第四章 通风和粉尘控制
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第一章 工业有害物及其防治的综合措施1.什么是一次尘化作用,二次尘化作用,粉尘在室内扩散的直接原因是什么?解:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用称为一次尘化作用;一次尘化作用给予粉尘的能量是不足以使粉尘扩散飞扬的,它只造成局部地点的空气污染。
二次气流带着局部地点的含尘气流在整个车间内流动,使粉尘散布到整个车间,成为二次尘化作用。
粉尘在室内扩散的直接原因为二次尘化作用。
个别学生中常见问题:概念问题——(1)把二次尘化作用简单的理解为:粉尘从一个地点扩散到另一个地点的过程;(2)将粉尘在室内扩散的原因写成:一次尘化和二次尘化的综合作用;第二章 控制工业有害物的通风方法4.某车间体积V =1000m 3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s ,事故发生后10min 被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L =3.6m 3/s 。
试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/m 3以下,(风机启动后有害物继续发散)。
解:y 0=0 mg/s L =3.6 m 3/s V f =1000 m 3 y 1=350×10×60/1000=210 mg/m 3 y 2=100 mg/m 3 x =350 mg/smin 178.1028ln201≈=----=s Ly x Ly Ly x Ly LV f τ利用P14公式(2-3) 同学常见问题:此题绝大多数的同学是正确的计算错误——有一同学选用P 14公式(2-4)进行解答,有两位同学计算错误;9.车间通风系统布置如图2-12所示,已知机械进风量G jj =1.11kg/s ,局部排风量G p =1.39kg/s ,机械进风温度t j =20℃,车间的得热量Q d =20kW ,车间的失热量Q h =4.5(t n -t w )kW ,室外空气温度t w =5℃,开始时室内空气温度t n =20℃,部分空气经侧墙上的窗孔A 自然流入或流出,试问车间达到风量平衡、热平衡状态时,(1)窗孔A 是进风还是排风,风量多大?(2)室内空气温度是多少度?解:(1)风量平衡:zp jp zj jj G G G G +=+ 即:1.11+0=1.39+G zp G zp =-0.28 kg/s 故:窗孔A 是进风,风量为0.28 kg/s 利用P18,式(2-12)(2)热平衡:w zj j jj d n p h t cG t cG Q t cG Q ++=+528.001.12011.101.12039.101.1)5(5.4⨯⨯+⨯⨯+=⨯⨯+-n n t t℃24.11=n t利用P19,式(2-13) 学生常见错误:风量平衡方程和热平衡方程都对,做题思路清晰;概念错误——将(2)中所求平衡时的温度t n 在1.01*1.39*t n 一项中认为是已知的20℃,导致计算错误;12.某办公室的体积170m 3,利用自然通风系统每小时换气两次,室内无人时,空气中CO 2含量与室外相同为0.05%,工作人员每人呼出的CO 2量为19.8g/h ,在下列情况下,求室内最多容纳人数。
第一章总则第一条为加强本厂粉尘治理工作,保障员工身体健康,预防职业病的发生,提高生产环境质量,根据国家有关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有涉及粉尘产生的车间、工段、班组和个人。
第三条本制度所称粉尘,是指悬浮在空气中的固体微粒,包括无机粉尘和有机粉尘。
第四条本厂粉尘治理工作遵循“预防为主,综合治理”的原则,实行“谁产生、谁治理”的责任制。
第二章粉尘源控制第五条生产过程中产生粉尘的设备、设施必须符合国家相关标准和规定。
