)工法施工10SMW(Soil Mixing Wall)工法施工11加筋水泥土盖挖法铣削钻筒状钻扩底桩套管螺旋钻机套管螺旋钻机1套管螺旋钻机2THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考!。
深基坑支护措施的六种分类一、基坑支护体系的可以选择原则基坑掘进体系一般包括其余部分两部分;指十体系和止水降水体系。
基坑支护结构一般要承受上和水压力,起到挡土和挡水的催化作用。
一般情况下支护结构和止水帷幕共同形成止水体系,但还有两种情况;一种是止水帷幕自成止水体系,另一种是支护本身也起拉开帷幕止水帷幕的作用。
要合理选择基坑支护的类型,一方而要深刻了解各种支护型式的切身感受类型,包括其合理性、优点和缺点,另—方面要结合地质条件利周边的环境及工程造价讲行综合考虑。
二、常用支护结构特性及适用范围常见的基坑支护结构型式主要可以分为放坡开挖、土钉支护结构、悬臂式支护结构、水泥土重力式围护结构、内撑式支护结构、拉锚式支护结构等。
(一)放坡开挖特性及使用范围放坡压挖是选择合理的基坑边坡以保证在开挖投资过程中边坡的稳定性,包括坡面的自立性和路基整体稳定性。
放坡取土费用较低,但挖土及回填土方量较大。
放坡明订于场地开阔,地基土质较好,开挖深度不深的工程。
为了增加基坑边坡的整体稳定性,减少开挖及回填的正下方量,在放坡过程中,常采用简单的简支梁形式。
(二)土钉支护结构物理性质及使用范围上钉支护的机制可理解为通过在基坑边坡中设置土钉,已经形成加筋重力式挡墙,起到挡土作用。
土钉支护开销较低,适应性强,随挖随支,土方开挖完毕即支护完毕,工期短。
上所钉土结构适用于地下水位以上或者人工降水后的黏性支护、粉土、杂填土及非松散性砂士、卵石土等,不适用于淤泥质土及未经降水取证地下水位以下的上层。
上钉支护简图如图1-1所示,实体照片如图1-2所示。
(三)悬臂式支护结构特性及悬臂换用范围悬臂式支护结构常采用脚手架混凝土桩排桩境墙、钢板桩、木板桩、钢筋混凝土板桩,地下连续墙等形式。
根据理论分析和工程经验,拱顶式支护桩的桩身弯矩别土压力,基坑深度、起伏柱径以及配筋的变化而变化,但最大弯矩往往发生在基底平面i以下不远区域。
悬臂式结构对开挖深度很敏感,容易产生较大的变形,对相邻建(构)筑物触发不良影响。
各种基坑支护支撑结构照片————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:土钉墙边塔吊基础的设置土钉墙土钉墙在软土中应用板式支护结构大型环形支撑体系的应用:目前我国直径最大的单环环形支撑,——100m。
直径最大的双环环形支撑,——216m。
全逆作法施工:第一步:开挖土方至地下室二楼楼板底标高第二步:施工四周区域二楼楼板(形成支撑)第三步:开挖四周区域土方至基坑底第四步:施工四周区域地下室二层主体结构第五步:开挖四周区域土方至基坑底第六步:施工地下室三层主体结构第七步:开挖中央区域土方至坑底第八步:施工中央区域地下室二层三层主体结构第九步:施工地下室一层主体结构全逆作法——尚需解决的问题:1、立柱桩的承载力与沉降。
2、立柱状的安装精度。
立柱建筑深基坑支护发展:SMW(Soil Mixing Wall)工法施工1SMW(Soil Mixing Wall)工法施工2SMW(Soil Mixing Wall)工法施3SMW(SoilMixing Wall)工法施工4SMW(SoilMixing Wall)工法施工5SMW(Soil Mixing Wall)工法施工6SMW(Soil MixingWall)工法施工7SMW(SoilMixingWall)工法施工8SMW(SoilMixing Wall)工法施工9SMW(Soil MixingWall)工法施工10SMW(Soil Mixing Wall)工法施工11加筋水泥土盖挖法铣削钻筒状钻扩底桩套管螺旋钻机套管螺旋钻机1套管螺旋钻机2。
深基坑开挖支护方案二:重力式水泥土墙支护一、重力式水泥土墙支护的概念重力式水泥土墙(图1)以结构自身重力来维持支护结构在侧向水、土压力作用下的稳定。
水泥土墙以水泥为固化剂的主剂,通过强制搅拌机械(如深层搅拌机或高压旋喷剂等),将固化剂和地基土强制搅拌,并在施工时将加固桩体相互搭接,连续成桩,形成具有一定强度、刚度、水稳定性和整体结构性的水泥土壁墙或水泥土格栅状墙。
典型的重力式水泥土墙支护结构剖面图如图2所示。
图1 重力式水泥土墙图2 典型支护结构剖面图二、重力式水泥土墙支护的特点1、水泥土墙基坑支护的优点(一)施工时无侧向挤出、无振动、无噪声和无污染,对周边建构筑物影响小。
