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悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种常用的土木建筑结构，通过合理的施工方案能够有效地解决挡土问题。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括材料选取、施工步骤和质量控制等方面。
一、材料选取在选择悬臂式挡土墙的材料时，应根据工程的具体需求和地质条件进行合理选择。
常用的挡土墙材料有混凝土、钢筋和挡土墙面板等。
1. 混凝土：应选用强度高、耐久性好的混凝土材料，以保证挡土墙的稳定性和安全性。
混凝土的配合比应符合设计要求，并进行严格的质量监控。
2. 钢筋：悬臂式挡土墙的钢筋应选用冷拔钢筋或普通钢筋，钢筋的直径和布置应按照设计要求进行选择。
3. 挡土墙面板：挡土墙面板一般选用钢板或混凝土预制件，其材料应具有高度的抗压和抗渗性能，以确保挡土墙的使用寿命。
二、施工步骤悬臂式挡土墙的施工需要经过一系列的步骤，下面将详细介绍每个步骤的操作要点：1. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的平整度和外形尺寸符合要求。
在挖掘过程中应注意安全，及时排除泥水。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑，保证基础的稳定性和承载能力。
混凝土基础的浇筑应根据气温、湿度等因素进行合理控制。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作好所需的钢筋构件，并进行检验合格后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装要注意布置的密度和间距。
4. 混凝土施工：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应逐层进行，每层的浇筑高度和水平度应符合要求。
5. 挡土墙面板安装：在混凝土浇筑完毕后，进行挡土墙面板的安装。
挡土墙面板的安装要注意固定牢固，保持垂直度和水平度。
6. 后期处理：挡土墙施工完毕后，应进行相应的后期处理工作，包括喷涂防水涂料、排水系统的安装和绿化等。
三、质量控制为了保证悬臂式挡土墙的质量和安全性，施工过程中需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制措施包括：1. 施工记录：对挡土墙的施工过程进行记录，包括基坑开挖、混凝土浇筑、钢筋安装等环节的记录，以备查验。
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
悬臂式挡土墙施工方案一、项目背景这个项目位于我国某城市的一处山体滑坡地段，为了保障道路的安全畅通，防止山体滑坡对周边环境和居民造成影响，我们决定采用悬臂式挡土墙进行施工。
二、施工目标1.确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.保证施工质量，满足设计要求。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.施工准备（1）人员准备：组建一支专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购合格的建筑材料，如钢筋、混凝土、模板等。
（3）设备准备：配置挖掘机、搅拌机、吊车等施工设备。
2.施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）挖基槽：使用挖掘机按照设计尺寸挖掘基槽，确保基槽底部平整。
（3）浇筑垫层：在基槽底部浇筑一层混凝土垫层，厚度为10厘米。
（4）安装模板：在垫层上安装模板，模板尺寸要符合设计要求。
（5）绑扎钢筋：按照设计图纸，将钢筋绑扎成悬臂式挡土墙的骨架。
（6）浇筑混凝土：将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土密实。
（7）养护混凝土：在混凝土初凝后，进行养护，确保混凝土强度。
（8）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（9）回填土方：将基槽内多余的土方回填，确保回填土密实。
（10）施工验收：对施工质量进行检查，确保满足设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.严格控制施工质量，对施工材料、设备进行检查，确保合格。
3.加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁。
4.定期对施工进度进行检查，确保施工进度按计划进行。
五、施工难点及解决方案1.难点：在山体滑坡地段进行施工，地基处理难度较大。
解决方案：采用挖掘机进行地基处理，对地基进行加固。
2.难点：混凝土浇筑过程中，容易出现蜂窝、麻面等问题。
解决方案：采用泵送混凝土，加强混凝土浇筑过程中的质量控制。
3.难点：施工过程中，如何保证钢筋的绑扎质量。
解决方案：对钢筋绑扎人员进行技术培训，加强现场检查。
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种经济、快速、高效的挡土结构，常用于土方边坡的修筑。
下面是悬臂式挡土墙的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的位置和高度。
