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预制构件施工方案1. 背景该施工方案旨在规范预制构件的施工过程，确保施工的顺利进行并达到设计要求。
2. 方案概述本方案将按照以下步骤进行预制构件的施工：1. 准备工作：包括施工场地清理、材料准备和施工队伍组建等。
2. 构件安装：按照设计要求，将预制构件进行正确安装，并进行必要的调整和固定。
3. 焊接和连接：对预制构件进行必要的焊接和连接，确保构件的稳固性和安全性。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的浇筑和养护工作。
5. 检查与验收：在施工过程中进行必要的检查，确保质量和安全标准满足要求，并进行最终验收。
3. 施工流程3.1 准备工作- 清理施工场地，确保场地平整并无妨碍施工的障碍物。
- 准备所需的施工材料，包括预制构件、焊接材料、混凝土和施工工具等。
- 组建施工队伍，确保施工人员具备相应的专业知识和经验。
3.2 构件安装- 根据设计图纸和施工文件，按照正确的顺序和位置安装预制构件。
- 对构件进行必要的调整，以确保构件之间的连接和对接符合要求。
- 使用适当的固定材料和方法，将构件固定在预定位置。
3.3 焊接和连接- 对需要进行焊接的构件进行必要的准备工作，确保焊接表面无杂质和污物。
- 使用合适的焊接方法和材料，对构件进行焊接，确保焊接强度和质量。
- 对连接部位进行必要的测试和检查，确保连接稳固可靠。
3.4 混凝土浇筑- 根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌工作。
- 将混凝土倒入预先安装好的模具中，确保填充均匀且没有空隙。
- 进行必要的振动和养护工作，以确保混凝土的密实性和强度。
3.5 检查与验收- 在施工过程中进行必要的检查，包括构件安装质量、焊接质量等。
- 对已完成的工程进行最终验收，确保其符合设计要求和相关标准。
4. 安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，避免人员误入施工区域。
- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
- 施工过程中应严格遵守操作规程，确保施工的安全性和质量。
预制构件安装施工方案及施工工艺一、引言在建筑施工过程中，预制构件的安装是非常重要的环节。
预制构件的准确安装不仅能够提高施工效率，还可以确保建筑的质量和安全。
本文将详细介绍预制构件安装的施工方案及施工工艺。
二、施工前的准备工作1. 现场勘测：在进行预制构件安装之前，需要对现场进行详细的勘测工作，包括测量土地的平整度、检查基础的稳定性等，以确保预制构件的准确安装。
2. 安全防护：在进行预制构件安装时，需要严格遵守相关安全规范，包括佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，设置安全警示标识，确保工地的安全。
3. 施工设备的准备：根据预制构件的安装需求，准备好相应的施工设备，包括起重机械、吊装工具等，确保施工工艺的顺利进行。
三、预制构件安装的施工方案1. 构件运输：在预制构件安装前，需要进行构件的运输工作。
运输过程中需要采取适当的包装措施，防止构件的损坏。
同时，需要确保运输车辆的安全稳定，减小运输过程中的振动和碰撞。
2. 构件的组合与校核：根据施工图纸和设计要求，对预制构件进行组合和校核工作。
确保构件的准确拼接，避免出现偏差或者误差。
3. 构件的吊装和定位：根据实际情况，选择适当的吊装工艺和吊装设备，对预制构件进行吊装和定位。
在进行吊装过程中，需要确保构件的垂直度和水平度，避免出现倾斜或者偏移。
4. 构件的固定和连接：在完成吊装和定位后，需要对构件进行固定和连接。
使用合适的连接件和材料，确保构件之间的牢固连接，避免出现松动或者脱落。
四、预制构件安装的施工工艺1. 基础处理：在进行预制构件安装之前，需要对基础进行处理。
包括清理基础表面的杂物和污物，修整基础平整度，确保基础的稳定性和可靠性。
2. 首层构件的安装：在进行预制构件安装时，一般从底层开始，逐层向上进行安装。
首先安装底层构件，在安装过程中需要使用水平仪和垂直仪等工具，确保构件的水平度和垂直度。
3. 隔层构件的安装：在完成首层构件的安装后，继续进行隔层构件的安装。
预制构件施工方案预制构件施工方案一、项目概述为了提高建筑施工效率和质量，并减少对环境的影响，本项目决定采用预制构件进行施工。
