连续级配与间断级配微表处混合料路用性能对比
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2018年 第1期(总第287期)黑龙江交通科技HEILONGJIANGJIAOTONGKEJINo.1,2018(SumNo.287)连续式与间歇式沥青搅拌设备性能对比马亚祥(山西路桥第二工程有限公司,山西临汾 041000)摘 要:近些年来我国搅拌工艺取得突出的成就,在后续应用过程中,受到开发能力、产品技术水平等因素的影响,对方式的选择需要引起重视。
为了分析不同搅拌设备的性能和优势,需要工作人员做好性能分析工作,本次研究中对连续式与间歇式搅拌设备的异同性进行分析。
关键词:连续式;间歇式;沥青搅拌设备;性能分析中图分类号:U415 5 文献标识码:C 文章编号:1008-3383(2018)01-0175-02收稿日期:2017-10-30作者简介:马亚祥(1982-),男,工程师,研究方向:公路工程。
1 间歇式沥青搅拌设备分析1.1 间歇式沥青搅拌设备优点(1)级配精准度高。
间歇式沥青混合料搅拌设备采用的是二次计量系统,在整个应用过程中,为了保证级配的科学性和准确性,需要提升集料和沥青比例的精准度。
当前多数集料的精准度达到0.5%以上,其中0.3%的沥青计量精准度能达到理想的标准。
(2)工作效率高。
根据集料配合以及搅拌工艺要求可知,一盘一盘的搅拌,一盘一盘的出料,在此条件下,考虑到搅拌需求以及方式可知,需要按照适当比例的级配方式进行处理。
所搅拌的沥青混合料本身具备性能比较高的特点,根据现有施工需求的要求可知,在间歇式沥青混合料搅拌中,集料生产比较落后,根据技术和管理方式等特殊性要求可知,生产规模比较小的前提下可以直接供应。
1.2 间歇式沥青搅拌设备不足(1)投入大。
热料提升、热料仓以及筛分等装置以间歇式的沥青混合料搅拌设备的应用作为基础,在后续应用过程中需要对结构类型进行处理,基于此要适当增加设备投入,扩展占地面积。
适当的扩张处理后增加资本投入,甚至存在其他问题。
(2)效率低。
间歇式批量搅拌属于间歇式的沥青混合料搅拌工艺流程,物料在处理过程中,首先放入到搅拌缸内,料层如果比较厚,则可能增加搅拌时间,导致整体效率低。
混凝土骨料级配理论介绍
张洪滨编辑
混凝土技术人员都在追求良好的骨料级配,良好的骨料级配要满足以下基本要求:
1,骨料的空隙率最小,可以减少水泥浆用量,配出性能好的混凝土。
2,骨料混合物具有适当小的表面积,从而节省水泥,改善工作性能。
3,尽可能采用最大数量的最大粒径骨料,这样可以大大提高密实度,减少表面积。
大粒径骨料越多,骨架作用越强。
目前的级配理论主要有两种:连续级配和间断级配。
一、连续级配
连续级配的特征是粗细骨料各个分级粒度一应俱全,相邻两级粒径比为2。
主张采用连续级配的专家认为,一个良好的连续级配是按照一定的粒径比及其含量形成一个连续的级配曲线,如在实际试配时,骨料的级配符合或接近理论曲线,配制的混凝土具有良好的工作度和最大密度。
二、间断级配理论
为了得到最小空隙率,相邻两级骨料粒度比要比较大,才能使大颗粒十分靠近,大颗粒的数量最多。
实验证明,间断级配最大一级骨料的用量远远大于连续级配最大一级骨料的用量,当达到同样的空隙率时,间断级配的表面积较小。
各个级配理论的前提都是认为硬化后混凝土的结构及其骨料的空间关系,与硬化前干混合物颗粒排列状态相对应。
但实际上混凝土成型后,其骨料的实际分布状态受到混凝土拌合物流动性及外力作用条件的影响,不一定能保证符合理想状态,特别是混凝土干硬后,其紧密程度与理想状态有很大的出入。
在针对降低骨料的空隙率和表面积方面来看,间断级配的优越性较明显。
其空隙率小,表面积小,骨架作用较明显。
