浅谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝的产生原因及控制措施
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鬃凝钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施路直娜1王辉2(1.吉林建筑工程学院建筑装饰学院吉林长春130012:2.吉林省机电研究设计院吉林长春130021)[摘要]钢筋混凝上现浇板的裂缝控制问题是建筑工程中的一大技术难题。
在引起工程裂缝原因分析基础上,提出相应的预防措施.[关键词]楼板裂缝原冈预防措施中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1871--7587(2008)1020085--01一、钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因(一)设计方面(1)对于部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的.由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定^C筋量的,而往往忽略.r X't板在正常使用阶段由其承受的荷载而吲起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值。
(2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向扳设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过粱或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。
即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也j{足考虑板平面弯曲或屈曲所产牛的应力。
在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之『日J在三维空间中如何分秀己内力、协调变形,根本没有考虑。
(3)楼板的厚度。
厚度过小的结果是导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝。
(4)混凝土强度等级。
混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩裂缝。
此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等,都可能导致楼板裂缝的出现。
(二)混凝士收缩引起混凝士收缩的原因,在硬化初期主要是水和水泥的水化作用,形成。
种新的水泥结晶体,这种晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓凝缩:后期主要是混凝土内自由水蒸发引起的干缩。
现浇混凝土楼板开裂的原因之青柳念文创作随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板(盖)非常普遍,但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂痕问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板(盖)开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流.一、现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:先来看看现浇混凝土楼板(盖)开裂的几种情况:1)裂痕在现浇板角部,并与现浇板边沿约成45°,斜向发展;2)裂痕在现浇板的跨中,近似直线型发展;3)裂痕在现浇板的边沿,近似直线发展;4)纯粹是不规则的裂痕再来分析现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:(1)混凝土方面:今朝一般都采取商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题,但也不是没有一点能够,还是要加强检查.影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂.(2)设计方面:1)建筑平面收缩裂痕往往出现在收缩应力集中的单薄截面上,在建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视建筑布局问题.如建筑平面不规则,而布局设计时又没有采纳加强措施,在凹凸角处容易发生温度应力和收缩应力集中,从而造成板开裂.2)楼板配筋板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部出现裂痕.而在房屋角部的板角处,双向板由于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此发生450斜裂痕.3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂.4)楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂痕,如我们发现板中部的通长裂痕常常从灯头处穿过.(3)施工方面:1)混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂.如某住宅楼楼板,设计要求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到16.7MPa,强度远远达不到设计要求.2)配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂.严重时,由于施工中擅自减小配筋量,则会引起构件的平安问题.3)钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的呵护层厚度偏大,引起板面开裂.特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂痕往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边沿近似成直线发展.4)未采纳适当的养护措施混凝土浇注后,没有按要求停止养护,导致板收缩开裂.