第六条严格控制粉尘产生源,采取以下措施:1. 采用先进的生产工艺和设备,减少粉尘产生;2. 对产生粉尘的设备进行密闭,设置集尘装置;3. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行;4. 对粉尘排放口进行监测,确保排放达标。
第七条严禁在生产过程中使用未经处理的粉尘原料。
第八条对产生粉尘的生产区域进行划分,设置明显的警示标志,并采取隔离措施。
第三章粉尘监测与检测第九条建立粉尘监测制度,定期对生产环境中的粉尘浓度进行监测。
第十条粉尘监测工作由环保部门负责,监测结果要及时上报。
第十一条对监测结果进行分析,发现超标情况,立即采取措施进行处理。
第十二条定期对员工进行粉尘接触检测,建立健康档案。
第四章个人防护第十三条员工进入粉尘作业区域必须佩戴合格的防尘口罩、防尘帽、防尘服等个人防护用品。
第十四条加强个人防护用品的管理,定期检查、更换。
第十五条对未按规定佩戴个人防护用品的员工,给予警告或处罚。
第五章应急处理第十六条建立粉尘事故应急预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。
第十七条发生粉尘事故时,立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大,并及时上报。
第十八条对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
第六章奖励与处罚第十九条对在粉尘治理工作中做出显著成绩的集体和个人给予奖励。
第二十条对违反本制度的行为,根据情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
第七章附则第二十一条本制度由厂环保部门负责解释。
第二章控制工业有害物的通风方法1、某车间体积V=1000m3,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L=3.6m3/s。
试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/ m3以下(风机启动后有(2)自由悬挂,有法兰边(3)在工作台上,无法兰边2、有一镀银槽槽面尺寸A×B=800×600mm,槽内溶液温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。
槽靠墙或不靠墙布置时,计算其排风量、条缝口尺寸以及阻力。
(P40~41)3、有一金属熔化炉,平面尺寸为600×600mm,炉内温度t=600℃。
在炉口上部400mm 处设接受罩,周围横向风速0.3m/s。
确定排风罩口尺寸及排风量。
(P35~36)4、某车间大门尺寸为3×3m,当地室外计算温度t w=-12℃,室内空气温度t n=15℃,室外风速v w=2.5m/s。
因大门经常开启,设置侧送式空气幕。
空气幕效率η=100%,要求混合温度等于10℃,计算该空气幕吹风量及送风温度。
(P50)(喷射角45°,不考虑热压作用,风压的空气动力系数K=1.0)第四章通风排气中粉尘的静化1、有一两级除尘系统,系统风量为2.22m3/s,工艺设备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80%和95%,计算该系统的总效率和排空浓度。
(P56~57公式及例题)2、金钢砂尘的真密度ρc=3100kg/m3,在大气压力P=1atm、温度t=20℃的静止空气中自由沉降,计算粒径d c=2、5、10、40μm时尘粒的沉降速度。
(P60-61公式及例题)求该除尘器的全效率。
(P56~57公式及例题)4、在现场对某除尘器进行测定,测得数据如下:y=3200mg/m3除尘器进口含尘浓度1y=480mg/m3除尘器出口含尘浓度2除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为计算该除尘器的全效率和分级效率。
