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灌注桩正循环钻进方法

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灌注桩正循环钻进方法

1、钻机就位前，技术人员验收桩位，按护筒口内侧十字轴线确定好，其十字交点即为桩位中心。钻机就位后，依据桩位中心整平对中，自检合格后，经监理工程师验收下发开孔通知单后方可开钻；

2、护壁泥浆采用人工造浆相结合，开孔时适宜用“低冲程、小泵量”启动钻机缓慢冲击钻进，钻深达3-5m以后，开始正常冲进成孔；

3、施工员根据施工图、机台标高，认真核算孔深，嵌岩深度须经岩土工程师确认，进入中风化岩后，每25cm深度取一次岩样，并由岩土工程师鉴定；

4、为了保证成孔质量，成孔作业班长应选定有经验的中高级工担任（须报项目经理部批准），钻机必须专人操作，合理采用钻进参数，认真控制各类地层冲程、进尺，杜绝盲目施工造成孔斜。为防止孔斜，应控制放绳量，但切忌打空锤。在地层换层时，采取低冲程冲击钻进，经常观察钢丝绳在孔中的位置，发现偏离中心位置时，应及时纠偏。杜绝追求进尺造成缩径。钻进时随时注意钻机稳固性，以及钢丝绳垂直度变化，若垂直度大于5‰，及时纠正。质检员、施工员随时抽检，抽检率应大于15%。

5、施工员将计算好的钻孔深度，向机台交底。施工前用钢尺丈量好冲击锤头的外型尺寸，施工中及时填写原始施工记录，终孔时质检员通知HXCC和监理，共同量测孔深，验收合格并签字认可，方可终孔。 6、为防止施工窜孔，后续相邻钻孔施工距离应大于3D，间距不满足时应实施跳打，否则后续桩孔必须待邻桩灌注结束后24小时再开孔。

7、施工过程中，不断收集资料，总结经验，以便进一步指导施工。

8、注意事项

（1）在钻进过程中，应随时检测泥浆性能并作相应调整；

（2）施工中应经常检查钢丝绳的垂直度和水平位置，发现异常及时予以调整；

（3）应经常检查钻机平整度及稳固性；

（4）应经常清理泥浆池沉淀物，定期检查清洗泥浆泵；

（5）注意控制锤头升降速度，以减轻对孔壁的扰动；

（6）应经常检查冲击锤头，磨损部分应及时修复，保证成桩直径。

9、施工通病预防及处理措施

（1）“埋钻”。因砂石等颗粒易产生沉淀，当泥浆循环停止时，应将冲击锤头提离孔底1－2m左右，防止因沉淀过快过大而“埋钻”。若发生“埋钻”现象，应根据“埋钻”深度大小采取相应的处理措施。深度小，可加大泵量冲洗扰动沉淀物再轻提钻具；深度大，应先采用机械扰动沉淀，同时加大泵量，然后在吊车的配合下提拔锤头。

（2）“缩径”。在钻进过程中应经常上下提升锤头进行扫孔，同时适当加大泥浆比重以预防产生“缩径”，若产生“缩径”应将锤头提升到“缩径”孔段，快速串动锤头上下反复“扫孔”。

（3）“锤头脱落”。在钻进过程中要切忌打空锤，以防止钢丝绳因超负荷断裂导致锤头脱落。同时经常检查钢丝绳磨损情况，如磨损严重，应予以更换；如发生锤头脱落，应先准确确定脱落位置，然后下打捞器进行打捞。

（4）“塌孔”。在钻进过程中要检查钻机的水平稳固，尽量减小锤头升降速度，以减小对孔壁的扰动，同时在砂层中要注意控制泥浆性能，防止“塌孔”。

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钻孔灌注桩施工工艺

钻孔灌注桩施工工艺

钻孔灌注桩施工工艺

1． 工艺概述

钻孔灌注桩时采用不同的钻孔方法，在地层中按要求形成一定形状（断面）的井孔，达到设计高程后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌筑混凝土，成为桩基础的一种工艺。钻孔灌注桩由于其施工速度快，质量稳定，受气候影响小，因而被普遍采用。钻孔灌注桩施工前得准备工作十分重要，只有条件充分才能保证施工顺利进行。

2． 作业内容

钻孔灌注桩的主要内容有桩位放样、场地平整、下沉、埋设护筒、桩架竖立、钻

机就位、泥浆制备、钻进、制作安装钢筋骨架、清孔、灌注水下混凝土、拔出护筒等。

3． 适用范围

钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为：正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩和冲击成孔灌注桩。其适用范围如下：