二、现浇混凝土楼板(盖)开裂的预防从裂痕发生的原因来看它是多方面的,只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进.预防的重点在设计,关键在施工,合理使用也是至关重要的.1、设计方面:设计人员必须尽能够思索各种影响因素,根据分歧的布局部位,采纳相应的合理配筋和分缝.在设计时严格执行规范和强制性条文要求,做到既能知足布局案例,又尽能够地减少布局出现裂痕的能够.(1)适当扩大配筋率,能对混凝土收缩及裂痕扩大起一定的作用.(2)适当增加楼板有效厚度也能起一定作用.(3)平面规划力图规则,尽能够防止突变.(4)现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的使用应力应知足抗裂要求.(5)对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳适当的技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度.(6)重视屋面的隔热设计.2、施工措施(1)严把原资料质量关,使用的各种资料必须符合设计及国家有关规范尺度要求.优化混凝土的施工配合比设计,加入高效减水剂,适当减小水灰比.(2)严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口,施工时必须有包管板厚、钢筋位置的有效措施.(3)合理运用各项技术要求,正确掌握混凝土的浇筑方法,包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.(4)重视混凝土的养护,包含和温度两个方面.确定保温覆盖层的厚度和裁撤时间,温度养护严格按尺度执行,要落实专人养护.(5)模板支撑安稳,有足够的强度和刚度,合理掌握拆模时间,模板一定要刷隔离剂,制止野蛮拆模.施工时楼面必须制止集中堆载.(6)严格执行国家相关尺度及规范,做到严管理、高要求,杜绝管理不严而导致布局发生裂痕.3、交付使用后的防治措施(1)住宅完工后,业主或物业公司要及时提供住宅使用说明书,并加强管理、调养.(2)住房装修阶段的管理至关重要.制止用户在装修时破坏原有布局,杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工,严禁集中堆载,防止分歧理的装修施工而导致裂痕的发生.一、现浇混凝土楼板(盖)开裂的处理:先来看看裂痕的分类:裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;非受力裂痕是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会出现,部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才出现.其中施工因素主要有板负筋呵护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土呵护层缺乏或砂的氯盐含量超标.现在来分析各类裂痕的处理方法:一、对混凝土中水泥安定性分歧格或者水泥分歧品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂痕,须停止完全处理,即将混凝土打掉重新浇筑.二、对受力发生的裂痕,可根据裂痕出现的原因,有针对性地采纳加固补强措施.如果对已影响到布局平安的楼板裂痕,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm左右为宜)三、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂痕处理如下:1、对于一般混凝土楼板概况的龟裂,可先将裂痕清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷封闭.施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理.2、对其它一般裂痕(宽度在0.05mm~0.2mm之间)的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可.(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)3、对当裂痕(宽度大于0.2mm)较大时,应沿裂痕凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采取环氧胶泥嵌补.(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)4、对当楼板出现裂痕面积较大时,应对楼板停止静载试验,检验其布局平安性,需要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽.5、对通长、贯通的危险布局裂痕,裂痕宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm左右为宜)。
鼹塑.曼凰.浅谈现浇楼板裂缝产生的原因及预防措施甘勇(沈阳浩松房地产开发有限公司,辽宁沈阳l10400)睛要]钢筋混凝土结构裂缝的控制问题是建筑工程中重要的研究课题之一。
特别是商品混凝土广泛应用之后,在混凝土均质性得到改善的同时,裂缝控制的技术难度也大大增加了。
本文从施工方面分析了楼面裂缝的原因及防止裂缝产生的描施,希望与大家—起探讨来改善裂缝的产生。
【关键词I现浇板;裂缝;千缩;凝缩;温度应力;后浇带.1现浇板裂缝原因的分析结构中的裂缝是难以避免的,但是其有害程度是可以控制的。
裂缝控制的主要方法是通过设计、材料、施工等方面的综合技术措施将裂缝控制在科学、经济、满足安全和使用功能范围内。
综合技术措施包括:合理选择结构形式,刚氏结构约束程度,对于水平构件梁、板、墙等采用中低强宦混凝土,;t0111构造配筋:优选有利于抗拉性能的混凝土级配,尽量减:!≯水灰比及坍落度、嘲氐砂率、增加骨料粒径,降低含泥量及杂质含量:选用影响收缩和水化热较小的外加剂,采取保温保湿的养护技术,尽量利用混疑土后期强度:对超长结构采取后浇带施工等。
—般情况下,整浇板结构裂缝主要表现为:表面龟裂,纵向、横向l以及斜向裂缝。
以下将主要从施工方面具体分析裂缝产生的原因。