第一章总则第一条为加强粉尘作业场所的安全管理,预防粉尘爆炸事故的发生,保障劳动者身体健康和生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规,结合我国实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事粉尘作业的生产经营单位(以下简称“单位”),包括但不限于矿山、建材、化工、冶金、煤炭、机械、电子等行业。
第三条单位应当建立健全粉尘安全管理制度,明确责任,落实措施,确保粉尘作业场所的安全。
第四条各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内粉尘安全工作的监督管理。
第二章粉尘危害及防护第五条粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒,具有微小、细软、易于飞扬等特点。
粉尘危害主要包括:(一)引起呼吸道疾病,如尘肺病、支气管炎等;(二)引发火灾和爆炸事故;(三)影响作业场所空气质量,降低工作效率;(四)污染环境,危害人体健康。
第六条单位应当采取有效措施,控制粉尘危害,确保作业场所空气质量符合国家职业卫生标准。
第七条粉尘防护措施包括:(一)技术措施:采用先进的防尘技术,如湿式作业、密闭作业、通风除尘等;(二)组织措施:合理安排作业时间,降低粉尘浓度;(三)个体防护:为作业人员提供符合国家标准的安全防护用品,如防尘口罩、防尘服等。
第三章作业场所管理第八条单位应当对粉尘作业场所进行分类管理,明确不同类别作业场所的安全要求。
第九条粉尘作业场所应当具备以下条件:(一)作业场所通风良好,空气中含有粉尘浓度不得超过国家职业卫生标准;(二)作业场所地面、墙壁、门窗等设施应定期清理,防止粉尘沉积;(三)作业场所应配备必要的安全防护设施,如防尘罩、防尘帘等;(四)作业场所应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意粉尘危害。
第十条单位应当定期对粉尘作业场所进行检测,确保粉尘浓度符合国家职业卫生标准。
第四章作业人员管理第十一条单位应当对从事粉尘作业的作业人员进行健康检查,对患有尘肺病等职业病的作业人员,应当及时调离粉尘作业岗位。
矿井粉尘管理制度第一章总则第一条为规范矿井粉尘管理,预防和控制矿井粉尘爆炸事故,保障矿工的生命安全和健康,制定本管理制度。
第二条本制度适用于各类煤矿、金属矿矿井的粉尘管理工作。
第三条矿井粉尘管理应遵循“预防为主、综合治理、科学管理”的原则,科学合理地布局与分布,在确保安全生产的前提下,提高矿井的生产效率。
第四条矿井粉尘管理应当按照国家相关法律法规和标准进行,并结合实际情况,采取有效措施,确保安全生产第二章管理范围第五条矿井粉尘管理的范围包括对矿井内部和周边的粉尘进行监测、评价和控制。
第六条矿井粉尘管理的对象包括煤尘、岩尘等造成的粉尘。
第七条粉尘监测内容包括矿井内部粉尘浓度、粒径分布等情况。
第八条粉尘评价内容包括矿井内部粉尘对矿工健康的影响,以及粉尘在矿井内部的分布情况。
第九条粉尘控制内容包括对粉尘产生源头的控制、矿井通风系统的优化等。
第三章粉尘监测第十条矿井应当建立完善的粉尘监测系统,包括定期监测和不定时监测。
第十一条粉尘监测应当有专门的监测机构负责,确保监测数据的准确性。
第十二条粉尘监测的设备应当定期进行维护和校准,确保监测数据的真实可靠。
第十三条粉尘监测数据应当及时反馈,需要采取措施的情况应当及时通知相关部门。
第四章粉尘评价第十四条矿井应当定期对粉尘进行评价,评价的内容应当包括粉尘对矿工健康的影响情况,以及粉尘在矿井内的分布情况。
第十五条粉尘评价应当由专业的评价机构进行,确保评价结果的可靠性。
第十六条粉尘评价的结果应当及时反馈,需要采取措施的情况应当及时通知相关部门。
第五章粉尘控制第十七条矿井粉尘控制应当从源头控制,采取有效措施控制粉尘的产生。