1.2 清理施工区域，将周围的杂草、树木和垃圾清除。
1.3 进行土地平整和压实，确保基础稳固。
2. 基础施工2.1 挖掘基础开槽，开槽深度一般为挡土墙高度的1/3到1/2，并将开槽内侧的土方坡度适当放缓。
2.2 在开槽底部铺设一层砂石垫层，并进行压实。
2.3 通过钢筋网或钢筋筋丝将基础与岩石或土壤固定。
3. 砌筑挡土墙3.1 用混凝土预制块、砖或石材进行挡土墙的砌筑，砌筑过程中逐层逐块悬挂砌筑。
3.2 挂墙时，先在基础上浇筑一层一米高的混凝土墩，墩顶上绑扎钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土；再浇筑一层混凝土墩，如此循环直到墙体高度达到要求。
3.3 根据挡土墙高度和设计要求，安装钢筋支撑杆或拉索，以增强挡土墙的稳定性。
3.4 在挡土墙的背面设置排水系统，通过排水管将背后的水分及时排出。
4. 后期施工4.1 完成挡土墙主体结构后，进行墙面抹灰和喷涂防水涂料。
4.2 对挡土墙前后施工区域进行绿化处理，可以种植草坪、花草等植物，以增加景观效果。
5. 注意事项5.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，尤其是挡土墙的高度和倾斜角度。
5.2 施工过程中应确保挡土墙的稳定，特别是在挖槽和浇筑混凝土墩的过程中，要严防塌方和滑坡事故的发生。
5.3 施工过程中应保证施工区域的安全，设置警示标志和围挡。
5.4 施工结束后，要进行验收，确保挡土墙质量符合设计要求。
以上是悬臂式挡土墙的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和耐久性，从而有效地保护土方边坡。
悬臂式挡土墙施工方案1.前期准备：确定挡土墙的设计方案，包括墙体的高度、宽度、倾斜角度以及使用的材料等。
根据设计方案制定施工计划，明确施工进度和人员配备。
2.土地开挖：根据设计要求，在挡土墙位置进行土地开挖。
开挖的深度应超过挡土墙墙脚基础的设计深度，确保基础的稳定性。
土体的开挖应进行平面和纵向的平整，保证墙体的垂直度。
3.基础施工：根据挡土墙的高度和土质条件，选择适当的基础类型。
常用的基础类型包括浅基础和深基础。
浅基础常用的有台阶形状和梁形状，可以根据施工现场的具体要求进行选择。
深基础主要是挡土墙后方的桩基础，用于增加基础的稳定性。
基础施工应按照设计图纸要求进行，保证基础的牢固性和稳定性。
4.排水系统：挡土墙后方应设置排水系统，以防止墙后土体过度积水而导致墙体失稳。
排水系统可包括排水管道、透水带和泄水孔等。
排水管道将墙后积水引导到合适的位置，透水带可增加土体的排水能力，泄水孔用于排放墙后积水。
5.墙体施工：根据设计要求和施工计划进行墙体的施工。
常用的施工方法包括预制挡土墙和现场制作挡土墙。
预制挡土墙适用于对施工现场要求较高的情况，可以提前在工厂进行制作和预应力处理。
现场制作挡土墙适用于对施工时间和成本要求较低的情况，可以根据设计要求进行逐层施工。
墙体施工应注意成品率、安装质量和施工进度等。
6.墙体加固：为了增加挡土墙的稳定性和抗侧向力能力，可以采取一些加固措施。
常用的加固方法包括设置锚杆、钢筋混凝土加固板和土钉等。
锚杆以一定的角度插入挡土墙中，通过锚固装置将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
钢筋混凝土加固板可以在墙体表面设置，增加墙体的整体强度。
土钉是通过预埋或现场固定的钢筋将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
7.后期养护：挡土墙施工完成后，进行后期的养护工作，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
养护工作包括墙体表面的抹灰和防水处理，清理和维护排水系统，定期检查墙体的变形和裂缝情况。
通过以上施工方案，可以有效地实现悬臂式挡土墙的施工和使用要求，保证工程的安全性和稳定性。
悬臂式挡土墙专项施工方案一、编制依据、原则1、编制依据1.1设计图纸1.2市政道路工程施工质量验收规程1.3现场调查的有关资料。
1.4招投标文件及施工合同文件。
1.5公司《文明施工、安全手册》。
2、编制原则2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。
2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。
2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；二、工程概况丝博园景区道路下穿立交新建工程为丝博园景区入口道路下穿丝博园景区门前广场而设，工程主体为车行地道工程。
地道中间为暗埋段，两侧为敞开段，采用挡墙支护，敞开段总长575.173m，其中K0+265.950---K0+355.950、K0+760.950---K0+865.950段采用悬臂式挡墙，悬臂式挡墙总长195m。
高度为2～5米。
挡墙变形缝间距为15米，当墙高变化处及地形变化处也应设置。
泄水孔采用预埋100mmPVC管，间距3m-5m。
挡墙垫层采用C15混凝土，基础和墙体采用C40抗硫钢筋砼，基础钢筋采用HRB400级钢筋，挡土墙上部加设防撞墙。
主要工程量： C40抗硫混凝土1794m³， HRB400级钢筋120315Kg。