1）正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。可用于桩径小于1.5m、孔深一般≤50m场地。

2）反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等-微风化岩石，可用于桩径小于2.0m，孔深孔深一般≤60m的场地。

3）钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时，孔深一般≤40m。

4）冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。对厚砂层软塑～流塑状态的淤泥及淤泥质土应慎重使用。

4、施工准备

4.1 技术准备

1）组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件，收集地下障碍物等资料。

2）会同有关单位进行设计图纸会审。

3）编制和报审施工组织设计或施工方案。

4）向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。

5）进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放。

4.2 现场准备 1）平整施工场地，修筑临时施工道路，接通水源、接通电源及架设电线电缆。

2）修筑施工及生活临时设施，修筑泥浆池、循环槽等，修筑混凝土搅拌站钢筋加工场。合理进行施工平面布置。

4.3 机械设备准备

正循环钻孔灌注桩施工方案

正循环钻孔灌注桩施工方案

正循环钻孔灌注桩施工方案

XX金色家园1#楼钻孔灌注桩

编制单位：

编制日期：

XXX

工

组

织

设

计

XXX

、工程概况

本工程为XX金色家园1#楼桩基工程，基础设计为预应力混凝土管桩104棵和钻孔灌注桩52棵。其中灌注桩桩身混凝土强度C30，设计￠600桩，有效桩长22米，单桩承载力特征值为1400KN。

〈二〉编制依据

1、<>（94-2008）。

2、<>(GB-2001)。

3、<>(GB-2002)。

4、<>(33-2001)。

5、<>(80-91)。

、施工准备

1、因现场场地较小，无法安排多台钻机同时施工，根据具体情况，拟安排1套GP-20型钻孔机正循环盘旋工艺成孔钻机进行桩基施工，施工走向由东向西（根据设计安排，先进行试桩、锚桩施工）。

2、现场设置轴线控制点在打桩区外围，并投身到墙上，便于施工阶段经常复核，并留意在施工作业时加以保护。在相邻的修建物及围墙上设置水准点，在施工进程中保护水准点不被破坏。

3、根据设计桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应轴线尺寸施放桩位，经业主、监理及设计单位复核无误后方可开始施工。熟悉审查施工图纸及有关技术文件，掌握地质勘察资料和技术经济资料，进行工料、成本等综合分析，确定最终施工方案。

4、施工机械设备应验收合格并开具桩机验收合格单落后入现场安装调试。进场的商品混凝土及其他资料质保资料齐全，钢筋等应提前按规定做好复试工作。

、施工方法

1、测量定位、场地平整

桩位测设时，最好采用换手复测，误差控制在5mm以内。平整场地，包括修筑便道，为摆放钻机、运输砼、吊装钢筋笼、安装导管等工作提供场地。

2、护筒埋设护筒

采用4～6mm厚钢板卷制，内径宜比桩径大200～400mm，埋设深度根据设计要求或视桩位的水文地质情况而定。一般埋臵深度为2～4m。埋臵时护筒顶面高出地面．3m，底部与四周用粘土分层夯实，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面误差控制在50mm以内，竖直线倾斜不大于1％，护筒埋设应保证其稳定。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

基坑支护旋挖钻孔灌注桩专项方案

1 目 录

一、 工程概况 ........................................................................................ 3

1. 工程概况 ............................................................................................... 3

2. 工程地质条件 ....................................................................................... 4

二、 编制依据 ........................................................................................ 4

三、 旋挖成孔灌注桩的特点 ................................................................ 4

四、 设备选型 ........................................................................................ 5

五、 施工前准备 .................................................................................... 5

1. 定位测量 ............................................................................................... 5

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案

宁德市蕉城区北山区域西林学校及基础配套设施政府和社会资本合作（PPP）项目

旋挖灌注桩施工方案

编制：

审核：

审批：

总承包单位：中国建筑第五工程局

日 期：2017年10月

目 录

第一章编制依据：........................................................................................................ 1

第二章工程概况............................................................................................................ 2

2.1建筑、设计概况..................................................................................................... 2

第三章 旋挖桩施工方案............................................................................................ 3

3.1 施工总体部署.............................................................................................. 3

3.2 旋挖桩施工流程及方法 ............................................................................ 4

第四章 施工进度、劳动力及设备投入计划............................................................ 8