本方案旨在规范预制构件的施工流程，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1. 编制详细的施工计划，并确定施工的时间和工期。
2. 确定预制构件的类型、规格和数量，并进行采购。
3. 对预制构件进行检查，保证其质量和完整性。
4. 运输预制构件到施工现场，并进行堆放分类，确保施工的顺利进行。
三、预制构件的安装1. 根据设计图纸和施工方案，在地面上进行预制构件的预留位置标记。
2. 在施工地面上进行预制构件的基面处理，保证其平整度和粗糙度的要求。
3. 按照设计要求，进行预制构件的安装。
使用专用的安装工具和设备，确保预制构件的准确度和稳定性。
4. 进行预制构件之间的连接，使用专用的连接件进行连接，并确保连接的牢固性和稳定性。
5. 对安装完成的预制构件进行检查，确保其准确度和质量。
四、预制构件的加固和处理1. 对已安装的预制构件进行加固处理，包括横向和纵向的加固。
2. 使用专用的材料对预制构件进行防水和防火处理。
3. 对预制构件进行清洁，确保其表面的干净和光滑。
五、施工的后续工作1. 进行预制构件的验收工作，确保其质量和安全性能达到设计要求。
2. 进行预制构件与周边结构的连接工作，确保其稳定性和完整性。
3. 对预制构件进行保护和维护，确保其长期使用不受损坏。
4. 清理施工现场，回收废弃物和材料，保护环境。
六、安全措施1. 施工人员必须具备相关的资质和证书，并接受安全教育和培训。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，并进行随时与安全警示。
3. 施工人员必须正确使用和操作施工设备和工具，遵守相关的安全规定和操作规程。
4. 对施工现场进行定期安全检查，及时发现和处理安全隐患。
以上就是本次预制构件施工方案的主要内容。
通过规范的施工流程和安全措施，能够确保预制构件的施工质量和安全性能。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整，确保项目的顺利进行。
预制构件施工方案一、前言预制构件施工方案是在预制构件工程施工中的一份重要文件，旨在对施工过程进行详细规划和安排，确保施工的安全、高效和质量。
本施工方案将围绕预制构件施工的准备工作、施工流程和质量控制等方面展开论述。
二、准备工作1. 施工人员培训为确保施工人员具备足够的专业知识和技能，需提前组织培训。
培训内容包括施工流程、安全操作规程以及相关机械设备的操作方法等。
2. 施工现场准备预制构件施工现场需具备良好的准备条件，包括平整的施工场地、充足的材料储备以及安全设施的完善。
在施工现场周边应设置围挡，确保安全通行，并规划固定的材料存放区域。
3. 设备调试与检查在正式施工前，应对所使用的机械设备进行检查和调试，确保其正常运行，并保持充足的备件。
同时，需制定设备维护计划，定期进行设备保养和维修，以保障施工的顺利进行。
三、施工流程1. 基坑准备在进行预制构件施工前，需对基坑进行准备工作。
包括基坑开挖、排水、基坑支护等。
在开挖基坑时，需按照设计要求控制基坑的尺寸和平整度，并防止坍塌。
2. 预制构件的装卸与安装预制构件的装卸与安装是整个施工过程的核心环节。
在进行装卸与安装前，需按照设计图纸编制详细的操作方案，并严格按照方案进行操作。
在进行装卸过程中，需注意操作人员的安全，避免人员伤害和构件损坏。
3. 预制构件的质量控制预制构件的质量对整个工程的安全和稳定性具有重要影响。
在施工过程中，需进行严格的质量控制，包括对构件尺寸、强度、防水等性能进行检查和测试。
如发现质量问题，应及时采取措施进行修复或更换。
四、质量控制1. 施工质量监督在预制构件施工过程中，需配备专业的监理人员进行质量监督。
监理人员应熟悉施工规范和要求，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工质量检测为保证预制构件的质量，需要进行相应的质量检测。
包括构件尺寸检测、强度测试、抗渗性能检测等。
各项检测方法和标准需符合相关规范，检测结果需及时进行记录和分析。
预制构件施工方案一、编制根据1、《xxx有限企业码头工程施工图》；2、《xxx有限企业码头工程施工组织设计》；3、《水运工程质量检查原则》JTS257-2023、《水运工程混凝土施工规范》JTJ202-2023。
二、工程概况本工程码头平台长300m，宽18m，共分4段，每段长度75m。
码头构造型式为高桩梁板式构造，平台共32个排架，排架间距10m（每伸缩缝两侧排架间距5m）。
本工程预制构件除预应力轨道梁我司松门预制厂预制外，其他预制构件均在施工现场临时预制场预制。
本工程现场预制构件包括码头平台预制纵梁、面板、靠船构件和水平撑。