(二)水泥土墙渗透系数小,墙体具有止水和支护的双重功能。
(三)自立式挡土支护,最大限度利用原地基土,不需加支撑,便于基坑开挖及地下室施工。
(四)材料和施工设备单一。
(五)工程造价相对较低,具有良好的经济效益。
2、水泥土墙基坑支护的缺点(一)水泥土桩的材料强度较低,其抗拉能力几乎为零。
(二)桩体强度受施工因素影响导致水泥桩的质量离散性较大。
(三)自立式挡土,在软基中变形位移相对较大。
三、重力式水泥土墙支护的适用范围1、地质条件国内外大量试验和工程时间表明,水泥土桩墙除适用于淤泥、淤泥质土和含水量高的粘土、粉质粘土、粉土外,随着施工设备能力的提高,亦广泛应用于砂土及砂质粘土等较硬质的土质,但当用于泥炭土或土中有机质含量较高,酸碱度(pH值)较低(<7)及地下水有侵蚀性时,应慎重对待并宜通过试验确定其实用性。
对于场地地下水受江河潮汐涨落影响或其他原因而存在动地下水时,宜对成桩可行性做现场试验确定。
2、基坑开挖深度对于软土基坑,支护深度不宜大于6m;对于非软土基坑,支护深度达10m的重力式水泥土墙(加劲水泥土墙、组合式水泥土墙等)也有成功工程实践。
重力式水泥土墙的侧向位移控制能力较弱;基坑开挖越深,墙体的侧向位移越难控制;在基坑周边环境保护要求较高的情况下,开挖深度应严格控制。
不只是图丨深基坑内支撑开挖支护施工全过程图文①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸,已经过复核。
②决定挖土方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
④排水或降水的设施准备就绪。
1 工艺流程:放线→挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。
2 施工注意事项:①基坑开挖,在有水平标准严格控制基底的标高,标桩间的距离≤3m,以防基底超挖。
②在地下水位以下挖土,必须有措施、有方案。
③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时,工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动,机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右,以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
①考虑场区外周边施工环境因素,合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响,为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定,为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则。
通过上述对本工程场内外施工技术条件及对施工期间场地内陆下水位实际变化论证,从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发,在多方案比较的基础上,确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案;地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。
④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后,采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
1 基坑开挖:施工采取分步开挖、分步支护的方法,按设计要求进行开挖。
开挖完毕后,采用小型机具或铲等进行切削清坡,以保证坡面平整并达到设计坡度。
2 基坑降水:①根据工程地质勘查资料,基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32~49%之间的饱和淤泥质土。
从渗透系数看,含水率较大的土层水平方向渗透系数要比铅直方向渗透系数大得多,若按常规施工方法即仅在井管末端设置滤管,则仅能抽取局部土层内水平向渗透水。
大型深基坑支护珍贵施工照片图解--格构柱施工篇工程简介:本工程地上58层,地下三层,总高度333m.建筑面积30万平米,其中地下部分建筑面积约10万平米!
