高喷灌浆
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高喷灌浆施工流程一、施工方法和工艺流程(1)施工方法高压喷射(以下简称高喷)灌浆技术是用钻机在地层中造孔,将带有喷头的喷射管下至孔内预定位置,用高压泵形成的高速液流、空压机形成的气流从喷嘴中同轴喷射出去,直接冲击、切割、破坏、剥蚀地层,地层破坏后剥落下来的土石料湿化崩解、升扬置换,而灌注的水泥浆或其他复合料浆液中的胶凝颗粒表面的强烈吸附活性与被破坏的地层土石颗粒之间发生充分的强制性掺搅混合,充填挤压,移动包裹,至凝结硬化,从而构成坚固的凝结体,成为结构密实、强度大、有足够防渗性能的构筑物,以满足工程需要的一种技术措施。
高喷灌浆在围堰平台填筑完成后分段进行,采用MGY80型锚固钻机、克莱姆钻机跟管钻进成孔,GYP-50高喷台车进行旋转提升。
(2)施工工艺流程高喷灌浆工艺流程为:场地平整→钻机就位→钻孔进入设计孔深→下PVC护壁管(或注泥浆)、拔套管→台车就位→下喷射管→水、浆、气喷射→旋转提升→高喷台车移位→回填封孔。
(3)施工参数:高喷施工参数经生产性灌浆试验确定。
二、施工准备(1)场地平整。
围堰填筑到高喷施工平台高程后,立即对对施工场地进行平整,对低洼和表部松散部位回填、碾压和加固,以满足施工机械行走的需要。
(2)测量放样。
根据设计桩位布置及现场控制点,由测量人员现场放出具体孔位并明确标识,孔位中心偏差不大于5cm。
(3)在高喷施工前完成水、电、气及制浆系统等布置。
三、高喷造孔(1)采用MGY80及克莱姆钻机冲击跟管钻进,孔径φ146mm。
(2)孔位放样后,钻机就位,调整钻机呈水平状态,稳固后方可开孔,开孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm。
(3)钻孔分1、Ⅱ两个次序进行,孔深按施工图纸控制。
(4)孔距。
旋喷孔孔距为0.8~1.0m,最终由高喷生产性试验确定。
(5)跟管钻进至设计孔深,起钻后注入护壁泥浆,用拔管机拔出套管并保护好孔口,防止异物掉入孔内。
(6)钻孔完成后进行孔斜和孔深测量,由质检人员进行工序验收,检测孔深达到设计要求、孔底偏斜率<1.5以后方可终孔,并经工程师验收签证,否则进行纠偏或加深,钻孔终孔验收合格后,对孔口妥善保护。
高压喷射灌浆20世纪70年代初,日本将高压水射流技术应用于软弱地层的灌浆处理,成为一种新的地基处理方法——高压喷射灌浆法(高喷)。
它是利用钻机造孔,然后将带有特制合金喷嘴的灌浆管下到地层预定位置,以高压把浆液或水、气高速喷射到周围地层,对地层介质产生冲切、搅拌和挤压等作用,同时被浆液置换、充填和混合,待浆液凝固后,就在地层中形成一定形状的凝结体。
通过各孔凝结的连接,形成板式或墙式的结构,不仅可以提高基础的承载力,而且成为一种有效的防渗体。
由于高压喷射灌浆具有对地层条件适用性广、浆液可控性好、施工简单等优点,近年来在国内外都得到了广泛的应用,在大颗粒地层、动水、淤泥地层和堆石堤(坝)等场合,应用高压喷射灌浆技术具有显著的技术经济效益。
一、高压喷射灌浆机理从理论和工程实践分析,高喷的作用和机理主要有以下几个方面。
1.冲切掺搅作用高喷技术主要是借助于高压射流,通过冲击、切割和强烈扰动,使浆液在射流作用范围内扩散,充填周围地层,并与土石颗粒掺混搅和,硬化后形成凝结体,从而改变了原地层结构和组分,借以达到防渗或提高承载力的目的。
高喷凝结体是多种因素综合作用的结果,其中原地层结构和施工条件对其性能起关键作用。
高压射流对地层结构的影响范围,取决于比能E值的大小,其表达式为式中E——每米施喷柱耗用的能量,MJ/m;P——喷射灌浆压力,0.1MPa;Q——射流浆量,L/min;v——提升速度,cm/min。
比能E值大,旋喷柱的直径大,对同一地层、同一设计的柱径而言,一般有一最优比能值,通常选用40~70,最终应通过现场高喷试验确定。
2.升扬、置换作用高喷施工时,水、气或浆、气由喷嘴中喷出,压缩空气除能对水或浆液构成外包气层,使水或浆液射流能透入地层较远距离,并维持较大压力破碎地层结构外,在能量释放过程中,类似“孔内空气扬水”原理,还可产生升扬作用,将经射流冲击切削后的土石碎屑和地层中细颗粒由孔壁及喷射杆的环状间隙中升扬带出孔外,空余部位由浆液替代,同时也起到了置换的作用。
前言本标准是根据原电力工业部《关于下达成1997年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》(综科教[1998]28号文)的补充计划进行编制的。
高压喷射灌浆技术自20世纪 70年代引进我国,后逐渐在各行业建筑领域推广,普遍应用于建筑物的地基加固,提高地基承载力,并且取得了令人满意的效果,一些指导高喷灌浆加固地基的行业技术标准也已经颁布实施。
高喷灌浆在水电水利行业中除应用于地基加固外,更广泛地应用于水工建筑物的防渗工程中。
与一般的地基加固相比较,建造高喷灌浆防渗墙有不同的特点与要求。
多年来,经过水电水利行业广大工程技术人员的努力,在各种规模的水工建筑物中,在复杂多样的地质条件下,建成了大量的高喷灌浆防渗墙,积累了丰富的经验。
为了保证高喷灌浆防渗工程的质量,结合水工建筑的特点编制本标准。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准主要起草单位:中国水利水电基础工程局。
