氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。
简介结构式【中文名称】氨基树脂【结构式】【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。
【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。
重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。
一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。
大多硬而脆，使用时需加填料。
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。
根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。
氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。
UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的，一般纸张被水湿透后，纤维发生膨胀，纤维之间键力减弱，从而失去其大部分强度，余下部分强度通常称为湿强度。
一般来说，湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。
由于脲醛树脂为非离子性，故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附，因此，用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加，而只能用浸渍法(如表面涂布)。
氨基树脂氨基树脂摘要：氨基树脂是含有氨基（—NH2）的富氮聚合物的总称。
由于廉价、合成⼯艺相对简单，所以氨基树脂在模塑料、粘结材料、层压材料以及纸张处理剂、涂料等⽅⾯有⼴泛的应⽤。
以氨基树脂为主要成膜物的涂料。
常⽤的氨基树脂有三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共聚树脂等。
氨基树脂胶黏剂是以尿素、三聚氰胺等与甲醛反应所得热固性树脂粘稠液的总称，氨基树脂胶黏剂现在仍是最⼤品种之⼀。
关键词：氨基树脂胶黏剂涂料⼀、概述氨基树脂根据采⽤的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应制得的热固性树脂。
它⽤于涂料的氨基树脂必须经醇改性后，才能溶于有机溶剂，并与主要成膜树脂有良好的混容性和反应性。
在涂料中，由氨基树脂单独加热固化所得的涂膜硬⽽脆，且附着⼒差，因此氨基树脂常与其他树脂如醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂等配合，组成氨基树脂膝。
氨基树脂在氨基树脂漆中主要作为交联剂，它提⾼了基体树脂的硬度、光泽、耐化学性以及烘⼲速度，⽽基体树脂则克服了氨基树脂的脆性，改善了附着⼒。
氨基树脂漆在⼀定的温度经过短时间烘烤后，即形成强韧的三维结构涂层。
与醇酸树脂漆相⽐，氨基树脂漆的特点是：清漆⾊泽浅，光泽⾼，硬度⾼，有良好的电绝缘性；⾊漆外观丰满，⾊彩鲜艳，附着⼒优良，耐⽼化性好，具有良好的抗性；⼲燥时间短，施⼯⽅便，有利于涂漆的连续化操作。
尤其是三聚氰胺甲醛树脂，它与不⼲性醇酸树脂、热固性丙烯酸树脂、聚酯树脂配合，可制得保光保⾊性极佳的⾼级⽩⾊或浅⾊烘漆。
这类涂料⽬前在车辆、家⽤电器、轻⼯产品、机床等⽅⾯得到了⼴泛的应⽤。
⽬前，氨基树脂中的尿醛树脂主要⽤于胶黏剂，产品规格多。
尿醛树脂于1844年由B.Tollens⾸次，1929年德国染料公司（IG 公司）获得UF树脂⽤于胶接⽊材的专利，其产品名叫Kanrit，是⼀种能在常温下固化胶接⽊材的尿醛树脂预聚体，引起⼈们的重视。