第十八条矿井通风系统应当优化,确保矿井内部的空气质量,减少粉尘的积聚。
第十九条矿井内部的扬尘设备应当严格执行相关的操作规程,避免产生多余的粉尘。
第六章粉尘管理的要求第二十条矿井粉尘管理人员应当持证上岗,定期接受培训,具备相关的业务知识和操作技能。
第二十一条矿井粉尘管理人员应当严格遵守相关操作规程,不得私自调整相关设备。
通风与防尘安全操作规程范文一、目的与范围为确保工作环境的空气质量,并避免因尘埃对人体造成危害,制定本操作规程,以规范通风与防尘工作的安全操作。
二、基本要求1. 维持良好的室内空气质量,确保员工的健康与安全。
2. 预防尘埃对设备设施的损害,保证正常运行。
3. 减少生产中的粉尘污染,提高生产效率。
三、通风措施1. 室内通风要求:(1)新建或翻修的生产车间,应根据实际情况设计合理的通风系统,保证室内空气流通。
(2)现有生产车间应定期检查通风系统的运行情况,确保通风设备正常工作。
(3)开展室内空气质量监测,及时发现问题,并采取相应的改进措施。
2. 通风设备的操作:(1)通风设备的开启应在作业前十五分钟左右进行,以确保充分的通风效果。
(2)通风设备的关闭要在作业结束后十五分钟内进行,以保持室内空气质量。
四、防尘措施1. 设备设施的维护:(1)定期检查设备设施的密封性能,如有破损应及时修复或更换,防止尘埃外泄。
(2)设备设施的清洁工作应定期进行,保持设备的清洁,减少尘埃产生。
2. 作业场所的清洁:(1)工作场所应每日进行清洁工作,包括地面、墙壁及设备表面的清洁。
(2)定期对作业场所进行大扫除,清除难以清理的死角及角落中的尘埃。
3. 使用防尘设备:(1)在作业现场,应适时佩戴防尘口罩、防尘眼镜、防尘手套等防护设备,以保护呼吸道、眼睛及手部免受尘埃侵害。
(2)使用防尘设备应正确佩戴,确保紧密粘贴面部,避免尘埃进入防护区域。
4. 垃圾处理与尘埃清理:(1)生产过程中产生的垃圾应及时清理,并放置在密封的垃圾桶中。
(2)尘埃的清理工作应由专人负责,使用适当的清洁工具进行清理,防止尘埃再次扬尘。
五、安全培训与管理1. 进行通风与防尘工作前,应进行相关的安全培训,包括通风设备使用方法、防尘设备佩戴方法以及尘埃清理方法等内容。
2. 工作现场应设立明显的警示标识,提醒员工注意通风与防尘工作的重要性。
3. 严格遵守通风与防尘工作的操作规程,不得随意更改或擅自停止通风设备的运行。
粉尘消防安全知识粉尘消防安全知识第一章基本概念 (字数:784)1.1 粉尘的定义粉尘是一种由固体颗粒形成的细小粒子,直径在1到1000微米之间。
它们通常是由磨削、研磨、打磨、切割等过程中产生的。
粉尘可以在空气中悬浮并沉积在表面上,形成可燃的尘层。
1.2 粉尘火灾的危害粉尘火灾具有快速传播的特点,它们可以迅速引燃周围可燃物,造成大面积燃烧。
粉尘火灾还产生大量的热量和有害物质,对人体造成伤害。
此外,由于粉尘悬浮在空气中,它们容易形成爆炸性混合物,造成爆炸事故。
1.3 粉尘消防安全的重要性粉尘消防安全的重要性不能被忽视。
采取适当的防火措施是防止粉尘火灾的关键。
除了保护员工的生命安全外,还能保护企业财产免受损失。
第二章粉尘火灾的防控措施 (字数:2347)2.1 粉尘火灾危险评估要防止粉尘火灾,首先需要通过评估来确定火灾的危险性。
评估应包括火灾的爆炸性、燃烧速度和火灾的扩展性等。
评估结果将有助于制定有效的防控措施。
2.2 粉尘的有效控制要有效控制粉尘,需要采取以下措施:2.2.1 空气净化通过安装空气过滤器和废气处理设备,可以有效去除粉尘。
工作场所的通风系统也应具备良好的过滤功能,确保空气清洁。
2.2.2 粉尘的捕集和回收在源头处设置捕集设备,如除尘器、集尘罩等,可以有效地捕集和回收粉尘。
这不仅可以减少粉尘对环境的污染,还有助于防止粉尘积累,减少火灾的发生。
2.2.3 清理和清除定期清理和清除粉尘,特别是在易燃区域周围的表面上。
这将有效减少粉尘的积累,并减少火灾的危险。
2.3 消防设施的配置为了应对粉尘火灾,必须配置适当的消防设施。
这包括火灾报警系统、自动灭火系统、灭火器等。