重要施工图：（1）水工09-01～07（预制纵梁构造图）；（2）水工10-01～04（预制轨道梁构造图）；（3）水工11-01～05（预制面板构造图）；（4）水工13-01～02（预制靠船构件及水平撑构造图）。
重要工程量：主要工程量表1、施工管理人员项目经理：项目总工：安全员：质检员：施工员：材料员：2、施工班组班长：工人：20名四、重要设备表五、重要材料进场计划本工程材料由企业物资部门采购，原则上保证不因材料衔接不上而窝工、停工。
同步，为保证工程旳零星材料供应，配置一辆皮卡车，采购专用。
六、进度计划本工程预制构件计划于2023年03月18日开始。
构件预制分4段计划，每段长度75m。
第一段为25～32排架，第二段为17～24排架，第三段为9～16排架，第四段为1～8排架。
预制频率：纵梁4根/3天、靠船构件2件/1天、面板4块/1天、轨道梁4根/3天、水平撑2根/1天。
七、预制构件施工技术管理与工艺措施（一）预制纵梁码头纵梁包括中纵梁和前后边梁，预制纵梁数量共112件，砼共1160方。
1、工艺流程：施工备料铺底膜绑扎装设钢筋骨架安装侧模（预留孔、预埋件）浇筑砼养护（堆放）2、底胎模预制场地采用回填块石，用12t压路机进行压实后进行场地平整，在进行铺设钢构造底胎模。
3、钢筋绑扎在绑扎钢筋前，对钢筋进场必须检查，经查验产品合格证等质量保证文献后，取样试验合格后方可使用。
第1篇一、方案概述预制施工方案是指在建筑施工过程中，将部分或全部构件在工厂内预制完成，然后运输到施工现场进行装配的一种施工方法。
预制施工具有提高施工效率、缩短工期、降低成本、提高工程质量等优点。
本方案针对某住宅楼项目，详细阐述了预制施工的各个环节，包括预制构件的生产、运输、装配等。
二、项目背景某住宅楼项目位于我国某城市，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米。
该项目共分为A、B、C三个单元，每个单元为18层，建筑高度为54米。
项目采用预制混凝土构件，主要包括预制剪力墙、预制梁、预制板等。
三、预制施工方案1. 预制构件设计（1）根据建筑设计图纸，对预制构件进行详细设计，确保构件尺寸、形状、配筋等符合要求。
（2）考虑预制构件的运输、堆放、装配等因素，合理设置构件的吊装孔、运输孔等。
（3）优化构件设计，提高预制构件的利用率，降低材料损耗。
2. 预制构件生产（1）选择合适的预制构件生产基地，确保生产基地具备生产预制构件的能力。
（2）按照设计要求，采购优质原材料，如钢筋、混凝土等。
（3）采用先进的预制构件生产设备，如模板、振捣器、钢筋绑扎机等。
（4）严格控制预制构件的生产过程，确保构件质量。
3. 预制构件运输（1）根据施工现场的实际情况，选择合适的运输方式，如公路运输、铁路运输等。
（2）对预制构件进行加固，确保运输过程中的安全。
（3）合理安排运输时间，避免影响施工现场的正常施工。
4. 预制构件装配（1）在施工现场设置预制构件堆场，确保构件的堆放整齐、安全。
（2）按照设计要求，进行预制构件的装配，确保装配精度。
（3）采用先进的装配技术，提高装配效率。
5. 施工现场管理（1）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（2）严格控制施工现场的环保措施，减少对周边环境的影响。
（3）加强施工现场的文明施工管理，提高施工现场的整体形象。
四、预制施工方案实施步骤1. 项目前期准备（1）组织相关人员对预制施工方案进行讨论，确保方案的科学性、可行性。
预制构件生产施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
预制构件主要包括预制墙板、预制楼梯、预制阳台板等。
二、编制依据1、相关设计图纸和技术文件。
2、国家和地方现行的施工规范、标准和规程。
3、类似工程的施工经验。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
（2）确定预制构件的生产工艺和质量标准。
2、材料准备（1）根据预制构件的类型和数量，准备相应的原材料，如钢筋、混凝土、预埋件等。
（2）原材料应符合国家和地方相关标准的要求，并进行检验和复试。
3、场地准备（1）建设预制构件生产场地，包括生产车间、堆场、养护区等。
（2）场地应平整、坚实，排水良好，并满足预制构件生产和运输的要求。
4、设备准备（1）配备预制构件生产所需的设备，如模具、起重机、搅拌站、运输车辆等。
（2）设备应进行调试和检验，确保其性能良好，运行正常。
5、人员准备（1）组织施工人员进行培训，使其熟悉预制构件的生产工艺和操作要求。
