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1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称"栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称"栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称"栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上.。
交底内容：1.3技术过程执行情况1.3.1钢筋进场进行钢筋原材料及套筒的检验，并经监理验收。
1.3.2钢筋绑扎前检查钢筋套丝长度，丝扣有无损伤等，是否符合要求。
1.3.3直螺纹连接成型后，检查套筒有没有裂纹，钢筋外露丝扣是否符合Ⅰ级接头性能要求；使用扭力扳手检查直螺纹连接是否到位，并截取试件进行抗拉试验。
1.3.4如果外观检查及试验均达到《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003Ⅰ级接头性能标准，方可进行钢筋隐蔽。
2、高强钢筋应用技术高强钢筋指国家标准《热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007中规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋（HRB）和细晶粒热轧带肋钢筋（HRBF）。
本工程主要采用普通热轧钢筋HRB400，其工艺成熟、产品质量稳定，钢筋综合性能好。
细晶粒热轧钢筋（HRBF）通过控扎和控冷工艺获得超细组织，从而在不增加合金含量的基础上提高钢材的性能，细晶粒热轧钢筋焊接工艺要求高于普通热轧钢筋。
2.1根据图纸设计，本工程采用普通热轧高强钢筋规格主要为12、14、16、18、20、22、25、28。
2.2技术应用的具体要求2.2.1受力钢筋、箍筋的弯钩和弯折应符合有关规定。
2.2.2纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2.2.3钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合有关要求。
2.2.4钢筋连接接头位置、搭接长度符合要求。
2.3技术过程执行情况2.3.1钢筋进场有出场合格证或试验报告和进场复试报告。
当钢筋出现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验，应有相应的检验报告。
2.3.2进场使用的钢筋批量应有钢筋原材小铁牌的复印件。
2.3.3进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或实验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。
2.3.4钢筋外观平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
加气混凝土技术交底三篇篇一：加气混凝土技术交底技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程施工单位XXXX有限公司砌筑工程名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600；高度（mm）：300、250、200等;宽度(mm)：240、200、120等。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10，箍筋φ6、φ8。
4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程砌筑工程施工单位名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：湿。
施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号表C2-1工程名称新建福厦铁路厦门西站房及配套工程交底日期2009-1-20施工单位中铁建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要基础承台钢筋安装技术交底交底内容：五、操作工艺1、工艺流程：清理垫层表面→画钢筋位置线→按照图纸要求绑扎承台底层底钢筋→按照图纸要求绑扎承台底层面钢筋→绑扎塔柱基座钢筋→安放塔柱预埋件→浇注塔柱基座砼→安放塔柱钢骨→安放承台马蹬→绑绑扎承台面层底筋→绑扎承台面层面筋→绑扎地梁钢筋→插柱筋。
2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
3、画钢筋位置线：根据承台结构施工图，纵横向承台起步筋距离承台外皮5cm起开始向内设置,所有钢筋绑扎均要求按照弹好墨线进行钢筋绑扎，所有下网片及上网片钢筋弯锚段均要求按照图纸要求垂直向上或向下安装，要求安装时拉通线调直、调顺；4、按照弹出的钢筋位置线，先按照1000×1000间距梅花形放好砼垫块，砼垫块100mm厚，再绑扎底部钢筋，保证纵横向底部钢筋位置准确后，绑扎塔柱底座钢筋及预埋塔柱基座预埋钢板，并进行塔柱基座砼浇注，承台上层钢筋网片待塔柱钢骨预埋完成并验收合格后，进行施工。
5、柱插筋要求在承台上层网片钢筋绑扎完毕后，利用经纬仪等仪器将柱外轮廓线放出并用红油漆在承台上网片钢筋上做好标记，再进行柱插筋施工。
6、柱插筋按照图纸要求下插至承台底筋上面。
按照图纸及规范图集等要求放设好承台内定位封闭箍筋，柱底采用电弧焊与承台底网片筋焊接牢固。
7、上下层钢筋网片要求采用22#火烧丝满绑，不得出现跳绑、漏绑等现象，所有相交点都要绑扎牢固，采用“八字扣”绑扎，丝头置于混凝土内，保证钢筋不位移。
如下图1。
图1审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
屋面找坡层找平层施工技术交底04-01-C2-1一、施工准备1.1机具准备手推车、碾压滚子（直径200mm，长600mm，铁质内罐混凝土）、平铁锹、计量器、喷壶、木拍板、3m和1m长木制刮杠、扫帚等。
1.2材料准备SF憎水捧住保温砂浆：经过特殊加工处理的颗粒状憎水珍珠岩，干表面密度为110Kg/m3，导热系数小于0.054w/m·k，憎水率大于90%，有出厂合格证，检测报告。
1.3人员准备序号12工种瓦工壮工人数44主要工作内容找平层抹面铺抹找坡层二、施工方法2.1找坡层施工方法2.1.1施工工艺：基层清理→贴灰饼、弹坡度线→机械搅拌SF憎水捧住保温砂浆→铺设、压紧、杠尺刮平SF憎水膨珠保温砂浆2.1.1操作要点：1、基层清理：在抹SF憎水膨珠保温砂浆之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净。
2、贴灰饼、弹坡度线：按屋面施工图纸要求的标高、坡度找好规矩并弹好线，根据女儿墙上50cm水平标高线按2%（1%）找坡，根据坡度将铺设SF憎水膨珠保温砂浆厚度线以贴饼形式在基层上体现出来，找坡层最薄处10mm；3、机械搅拌SF憎水膨珠保温砂浆：搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥、膨珠保温砂浆的粉料。
搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。
SF憎水膨珠保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度控制在950～1050g/L；加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。
搅拌好的SF憎水膨珠保温砂浆要及时装车运至施工现场及操作面，超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。
4、铺设、压紧、杠尺刮平SF憎水捧住保温砂浆：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用杠尺刮平。
再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实；2.2找平层施工方法2.2.1施工工艺：弹线找坡度、冲筋贴灰饼→设置排气道→铺找平层→干撒水泥基渗透结晶型防水涂料→压实抹平→养护2.2.2操作要点：1、弹线找坡度、打灰饼：根据找坡层标高拉线、找坡、贴灰饼，灰饼间距2m，厚度10mm。