这些设施应定期维护和测试,确保可靠性。
2.4 员工培训和意识提高培训员工有关粉尘火灾的风险和防范措施是非常重要的。
员工应了解工作场所的火灾报警系统和灭火设备的使用方法,并且具备处理火灾紧急情况的能力。
第三章粉尘火灾的应急处理 (字数:1901)3.1 火灾应急计划的制定应急处理是粉尘火灾防控工作的重要部分。
第一章 工业有害物及其防治的综合措施习题1。
粉尘.有害蒸气和气体对人体有何危害? 2。
试阐明粉尘粒径大小对人体危害的影响。
3。
试阐述采用通风技术控制有害物的理论依据。
4。
写出下列物质在车间空气中的最高容许浓度,并指出何种物质的毒性最大(一氧化碳,二氧化硫,氯,丙烯醛,铅烟,五氧化砷,氧化镉)。
5。
卫生标准规定的空气中有害物质最高容许浓度,考虑了哪些因素?举例说明。
6。
排放标准规定空气中汞蒸气的含量为0.01㎎/3m ,试将该值换算为mL/3m 。
7。
排放标准与哪些因素有关?8。
试阐述在不同的室内气象条件下对人体舒适感(或人体热平衡)的影响。
第二章 控制工业有害物的通风方法习题1。
确定全面通风风量时,有时采用分别稀释各有害物空气量之和;有时取其中的最大值,为什么?2。
进行热平衡计算时,为什么计算稀释有害气体的全面通风耗热量时,采用冬季采暖室外计算温度;而计算消除余热,余湿的全面通风耗热量时,则采用冬季通风室外计算温度? 3。
通用设计如果不考虑风量平衡和热平衡,会出现什么现象?4。
某车间体积V=10003m ,由于突然发生事故,某种有害物大量散入车间,散发量为350㎎/s ,事故发生后10min 被发现,立即开动事故风机,事故排风量为L=3.63m /s 。
试问:风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100㎎/3m 以下,(风机启动后有害物继续发散)。
5。
某大修厂在喷漆室内对汽车外表喷漆,每台车需用1.5小时,消耗硝基漆12kg,硝基漆中含有20%的香蕉水,为了降低漆的粘度,便于工作,喷漆前又按漆与溶剂质量比4:1加入香蕉水。
香蕉水的主要成分是:甲苯50%、环己烷8%、乙酸乙酯30%、正丁醇4%。
计算使车间空气符合卫生标准所需的最小通风量(取K 值为1.0)。
6。
某车间工艺设备散发的硫酸蒸气量x=20㎎/s,余热量Q=174KW 。
已知夏季的通风室外计算温度w t =32℃要求车间内有害蒸气浓度不超过卫生标准,车间内温度不超过35℃。
粉尘管理制度第一章总则第一条为了保障员工的健康和安全,避免粉尘对环境的污染和对设备的损坏,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间和办公场所的粉尘管理工作。
第三条粉尘管理应坚持“预防为主、综合治理、科学规范、依法管理”的原则,全面加强对粉尘的控制和管理。
第四条公司应当实施粉尘管理责任制,明确粉尘管理部门、责任人员及其职责,建立健全粉尘监测体系,加强粉尘危害的评估和监测,及时检测和控制粉尘浓度。
第五条公司应当建立健全粉尘管理记录,如粉尘监测记录、粉尘防护用品使用记录等。
第六条公司应当加强粉尘管理宣传教育,普及粉尘危害的相关知识,提高员工对粉尘危害的防范意识。
第七条公司应当定期开展粉尘管理的相关培训,提高员工的技能和意识。
第八条公司应当建立粉尘管理的奖惩制度,激励员工积极参与粉尘管理工作,减少粉尘危害。
第二章粉尘的危害和防护第九条粉尘的危害主要包括对呼吸系统的危害、对皮肤的刺激和损害、对眼睛的刺激和损害,对环境和设备的污染和损害等。
第十条公司应当根据不同的工作场所和工艺流程制定相应的粉尘防护措施,包括采用封闭式操作、通风换气、粉尘收集和处理等。
第十一条公司应当为员工提供必要的粉尘防护用品,如防尘口罩、防护面罩、防护眼镜、防护服等,并规定员工在作业时必须佩戴相应的防护用品。
第十二条公司应当加强粉尘的通风处理,保障室内空气的清新,降低粉尘浓度。
第十三条公司应当对设备进行定期检测和维护,保障设备正常运转,减少粉尘的产生和扩散。