因此能节省水泥,提高混凝土的性能。
关于不同种类改性沥青混合料路用性能对比分析摘要:伴随我国经济水平的不断提高,道路建设已经成为人们日益关注的焦点问题,尤其是在路面材料的选择上,更成为有关部门深入研究和探析的问题。
传统路面多直接使用沥青铺路,但在实际使用过程中,沥青却具有高温变软、低温变脆的特点,并且在车辆紧急制动的过程中,沥青路面还会出现车辙,这对公路的使用寿命以及强度造成巨大影响。
因此,对沥青路面进行改造已经成为当下有关部门的研究重点。
然而目前应用于沥青改性的材料较多,所以如何对沥青改性材料进行选择也成为一项重要的研究目标。
笔者通过本文对不同种类的改性沥青混合料路用性能进行对比分析,并给出结论。
关键词:改性沥青;SBS;增强剂;抗车辙剂;对比分析引言:当前,由于人们的生活水平在不断提高,在进行道路建设的过程中,汽车的保有量在现今已经十分巨大,因此传统的沥青道路已经不能满足人们的需求。
并且传统沥青具有高温变软、低温变脆的特点,这对道路的使用寿命以及道路强度影响较为严重,从一定程度上导致了道路维修成本增加等问题。
因此对传统沥青进行改进已经成为当前有关部门必须进行研究的重点。
近年来,对于沥青改性的研究层出不穷,也出现了种类繁多的改性剂,每种改性剂对于沥青性能的改变都不尽相同,如增加沥青弹性、使沥青具有抗车辙性能、改变沥青的软化、脆化点等。
综上所述,改性沥青混合料对于我国目前的道路建设具有重要作用,并可以从根本上推进我国经济水平的发展。
但是,在沥青改性材料的选择上,目前还具有一定争议,尤其是SBS、抗车辙剂、增强剂等改性材料,因此本文对不同种类改性沥青混合料路用性能进行对比分析。
一、改性沥青混合料概述(一)改性沥青混合料改性沥青混合料是利用改性材料与沥青混合,导致沥青固有性质发生变化的一种混合材料。
在实际使用的过程中,改性沥青混合料具有巨大优势,如增加沥青脆化点、软化点、增强沥青弹性等等。
并且改性沥青混合料在实际使用过程中具有一定优势,可以极大程度上提高道路的使用寿命和成型强度,因此改性沥青混合料对于提升道路稳定性具有重要作用。
什么是间断级配,什么是连续级配啊?qq23239433 10级分类:生活被浏览1480次2013.09.04检举有什么区别么?例如在工程中应用的区别.XXTV_com采纳率:52% 10级2013.09.04单粒级:是标准中的叫法,在有关的书籍中称做间断级配。
严格讲二者是有区别的,间断级配是在连续级配中剔除一个(或几个)粒级,形成形成一种级配不连续的矿质混合料,这中矿质混合料所具有的级配称为间断级配,即筛分曲线出现水平段,单粒级与间断级配的区别在于单粒级的粒级范围比间断级配的相对要小。
单粒级粗集料同样也可以配置出密实高强的砼,而且较连续级配粗集料单方砼水泥用量小,但仅适合于塑性砼,而且必须加强振捣。
连续级配:指用一套规定筛孔尺寸的标准筛对某一矿质混合料进行筛分析时,所得到的级配曲线是一顺滑的曲线,具有连续线,相邻粒级的粒料之间有一定的比例关系,这种由大到小,各粒级颗粒均有,并按质量比例搭配组成的矿质混合料,称为连续级配混合料。
连续级配粗集料配置的砼拌和物具有良好的工作性,不易产生离析,经适当振捣,可获得密实的砼体,适合任何流动性的砼,尤其大流动性砼。
至于级配的要求嘛。
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》,以及你的培训教材,桥规,很多的地方放都有级配要求的。
现在一般业主都会要求用连续级配。
但是单粒级可以掺配使用。
塑性混凝土是一种水泥用量较低,并掺加较多的膨润土、粘土等材料的大流动性混凝土,它具有低强度、低弹模和大应变等特性,由于弹性模量可达2000以下,是一种柔性材料,可以很好的与较软的基础相适应,同时又具有很好的防渗性能,在水利工程的防渗中应用较多。