本标准参加起草单位:山东省水利水电科学研究院、水利部建设与管理总站。
本标准主要起草人:夏可风、孙钊、查振衡、李允中、张福贤、王明森、蒋振中、赵存厚、肖恩尚、黄灿新。
1 范围本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程(以下简称高喷灌浆)的技术要求和工程质量检验、评定方法。
本标准本规定适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵(碎)石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。
对含有较多漂石或块石的地层,应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计、施工参数。
1.0.3水工建筑物防渗工程的高喷灌浆,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等,可参考本规范。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
简述高喷灌浆防渗止水施工技术高压喷射灌浆技术目前已应用于房层建筑、公路交通、水利水电工程等领域的基础防渗加固工程中。
该技术不需开挖地基,只要钻孔至地下设计深度,就可以按设计要求造就一定几何形状的混凝土凝结体,成为结构密实、强度大、有足够防渗性能的防渗墙,以满足工程需要。
其工程质量比较可靠,施工速度快,造价较低。
某水库除险加固工程高喷灌浆介绍广东省某水库,主坝为碾压式均质土坝,最大坝高为35m,坝长为640m。
主要功能为灌溉、发电、防洪。
因运行时间长,病险隐患增多,需要进行除险加固处理。
其中主副坝坝身及坝基防渗处理均采用高喷灌浆。
一、地质勘探资料根据勘探及试验资料,坝体由杂色粘土和砂质粘土填筑而成,碾壓质量差,密度不均匀。
坝基接触带为第三系粉砂、细砂夹粉土,密实,厚2~13m,左坝基较薄,右坝基较厚,取样颗分试验小于0.075mm颗粒含量占87.2%,可灌性极差;下部基岩为白云岩,表层弱风化,透水率为0.9~38Lu。
二、主坝防渗灌浆设计高压摆喷技术在广东推广应用时间较早,已广泛应用于水利工程堤坝防渗加固中,成熟经验较多,2000年曾在某水库副坝中使用,孔距为2.2m,开挖检查搭接效果较理想,因此无需再进行摆喷试验。
高压旋喷是近几年才应用于水利工程大坝防渗加固中,可借用资料不多,故施工前应进行旋喷试验,复核设计参数的合理性。
该水库主坝特点是坝不高,坝较长,坝体坝基均需进行防渗处理。
结合工程实际,防渗灌浆总体设计方案为上段(坝土+粉细砂层)采用高压喷射灌浆,下段基岩采用常规帷幕灌浆(防渗标准q≤5Lu)。
其中左坝段粉砂层较薄,采用高压摆喷灌浆,里程为0-014~0+202,长216m;右坝段位于老河床上,粉砂层较厚,是防渗处理的重点坝段,采用高压旋喷灌浆,里程为0+202~0+658.456m。
高喷灌浆采用三重管。
为便于高喷灌浆施工,高喷轴线布置于坝轴线上游2m,平行于坝轴线。
其中高压摆喷孔距为2m,采用折线形式连接,板墙轴线与高喷轴线交角为25°,分两序施工;高压旋喷孔距为1m,套接,成桩直径要求不小于1.2m,亦分两序施工。
高喷灌浆施工7.1概述7.1.1主要施工项目及工程量本合同工程主坝k1+800〜k2+500段坝体防渗处理主要采用高压摆喷灌浆,灌浆长度700m,灌浆深度正常蓄水位以上0.5cm至坝底1m,厚度不小于30cm,高喷灌浆顺坝轴线单排布孔,孔间距1.5m,分二序施工。
高压摆喷灌浆总量为4041m。
7.1.2地质条件水库大坝为均质土坝,坝体土为地液限粘土、含砂低液限粘土。
库区地层主要由白垩系、第三系组成。
其中第三系乌伦古河组(E1-2W)组成洼地东北部山体,单斜构造,岩性为灰白色石英岩,弱胶结。
第三系红砾山组(E1-2h)、白垩系艾里克湖组组成洼地南侧山体。
岩性为灰白色、浅黄色石英砂岩夹砾岩透镜体,底部为厚2m的玫瑰色玛瑙石英砾岩,其下为白垩系上统艾力克湖组,岩性为灰色砂岩、肉色粉砂岩、砖红色膨润土互层,与上覆红砾山组不整合接触。
洼地内均为第四系上更新统—全新统洪积物,局部为第四系全新统风成砂。
7.2施工布置总体布置7.2.1坝体防渗处理施工顺序由于坝体高喷灌浆施工实在坝顶施工,对坝坡改造影响较大,故坝体高喷灌浆安排在坝坡改造混凝土浇筑基本完毕时进行,施工时自主坝k2+500向主坝k1+800单向施工。
7.2.2施工场地道路布置本项目施工主要利用坝顶道路作为施工道路。
道路布置见《施工总平面布置图》7.2.3风、水、电系统风水电系统布置见平施工总平面布置图,详细说明见第三章3.7节风水电系统布置。
7.3施工程序及技术要求7.3.1施工程序(详见下页附图施工程序图)7.3.2工艺介绍及技术要求1)按水利水电工程高压喷射灌浆技术规范要求,结合本工程地层情况,每30个高喷孔做一个先导孔,密切注意地层变化,并采取芯样,核对地层。
2)钻孔施工工艺(1)钻孔方法:采用泥浆护壁、回转钻进的方法施工。
(2)钻孔深度:终孔深度入岩石1米。
(3)钻孔施工时采取预防孔斜的措施,钻机安放要平稳牢固,加长岩芯管长度,钻进中每加一次钻具找平一次,孔位偏差三5cm,孔斜率三1%。