第三章粉尘管理的责任和义务第十四条公司领导应当高度重视粉尘管理工作,将粉尘管理纳入公司安全生产的重要内容,加强粉尘管理工作的督促和检查。
第十五条粉尘管理部门负责全面管理公司的粉尘管理工作,负责制定粉尘管理的具体措施和方案,组织实施粉尘危害评估和监测。
第十六条各部门负责粉尘管理的工作,应当配合粉尘管理部门做好粉尘防护工作,加强对员工的粉尘管理宣传教育,及时整改粉尘管理中存在的问题。
第十七条作业人员应当严格按照粉尘管理制度的规定执行工作,正确使用和维护粉尘防护用品,保持工作场所的清洁和整洁。
第四章:生产性粉尘与职业性肺部疾患生产性粉尘:是指在生产活动中产生的能够较长时间漂浮于生产环境中的固体颗粒物。
是污染作业环境、损害劳动者健康的重要职业性有害因素,可引起包括尘肺病在内的多种职业性肺部疾患。
(一)生产性粉尘的来源与分类无机粉尘:矿物性、金属性、人工无机粉尘有机粉尘:动物性、植物性、人工有机粉尘混合性粉尘(二)生产性粉尘的理化特性及其卫生学意义1、粉尘的化学成分、浓度和接触时间:直接决定其对人体的危害性质和严重程度。
不同化学成分的粉尘危害程度不同,可导致纤维化、刺激、中毒和致敏作用等。
同一种粉尘,作业环境空气中浓度越高、暴露时间越长,对人体危害越严重。
2、粉尘分散度粉尘分散度是指粉尘颗粒大小的组成,以粉尘粒径的数量或质量组成百分比来表示(粒子分散度/质量分散度)粒径或质量小的颗粒越多,分散度越高。
粉尘分散度越高,在空气中飘浮的时间越长,沉降速度越慢,被人体吸入的机会越多;同样,分散度越高,比表面积越大,越易参与理化反应,对人体危害越大。
尘粒的空气动力学直径(aerodynamic equivalentdiameter,AED):是指某一种类的粉尘粒子,不论其形状、大小、密度如何、如果它在空气中的沉降速度与另一种密度为1的球形粒子的沉降速度一样时,则这种球形粒子的直径即为该种粒子的空气动力学直径。
职业卫生学意义:(直接影响到进入不同呼吸部位的深度)同一空气动力学直径的尘粒,在空气中具有相同的沉降速度和悬浮时间,并趋向于沉降在人体呼吸道内的相同区域。
一般认为:AED小于15微米的粒子可进入呼吸道;其中10-15微米的粒子主要沉积在上呼吸道,因此把直径小于15微米的尘粒称为可吸入性粉尘(inhalable dust)5微米以下的粒子可到达呼吸道深部和肺泡区,称之为呼吸性粉尘(respirable dust)3、粉尘的硬度4、粉尘的溶解度5、粉尘的荷电性(一般来说,荷电尘粒在呼吸道内易被阻留)6、粉尘的爆炸性7、粉尘的放射性(三)生产性粉尘在体内的转归1、粉尘在呼吸道的沉积:主要通过撞击(粒径较大)、截留(纤维性粉尘)、重力沉积(直径大于1微米的粒子大部分通过撞击和重力沉降而沉积,沉积率与粒子的密度和直径的平方成正比)、静电沉积、布朗运动(直径小于0.5微米的粒子主要通过空气分子的布朗运动沉积于小气道和肺泡壁)而发生沉降。
粉尘控制方案及措施
背景
粉尘是在工作场所常见的污染源之一,对工人的健康和安全构成潜在风险。
为了防止粉尘对员工和环境造成危害,制定一个粉尘控制方案是非常必要的。
目标
本方案的目标是减少和控制工作场所中的粉尘含量,以确保员工的健康和安全。
措施
以下是采取的措施以控制粉尘的分散和积聚:
1. 粉尘监测:每周进行粉尘监测,以确保粉尘浓度维持在安全范围内。
2. 粉尘源控制:通过使用设备和工艺改进,尽量减少粉尘产生
的源头。
例如,安装封闭式设备和喷雾系统来减少粉尘释放。
3. 通风系统改进:定期检查和维护通风系统,确保其正常运行,并能有效地排除工作场所内的粉尘。
4. 个人防护装备:提供适当的个人防护装备,如口罩和手套,
确保员工在暴露于粉尘的情况下有所保护。
5. 定期清洁:定期清洁工作区,包括地板、墙壁和设备,以减
少粉尘的积聚。
6. 员工培训:提供员工培训,包括有关粉尘控制措施和正确使
用个人防护装备的指导。
7. 进行定期审核:定期评估粉尘控制方案的效果,并进行必要
的改进。
总结
通过实施这些粉尘控制措施,我们可以保护员工的健康和安全,减少粉尘对工作场所环境的污染。