（2）配备足够的技术人员、管理人员和操作人员。
四、预制构件生产工艺1、模具制作与安装（1）根据预制构件的尺寸和形状，制作相应的模具。
模具应具有足够的强度、刚度和精度。
（2）模具安装前应进行清理和涂刷脱模剂，安装后应进行检查和调整，确保其尺寸和位置准确。
2、钢筋加工与安装（1）钢筋应根据设计要求进行加工，包括调直、切断、弯曲等。
（2）钢筋安装应位置准确，绑扎牢固，间距均匀，并符合设计和规范要求。
3、预埋件安装（1）预埋件应根据设计要求进行加工和制作。
（2）预埋件安装应位置准确，固定牢固，不得遗漏。
4、混凝土浇筑（1）混凝土应采用商品混凝土，其配合比应根据设计要求和原材料性能进行试验确定。
（2）混凝土浇筑前应检查模具、钢筋和预埋件等，确保其符合要求。
（3）混凝土浇筑应分层进行，振捣密实，不得出现漏振、过振和离析现象。
5、养护（1）混凝土浇筑后应及时进行养护，养护方式可采用自然养护或蒸汽养护。
预制构件施工方案一、引言预制构件是在工厂生产好，然后运送到现场进行安装的一种建筑结构。
预制构件的施工方案是确保建筑工程按照设计要求顺利进行的关键步骤之一。
重点介绍预制构件的施工方案，包括施工准备、安装流程、质量控制等内容。
二、施工前准备在进行预制构件施工之前，需要进行以下准备工作：1. 审图与设计确认首先，施工单位需要仔细审查预制构件的施工图纸和设计要求，确保对预制构件的安装要求有清晰的了解。
2. 施工方案编制根据实际情况编制详细的施工方案，包括预制构件的运输、吊装、安装等流程，以及安全措施和质量保障措施。
3. 检查设备和工具检查吊装设备、安全带、脚手架等施工工具和设备，确保设备完好无损，满足施工要求。
三、施工流程预制构件的施工流程一般包括以下几个步骤：1. 运输预制构件在工厂生产完成后，通过运输车辆运送到施工现场，需要确保运输过程中构件不受损坏。
2. 吊装准备在安装之前，需要对吊装设备进行检查和安装，确保吊装过程安全可靠。
3. 吊装根据设计要求和施工方案，对预制构件进行吊装，并在吊装过程中注意施工安全。
4. 安装通过吊装设备将预制构件放置在指定位置，并进行固定，最终完成构件的安装。
四、质量控制预制构件施工过程中需要进行严格的质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
主要包括以下几个方面：1. 材料检测在运输、吊装和安装过程中，需要对预制构件的材料进行检测，检查是否有裂纹、变形等问题。
2. 尺寸检验在安装完成后，需要对预制构件的尺寸进行检验，确保符合设计要求。
3. 安装质量检查对预制构件的安装质量进行检查，如连接是否牢固、位置是否准确等。
五、安全措施预制构件施工过程中需要遵守相关的安全规定，保障施工人员和现场安全。
常见的安全措施包括：• 施工现场设置警示标识• 确保吊装设备安全可靠• 使用安全带和其他安全防护用具• 定期进行安全检查和演练六、收尾工作在预制构件安装完成后，需要进行相关的收尾工作，包括施工现场清理、设备归位等工作，确保施工现场整洁有序。
预制构件施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，预制构件主要包括预制柱、预制梁、预制墙板等。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确预制构件的规格、型号、数量及安装位置等。
（2）编制预制构件施工专项方案，对施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）根据施工进度计划，提前预订预制构件，确保构件按时进场。
（2）对进场的预制构件进行验收，检查构件的外观质量、尺寸偏差、预留孔洞及预埋件位置等是否符合设计要求。
3、现场准备（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。
（2）设置预制构件堆放场地，场地应平整坚实，并做好排水措施。
（3）安装塔吊等垂直运输设备，确保其性能满足施工要求。
三、预制构件运输与堆放1、运输（1）选择合适的运输车辆和运输路线，确保预制构件在运输过程中不受损坏。
（2）对预制构件进行固定和防护，防止构件在运输过程中发生移动和碰撞。
2、堆放（1）按照预制构件的类型、规格、型号分别堆放，堆放高度不宜超过两层。
（2）在预制构件下方设置垫块，垫块应平整且位置准确，保证构件堆放平稳。
四、预制构件安装1、预制柱安装（1）安装前，在柱底设置调节螺母，调整柱底标高。
（2）利用塔吊将预制柱吊运至安装位置，缓慢下落，通过定位控制线进行初步定位。
（3）使用千斤顶和撬棍等工具对预制柱进行精确调整，确保柱的垂直度和轴线位置符合要求。