中华人民共和国行业标准水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范1.总则2.术语3.施工准备4.浆液5.机具及设备6.墙体结构型式与主要参数选择7.钻孔8.高喷灌浆9.工程质量检查10.工程验收附录A 围井法渗透参数K值的计算附录B 主要表格条文说明1 总则1.0.1 为规范水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆的墙体结构型式与主要参数,统一技术要求,保证工程质量,特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。
对含有较多漂石或块石的地层,应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计施工参数。
1.0.3 水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等可参考本规范。
2 术语2.0.1 高压喷射灌浆jet-grouting一种采用高速射流束冲击、切削破坏地层,以水泥基质浆液在喷射范围内扩散、充填和置换,并与原地层掺混搅合后形成凝结体,从而改变原地层的结构和组成,提高地基或填筑体防渗性能和承载力的施工技术。
2.0.2 高喷灌浆防渗板墙diaphragm-wall from jet-grouting采用高喷灌浆技术构筑的,以防渗为主要目的的、连续的板状结构,简称高喷板墙。
2.0.3 单管法single-fluid method采用单一水泥基质浆液的高喷灌浆方法2.0.4 两管法double- fluid method高速射流束为水泥基质浆液,其外侧同时环绕压缩空气的高喷灌浆方法。
压缩空气起保护高速浆流和升扬地层颗粒的作用。
2.0.5 三管法three- fluid method高速射流束为清水,其外侧同时环绕压缩空气,而水泥基质浆液以较低压力灌注的高喷灌浆方法。
2.0.6 旋喷、摆喷和定喷rotating swaying-and orienting-jet-grouting高喷灌浆的三种形式。
高喷灌浆施工一、总体说明(1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。
(2) 正式施工前,进行现场生产性试验,以取得合理的施工参数。
(3) 施工过程中,若发现实际情况有较大变化,将及时报告现场监理工程师,并按其指示执行。
二、施工方法与施工程序采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。
高喷灌浆钻喷施工分二序进行,先施工先导孔和Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔,相邻孔施工间隔时间不少于24 小时。
钻孔经验收合格后,方可进行高喷灌浆。
高喷施工程序见图4.2-1。
图4.2-1 高喷施工程序图三、钻喷设备配置计划按“一钻一喷”进行机具配置,即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成。
(1) 工程钻机:选用意大利SOILMEC 公司产SM-400 型全液压工程钻机,该机的主要特点是:①全机采用液电控制系统,操作简便,灵活易用,液压系统故障率低,适于野外施工。
②该机装备功率高,马力强劲。
③动力头的扭矩大,转速调整范围广。
④机器移动方便,就位快。
⑤机体重量适中,便于单机运输。
SM-400 钻机基本配置情况如下所示(见表4.2-1、图4.2-2)。
表(2) 偏心扩孔钻具:与SM-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具,该钻具有利于钻机充分发挥效能。
TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺(即TUBEX 法),其独特之处就是钻进过程中套管始终一同跟进,从而起到护壁的作用。
(3) 空压机:与SM-400 配合施工的空压机为XHP750S 型,是二级螺杆压缩的高风压空压机,主要技术性能见表4.2-2。
该型号空压机性能稳定,故障率低。
表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标(4) 高喷台车:选用SGP300-6 型,集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体,结构紧凑,摆动、提升均为无级变速,速度调节范围大、可控性好,操作简单,体积小,步履式行走,搬迁方便。
此台车上组装高频振动锤,频率800Hz,冲击功5.3kN,可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故,具有极大的优越性,且可直接用于振冲钻进,钻孔效率高,施工速度快。
高压喷射灌浆的灌浆方式通常有高压喷射灌浆是一种采用高压水或高压浆液形成高速喷射流束,冲击、切割、破碎地层土体,并以水泥基质浆液充填、掺混其中,形成板桩或板墙体的凝结体,用以提高地基防渗或承载能力的施工技术。
