砼同条件试块留置与养护方案

****工程
砼试块同条件养护及
标准条件养护方案
编制单位：公司编制：
校核：
复核：
会签：
会签：
审核：
审定：
日期：
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (3)
第一章同条件混凝土试块留置方案 (3)
一、试块的取样留置 (3)
二、试件制作 (6)
三、试件养护 (6)
四、试件送检 (7)
五、质量保证措施 (7)
第二章混凝土试块标准条件养护 (7)
一、试块的取样 (7)
二、试件制作 (8)
三、试件养护 (8)
四、试件送检 (9)
五、质量保证措施 (9)
一、工程概况
工程名称：****工程
工程地点：********号
建设单位：****事处；
勘察单位：****限公司；
设计单位：****司；
监理单位：********公司；
施工单位：****公司；
1、工程设计情况
本工程主体结构为框架剪力墙结构，分为****楼，地上****层，地下****层，三栋楼地下室连通，总建筑面积为****m2，建筑总高度****米，地下室层高****米，其余楼层层高均为3.0米。

地下室采用现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震等级为三级，塔楼为剪力墙结构，剪力墙在基础顶～二层楼面处抗震等级为二级，其余为三级。

结构的设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类抗震设防烈度为6度；砌块施工质量控制等级为B级。

设计使用年限为50年，建筑类别为一类高层建筑，耐火等级一级，地下车库防火分类为二类，本工程首层室内设计标高±0.000相当于绝对标高****米。

各部分砼结构如下表：
二、编制依据
1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB5024-2002》；
2、按照质量监督站的相关管理规定；
3、《****工程》图纸。

第一章同条件混凝土试块留置方案
一、试块的取样留置
1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定：
（1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次；
（2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少一次。

对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验，所得的结果作为强度统计评定的依据。

2、同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位，要由监理、建设、施工单位共同选定；
3、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，要留置同条件养护试件；
4、根据同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，对本工程，重要部位拟从如下位置选取：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、跨度≥2m的悬挑梁板。

5、拆模同条件试块（判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。

6、同条件养护龄期取按平均日温度累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，同条件养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。

7、同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜为1.10，也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。

8、在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。

同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时，要根据试件的等效龄期如实填写，严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。

根据本工程实际现场和混凝土方量的需要，确定本工程留置同条件养护试件的部位与组数如下：
（1）基础及地下室
（2）1#楼
（3）2#楼
（4）3#楼
二、试件制作
1、试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为150×150×150，一组三块。

2、试块制作应由具有试验员资质的专人制作。

3、同条件养护试块制作取样点应在留置部位入模处，并且由监理见证取样，跟踪检查。

4、同条件试块制作采用人工插捣方法。

5、同条件试块制作应严格按试块制作规范要求进行。

6、拌和物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相同，插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆，每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

7、同条件试块制作的混凝土不得加料，违规制作。

三、试件养护
1、同条件养护试块在12小时后在监理见证下进行拆模工作，并将其放置在特制的
500×500×500钢筋笼内，并加锁搁置在取样部位进行同条件养护。

2、本工程混凝土养护采用人工洒水养护（部分部位可采用蓄水养护），养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。

3、同条件试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。

四、试件送检
1、试件在达到等效养护龄期时，在监理的见证下共同送到南宁市有资质检验单位试验。

等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对要的龄期，等效龄期不小于14d，也不宜大于60d。

在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。

2、每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理员。

3、当不合格时，也应立即上报监理员，不得隐瞒不报。

并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由检测中心质量监督员进行现场回弹或抽芯，回弹抽芯不合格，则作为重大质量事故处理。

4、对于重大质量事故，应由设计、质检站、甲方、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。

五、质量保证措施
１、制作试件前要清理好试件模具并固定牢固，给试件模具刷脱模剂。

2、砼初凝前严禁外物碰撞试件。

3、制作砼试件时，应在砼试件表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称。

4、折模后试件要放置在靠近相要结构构件或结构部位的适当位置，防止工人操作时损坏试件。

第二章混凝土试块标准条件养护
一、试块的取样
1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定：
（1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次；
（2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少一次。

对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验，所得的结果作为强度统计评定的依据。

二、试件制作
1、试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为150×150×150，一组三块。

2、试块制作应由具有试验员资质的专人制作。

3、标准条件养护试块制作取样时，必须由监理见证取样，跟踪检查。

4、标准条件试块制作采用人工插捣方法。

5、标准条件试块制作应严格按试块制作规范要求进行。

6、拌和物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相同，插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆，每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

7、标准条件试块制作的混凝土不得加料，违规制作。

三、试件养护
1、试块做好后统一放入本项目标养室，位于工地大门入口右侧；
2、养护方法采用国家统一标准生产的标养箱养护，设置好箱内温度20c°±2°，室内湿度≧95%；
3、由专人负责检查每日的温度、湿度，每日记录两次，保证箱内符合规定的温度和湿度；控制仪器也由专人负责操作使用，其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置；
4、试件摆放在支架上有规律，试件间距至少保持10～20mm；
5、每个试件都必须标有样品编号标签。

取样前必须认真核对编号，避免出错；
6、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并上报负责人，并作好记录。

7、标养室禁止其他无关人员进入。

四、试件送检
1、试件在达到养护龄期时，在监理的见证下共同送到南宁市有资质检验单位试验。

2、每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理员。

3、当不合格时，也应立即上报监理员，不得隐瞒不报。

并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由检测中心质量监督员进行现场回弹或抽芯，回弹抽芯不合格，则作为重大质量事故处理。

4、对于重大质量事故，应由设计、质检站、甲方、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。

五、质量保证措施
１、制作试件前要清理好试件模具并固定牢固，给试件模具刷脱模剂。

2、砼初凝前严禁外物碰撞试件。

3、制作砼试件时，应在砼试件表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称。

4、在放入标养箱时应小心注意，避免损坏试件。