电子产品结构材料特性和选择方法第12讲镀锌钢板(XXXX0909).pptx
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电子器件材料选择指南在现代科技的高速发展下,电子器件在我们的生活中起着越来越重要的作用。
而作为电子器件的核心,选择合适的材料显得尤为重要。
本文将为您提供一份电子器件材料选择指南,帮助您在选购时做出明智的决策。
一、导体材料导体是电子器件中传导电流的重要组成部分,因此导体材料的选择至关重要。
常见的导体材料包括金属、合金和碳纳米材料等。
在选择导体材料时,需要考虑以下几个因素:1. 电导率:导体材料的电导率决定了电子流的传导能力,因此应选择具有高电导率的材料。
金属材料如铜和银具有出色的电导率,通常是电子器件中的首选。
2. 耐腐蚀性:导体在使用过程中可能会暴露在恶劣的环境中,因此需选择具有良好耐腐蚀性的材料。
例如,铜在潮湿环境中容易氧化,因此在特定应用中可能需要使用不容易氧化的材料,如铝或不锈钢。
3. 成本因素:在选择导体材料时,还需要考虑成本因素。
金属材料通常较昂贵,而碳纳米材料等新兴材料虽然具有出色的导电性能,但价格更高。
因此需要根据实际需求进行综合评估。
二、绝缘材料绝缘材料在电子器件中起到隔离电流、保护导体和提供支撑的作用。
选择合适的绝缘材料有助于提高电子器件的性能和稳定性。
在选择绝缘材料时,应注意以下几点:1. 绝缘性能:绝缘材料应具有良好的绝缘性能,能够有效隔离电流,防止电路短路和漏电现象的发生。
通常使用的绝缘材料包括塑料、陶瓷和玻璃等。
2. 热稳定性:电子器件在工作过程中会产生热量,因此绝缘材料应具有良好的热稳定性,能够耐受高温环境下的工作。
3. 机械强度:绝缘材料还需要具备足够的机械强度,能够在装配和使用过程中提供必要的支撑和保护。
三、半导体材料半导体材料是电子器件中扮演着关键角色的材料,常用于制作晶体管、二极管和集成电路等器件。
选择合适的半导体材料对于电子器件的性能至关重要。
以下是选购半导体材料时的注意事项:1. 禁带宽度:半导体材料的禁带宽度决定了其导电性能,应根据具体应用需求选择合适的禁带宽度。
电子产品设计中的材料选择和加工工艺电子产品已经成为现代社会不可或缺的一部分,随着科技的发展,越来越多的电子产品进入市场,要想在市场中脱颖而出,设计和材料选择是至关重要的。
在电子产品设计中,材料选择和加工工艺是影响产品质量和性能的两个关键因素。
一、材料选择选择合适的材料对电子产品的功能、外观和制造成本都会有很大的影响。
以下是常用的材料及其应用:1. PCB材料PCB板是印刷电路板的缩写,它是电子产品的重要组成部分。
PCB板通常采用FR4作为基板材料,其主要特点是高强度、高阻燃、稳定性高等。
对于一些对温度和防火要求更高的场合,采用其他特殊材质比如PTFE材料。
此外,对于一些无法通过标准PCB工艺实现的高密度电路,可以采用Flex PCB 板替代,它可以弯曲和折叠而不影响电路的性能。
2. 塑料材料塑料材料用于电子产品中的外壳或其他结构件。
通常的材料有ABS塑料、PC塑料、PP塑料等。
这些材料的特点是轻质、绝缘、耐用等,而且生产成本较低,比较适合批量生产。
3. 金属材料金属材料用于电子产品中的金属外壳或散热器。
常用的金属材料有钢铁、铝合金、镁合金等。
钢铁材料通常用于粗重的机箱,因其强度高耐用性好;铝合金/镁合金可以提高整个设备的散热性能,并且可以更轻便。
4. 玻璃材料玻璃材料在电子产品中,主要用作触摸屏或显示屏的覆盖板。
强化玻璃材料具有高硬度、高透明度和抗熔剂能力,而且表面光滑,便于清洁。
在材料选择的过程中,需要考虑一系列因素,比如产品特性、预算、尺寸和生产成本等。
对材料的选择决定着整个产品的表现和成本,所以需要进行详细分析和评估。
二、加工工艺当材料被选择之后,下一步就是加工。
电子产品的加工工艺主要分为以下几个步骤:1. 切割和打孔许多电子产品的裸板需要切割和打孔,其中最关键的是打孔。
在此阶段,必须使用专用的工具和机器,并且需要严密的控制整个加工过程,以确保完成的成品符合规格。
2. 表面贴装表面贴装(SMT)是现代电子产品制造的常用制造工艺之一。
常用的材料特性常用钣金材料一. 镀锌钢材镀锌钢材主要是两类:1、电镀锌板(EG)2、热浸镀锌板(GI)。
表1:电镀锌板与热浸镀锌板比照表电镀锌板(EG/SECC)热浸镀锌板(GI)母材冷轧退火钢板冷轧全硬钢板前处理电镀热镀镀锌量镀厚困难镀薄困难镀层表面锌厚子吸附表钢材,表面平滑无锌花锌层凝固组织,可有锌花或无锌花镀层组织纯锌镀层最外层为纯锌,内层为铁锌合金机械性能与母板相同经退火,有时效硬化;材质软加工性能同母材,成型性能好可承受简单加工,复杂加工无法胜任料厚常见料厚均有0.6~1.5mm耐蚀性镀层薄,差镀层厚,好均可加耐指纹涂层价格贵便宜二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。
由于合金种类及含量不同,种类繁多。
不锈钢特点:耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵。
不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢:其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢:典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。
这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。
不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢:典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。
加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。
主要用于承载部件。
例:10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。
适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
镀锌钢板的分类及基本常按照镀锌方式可以分为:①热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500 ℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。
中国钢铁新闻网 1.电镀锡板电镀锡薄钢板和钢带,也称马口铁,这种钢板(带)表面镀了锡,有很好的耐蚀性,且无毒,可用作罐头的包装材料、电缆内外护皮、仪表电讯零件、电筒等小五金。
镀锡钢板和钢带的分类与符号如下:2.热镀锌板在薄钢板和钢带表面用连续热镀方法镀上锌,可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。
镀锌钢板和钢带广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。
电镀锌的基本知识电镀锌产品是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后,进入电镀锌机组,通过表面清洗电镀后,根据不同用途,可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品,其有关机械性能参照相对应的基板。
按照表面处理分为:【镀锌层重量】【表面处理分类】注:表面处理记号与牌号可任意组合,如SECC-P,SECD-N,SECE-O等。
【通常可供规格范围】【产品牌号及标准】【镀层种类及可供范围】g/m2纯锌镀层锌-镍合金镀层等厚3/3~90/90 10/10~40/40 适用于对两面耐蚀性要求一样的场合差厚3~90(每面)两面差值最大值为40g/m210~40(每面)两面差值最大值为20g/m2适用于对两面耐蚀性要求不一样的场合单面0/10~0/110 - 对一面的焊接性有要求注:①50g/m2纯锌量约等于7.1mm,50g/m2锌-镍合金量约等于6.8mm。