由于高喷灌浆喷射流的能量很大,当它连续和集中地作用在土体上,压应力和冲蚀等多种因素在很小的区域内产生效应,对从粒径很小的细粒土到含有颗粒直径较大的卵石、碎石土,均有巨大的冲击和搅动作用,使注入的浆液与土搅混拌和凝固成新的凝结体。
但对于含有较多漂石、块石的地层,以及坚硬密实的其他土层,因高压喷射流可能受到阻挡或削弱,冲击破碎力和影响范围急剧下降,处理效果可能达不到设计要求,因此应当预先进行现场试验。
一、工程地质概况东湖水库位于广东省阳东县那龙镇东南部那龙河上游,距325国道4.5km,是座以灌溉、防洪为主,兼发电、供水、养殖及旅游为等综合利用的大(Ⅱ)型水库。
水库集雨面积51.148km2,总库容1.27亿m3。
主坝坝体为人工填土,填土最大厚度28.30m.慢剪C,Φ小值平均值分别为10.9KPa,28.3度,室内垂直渗透系数大值平均值为8.79×10-4cm/s,现场注水试验推得渗透系数K=3.65×10-4~9.39×10-3cm/s.坝基分别为冲积层,残积土层,八村群中亚群粉砂岩。
冲积层位于主河床,主要为细砂,砾质粗砂,卵砾石。
细砂层底高程7.20m,层厚4.00m,室内垂直渗透系数为9.80×10-2cm/s,砾质粗砂底高程1.18~6.19m,层厚1.77~6.00m,室内垂直渗透系为3.88×10-1cm/s,卵砾石底高程0.66~2.34m,层厚8.53~9.00m。
残积土层位于坝头,层底高程12.18~23.05m层厚2.90~7.00m. 慢剪C,Φ平均分别为120KPa,30.9º。
八村群中亚群粉砂岩为泥质长石石英粉砂岩.全风化层厚1.50~8.60m,层底高程为-1.84~29.00m,现场注水试验推得渗透系数K=1.12×10-4~8.38×10-3cm/s。
一、工程概况高喷灌浆工程是水利工程、建筑工程等领域中常用的防渗、加固、稳定措施。
本方案针对高喷灌浆工程,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. **人员组织**:成立高喷灌浆施工队伍,明确各岗位责任,组织施工人员培训,确保施工人员掌握高喷灌浆技术及安全操作规程。
2. **设备准备**:配备钻孔机具、高喷台车、高速制浆机、高压水泵、空压机、泥浆泵等设备,确保设备完好、性能稳定。
3. **材料准备**:准备水泥、砂、水等材料,确保材料质量符合规范要求。
4. **施工场地准备**:对施工现场进行平整,对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固,以满足施工机械行走的需要。
5. **测量放样**:根据设计桩位布置现场控制点,由技术人员现场放出具体孔位并明确标识。
三、施工工艺1. **钻孔**:采用钻孔机具在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔,钻机配120钻具回转超前钻进成孔。
2. **喷射灌浆**:使用GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆,配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆,由高压水泵提供高压水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。
3. **三通道注浆**:使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管,通过高压泵等高压发生装置,产生40Mpa左右的高压水喷射流,周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流,利用高压水射流和气流同轴喷射冲切土体,以形成较大的孔隙。
4. **填充浆液**:由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充,当喷嘴旋转和提升时,浆液和土体混合,经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体。
5. **防渗墙形成**:相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。
四、质量控制1. **材料质量**:严格控制水泥、砂、水等材料的质量,确保符合规范要求。
2. **施工质量**:严格按照施工工艺进行操作,确保钻孔、喷射、填充等环节的质量。
3. **检测验收**:对施工过程进行检测验收,确保工程质量符合设计要求。
高喷灌浆工程施工高压喷射灌浆(简称高喷灌浆或高喷),是一种采用高压水或高压浆液形成高速喷射流束,冲击、切割、破碎地层土体,并以水泥基质浆液充填、掺混其中,持续不断地高喷射流对周围土体产生渗透和挤压作用,促使凝结体与周围土体结合形成桩柱或板墙状的凝结体,用以提高地基防渗或承载能力的施工技术。
高喷灌浆适用于淤泥质土、粉质土、粉土、砂土、砾石、卵(碎)石等松散透水地基或填筑体内的防渗工程。
概述合水水库引水枢纽距离省道约8km,有一条3m宽的水泥路与省道相连。
引水枢纽始建于1965年,包括一个溢流堰、一个冲砂闸和一个引水渠进水闸。
平中陂溢流堰处于水库上游约5公里处,主要为拦截上游来水、宣泄多于水量。
