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淤浆催化剂系统齐格勒 -纳塔催化剂生产的树脂使用淤浆催化剂 , 淤浆催化剂由原浆催化剂和还原剂混合制得。
原浆催化剂淤浆存贮在可再利用的钢瓶中 ,在卸料前 ,要滚动原浆催化剂输送钢瓶 ,以确保固体完全悬浮在矿物油中 ,设置滚瓶机来实现此目的。
滚动后的钢瓶快速从贮存区传送至催化剂供应区 , 用氮气将原浆浆液从钢瓶中压至浆液进料罐。
浆液进料罐搅拌器连续搅拌 ,以保证固体很好地分散 ,并保持在悬浮状态。
还原原浆浆液需要加入还原剂 T3和添加剂 DC , 这些还原剂稀释于矿物油中 , 在钢瓶中贮存。
氮气将还原剂 T3和添加剂 DC 从钢瓶中压出 , 送入各自的进料罐中。
进料罐起缓冲作用 , 使得在更换钢瓶时系统仍能连续操作。
浆液进料罐中的原浆浆液由变速电机驱动的浆液进料泵送入反应器 , 原浆浆液流量由质量流量计测量。
DC 进料泵、 T3进料泵和它们共用的备用泵 T3、 DC 进料泵都是由变速电机驱动的 , 用于将添加剂 T3和添加剂 DC 连续不断地从各自的进料罐 ,送入浆液进料泵下游的原浆浆液线。
DC 和 T3的流量由质量流量计测量 , 其流量根据原浆浆液的质量流量来控制。
添加剂 T3和添加剂 DC 从不同的注入点注入原浆浆液线 , 添加剂T3在紧靠浆液进料泵下游处注入原浆浆液线。
T3和原浆的混合物流入带搅拌器的 T3活化罐 ,并在那里进行反应。
添加剂 DC 注入从 T3活化罐出来的 T3和原浆的混合液管线中 , 在带搅拌器的 DC 活化罐中连续反应 , 被还原的催化剂送入反应器 , 作为输送气的高压精制氮气可协助浆液进入反应器。
生产双峰树脂使用的是双峰淤浆催化剂 BMC-200, 双峰淤浆催化剂贮存在可再利用的输送钢瓶内。
卸料之前 ,要滚动输送钢瓶 ,来保证固体完全悬浮在矿物油中 , 使用滚瓶机来实现这一目的。
滚动后的钢瓶要快速从存贮区运送到淤浆催化剂供应区 , 用氮气将双峰淤浆催化剂从输送钢瓶中压至 BMC 进料罐 , 使用钢瓶秤判断催化剂是否已全部加入到 BMC 进料罐中。
淤浆催化剂课件共18页文档
一、引言
淤浆催化剂是一种常用于化学工业中的催化剂，其在反应过程中能够加速化学反应速度，提高反应产率和选择性。
本课件旨在介绍淤浆催化剂的基本原理、制备方法、应用领域以及未来发展方向。
二、淤浆催化剂的基本原理
1. 催化剂的定义和作用
- 催化剂的定义：催化剂是一种能够改变化学反应速率但本身不参预反应的物质。
- 催化剂的作用：通过提供反应的活化能降低路径，加速反应速率。
2. 淤浆催化剂的特点
- 高活性：淤浆催化剂具有较高的催化活性，能够在相对较低的温度和压力下实现高效的催化反应。
- 高选择性：淤浆催化剂能够选择性地促进目标反应的进行，减少副反应的发生。
- 长寿命：淤浆催化剂具有较高的稳定性和抗中毒性，能够在长期内保持催化活性。
三、淤浆催化剂的制备方法
1. 物理方法
- 沉淀法：通过溶液中的沉淀反应得到淤浆催化剂颗粒。
- 离子交换法：利用离子交换树脂将催化剂离子吸附在颗粒表面。
2. 化学方法
- 沉积法：通过溶液中的化学反应沉积催化剂颗粒。
- 气相法：利用气相反应将催化剂颗粒沉积在载体表面。
四、淤浆催化剂的应用领域
1. 石油化工领域
- 催化裂化：淤浆催化剂广泛应用于石油催化裂化过程中，用于提高汽油产率和改善产品质量。
- 加氢脱硫：淤浆催化剂在石油加氢脱硫反应中起到去除硫化物的作用，减少环境污染。
2. 化学合成领域
- 合成氨：淤浆催化剂在合成氨反应中作为催化剂，用于提高氨气产率和反应速率。
- 合成甲醇：淤浆催化剂在合成甲醇反应中起到催化剂的作用，用于提高甲醇产率和选择性。
3. 环保领域
- 废气处理：淤浆催化剂可应用于废气处理过程中，将有害气体转化为无害物质，减少环境污染。
五、淤浆催化剂的未来发展方向
1. 提高催化活性：通过改进催化剂的组成和结构，提高催化剂的活性，实现更高效的催化反应。
2. 开辟新型催化剂：研究和开辟新型的淤浆催化剂，以应对不同领域中的催化需求，提高反应选择性和产率。
3. 提高催化剂的稳定性：改进催化剂的稳定性，延长催化剂的使用寿命，减少更换催化剂的频率。
4. 研究催化剂的中毒机理：深入研究催化剂的中毒机理，寻觅解决方案，提高催化剂的抗中毒性能。
六、结论
淤浆催化剂作为一种重要的催化剂，在化学工业中具有广泛的应用前景。
通过深入研究淤浆催化剂的基本原理、制备方法、应用领域以及未来发展方向，可以更好地理解和应用淤浆催化剂，推动相关领域的发展和进步。