三、施工总体安排1、总体实施方案依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路：统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
2、实施要点优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
3、施工进度安排以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
悬臂路肩式钢筋混凝土挡土墙施工方案编制：审核：审批：杨凌金圭建筑工程有限责任公司2013年月日悬臂路肩式钢筋混凝土挡土墙施工方案一、工程概况：本工程位于西北农林科技大学校园内，悬臂路肩式混凝土挡土墙高度5米。
悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成，设一处施工缝，即在基础施工过程中，先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础顶面上1.0~1.2米处。
施工至墙顶时留置栏杆预埋件。
脚手架采用普通钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。
为保证感官效果，模板采用木质竹胶板，拉接采用对拉螺栓。
混凝土采用商品混凝土。
计划工期30天。
二、施工环境：悬臂式挡墙的钢筋模板加工区，设于西侧的场地内。
计划长度为100米*20米。
施工用水电从室外一级箱变中引入。
三、施工工序、工艺及控制方法：1、基坑开挖：先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。
本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
用挖掘机开挖至设计标高+20cm 处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。
开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内，轴线位移小于50mm。
基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。
2、地基处理：地基承载力应达到200Kpa，当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，计划采用碎石换填，报请监理工程师及业主通知青岛勘察测绘院对地基进行检验后，才进行施工。
3、混凝土垫层施工：根据设计图纸要求。
基底浇筑15cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
垫层顶高程偏差在0~–20mm之内，轴线位移在50mm以内，平面尺寸偏差在+100mm~0之内。
4、钢筋安装：钢筋直径在16mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不小于5d；其他采用搭接接头形式，搭接长度不小于30d。
悬臂式挡土墙专项施工方案设计一、施工单位：xxx施工队二、施工方案设计目的：悬臂式挡土墙施工方案设计旨在保证施工质量，确保施工安全，合理利用资源，达到节约成本和提高效率的目的。
三、工程概述：1.工程名称：悬臂式挡土墙施工工程2. 工程地点：xxxx3.工程范围：悬臂式挡土墙的施工以及其他相关工程4.工程时间：预计施工周期为X个月5.工程预算：根据现有预算进行施工，确保在预算范围内完成工程四、施工方案设计：1.材料与设备准备：1.1.材料准备：根据施工需求，准备合适的土石方材料以及其他施工需要的材料，确保材料质量达到标准要求。
1.2.设备准备：准备施工所需的设备，如挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等，确保设备完好，并进行必要的保养与维修。
2.土地平整与基坑开挖：2.1.土地平整：根据设计要求，进行土地平整工作，确保施工区域平整，便于后续施工。
2.2.基坑开挖：根据设计深度和宽度的要求，进行挖掘机开挖工作，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
3.基础处理：3.1.打桩：在基坑内依据设计要求，进行桩基施工，确保桩基的数量、位置和尺寸符合设计要求，保证基础的稳固性。
3.2.混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土浇筑工作，确保基础的牢固，以便后续施工。
4.悬臂式挡土墙主体施工：4.1.主体结构：根据设计要求，在基础上进行悬臂式挡土墙的主体结构施工，确保结构的稳固性和安全性。
4.2.填筑土方：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行土方的填筑工作，确保填筑土方的质量和稳定性。
4.3.墙体保护：进行墙体保护工作，如加装护坡、护面板等，确保墙体的安全性和稳定性。
5.相关辅助工程：5.1.排水系统：安装排水系统，确保施工区域排水畅通，防止水土流失。
5.2.绿化工程：进行相关绿化工程，如种植草坪、树木等，提升周边环境质量。
5.3.其他：根据项目需要进行其他辅助工程，如道路施工、围栏安装等。
五、施工安全措施：1.设立安全警示标志：在施工区域周边明显位置设置安全警示标志，提醒施工人员和外来人员注意安全。
悬臂式挡土墙专项施工方案一、编制依据、原则1、编制依据1.1设计图纸1.2市政道路工程施工质量验收规程1.3现场调查的有关资料。
