模板工程专项工程施工方案

模板工程专项工程施工方案

本工程要求达到高质量的建筑工程，因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量，本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。此外，还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑，把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。木模板需要在现场加工和拼接安装，支撑加固系统也需要在现场装拆。为了方便循环周转使用，现场备齐三层以上的用料。模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。每一层使用后，都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。

本工程的模板采用九层板，柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统，钢管和扣件需要租赁。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：

1.柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距为150-200，采用钢管扣件固定，间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。

2.楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距为1000，楼层纵、横间距为1000～1200，50×100楞木间距为400，15厚九层板。

梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成，顶撑应支承在下面，间距应控制在0.9米以内。对于较大的梁，应在侧模上加对拉螺杆。平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米，主梁下排架间距应为0.9米。水平牵引杆应每1.8米高设置一道，并加剪刀撑固撑。平台模搁栅可采用钢管或50X100方木，间距应为0.3~0.4米。底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上，否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度的0.1%~0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。对于较大的梁，应在侧板上加钉斜撑。平台和主梁下排架间距应为0.8米，水平牵引杆应每1.8米高设置一道。离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑。底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.框架梁模板架设和支撑体系请参见附图三。

柱模采用木模和钢管排架支撑体系。本工程方形柱模尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米。采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。方柱模板架设请参见附图四。

C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板，平台模搁栅间距为0.3~0.4m，用钢管作为支撑。在安装板模板时，先在模板的外侧弹出水平线，并按照墨线架设水平钢管，然后用钢管扣件固定。接着在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方，最后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，钉牢两端和接头处，其他部位则少钉，以便拆除。楼梯模板的施工需要按照实际层高放样，先安装平台梁模板，再安装楼梯底模板和楼梯外帮侧板。在安装外帮侧板前，需要在其内侧弹出楼梯底部厚度线，然后用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。如果楼梯宽度较大，则需要在踏步中间上面设反扶梯撑木，并加钉1~2道吊木加固。楼板模板的架设和支撑体系详见附图五。

D.楼梯模板：楼梯模板的施工需要按照实际层高放样，先安装平台梁模板，再安装楼梯底模板和楼梯外帮侧板。在安装外帮侧板前，需要在其内侧弹出楼梯底部厚度线，然后用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。如果楼梯宽度较大，则需要在踏步中间上面设反扶梯撑木，并加钉1~2道吊木加固。

3.模板的拆除：本工程模板的拆除需要根据同条件养护试块的强度来确定构件模板是否可以拆除。每次拆除之前，必须有项目工程师签发的《拆模令》方可进行。在砼浇捣完毕后，必须保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模，并拔出拉杆螺栓，尽可能重复使用。对于梁板等结构跨度小于等于8米的承重结构的底模，必须等砼强度达到75%以后方可拆模，而对于悬臂结构或跨度大于8米的简支结构，必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。此外，必须保证在其上面二层结构梁板砼浇捣完毕后，才可拆除该层的结构承力模板。在拆除模板时，应该先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后再拆除其他部分的模板及其支架。例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平方向的模板等。在拆除过程中，必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守相关规定。

在拆除模板时，如果发现混凝土出现异常现象，可能会影响混凝土结构的安全和质量等问题，应立即停止拆除并经过处理认证后，方可继续拆除。在冬季施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20度时，拆除后应对混凝土表面采取保温措施，例如临时覆盖，使其缓慢冷却等。

现场模板拆除过程中，应逐渐传递下来，不得随意抛掷。拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。模板工程质量要求包括竖向模板及其支架的支撑部分应有足够的支撑面积，必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。梁、板的模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。现浇结构模板安装的允许偏差有明确规定。

在拆装模板时，必须有稳定的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，操作时，下面不得站人。安装柱、墙模板时，应一边安装一边支撑固定，未支撑牢固不得松手以防止倾覆。使用模板施工期间，对电线和电灯等各类用电装置必须采取保护措施。零星物料如钉子、垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运，防止坠落伤人。在夏季高温季节施工时，应注意错开高温作业时间，避开烈日下工作，并做好防暑降温工作。在冬季霜雪期间施工时，应安排专人清除脚手架上、道路上和混凝土上的积雪，做好防滑具体措施，确保施工人员施工操作的安全。

附梁模板计算书：梁模板(扣件钢管架)计算书。工程建设地点为永川新城区的兴龙苑安置小区建设工程二标段工程，属于砖混结构，总建筑面积为平方米，总工期为300天。在木模板计算书中，梁模板的安装有明确规定，必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固以免失稳。

本工程由重庆市永川区惠通建设发展有限公司投资建设，重庆大地勘察建筑设计有限公司设计，四川省绵阳川西北地质工程勘察院地质勘察，重庆南州建设监理有限公司监理，重庆祥建建筑工程有限公司组织施工。

高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB-2002、《建筑结构荷载规范》(GB -2001)、《钢结构设计规范》(GB -2003)等规范编制。

本工程的梁段为L1.

一、参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B为0.40米，梁截面高度D为0.90米，混凝土板厚度为120.00毫米，立杆沿梁跨度方向间距La为0.80米，立杆上端伸出至模板支撑点长度a为0.10米，立杆步距h为1.20米，板底承重立杆横向间距或排距Lb为0.80米，梁支撑架搭设高度H为3.00米，梁两侧立杆间距为0.60米，承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向，梁底增加承重立杆根数为1，采用的钢管类型为Φ48×3.5，立杆承重连接方式为单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数为1.00.

2.荷载参数

新浇混凝土重力密度为24.00千牛/立方米，模板自重为0.20千牛/平方米，钢筋自重为0.20千牛/立方米，施工均布荷载标准值为2.5千牛/平方米，新浇混凝土侧压力标准值为17.8千牛/平方米，振捣混凝土对梁底模板荷载为2.0千牛/平方米，振捣混凝土对梁侧模板荷载为4.0千牛/平方米。

3.材料参数

木材品种为柏木，木材弹性模量E为9000.0 N/mm²，木材抗压强度设计值fc为16.0 N/mm²，木材抗弯强度设计值fm为17.0 N/mm²，木材抗剪强度设计值fv为1.7 N/mm²，面板材质为胶合面板，面板厚度为20.00毫米，面板弹性模量E为6000.0 N/mm²，面板抗弯强度设计值fm为13.0 N/mm²。

4.梁底模板参数

梁底模板支撑的间距为200.0毫米。

5.梁侧模板参数

主楞间距为400毫米，次楞根数为4，主楞竖向支撑点数量为4，穿梁螺栓直径为M16，穿梁螺栓水平间距为500毫米。

The distance from the vertical support point to the bottom of

the beam is 150mm。300mm。450mm。and 600mm respectively。The main beam material is wooden planks with a width of

60.00mm and a height of 80.00mm。There are 2 main beams

combined。The secondary beam material is also wooden planks

with a width of 60.00mm and a height of 80.00mm.

2.n of the template load on the beam side

According to the "n Manual"。the maximum lateral pressure

of newly poured concrete on the template is calculated by the

following formula。and the smaller value is taken:

F=0.22γtβ1β2V1/2

F=γH

Where γ is the gravity density of concrete。which is taken as

24.000kN/m3.t is the initial setting time of newly poured concrete。which is taken as 2.000h。T is the temperature of concrete when it

enters the mold。which is taken as 20.000℃。V is the pouring

speed of concrete。which is taken as 1.500m/h。H is the total

height from the n where the concrete lateral pressure is calculated

to the top surface of the newly poured concrete。which is taken as

0.750m。β1 is the n coefficient for the influence of admixtures。which is taken as 1.200.β2 is the n coefficient for the influence of