平中陂溢流堰下游侧消力池经过多年的渗流淘刷形成了较大的管涌现象,使得原溢流堰后消力池沉陷破损严重。
见图(1-1)。
本次高喷灌浆加固段钻孔设计总长度752m,含灌浆平台回填增加量和设计灌浆长度718m。
溢流堰上游侧高喷灌浆加固段地层结构主要为中粗砂层,含少量卵、砾石。
本高喷灌浆项目2008年3月28日进场,2008年4月18日全部完成。
施工设备及人员配置高喷孔的钻机机具应满足在施工地层中单独钻进成孔或携带喷射管钻进成孔的要求。
2.1施工设备配置本项目高喷灌浆施工采用的主要施工设备包括:GP1800-2型高喷台车1台、XY-1型地质钻机2台、康明斯100kw发电机1台、WW-0.9/7型空气压缩机1台、潜水泵1台、高压水泵1台,灌浆泵1台,自制低速搅拌机1台;测斜仪1台,STS-750型2”全站仪1台套(也可以用经纬仪和钢卷尺进行定位);DS3水准仪1台套;皮卡车1辆(运送桶装柴油或其他零星物品)。
图(2-1)人员配置根据现场情况采用二班倒的方式配置现场施工人员。
管理人员2人;安全员1人(兼);台车操作工4人;钻机操作人员6人;电工1人;试验1人;机修工1人;测量工2人;普工8人。
施工材料3.1高喷灌浆材料宜采用水泥浆,所使用的水泥品种和强度等级,应根据工程需要确定。
简析高压喷射灌浆技术在防渗工程的应用高压喷射灌浆技术是采用高压水或高压浆液形成高速喷射流束,冲击、切割、破碎地层土体,并以水泥基质浆液充填、掺混其中,形成桩柱或板墙状的凝结体,用以提高地基防渗或承载能力的施工技术。
是近十几年来用于松散地层透水地基防渗处理的一项新技术。
采用这一施工技术建造的防渗板墙与防渗混凝土板墙、沉模板墙等垂直防渗构筑物相比,有造价低,工艺简单,工期短的优点;而与常规的帷幕灌浆、固结灌浆相比,又有处理效果明显及彻底的优点。
高压喷射灌浆防渗板墙在垂直防渗领域中占有相当重要的位置,前景广阔。
高压喷射灌浆技术,开始阶段只用于粉细砂地层,随着理论技术水平的提高、设备条件的改进、工艺方法的不断完善,这项技术已拓宽至极弱软淤泥、淤泥质地层加固和含大颗粒极不均匀砾卵漂石地层及坝基全风化层的防渗加固工程。
特别适用于土坝、河堤、渠道和水电站土石围堰的垂直防渗处理工程。
一、高压喷射灌浆机理高压喷射灌浆的机理是置换灌浆,即利用置于钻孔中的喷射管,通过高压水(浆)、气同轴喷射,在提升过程中,高压水(浆)、气射流使土体被冲切,经高压水(浆)、气的搅拌作用成为泥浆,同时由下而上灌注纯水泥浆或水泥砂浆,使泥浆被升扬置换到地面,形成渗透系数小,具有一定强度的凝结体,达到坝(堰)体防渗和提高地基承载力的作用。
灌注浆液只在射流作用范围内扩散充填,有较好的可灌性和可控性。
高喷灌浆凝结体是多种因素综合作用的结果,工作条件和地层因素起主导作用。
从理论和工程实践分析,高喷灌浆的作用机理主要有:冲切掺搅作用;升扬置换作用;充填挤压作用;渗透凝结作用;?位移袱裹作用。
二、水利工程中高压喷射灌浆技术的作用。
(一)升扬及转换作用在进行高压喷射灌浆施工时,从喷嘴中喷出水、气、浆,将空气压缩,不但可以构成水或浆液的外包气层,使水或浆液的射流可以透入到地层较远距离,并且维持较大压力破碎地层结构之外,还能够起到升扬作用,由孔壁与喷射杆的环状间隙之中将被射流冲击切削之后的土石碎屑以及地层中的细粒升扬起来,带出孔外,由浆液代替空余部位,也起到了相应的转换作用。
第三章高压喷射灌浆第一节概述高压喷射灌浆技术是通过在地层中的钻孔内下入喷射管,用高速射流(水、浆液或空气)直接冲击、切割、破坏、剥蚀原地基材料,受到破坏、扰动后的土石料与同时灌注的水泥浆或其它浆液发生充分的掺搅混合、充填挤压、移动包裹,至凝结硬化,从而构成坚固的凝结体,成为结构较密实、强度较高、有足够防渗性能的构筑物,以满足工程需要的一种技术措施。
高压喷射灌浆于二十世纪六十年代首创于日本。
七十年代初,我国铁路、煤炭、水电及冶金系统相继引进,开始研究和应用高压喷射灌浆技术,目前已广泛地应用于各种建筑物地基的加固工程中。
八十年代初,我国水利系统于将此项技术应用于山东白浪河土坝防渗并取得良好效果。
本章主要阐述高喷灌浆防渗工程的有关技术问题。
1 高喷灌浆的适用范围高压喷射灌浆防渗和加固技术适用于软弱土层,如第四纪的冲(淤)积层、残积层以及人工填土等(图3-1-1)。
我国的实践证明,砂类土、粘性土、黄土和淤泥等地层均能进行喷射加固,效果较好。
对粒径过大的含量过多的砾卵石以及有大量纤维质的腐殖土地层,一般应通过现场试验确定施工方法。
对含有较多漂石或块石的地层,应慎重使用。
对于地下水流速过大喷射浆液无法在喷射管周围凝固、无填充物的岩溶地段、永冻土和对水泥有严重腐蚀的地基,不宜采用高压喷射灌浆。
在水利水电建设中,高喷灌浆广泛应用于低水头土石坝坝基、堤防、临时围堰的防渗,边坡挡土,基础防冲,地下工程缺陷的修补等工程。
2 高喷灌浆的方法高压喷射灌浆方法常用的有单管、两管、三管三种,多管法国内尚少应用。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━编写:涂建湘、何培章、李志斌审稿:张福贤单管高喷灌浆的工艺流程如图3-1-2所示。
单管法是用高压泥浆泵以20~25MPa或更高的压力,从喷嘴中喷射出水泥浆液射流,冲击破坏土体,同时提升或旋转喷射管,使浆液与被剥落下来的土石颗粒掺搅混合,经一定时间后凝固,在土中形成凝结体。