1.4招投标文件及施工合同文件。
1.5公司《文明施工、安全手册》。
2、编制原则2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。
2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。
2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；二、工程概况丝博园景区道路下穿立交新建工程为丝博园景区入口道路下穿丝博园景区门前广场而设，工程主体为车行地道工程。
地道中间为暗埋段，两侧为敞开段，采用挡墙支护，敞开段总长575.173m，其中K0+265.950---K0+355.950、K0+760.950---K0+865.950段采用悬臂式挡墙，悬臂式挡墙总长195m。
高度为2～5米。
挡墙变形缝间距为15米，当墙高变化处及地形变化处也应设置。
泄水孔采用预埋100mmPVC管，间距3m-5m。
挡墙垫层采用C15混凝土，基础和墙体采用C40抗硫钢筋砼，基础钢筋采用HRB400级钢筋，挡土墙上部加设防撞墙。
主要工程量：C40抗硫混凝土1794m³，HRB400级钢筋120315Kg。
三、施工总体安排1、总体实施方案依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路：统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
2、实施要点优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
3、施工进度安排以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案1. 引言悬臂式混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利、建筑等领域。
悬臂式挡土墙通过自身的重量和墙体的几何形状，有效地抵抗土体的压力和外部荷载，起到保护和支撑土体的作用。
本文将介绍悬臂式混凝土挡土墙的施工方案，包括施工准备、基坑开挖、基础施工、墙体浇筑和后期处理等内容。
2. 施工准备在开始挡土墙的施工之前，需要进行施工准备工作。
主要包括以下几个方面：- 建立施工组织 - 制定施工方案和施工计划 - 验收施工材料和设备 - 设置工地标志和安全警示3. 基坑开挖基坑开挖是悬臂式混凝土挡土墙施工的第一步。
以下是基坑开挖的一般步骤：1. 确定基坑位置和尺寸，标定挖土线，测量并布置标尺。
2. 使用适当的机械设备进行土方开挖，根据设计要求控制基坑的高程和尺寸。
3. 在开挖过程中，根据需要进行地质勘探和土层分析，以确保基坑的稳定性和安全。
4. 基础施工基础施工是悬臂式混凝土挡土墙施工的关键步骤。
以下是基础施工的一般步骤：1. 在基坑底部清理和平整土壤表面，确保基础接触面积充分。
2. 根据设计要求，在基坑底部铺设一层砂石垫层，提高基础的承载能力。
3. 根据设计图纸，安装和固定基础钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土基础，确保浇筑质量和工艺控制。
5. 墙体施工墙体施工是悬臂式混凝土挡土墙施工的核心步骤。
以下是墙体施工的一般步骤：1. 搭建合适的模板和支撑体系，确保墙体的几何形状和尺寸符合设计要求。
2. 根据设计要求和模板布置，安装和固定墙体钢筋，以增加墙体的强度和稳定性。
3.进行墙体混凝土的浇筑，控制浇筑质量和工艺，确保墙体的均匀性和密实性。
4.在墙体混凝土浇筑后，及时进行养护，以保证墙体的强度和稳定性。
6. 后期处理在悬臂式混凝土挡土墙施工完成后，需要进行一些后期处理工作，以确保挡土墙的使用寿命和稳定性。
1. 清理施工现场，清除施工垃圾和多余材料。
xxx保障性住房xxx二期工程悬臂式路肩挡土墙专项施工方案编制：审核：批准：目录一、编制依据、原则 01、编制依据 02、编制原则 0二、工程概况 0三、施工总体安排 01、总体实施方案 02、实施要点 03、施工进度安排 (1)四、施工工艺流程及施工方法 (1)1、施工准备、场地平整开挖、放定位尺寸线、浇筑砼垫层 (1)2、钢筋加工 (1)3、临时脚手架工程 (2)4、模板工程 (2)5、混凝土工程 (3)6、路基回填工程 (4)7、施工注意事项 (4)五、保证工期措施 (4)六、技术保证措施 (4)七、质量保证措施 (4)八.安全保证措施 (5)一、编制依据、原则1、编制依据1.1设计施工图纸1.2市政道路工程施工质量验收规程1.3挡土墙图集04J0081.4现场调查的有关资料。
1.5公司《文明施工、安全手册》。
2、编制原则2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。
2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。
2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；二、工程概况工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx勘察单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程中设置悬臂式路肩挡土墙。
高度1～8.5米，挡土墙每隔10~20m应设置一道伸缩缝或变形缝，墙身高度不一时，采用较小的间隔。