（4）安装完成后，及时进行柱底灌浆。
2、预制梁安装（1）在预制梁两端设置支撑点，保证梁的稳定性。
（2）吊运预制梁至安装位置，对准柱顶预留的钢筋，缓慢下落。
（3）检查预制梁的位置和标高，如有偏差，进行调整。
（4）采用焊接或螺栓连接的方式将预制梁与预制柱连接牢固。
3、预制墙板安装（1）在墙板底部设置坐浆层，厚度一般为 20mm。
（2）利用塔吊将预制墙板吊运至安装位置，按照控制线进行就位。
（3）使用斜支撑对预制墙板进行固定和调整，确保墙板的垂直度和平整度。
混凝土预制构件施工方案一、项目概况该项目是一座新建的工业建筑，需要使用混凝土预制构件进行施工。
混凝土预制构件是一种现浇混凝土在工厂预制成构件，然后运输到现场进行安装的施工方式，具有施工周期短、质量可控、施工工序少等优点。
二、施工准备1.确定施工队伍及负责人员，制定施工计划。
2.配置所需的施工机械设备，如卸料站、预制板搬运车、起重设备等。
3.采购所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
4.确定施工现场，清理现场并进行平整处理。
5.依据设计图纸及相关规范，制定混凝土的配合比。
三、施工过程1.预制板运输与搬运：将预制板运输到现场，使用卸料站将预制板卸下，然后使用起重设备将板材吊装到安装位置。
2.钢筋制作与安装：根据设计图纸，对所需的钢筋进行切割、焊接、绑扎等处理，然后将钢筋安装到预制板上，以增加构件的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑：在预制板安装好钢筋后，将混凝土倒入模板内进行浇筑，并使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实度和均匀性。
4.固化与养护：混凝土浇筑完成后，进行固化与养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
5.构件拼装与固定：待混凝土固化养护完成后，将新制作的构件与已安装好的构件进行拼装，并使用螺栓、焊接等方式进行固定。
6.验收与检测：对已安装好的预制构件进行验收与检测，确保质量符合设计要求和相关规范。
四、安全措施1.施工人员需穿戴合适的安全装备，并接受必要的安全培训。
2.确保施工现场的安全环境，进行周边防护，设置合适的警示标志。
3.确保起重设备的安全使用，检查设备的工作状况和使用限制，并定期进行维护保养。
4.严格遵守施工工艺，确保混凝土的浇筑和养护过程中不发生安全事故。
五、质量管理1.严格按照配合比进行混凝土的浇筑，确保混凝土的强度和均匀性。
2.钢筋的制作和安装要符合相关规范，确保构件的稳定性和承载能力。
3.使用相关设备进行验收与检测，如超声波测厚仪、钢筋探伤仪等，确保构件的质量符合设计要求。
目录第一章编制说明 0一、编制范围 0二、编制依据 0第二章工程目标 (2)一、质量目标 (2)二、工期目标 (2)三、职业健康安全与环境管理目标 (2)四、安全文明施工目标 (3)第三章工程概况 (3)一、工程性质 (3)二、工程地理位置及周边环境 (3)三、工程建筑结构设计概况 (4)四、预制构件概况 (5)第四章工程主要特点难点 (6)一、工程主要特点 (6)1、总工期紧、节点工期控制严 (6)2、建设标准高，规模大，单体多，总包管理要求高 (6)3、地块内单体众多、施工周转场地小，平面用地规划是重点 (6)4、PC结构施工综合技术及管理要求高 (7)二、工程主要难点 (7)1、各工序交叉施工，全面策划与综合管理要求高 (7)2、PC建筑结构施工阶段机电施工配合，结构预埋、预制墙板安装连接要求高73、防裂、防渗漏要求高 (7)6、确保各号房的开间尺寸、层高的施工控制措施 (8)7、PC建筑结构施工阶段机电施工配合，制墙板安装连接要求高 (8)第五章施工部署 (10)一、施工区域划分 (10)二、主要机械及人员安排 (10)1、主要机械设备配置 (10)2、专业 PC预制构件吊装人员安排 (10)3、PC预制构件吊装及结构施工进度计划 (11)4、PC场地、材料堆场、施工道路、塔吊、人货电梯等位置平面布置图 (11)（见附图） (11)5、协调沟通 (11)6、PC预制构件与结构施工流程 (12)第六章施工现场总体布置 (15)一、施工现场平面布置 (15)二、施工用电系统楼层布置 (17)三、施工用水、消防用水、排水及排污系统楼层布置 (17)四、结构施工综合临时留洞布置 (18)一、 PC工程概况 (19)二、 PC优化技术措施 (20)三、 PC构件工厂化生产工艺 (22)四、 PC预制构件运输与现场材料堆场 (25)五、施工测量 (26)六、塔吊选型 (27)塔吊参数分析表 (28)1#塔吊主要分别保证1#、2#楼1栋8层1栋16层主楼的施工其型号为7525，起重臂长为55米，1#楼49.95m=PC最大吊重4.3T，2#楼32.3m=PC最大吊重4.3T，55米臂端起重量四倍率3.77T，最大起重量为16T。