高喷灌浆施工高喷灌浆施工技术是一种高效、节约能源、环保的新型施工技术,广泛应用于各种混凝土结构的维修加固、防水密封、沉降补偿等工程中。
本文将介绍高喷灌浆施工技术的原理、优点、适用条件、施工步骤等内容。
原理高喷灌浆施工技术是将有特定物性的水泥浆料在高压下喷到施工部位上,使水泥浆料在施工部位形成均匀的结构,进而达到加固、防水、补偿等目的。
喷射压力一般在4-6MPa左右,流量大小及形式可以根据实际情况选择调整。
优点1.高效性:高喷灌浆施工速度快,一天可以完成大量施工工作,提升了工作效率;2.环保性:高喷灌浆施工使用的是纯水泥、骨料,不存在有害物质的排放,对环境无污染,也无需采用较多的施工人员;3.精确性:采用高压喷射技术,可以深入施工部位,使混凝土结构的被加固区域充分饱满,进而达到高密度的效果,增强了施工的精确性和一致性。
适用条件高喷灌浆施工适用于混凝土表面出现龟裂、裂缝、空鼓、污渍等情况,以及结构孔洞处理等。
但其施工还有以下适用条件需要满足:1.施工部位必须较为开阔,便于操作和观察;2.施工部位的环境温度要在5℃以上,以避免水泥凝固时间过长影响施工效果;3.施工前应对施工部位进行深入的调查和研究,分析出现问题的根源及具体原因。
施工步骤1.清理施工表面,并修复重要的损伤区,确保施工表面平整洁净。
2.搭建施工脚手架和维护安全措施。
3.拟定高喷灌浆施工方案,确定施工压力、流量、物料比例等具体的施工标准,操作工人需熟知施工方案。
4.换装高压喷射器,给喷射器内充满水泥浆料,确认喷射头位置,启动设备,并喷洒试验,确认施工环境和设备运行正常后,开始正式施工。
5.工人开始在预设的范围内向喷射头加料,直至施工区域的修复厚度达到要求位置。
此时,工人应按照规定的施工标准进行深入喷射,直至高喷灌浆料密实平整、坚固。
6.等待高喷灌浆料凝固,约一天后进行表面调整和整平。
结论高喷灌浆施工技术已经逐渐成为目前混凝土结构维护加固的主流技术之一。
高压喷射灌浆施工技术特点及质量控制1、关于高压喷射灌浆技术概述1.1 高压喷射灌浆技术特点对高压喷射灌浆有过了解的或者从事该行业专业技术人员都应该知道,高压喷射灌浆法是在原先注浆法的基础上逐步发展起来的。
注浆法利用的是注入原理,只是将建筑材料通过相关仪器设备使其流入加固的工程。
其存在的弊端是填充密度不够,填充不完整,内部结构不紧凑。
这样容易导致施工项目的脆弱性和使用寿命的降低。
而高压喷射灌浆技术利用高压原理,具有强度高,力度大,范围广,填充完全和填充密度大等特点,充分发挥了建筑材料本身具有的防寒防冻和防渗漏性,在合理利用资源,避免资源浪费的同时,更加保障了工程质量。
并且高压喷射注浆法施工更加简便,操作复杂性低,从而节约施工时间,减轻人力的劳动强度,有利而无害。
1.2 高压喷射灌浆技术原理高压喷射灌浆法是利用高压水的强大力量和切割性对底层进行合理必要的切割,以迎合施工需求,在此同时通过注入混凝土或沥青,水泥等建筑材料对被切割开的地面进行填充,从而改变原始地形的脆弱性和薄弱性,为施工项目打下厚实地基,增加地基的耐压性和防寒防冻防渗漏性。
换而言之,此项工程技术是利用钻机等钻孔设备进行挖掘,把高压灌浆机的喷头深入需要加固的地面下,然后通过操作来喷灌所需改造地面,其强度由人力控制。
一般而言,在施工之前,相关单位都要对地面深度进行测量和计算,在得出精准数据之后,再严格按照计算结果予以正确操作。
其操作步骤可分为钻孔、插管、喷浆等三个步骤。
在施工强度和难度都很大,需要二次喷灌的情况下,则需加上补浆这一步骤,视情况而定。
另外地层要是含有漂石块比较多,那么试验一定要在原地进行高压喷灌浆试验,确定其适用性。
其利用改变本来原有的地层组织结构,采用射流原理使地层进行切割和搅拌过程,然后注入水泥使其凝固,其目的就是让地层更加坚固及防渗。
1.3 高压喷射灌浆技术的优势1)适用范围广。
高压喷射灌浆技术可以广泛应用于工程前,工程中和工程后。
第四节高压喷射灌浆1、高喷灌浆的工作原理及适用范围(前言)我国自20世纪70年代引进高压喷射灌浆技术以来,在1980年以前,主要是用以处理软土地基,以提高地基承载能力为主。
自1980年水利部把该项技术列为堤坝防渗加固重要研究课题以后,灌浆技术得到了迅速发展。
高喷灌浆技术已广泛地应用于各种建筑物地基的加固、边坡挡土、地下工程缺陷修补等工程中,在水工建筑物中主要是用于防渗。
根据工程需要和地质条件,高压喷射灌浆可采用旋喷、摆喷、定喷三种形式,每种形式可采用单管法(CCP工法),二管法(JSG 工法)和三管法(CJP工法)。
各喷射形式的不同之处在于喷射管的运动形式不同,旋喷是使喷射管做旋转、提升运动,在地层中形成圆柱形桩体的高喷灌浆施工方法;摆喷是使喷射管做一定角度的摆动和提升运动,在地层中形成扇形断面的桩柱体的高喷灌浆施工方法;定喷是使喷射管向某一方向喷射,同时一面提升,在地层中形成一道薄板墙的高喷灌浆施工方法。
高喷灌浆工法,分为单管法(CCP工法),二管法(JSG工法)和三管法(CJP工法)。
各工法的能量发生装置和能量介质是不同的。
单管法和二管法,它们的能量发生装置是高压泥浆泵,能量介质是浆液,是利用高压浆液射流切割破碎土体,并与地层中的土、砂颗粒掺搅混合后而形成的墙体。
三管法的能量发生装置是高压水泵,能量介质是水,是利用高速水射流切割破坏土体,它的低压浆液是靠高速水、气流的卷吸作用带入切割范围地层内,并与升扬置换后剩余的土、砂颗粒掺搅混合后而形成墙体。