1)在浇筑混凝土之前,模板或垫层洒水不够,过于干燥,模板吸水量大引起混凝土的塑性收缩产生裂缝。
混凝土浇捣后,要加强早期湿养护,保湿养护对混凝土强度增长和各类性能的提高十分重要。
水泥的水化在饱和状态下方能正常进行,当湿度小于80%时,水泥的水化几乎完全停止。
施工中应采取有效方法保证湿养护。
如能保证湿养护7d,则可避免表面脱水并大量减少混凝土初期的伸缩裂缝。
2)混凝土的收缩(温度裂缝):混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩。
后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题:施工中不严格按照设计要求进行施工,如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等,会导致结构内部应力不均匀,从而产生裂缝。
2. 材料质量问题:混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等,都会导致混凝土结构的强度和韧性不足,从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用:建筑物在使用过程中,受到外部荷载的作用,如风荷载、地震荷载等,超出了结构的承载能力,从而产生裂缝。
4. 温度变化:混凝土结构在温度变化过程中,由于热胀冷缩不均匀,也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理:严格按照设计要求进行施工,加强对材料质量的检验,确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料:选择优质水泥、砂子和石子,保证混凝土的配合比合理,钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计:在结构设计中,考虑到外部荷载的作用,合理设置构造节点和转换节点,保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制:在混凝土浇筑后,及时进行保温措施,避免温度变化过大,导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理:定期对建筑物进行检查和维护,及时发现和处理裂缝,防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构:预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能,可有效控制裂缝的产生。
钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施
钢筋混凝土裂缝产生的原因主要有以下几点:
1. 强度不均匀:钢筋混凝土结构中的混凝土、钢筋、连接件等单元的强度不均匀,在受到约束和荷载作用时容易引起裂缝。
2. 温度变化:温度变化是导致钢筋混凝土裂缝的主要原因之一。
当温度变化较大时,钢筋混凝土中的不同部分膨胀程度不同,从而引起裂缝。
3. 沉降变形:地基承载能力低、沉降大,或钢筋混凝土结构自重、荷载等作用下导致的沉降变形也是造成裂缝的主要原因。
为了防止钢筋混凝土产生裂缝,需要采取以下措施:
1. 设计合理:钢筋混凝土结构的设计应该基于良好的结构力学理论,合理计算荷载,选用优质的材料,设计出更加稳定的结构形式。
2. 施工规范:施工应按照钢筋混凝土制作工艺的规范要求,采用先进的施工工作技术,确保构建质量,避免出现过度振捣或不均衡浇筑现象。
3. 检测监测:在钢筋混凝土结构使用过程中,需要进行定期的检测和监测,发现问题及时处理,避免裂缝扩大。
现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施在目前的建筑施工中,现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题,特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。
虽然理论认为,现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象,但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施,减少和避免裂缝是完全可行的,实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。
影响楼板裂缝的因素多种多样,结合各项目实际情况,现就楼板裂缝产生原因进行分析,提出一些建议措施。
一、裂缝产生原因分析1、混凝土收缩引起的收缩裂缝引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。
众所周知,混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发,体积逐渐缩小,产生收缩,而板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展。
而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂,开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方,所以板的裂缝绝大多数产生在板角处,其走向与板的对角线相垂直。
2、温度应力引起的裂缝地处亚热带,年均温度24℃左右,夏季温度比较高,极端最高温度可达40℃,而构筑物外表面温度可达50℃左右。
夏天时,构筑物外墙面表面温度高于室内温度,外墙面在高温下发生受热膨胀作用,在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下,使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。
当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时,造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝,因楼板与外墙体接触,板的上下面又均存在墙支承的约束,造成此类45°裂缝是上下贯穿的。
此外,如果施工时气温较低,一到夏天,这种楼板裂缝更容易产生。