(28)2#塔吊主要分别保证3#楼1栋16层主楼的施工其型号为6517，起重臂长为55米， 3#楼32.3m=PC最大吊重4.3T，55米臂端起重量四倍率2.4T，最大起重量为8T。
(28)2、塔吊布置 (28)3、构件吊点、起吊用橫梁钢丝绳类、吊具 (29)⑶吊具 (31)七、吊装施工工序及标准层工期安排 (33)1、吊装顺序 (33)2、吊装标准层工期安排 (33)3、阳台、叠合板预制构件排架支撑图及计算书 (33)4、塔吊、人货电梯、脚手架拉结的节点详图 (38)脚手架拉结的节点按照二步三跨设置在现浇结构梁、剪力墙、柱中。
39连墙件 (39)5、外墙脚手架（操作平台）方案及相应计算书 (40)具体见外墙脚手架（操作平台）方案及相应计算书 (40)6、构件临时固定措施及调节装置 (40)八、预制楼梯吊装施工 (43)1、吊装前准备要点 (43)2、楼梯构件吊装要点 (44)3、吊装设备、吊索工具准备 (44)4、吊装过程 (45)5、施工安装及后期处理 (48)九、预制墙板吊装施工 (48)1、预制墙板在吊装前预埋件的埋设 (48)2、预制墙板吊装工况 (49)3、操作要点 (54)十、 PC预制构件的吊装施工技术要求 (56)十一、预制构件与现浇结构的连接 (57)十二、灌浆套筒连接技术 (57)十三、防水构造与防水材料 (60)第八章施工保障措施 (60)一、质量保证 (60)1、主控项目 (60)2、一般项目 (61)3、成品保护 (61)4、质量网络管理图 (63)二、施工现场安全注意事项 (63)三、环境保护 (64)四、预制构件吊装应急措施 (65)五、预制构件吊装安全技术措施 (65)六、吊装事故预防控制措施 (68)1、塔吊与汽车起重机运行的安全技术要求 (68)2、防止高空坠落措施 (70)3、防止高空落物伤人措施 (70)第九章应急预案 (72)一、应急响应等级 (72)二、应急响应程序 (72)三、应急指挥机构的职责及分工 (72)四、应急准备与响应 (73)第十章计算书 (75)一、钢丝绳计算书二、PC阳台支撑（扣件式）计算书三、叠合板模板支撑（扣件式）计算书第一章编制说明一、编制范围枫泾镇敷荣公寓单位租赁房项目《预制PC 构件装配式结构吊装施工方案》是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有经验编制的，本方案将从预制PC 构件装配式住宅吊装施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等进行阐述。
二、编制依据工程所在地行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；工程施工合同或招标投标文件等；工程测量控制网、上部主体结构工程设计图纸及相应设计总说明；现行国家、地方、行业工程建设政策、法规和相关的技术规范、标准图集，浙江鸿翔建设集团股份有限公司的相关标准及要求。
塔吊和群吊施工安装专项方案。
1、有关施工与质量验收规范、规程、标准图集《装配式混凝土结构技术规范》(JGJ1-2014)《装配整体式混凝土结构工程施工安全管理规定》沪建质安〔2017〕129号《关于进一步加强本市装配式混凝土结构工程质量管理的若干规定》沪建质安〔2017〕241号《建筑结构荷载规范》（GB 50009）《混凝土结构设计规范》（GB 50010）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018)《工程测量规范》（GB50026）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326）《建筑施工组织设计规范》（GB/T 50502）《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T 