2、施工中常用的设备施工过程中使用的主要设备与机具见下表。
施工机械设备汇总表3、高喷灌浆主要施工参数高喷灌浆施工参数可按照表3.1选择4、高喷灌浆施工工艺流程施工程序钻机就位调平→造Ⅰ序孔至设计深度→验孔→移钻机至下一同序孔位→旋喷钻机就位调平→地面试喷→下喷管至设计始喷高程(制浆)→开机(送浆、气)→定摆→孔底静喷→摆动提升喷管至终喷高程→终孔静喷→起喷管并清洗管路→静压回灌→移机至下一同序孔位→间隔1~2天后施工Ⅱ序孔。
施工程序详见高压喷射灌浆施工工艺流程框图3.1。
图3.1 高喷灌浆施工工艺流程框图高喷防渗墙的结构形式有下列几种情况如图3.2(a) 单排、双排和三排旋喷套接(b) 旋喷摆喷、旋喷定喷搭接(c) 摆喷对接和折接(d) 定喷折接图3.2 高喷墙的结构形式5、高喷灌浆质量控制①高喷钻孔a)钻孔分两序进行,先钻Ⅰ序孔,后钻Ⅱ序孔。
b)钻机就位后,保证立轴与孔位中心对正,并使立轴垂直向下,孔位偏差不得大于50mm。
因故变更孔位时,应征得监理或设计单位同意。
c)钻机布置平稳,慢速钻进,钻孔施工时尽量保持孔向垂直。
d)钻孔孔径不小于150mm。
e)在钻进过程中,出现泥浆严重漏失、孔口不返浆时,可采取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂或填充堵漏材料等措施,直至孔口返浆后继续钻进。
f)钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。
g)钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化、孔斜和漏浆、掉钻等异常情况。
h)钻进暂停或成孔待喷时,孔口应加盖保护;若时间较长,应采取措施防止塌孔。
②高喷灌浆a)钻孔经验收合格后,方可进行高喷灌浆。
b)高喷灌浆分两序进行,先喷Ⅰ序孔,后喷Ⅱ序孔。
Ⅰ序孔与Ⅱ序孔间隔时间不小于24小时。
c)喷射机就位后,保证转盘与孔位中心对正,并使转盘保持水平。
d)上喷管前,应进行地面试喷,使各施工技术参数达到规定值。
e)下入、拆卸喷射管时,应采取措施防止喷嘴堵塞。
f)当喷头下至设计孔深时,调整好摆动方向和摆角,按规定的各参数值送浆、气进行静喷。
待浆液返出孔口、情况正常后,方可按规定的参数进行由下而上喷射注浆。
g)应按监理人指示定期测试水泥浆液密度。
h)施工过程中,应经常检查高压泥浆泵的压力和排量、空压机的风压和排量、提升速度及耗浆量。
i)高喷灌浆应全孔连续作业,并使二重管机具运转时浆、气保持规定值,同轴喷射。
注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm。
j)因故停喷后重新恢复施工前,应将喷头下放50cm,采取重叠搭接喷射处理,方可继续向上提升和喷射注浆,并记录中断深度和时间。
停机超过3h时,应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
k)在高喷灌浆过程中,出现压力突降或骤降、孔口冒浆浓度或冒浆量异常等情况时,应查明原因,及时处理。
l)供浆正常情况下,孔口冒浆密度小且不能满足设计要求时,应加大注浆密度或注浆量。
m)在富水地层或冒浆量超过注浆量20%时,宜适当减少风量、降低风压或适当加快提升速度。
n)在孔口完全不冒浆或孔内严重漏浆时,可采取以下措施进行处理:降低喷射管提升速度或停止提升;降低高压泥浆泵压力、流量,进行原地灌浆;加大浆液浓度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆;向孔内冲填砂、土等堵漏材料;与间歇灌浆相结合,进行多次反复灌浆。
o)若发生串浆,应填堵被串孔。
待灌浆孔高喷灌浆结束,应尽快进行被串孔的扫孔、灌浆或继续钻孔。
p)当喷浆管提升将近桩顶时,从桩顶以下1.0m开始,慢慢提升喷浆管至桩顶,并静止喷浆数秒。
q)高喷灌浆完成后,应连续将冒浆或水泥浆回灌至孔内,直到浆液面稳定为止。
在黏土层或淤泥层内进行喷射时,不得将冒浆进行回灌。
r)施工中应如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况。
s)高喷灌浆施工,应采取必要措施保证孔内浆液上返畅通,避免造成地层破裂和地面抬动。
③制浆a)高喷灌浆主要材料为水泥,选用不低于32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,质量必须符合规范要求。
制浆用水一般应符合水工混凝土拌和用水的要求。
b)高喷灌浆宜使用水泥浆。
必要时应加入3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠来减缓水泥浆的沉淀速度。
膨润土的细度应为200目。
c)水泥浆的搅拌时间:高速搅拌机应不少于30s;普通搅拌机应不少于90s。
浆液温度应控制在5~40℃之间。
从制备到用完时间,在环境气温10℃以下时,不超过5h;在环境气温10℃以上时,不超过3h。
d)浆液应在过筛后使用,并定时检测其密度。
e)冒浆利用:在含粘粒较少在地层中,孔口冒浆应经处理后方可利用。