每个员工都有责任遵守这些措施,并积极参与粉尘控制的实施和改进。
通风与防尘安全操作规程通风与防尘是工作场所安全管理的重要环节。
合理的通风和防尘措施能够有效地减少室内空气污染,保护工作人员的身体健康,确保生产安全。
本文将就通风和防尘的安全操作规程进行详细介绍。
一、通风安全操作规程1. 岗位通风岗位通风是指根据不同的工作场所和工作环境,采取合理的通风措施,保证室内空气清新,减少有害气体和粉尘的浓度。
在进行岗位通风时,应注意以下几点:(1)确保通风设备的正常运转,及时清洁通风设备,定期更换滤网。
(2)根据工作环境和作业情况确定通风设备的使用方式和时长,避免长时间暴露于有害气体和粉尘浓厚的环境中。
(3)通风设备的操作要求明确,岗位员工应按照规定使用,不得私自关闭或更改通风设备。
(4)对空调系统的使用要谨慎,避免产生冷凝水滋生细菌。
2. 应急通风应急通风是指在突发情况下,采取紧急通风措施,尽快将有害气体和粉尘排除。
在进行应急通风时,应注意以下几点:(1)应急通风设备应存放在易于取用并且容易操作的地方,确保工作人员能够及时利用。
(2)应急通风设备的使用要求明确,岗位员工应熟悉设备的使用方法和操作程序。
(3)在进行应急通风时,要注意通风设备的使用安全,避免发生意外事故。
(4)应急通风后,应及时对通风设备进行检修和维护,确保设备处于良好状态。
3. 通风监测通风监测是指定期对工作场所的通风效果进行检测和评估,确保通风设备的正常运行和室内空气质量的合格。
通风监测的内容包括以下几个方面:(1)定期检查通风设备的使用情况和运行状态,确保设备正常工作。
(2)定期进行室内空气质量检测,包括有害气体和粉尘的检测,确保达到相关标准。
(3)对通风设备和室内空气质量检测结果进行记录和分析,及时采取改善措施。
(4)定期开展通风设备的维护和保养工作,确保设备正常运行。
二、防尘安全操作规程1. 防尘设施的使用合理使用防尘设施是保证工作场所清洁和防尘的重要手段。
在使用防尘设施时,应注意以下几点:(1)不同工作环境和作业内容,应采取不同的防尘设施,确保有效防尘。
工业通风习题第一章工业有害物质及其综合防治措施练习1灰尘、有害气体和气体对人体有什么危害?2尝试阐明灰尘颗粒大小对人体危害的影响3试论通风技术控制有害物质的理论基础。
4写下车间空气中下列物质的最高允许浓度,并指出哪些物质毒性最大(一氧化碳、二氧化硫、氯、丙烯醛、铅烟、五氧化二砷、氧化镉)5健康标准中规定的空气中有害物质的最大允许浓度考虑了哪些因素?例如6排放标准规定空气中汞蒸气的含量为0.01㎎/m3,尝试将该值转换为mL/m37排放标准与哪些因素相关?8试着解释不同的室内天气条件对人体舒适度(或人体热平衡)的影响第二章控制工业有害物质的通风方法练习1在确定总通风风量时,有时会分别稀释每种有害物质的总风量;有时取最大值,为什么?2在计算热平衡时,为什么在计算稀释有害气体的总通风耗热量时要计算冬季的室外供暖温度?当计算排除废热并保持湿润的总通风的耗热量时,计算的是冬季通风室外的温度?3如果总体设计没有考虑风量平衡和热量平衡,会发生什么?4一个车间的容积为1000立方米。
由于突发事故,事故发生10分钟后,一些有害物质大量散落到车间,分布在350 ㎎/s.,事故风机立即启动,事故排气量l = 3.6m3/s风扇启动后,室内有害物质浓度降低到100㎎/m3以下需要多长时间(风扇启动后有害物质继续扩散)5一家大型修理厂在喷漆室为每辆车喷漆1.5个小时,消耗了12公斤硝化纤维漆。
硝化纤维漆含有20%的香蕉油。
为了降低油漆的粘度和方便工作,在油漆之前,按照油漆与溶剂的质量比为4∶1加入香蕉油。
香蕉油的主要成分是:甲苯50%,环己烷8%,乙酸乙酯30%,正丁醇4%计算使车间空气符合卫生标准所需的最小通风量(取k值为1.0)6车间工艺设备排放的硫酸蒸汽量x=20㎎/s,余热Q=174KW据了解,夏季室外计算温度tw=32℃要求车间有害蒸汽浓度不超过卫生标准,车间温度不超过35℃尝试计算车间的总通风量(由于有害物质分布不均匀,安全系数K=3)7一个车间同时排放CO和SO2,xco = 140 ㎎/s,Xso2=56㎎/s,试着计算车间所需的总通风量由于有害物质和通风空气分布不均匀,安全系数K=6。