50640）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）《建筑工程冬期施工技术规程》（JGJ104）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107）《钢筋镦粗直螺纹连接技术规程》（DBJ/CT007）《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》（DG/TJ08-2069-2010）《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）上海市工程建设规范《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》（DG/TJ08-2071-2010/J12259-2013）《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》（DGJ08-2117- 2012）《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（GJBT-51811G101）《建筑物抗震构造详图》（GJBT-518 11G329）地方颁布的相关建设工程施工与质量验收规范、规程、标准图集（如：《混凝土结构工程施工规程》(DG/TJ08-020）、《砌体工程施工规程》(DG/TJ08-21)等)；2、有关安全技术规范、规程《塔式起重机安全规程》（GB 5144）《起重机械安全规程》（GB 6067）《建设工程施工现场供电安全规范》（GB 50194）《建筑工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）《建设施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ 162）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ 166）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ 202）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276）《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T 188）地方颁布的相关建设工程施工与质量验收规范、规程、标准图集（如：《钢管扣件式模板垂直系统安全技术规程》(DG/TJ08-16）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》（DG/TJ08-2077）等)；第二章工程目标一、质量目标按国家质量标准和上海市有关质量规定进行施工，确保本工程质量达到一次性验收合格率100%。
符合上海市建设工程竣工备案实施细则关于竣工验收备案的相关要求。
二、工期目标计划施工总工期为 400 日历天，开工日期2017年6月13日，计划竣工日期 2018 年 7 月 20 日。
其中： 2018 年 2 月 10 日前完成全部单体工程的主体结构封顶，2018 年 4 月 30 日前全部单体工程的脚手架拆除完毕。
三、职业健康安全与环境管理目标根据施工合同或集团管理要求：1、月累计平均事故负伤频率控制在1.5‰以下；2、杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损等重大事故；3、杜绝发生严重影响企业品牌的不良行为；4、施工期间无死亡事故、无重大伤残事故发生。
四、安全文明施工目标严格按照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》、上海市有关《上海市文明工地（场站）管理规定》、《上海市建设工程文明施工管理规定》、市容监察的要求和业主要求，组织施工和现场文明施工，在基础管理、质量管理、安全管理、环境形象、宣传教育、卫生防疫、综合治理等方面，推行现代化管理方法，科学组织施工，采取措施防止环境污染，不野蛮施工。
第三章工程概况一、工程性质建设单位：上海敷荣投资管理有限公司围护设计：上海海洋地质勘察设计有限公司结构设计：建学建筑与工程设计所有限公司勘察单位：上海海洋地质勘察设计有限公司施工单位：浙江鸿翔建设集团有限公司监理单位：上海嘉豪建设监理有限公司构件单位：浙江省建材集团建筑产业化有限公司吊装单位为上海喜来乐实业有限公司。
相关运输，卸货、构件安装由总包与PC厂家配合执行。
二、工程地理位置及周边环境1、工程地理位置本工程位于上海市金山区枫泾镇8街坊。
2、工程周围环境位于金山区枫泾镇，本工程场地北侧为华普河；东侧为农田；南侧为厂区道路；西侧为上海同瑞服饰有限物流中心厂区。
基坑场地周边环境条件如下：基坑东侧：农田，基坑边线到用地红线距离约为11.1m。
基坑南侧：基坑南侧为道路。
基坑西侧：上海同瑞服饰有限物流中心厂区，基坑边线到该厂区建筑距离较远，到用地红线距离约为9.6m。