混凝土拌合物坍落度为10~90mm的混凝土。
塑性混凝土在配合比方面的特点是水泥用量较少,一般约为80~170kg/m3,此外还需掺加部分黏土或(和)膨润土(塑性指标较高),对其它材料用量的要求与一般混凝土基本相同。
干硬性混凝土:拌和物坍落度小于10mm且须用维勃稠度(s)表示其稠度的混凝土;塑性混凝土:拌和物坍落度在10~90mm之间的混凝土;工作性的测定方法有两种:1、坍落度法,适用于坍落度大于10mm,集料公称最大粒径不大于31.5mm的混凝土;2、维勃稠度法,适用于坍落度很小,集料公称最大粒径大于31.5mm的干稠性混凝土。
连续式与间歇式沥青搅拌设备性能比较Chapter 1: Introduction沥青混合料是道路传输系统中的关键组成部分。
它不仅对道路表面的保护,而且对行驶舒适性、安全行驶等方面都有很大的影响。
沥青混合料的质量受到许多因素的影响,其中最重要的是沥青混合物配制工艺,以及沥青混合搅拌设备的性能。
本文主要讨论连续式和间歇式沥青搅拌设备的性能比较。
Chapter 2: Continuous Asphalt Mixing Equipment连续式沥青搅拌设备是一种按照生产要求将原材料连续投入,连续制备沥青混合料的设备。
这种设备在配料、干燥、加热、搅拌混合等过程中不间断,能够提高生产效率和连续生产的稳定性。
连续式沥青搅拌设备具有以下特点:1.能够快速进行原料的加热和干燥。
2.生产稳定,连续制备高质量的沥青混合料。
3.适用于大型项目的生产,吞吐量大,产能高。
4.较小的占地面积和简单的维护。
Chapter 3: Intermittent Asphalt Mixing Equipment间歇式沥青搅拌设备是另一种生产沥青混合料的设备。
它采用间歇生产的方式,车间内加工步骤一比一进行。
每一次生产之间需要停机进行清理、维修等,但是间歇式沥青搅拌设备具有以下特点:1.设备成本低,适合小型和中型项目的生产。
2.根据生产要求,较容易掌握生产效率和人员需要。
3.干燥、加热等步骤与混合比例分开,在生产业务中具有更大的灵活性。
4.附带操作控制方便,对零故障机器的维护简单。
Chapter 4: Comparison of Performance Between Continuous and Intermittent Asphalt Mixing Equipment连续式沥青搅拌设备和间歇式沥青搅拌设备都可以制备高质量的沥青混合料,但是它们的性能有一定的优劣。
相比之下,连续式沥青搅拌设备具有以下优势:1.生产效率更高,生产成本更低。
2.适用于大型项目,产能更高。
关于连续式与间歇式沥青混合料搅拌设备的对比分析摘要:本文重点针对连续式和间歇式沥青混合料搅拌设备展开了全面对比和分析,针对两种不同搅拌设备的优点和缺点进行了阐述。
针对工程的具体施工状况,对两种不同的搅拌设备进行针对性选择,以此来有效提高沥青混合料的搅拌质量,为后续的工程施工打下良好的基础。
关键词:连续式;间歇式;搅拌设备对于公路工程建设而言,和其他的普通工程建设存在一定的差异性。
在具体的施工当中,需要使用各种特殊的施工设备,其中沥青混合料搅拌设备是其中非常关键的施工设备之一。
该设备在具体的施工当中,必须要保证良好的工作性能,否则会对公路路面施工质量产生一定影响,进而在后续的通车安全以及公路的整体使用耐久度方面都达不到理想要求。
在我国各大公路工程建设工作中,沥青混合料搅拌设备在种类上分为两种:第1种是间歇式;第2种为连续式,两种设备在使用过程中具有不同的工作优势,但是在我国一些等级相对较高的大型公路工程建设施工过程中,主要使用的是间歇式沥青混合料搅拌设备。