2023年井下综合防尘实施细则第一章总则第一条为了规范井下工作场所的防尘措施,保障工人的身体健康和生命安全,根据相关法律法规,制定本实施细则。
第二章井下综合防尘设施第二条井下工作场所应设有综合防尘设施,包括粉尘防护网、粉尘收集器、通风系统等。
第三条综合防尘设施应具备良好的密封性和过滤效果,能够有效防止粉尘的产生和扩散。
第三章粉尘控制措施第四条在井下工作时,应采取相应的控制措施,减少粉尘的产生和扩散。
第五条井下工作人员应佩戴防尘口罩,并定期更换。
第六条井下工作现场应保持干净整洁,随时清理积尘。
第七条井下工作使用的设备和工具应保持清洁,并定期检查维护。
第四章通风系统第八条井下工作场所应配备有效的通风系统。
第九条通风系统应保持良好运行状态,并进行定期检查和维护。
第十条通风系统的室外排气口应远离居民区和其他工作场所。
第五章粉尘监测与检测第十一条井下工作场所应定期进行粉尘监测和检测,确保粉尘浓度在合理范围内。
第十二条粉尘监测和检测结果应及时上报,并采取相应的措施进行调整和改进。
第六章管理和培训第十三条井下工作场所应设立专门的管理机构,负责井下综合防尘的实施和监督。
第十四条井下工作人员应接受相关的防尘培训,掌握防尘知识和技能,并定期进行复习和更新。
第七章法律责任第十五条井下工作场所未按照规定安装和使用综合防尘设施的,由主管部门责令改正,并可以处罚款。
第十六条井下工作场所未按照规定进行粉尘监测和检测的,由主管部门责令改正,并可以处以罚款。
第十七条井下工作人员未按照规定佩戴防尘口罩的,由主管部门责令改正,并可以处以罚款。
第十八条井下工作场所发生粉尘事故,造成人员伤亡的,由主管部门依法调查,追究相关责任。
第八章附则第十九条本实施细则自颁布之日起施行。
第二十条其他未尽事宜,由主管部门根据实际情况进行具体规定。
井下综合防尘实施细则第一章总则为了保障井下工作人员的健康和安全,防止对工作环境和设备的污染和破坏,制定本综合防尘实施细则,以确保井下工作场所的卫生环境。
第二章概述井下工作场所常常存在粉尘、油雾和有害气体等污染物,对井下工作人员的健康造成威胁。
因此,必须采取措施来控制和减少井下粉尘、油雾和有害气体的产生和扩散。
第三章预防措施1. 加强管理。
建立健全井下综合防尘管理制度,明确责任人和责任部门,并定期进行检查和评估,确保预防措施的有效实施。
2. 制定作业规程。
针对不同的作业场所和岗位,制定相应的作业规程,包括井下作业人员的个人防护措施,作业过程中的环境控制措施等。
3. 强化培训。
对井下作业人员进行定期培训,提高他们对粉尘、油雾和有害气体的认识,以及防护措施的正确使用方法。
第四章环境净化1. 粉尘控制。
对于产生大量粉尘的作业场所,应采取湿法作业等措施,减少粉尘的产生和扩散,并定期对场所进行清洁。
2. 油雾控制。
对于含油气体的井下作业场所,应设置合适的油雾收集装置,减少油雾的排放,同时定期清洗和维护油雾收集装置。
3. 有害气体控制。
对于井下存在有害气体的作业场所,应采取适当的通风设备和防护装置,确保有害气体的排除和净化。
第五章个人防护措施1. 呼吸防护。
井下作业人员应按照规定佩戴防尘口罩或呼吸器,并定期更换滤芯和维护呼吸器设备的功能性。
2. 皮肤防护。
井下作业人员应穿戴适宜的工作服和防护手套,避免接触污染物直接接触皮肤。
3. 眼防护。
井下作业人员应佩戴护目镜或面罩,保护眼睛不受粉尘、油雾等污染物的侵害。
4. 耳防护。
井下作业人员应佩戴耳塞或耳罩,降低噪音对耳膜的损伤。
第六章应急措施1. 应急预案。
制定井下综合防尘应急预案,明确各类事故和突发情况的应急措施和处理方式,包括人员疏散、污染物处理等。
2. 应急设施。
井下应配备应急设施,如紧急呼救装置、灭火器等,以应对各类突发情况。
第七章监测和评估1. 环境监测。