上述因素在设计上往往考虑不周全,特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量,此类裂缝更为常见。
3、设计方面原因(1)在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置,楼板的受力情况复杂,来自两方面的应力叠加而产生应力集中,就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力,形成上下贯穿的裂缝。
浅谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝的产生原因及控制措施
【摘要】对钢筋混凝土楼板裂缝进行分类,并分析了使用商品混凝土浇注的楼板裂缝的产生原因,从施工、材料采购几方面提出裂缝预防及控制措施。
【关键词】现浇楼板;裂缝原因;控制措施
目前,在普通住宅设计中,已普遍采取现浇钢筋混凝土楼板做法,按《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2002)规定,普通楼(屋)面板应为“允许出现裂缝的构件”,但由于混凝土的抗拉强度较低,在温差较大的黑龙江地区,又由于为了减少环境污染,国家推行大量使用商品混凝土,由于商品混凝土坍落度较大,使用商品混凝土,会造成混凝土的收缩性增大,常易产生外裂现象。
现行的规范对防止和减轻裂缝的设计措施制定的较为原则,因此,不少设计人员较重视强度设计而忽略了抗裂的构造措施,这样在实际工程中,一旦出现裂缝,不仅影响美观和使用,也容易产生质量纠纷或投诉,因此很有必要从设计和施工等方面采取措施以防止楼板裂缝的产生。
1.裂缝特点和种类
钢筋混凝土楼板上产生的裂缝,根据裂缝出现的部位和形态,主要分为以下几种类型。
1.1穿线管位置裂缝南于在预埋线管处构件截面削弱和产生应力集中,该类裂缝沿穿线管布设位置产生,以斜裂缝居多。
1.2房屋外墙房间转角裂缝主要分布在房间四角,与墙体夹角为45o,且基本上贯通楼板,裂缝中心位置大多在距板跨(短跨)1/4以外的地方。
1.3横向钢筋裂缝数量较少,基本出现在板中部位置,横向贯通整个房间甚至整个宽度。
2.裂缝产生原因在排除了地基不均匀沉降及周边建筑施工影响以外,裂缝产生的主要原因有以下几个方面
2.1材料自身的收缩变形
由于环境温差变化和混凝土本身的收缩变形造成。
首先,由于楼板受到四周墙体或梁的约束,在板内产生了较大的拉应力,另外外纵墙与山墙在外界气温影响下,承受着热胀和冷缩的反复作用,因此产生的温差应力也会在外纵墙与山墙的交界附近的楼板角部产生较大的主拉应力。
混凝土的收缩应力和墙体的温差应力叠加,当板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度,楼板就会产生裂缝。
其次,随着商品混凝上的推广,目前工程施工中现浇楼板普遍采用泵送混凝土,为了保证它的高流动性和可泵性,泵送混凝土的特点是水泥用量、水灰比、坍落度等都较
大,而粗骨料粒径偏小,从而增加了混凝土的收缩,当构件受到外界约束而产生的收缩应力超过其混凝土抗拉强度时,就会产生裂缝。
2.2施工问题
施工时操作不规范致使水灰比、砂率不准确,影响混凝土的质量及收缩变形。
混凝土浇筑时振捣不均匀、不密实、漏振等易形成薄弱环节。
另外,施工管理不严,为赶工期,现浇板未达到一定强度就堆载或上人施工导致支座负筋踩踏下沉也是造成楼板裂缝的人为因素。
3.防治控制措施
因为现行的规范及计算程序均难以精确地对整个结构温差变化及混凝土的收缩应力进行定量分忻,因此在设计中不仅要通过设计计算来控制楼板由于温度变化或混凝土收缩引起的裂缝,同时也需要在施工等方面采取必要的措施以防止楼板裂缝的产生。
3.1设计方面
3.1.1建筑平面应力求规则,避免平面形状突变。
当建筑平面有不可避免的凹凸时,相应部位楼板应适当加厚并加强配筋,使其能抵抗在此处集中的温度应力及混凝土收缩应力;在砌体结构中,凹口阳角及阴角处必须设置构造柱。
3.1.2对刀把形等异形板块,应加设小梁使之成为矩形等较为规则的形状,否则拐角处易出现斜裂缝。
3.1.3双向板周边支座为墙、梁、圈梁时,支座弯矩宜按四边嵌固板计算,负弯矩钢筋按计算配筋,正弯矩钢筋应将弯矩增大1.2~1.5倍配筋,或者正弯矩按实际支座情况计算再酌情增大配筋。
若端板支座设定为简支边,仅按构造要求配置负筋,支座处出现裂缝的可能性较大。
3.1.4目前设计中水、电管线普遍采用暗埋于楼板内的做法,使板有效截面高度受到不同程度的削弱,当楼板受到外荷载和其本身的收缩作用时,在预埋管线处产生应力集中,容易出现沿线管走向的裂缝。
为此,对于板内管线交叉较多的楼板,应适当增加楼板的厚度。
一般建议现浇楼板厚度不小于100mm(厨房、卫生间、阳台板不宜小于90mm)。
3.1.5在满足要求的前提下,应尽量采用较低的混凝土强度等级,以避免高强度混凝土养护不当易产生收缩裂缝的缺点,建议现浇楼板混凝土强度等级不宜大于C30。
3.1.6板块不能太大,不宜大于4500×6000,否则应设粱以分割。
对跨度较大的板块,还应进行挠度验算。
3.2施工方面
3.2.1施工中应合理设置后浇带及施工缝,对于长度较长房屋的楼板应按规范及构造规定设置后浇带,以减小混凝土收缩应力及温度应力的影响。
对于转角处楼板范围内板与梁交接处应设置施工缝。
3.2.2应在施工过程中采取切实的措施保证楼(屋)板的厚度和保护层的厚度,浇筑时应设马凳、跳板,严禁施工人员在钢筋网上踩踏,并切实加强混凝土浇筑后的养护措施,在混凝土强度达到设计强度的70%之后,方可在楼板上作业。
3.2.3必须保证现浇板振捣密实,尽量避免漏振、过振。
3.2.4预埋于楼板内的管线,一般应尽量沿楼板的短向铺设,同时应沿管线上另行铺设不少于400mm宽的钢丝网片作为补强措施。
3.3材料方面
3.3.1楼板混凝土应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不应采用矿渣水泥,更不得采用过期或不合格的水泥。
粉煤灰掺人量不宜超过水泥用量的l5%,并掺入适当的减水剂。
3.3.2适当控制商品混凝土的坍落度、水灰比,尽量采用含泥量较少的粗砂、中粗砂,不得采用细砂、风砂,否则混凝土易出现收缩裂缝。
4.结束语
现浇钢筋混凝土楼板裂缝是目前工程中较普遍的现象,若想仅通过详细的计算来进行处理,很难做列。
但如果能从施工、材料采购各方面都采取一定的措施,给予充分的重视,就一定能减少楼板裂缝的产生。
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