泄水孔孔径100mm左右，间距2~3m，梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔高出地面200mm均匀分布，保证泄水孔应畅通无阻。
挡墙垫层采用C15素砼，厚度100mm,每一边宽出500mm。
钢筋强度等级为HRB335。
悬臂式挡土墙的埋置深度大于0.8m。
混凝土强度C30。
挡土墙总长度约3910米。
三、施工总体安排1、总体实施方案依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
2、实施要点优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
3、施工进度安排以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期。
计划2014年12月20日～2015年底完成。
四、施工工艺流程及施工方法施工准备——场地平整、开挖、放定位尺寸线、混凝土垫层——钢筋加工安装——浇筑趾板、踵板砼——绑扎立板钢筋——脚手架搭设、模板安装——浇筑立板砼——脚手架、模板拆除——墙身养护1、施工准备、场地平整开挖、放定位尺寸线、浇筑砼垫层1.1因施工场地与挡土墙底标高相差较大，用220型挖掘机配合人工平整场地至设计标高。
1.2测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后，打入标桩，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。
验收合格后做好防护，地面撒上白灰线。
1.3人工清理、平整基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。
1.4平整基底后，用夯机夯实，经监理、设计、建设单位验收后，浇筑C15垫层砼。
1.5垫层厚度100mm，每一边宽出500mm，震捣密实，平整，表面要平顺、光滑、控制寻标高。
1.6测量放线，定位挡土墙底尺寸。
1.7垫层砼采用商砼，浇筑砼前项目部委派专人结合监理现场检验商砼质量，合格后方准使用，否则退回。
在浇筑过程中，按要求现场留取砼试块。
2、钢筋加工钢筋采用HRB335，表面无裂痕、片状锈斑。
2.1钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。
2.2钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。
2.3钢筋焊接采用单面搭接或接焊，焊接按规范要求施工。
2.4钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。
2.5设计图纸中(1)~(5)为延米钢筋量，保护层厚度40mm。
2.6设计图纸中（6）~（9）构造钢筋，墙高＞5m时为HRB335级12@200,3m ≤墙高＜5m时为HRB335级10@200，墙高＜3m时为HRB335级8@200；(10)、(11)为HRB335级8@200。
注意事项：1、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25﹪，同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头。
2、同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。
3、钢筋焊接接头，必须先对焊接试件作拉伸试验，试验合格后方准进行批量焊接。
4、钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。
5、钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。
材料采用同保护层等厚的片石或混凝土垫块。
6、绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。
7、钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。
3、临时脚手架工程3.1搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。
3.2脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1﹪。
3.3纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m，承重的做纵向水平杆。
必须支承于横杆上，禁用不合格材料。
3.4外排架必须保持高出工作面1.2m。
3.5脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1:2。
注意事项：1、搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。
临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
2、拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。
3、拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。
4、模板工程4.1模板以1830×915×20胶合板为主，局部用20厚木模板镶拼，此挡土墙正面为清水墙，拼缝应严密不漏浆。