6、高喷灌浆施工质量检测高喷防渗灌浆工程质量检查项目、质量标准及检查方法均按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程》(SL633-2012)表5.2.3执行。
1、孔位偏差:对于一般灌浆,如果地层孔隙连通性好,浆液可以渗流到很远的距离,高喷灌浆则不然,其喷射范围变化较小,因此,控制孔位偏差更加重要。
规范中要求钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于5cm。
2、钻孔深度:指钻机钻进高喷孔所达到的深度,即孔口以下钻具的实际长度。
根据《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL5200-2004)中8.0.7条规定:钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。
该超出设计孔深的钻孔工程量应计入总钻孔工程量。
3、喷射管下入深度:指钻孔完成后,喷射管前端喷嘴所达到的深度。
喷射管下入深度一定要符合设计孔深要求。
对于钻灌一体化设备,钻孔深度和喷射管下入深度是相同的。
4、喷射方向:指喷射管的喷嘴所指向的方向,即浆液从喷嘴喷出后中心线的指向方向。
定喷和摆喷施工时,一定要检测和控制其喷射方向这一参数。
根据高喷防渗墙的结构和孔位布置的不同,各个孔的喷射方向不一定相同,不能有错,否则,不能形成连续的高喷防渗墙墙体。
5、提升速度:它关系到防渗墙体的充填均匀性和密实性,而且影响防渗墙体的有效长度(旋喷体的直径),是确保工程质量的非常重要因素。
若提升速度过快,对保证和提高墙体的密实性、连续性不利;提升速度过慢,则工效低,耗用浆液材料多,工程成本高。
施工时以保证工程质量为主并兼顾工程效益。
提升速度应在高喷灌浆现场试验中给予确认。
6、浆液压力:两管法高喷灌浆是利用高压浆液,冲击、切割、破坏地层土体的,它直接影响防渗墙体的有效长度、充填均匀性及密实性。
三管法高喷灌浆的浆液压力仅需达到0.2~1.0MPa,即可充填扩散到水、气喷射的作用。
7、浆液流量:指有足够的浆液数量充填扩散到水(浆)、气喷射的范围内,也是关系到防渗墙体的充填均匀性和密实性。
8、进浆密度:指输入高喷灌浆孔的浆液密度。
高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1~0.6:1(密度约为1.4g/cm3~1.7 g/cm3)。
9、水压力:三管法高喷灌浆是利用高压水,冲击、切割、破坏地层土体的,因此,水压力直接影响到防渗墙体的有效长度。
10、孔序:高喷灌浆孔一般分为两序施工,便于高喷灌浆防渗墙体能够有效而紧密的连接。
11、孔斜率:高喷灌浆孔的孔斜率相对于一般灌浆而言,要求高,控制更严。
技术规范中规定高喷灌浆孔的孔斜率不得大于0.3%。
在施工过程中可对钻机(钻杆)的垂直度进行检测和控制。
12、旋喷转速或摆喷次数:高喷灌浆施工中,旋喷转速或摆喷次数与提升速度有密切关系。
技术规范中规定,旋喷转速或摆喷次数为提升速度数值的0.8~1.0倍。
13、回浆密度:指从高喷灌浆孔孔口返出来的浆液密度。
在含黏粒较少的地层中进行高喷灌浆,孔口回浆应经处理后方可利用;在软塑至流塑状的黏性土或淤泥质土层中,其孔口回浆不宜回收利用。
14、围井试验:围井检查法适用于所有结构形式的高喷墙,并应符合以下要求:a 可在井内开挖进行直观检查和取样,并做注水或抽水试验;亦可在围井中心处钻孔,做注水或抽水试验,如图14.1(a)及14.1(b)所示。
(a)(b)1-围井;2-相对隔水层;3-地下水位;4-井内开挖;5-注水稳定水位;6-钻孔图14.1 围井注水试验示意图b 每3个至5个单元工程宜布置一个围井;少于3个单元的工程,至少应布置一个围井。
c 围井各面墙体轴线围成的平面面积,在砂土、粉土层中不宜小于3m2,砾石、卵(碎)石层中不宜小于4.53m2。
d 围井边墙与被检查墙体的技术条件应一致。
e 悬挂式高喷墙围井底部应进行封闭。
f 注水水位高于围井顶部时,围井顶部应予以封闭。
在透水地层中进行围井注水试验,高喷墙的渗透系数K可按下式进行计算。
K=2QtL(H+h)(H-h)式中:K 渗透系数,m/d;Q 稳定流量,m3/d;t 高喷墙平均厚度,m;L 围井周边高喷墙轴线长度,m;H 围井内试验水位至井底的深度,m;h 地下水位至井底的深度,m。
7 高喷灌浆施工资料汇编《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200-2004)中规定施工记录要求“齐全、准确、清晰”。
齐全的要求是指该有的记录种类应齐全,每种记录中应记的项目应齐全;准确的要求主要是真实、正确、不编造,不弄虚作假;清晰的要求是字迹清楚、工整。
附录1、高喷灌浆施工记录第钻孔钻进记录工程部位:工程项目:施工组别:接班孔深钻孔角度:钻机类型:本班进尺砼或复盖层厚度:年月日时至日时机高:交班孔深机长:班长:记录员:监理:高喷灌浆记录表孔号孔序桩号单元工程年月日时至日时机长:班长:记录员:监理:高喷灌浆工程综合成果表高喷灌浆孔质量检验表孔号孔序桩号单元工程喷射时间年月日时分至月日时表A.0.2-1 单元工程施工质量验收评定表表A.0.2-2 单孔施工质量验收评定表。