格构柱施工
格构柱材料进场
缀板的加工材料
角钢进场
焊接平台
材料的进场检验
钢板厚度检验
角钢的拼接,采用1250px的角部倒角的同材料焊接
半自动切割机,切割缀板
长边切割很方便
焊机
成品
接头拼接后的情况
格构柱与钢筋笼焊接后一起下放,因格构柱的尺寸460*460,浇灌砼的导管可从格构柱内通至灌注桩孔底部浇注砼。
看这图片就可能理解了。
重型钢结构厂房施工全过程的实景照片钻孔灌注桩桩机深基坑围护水泥搅拌桩机深基坑围护施工现场吊装重型格构式钢柱吊装钢梁冲压车间外貌(尚未安装外墙彩钢板)内部构件(跨度30X2米长度12X12米高度21米)内景(东侧山墙彩钢板尚未安装)安装电气桥架行车外观每跨2台行车行车(大钩50吨+小钩20吨)吊钩(大钩50吨+小钩20吨)细部图重型格构式钢柱重型格构式钢柱(双侧I字钢)重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘宽度250mm)重型格构式钢柱(单侧I字钢腹板宽度600mm)重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘厚度20mm)重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)重型格构式钢柱基础双杯口重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)重型格构式钢柱基础双杯口吊车梁重型格构式钢柱端头节点重型格构式钢柱侧面节点下柱柱间支撑上柱柱间支撑几何不变体系边柱端头节点上部结构上部结构细部-1上部结构细部-2 (柱端头刚性系杆)上部结构细部-3 (钢梁平面外刚性系杆)采光板30米跨钢梁3个连结节点(中间1个)30米跨钢梁3个连结节点(端头2个)上部结构全景屋面虹吸排水系统上下行车的钢梯(全景)上下行车的钢梯(细部-1)上下行车的钢梯(细部-2)上下行车的钢梯(细部-3)外侧面(尚未安装抗风柱及外墙板)外侧面细部外侧面双向檩条拐角细部外墙立面(短柱为女儿墙檩条连结柱)外墙立面远景现场铺设外墙板-1现场铺设外墙板-2现场铺设外墙板-3铺设完成的外墙板铺设完成的外墙板(中间细线条为上下彩板搭接的位置)双层彩钢板(中间为黄色的玻璃保温棉)雨篷-1雨篷-2外侧面(已经安装抗风柱及外墙板)外侧面内部抗风柱详图抗风柱上部连结抗风柱下部连结抗风柱下部连结(铰接)抗风柱和外墙檩条隅撑连结隅撑(抗风柱部分节点-1)隅撑(抗风柱部分节点-2)冲压地沟。
基坑支护形式的优缺点本方案基于以下地质条件:杂填土、流塑状态下的淤泥,淤泥质土、强风化岩石、中风化岩石组成的复杂地质。
基坑支护方案为支护桩加高压旋喷体系、咬合桩支护体系、地下连续墙体系,所有支护体系都有不同程度的瑕疵,其原因如下表:中密砂土施工困难,根本无法打入含有块石的杂填土,“遇岩则止”是钢板桩传统工艺施工能力不可逾越的红线;另外振动和锤击对钢板桩连接口的止水效果也有很大影响,在施工过程中接口处将不同程度受到损害,增大间隙。
同时相对两个钢板桩的相对位置、垂直度等都很难保证。
传统上一般不设计钢板桩作为止水帷幕。
但凭借它的挡土支护强度和可重复利用等优点,仍活跃在基坑支护工程应用中。
日本技研生产的施工设备scu-400/600静压值桩机,他的特点可以简单概括为,预先钻孔消除压力球根、破碎坚硬块石及岩层;设有水刀切削、润滑坚硬土体便于打入;相对位置、垂直度控制精确,对咬合口几乎没有损伤,止水效果优良;原理照片如下消除压力球根水刀切削土体切削大块坚硬岩石相对位置、垂直度控制精确基坑概念设计如果按照设计10米深基坑,初步设计方案如下:1、地下连续墙方案:墙厚0.8米、深度平均约20米进入中风化顶层,墙体配筋为0.45%,混凝土采为C25。
回填土采用混凝土导墙液压抓斗机进行施工,淤泥及淤泥质土采用双轮铣成槽机。
液压抓斗液压双轮铣2、咬合桩方案:咬合桩采用全套管值桩法进行施工,桩径1.2米,间距0.95米,桩长平均20米进入岩石1.5米3、排桩+高压旋喷桩方案:排桩采用全套管植桩法施工,桩径1.2米间距1.8米,两桩之间设置两根高压旋喷桩,作为止水帷幕。
4、钢板桩支护方案:按照双排桩进行设计,基坑内侧第一排桩为钢板桩,桩长18米进入强风化1米。
后排采用全套管植桩桩径1米,间距2米桩长20米入岩1.5米。
基坑造价分析按照上述概念设计可知,所有基坑设计的力学计算是相同的,不同的就是在。
大型深基坑支护珍贵施工照片图解--格构柱施工篇工程简介:本工程地上58层,地下三层,总高度333m.建筑面积30万平米,其中地下部分建筑面积约10万平米!
格构柱施工
格构柱材料进场
缀板的加工材料角钢进场
焊接平台
材料的进场检验钢板厚度检验
角钢的拼接,采用1250px的角部倒角的同材料焊接半自动切割机,切割缀板
长边切割很方便
焊机成品
接头拼接后的情况
格构柱与钢筋笼焊接后一起下放,因格构柱的尺寸460*460,浇灌砼的导管可从格构柱内通至灌注桩孔底部浇注砼。
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