4.2挡土墙泄水孔位置安装应准确无误，保证模板拆除后横向高度一致。
4.3挡墙伸缩缝缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。
4.4模板间隙用密封条封闭。
4.5挡墙模板加固参照下图，离地面第一道按300mm设置，中间按450mm设置，最上部一道可按500mm设置。
对拉螺杆采用φ12～16，其中对拉螺杆用UPVC 套管安装在拆模后拔出重复利用。
4.6模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑轮提开。
4.7墙体模在一定位置预留洞口，混凝土灌注后，要及时封口。
4.8支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。
4.9拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。
4.10拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。
注意事项：1、施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋。
2、不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。
3、拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。
5、混凝土工程5.1混凝土采用C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。
5.2混凝土浇筑采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙伸缩缝分段，分仓按段每1.5米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。
分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。
5.3混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用3台振捣棒。
5.4混凝土浇筑分两次浇筑，趾板、踵板砼浇注一次、墙体砼浇筑一次。
5.5墙体浇注不允许留置施工缝。
5.6振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不得出现蜂窝、麻面。
5.7随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋。
5.8混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。
5.9混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。
5.10混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过1.5小时要做施工缝处理。
5.11随时检查混凝土的坍落度。
6、路基回填工程6.1挡土墙混凝土强度达到设计强度的75％后，回填路基。
6.2靠近墙背 1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。
6.3墙背后设30cm厚砂夹卵石反滤层，反滤层由15cm厚中砾（粒径4-6mm，平均粒径4.6mm）和15cm厚小卵石（粒径30-40mm，平均粒径34mm）组成，粗粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设隔水层（夯填黏土）。
6.4变形缝宽度为20~30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不宜小于200mm，以防粉土流失。
7、施工注意事项7.1底板混凝土浇筑要一次完成，墙面板在高度方向不宜间断，第二次浇灌时，必须保证新混凝土与已凝固混凝土牢固粘结。
7.2墙后填土必须在墙身混凝土强度达到设计强度75％以上时，方可进行。
7.3挡土墙与桥台连接处，应协调配合，衔接平顺。
挡土地墙与路堤采用锥体填土连接。
挡土墙端部伸入路堤内不应小于0.75m。
【DB13（J）55-2005】7.4墙身施工严格执行《市政道路工程施工质量验收规程》的要求。
五、保证工期措施1、加强领导、强化管理、配置技术力量强、施工经验丰富、业绩突出的施工队伍，签订责任包保责任状，建立健全岗位责任制。
2、精心组织、实行目标与网络管理、有序可挖、及时高速施工计划，制定切实可行的施工方案。
3、充分发挥骨干作用，奖勤罚懒，充分调动施工人员的积极性，联合协作，既有明确分工，又有密切合作。
4、加强材料供应，保障施工用料提前到位。
5、强化现场高度指挥，及时调整各工序，各工种的衔接。
六、技术保证措施1、按提供齐全的施工图纸、准确计算工程量、完美施工组织设计。
2、优化施工技术方案、措施，加强现场技术指导和测量，试验工作，及时准确地提供施工计划。
3、提前复测、积极指挥，及早交接桩。
4、强化技术交底，交底项目齐全无漏项。
5、积极引进新工艺、新技术、新材料、加大施工机械化程度，努力提高劳动生产率。
七、质量保证措施1、强化管理、严格按设计图纸及规范要求验收。
2、配备专、兼职质量工作人员，严格检查每道工序，材料质量，施工质量。
3、建立完善质量保证体系，强化过程控制，采取有效的技术措施，严把质量关。