随着我国科技技术的不断向前发展,在公路工程建设施工当中,针对沥青混合料搅拌设备的研究程度也越来越高,同时该项技术已经逐渐走向成熟。
1.间歇式沥青混合料搅拌设备优劣势分析1.1设备优势当前我国公共工程的建设规模不断扩张,在施工过程中对各种施工设备的使用量也越来越大,间歇式沥青混合料搅拌设备,是当前我国各大高速公路工程建设施工当中比较常用的机械设备,整体的施工效果非常明显,如图1所示:图1 间歇式沥青混合料搅拌设备在公路工程建设施工当中,针对间歇式沥青混合料搅拌设备的使用,在具体的施工当中具有自身独有的工作优势,主要表现在以下几个方面:第一,在公路工程建设施工当中,通过间歇式沥青混合料搅拌设备的使用,对原材料的级配控制准确度更高,同时在设备的工作当中,可以直接通过二次计量的方法,对混合料各种原材料的配比进行有效控制,以此来有效提高沥青混合料的整体质量。
连续级配和间断级配的区别
连续级配和间断级配区别为:连续性不同、适合不同、粒度不同。
一、连续性不同
1、连续级配:连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后,矿料的颗粒由大到小连续分布,每一级都占有适当的比例。
2、间断级配:间断级配是在矿料颗粒分布的整个区间里,从中间剔除一个或连续几个粒级,形成一种不连续的级配。
二、适合不同
1、连续级配:连续级配单方砼水泥用量最大,可以配置出密实高强的砼。
2、间断级配:间断级配单方砼水泥用量较小,仅适合配置出塑性砼。
三、粒度不同
1、连续级配:连续级配被磨物料的粒度最大,需要平均直径最大的研磨体钢球。
2、间断级配:间断级配被磨物料的粒度较小,需要平均直径较小的研磨体钢球。
连续级配与间断级配微表处混合料路用性能对比
作者:钟畅
来源:《建筑建材装饰》2017年第08期
摘要:采用相同的集料、乳化SBS改性沥青及用量,不同的两种典型级配配制微表处混合料,分别进行轮辙变形试验和湿轮磨耗试验考察其抗车辙能力和抗水损害能力,室内试验结果表明级配对抗车辙能力影响较大,对抗水损害能力影响不大,连续级配的抗车辙能力明显大于间断级配。
关键词:级配;微表处;室内试验;路用性能
中图分类号:U414文献标识码:A文章编号:1674-3024(2017)08-0173-02
引言
微表处作为一种路面维修和养护材料,具有经济实用,快速及时改善道路行车条件,延长旧路使用寿命,改善市容市貌等重要意义。
微表处混合料路用性能的重要影响因素之一是级配,其中连续级配和间断级配各有优缺点。
采用间断级配,可以增加粗集料的数量,同时降低铺层厚度与最大粒径之差,有利于改善微表处的宏观构造,提高抗滑性能,但是粗集料的增加意味着沥青用量的减少,必然导致整体性和耐久性下降。
采用连续级配,增加沥青用量可以提高耐久性,但其缺点是降低宏观构造和导致泛油。
本研究采用相同的集料、改性乳化沥青及用量,不同的两种典型级配配制微表处混合料,分别进行轮辙变形试验和湿轮磨耗试验考察其抗车辙能力和抗水损害能力,以对比连续级配和间断级配下微表处混合料的路用性能差异。
1.原材料
1.1乳化沥青
本研究采用高粘度高固含量的乳化SBS改性沥青,参照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)对乳化沥青进行性能测试,各项指标见表1。
1.2集料
本研究采用的集料为玄武岩,产地为深圳平湖,级配及砂当量试验结果见表2。
1.3矿粉
本研究采用的矿粉为优质石灰岩矿粉,产地为博罗公庄,通过率及外观见表3。
1.4填料
用于微表处的填料分为具有化学活性的填料和不具有化学活性的填料,具有化学活性的填料指水泥和特种水泥等,不具有化学活性的填料指矿粉和木质纤维“等。
本研究采用木质纤维作为填料。
2.集料级配
为比较连续级配和间断级配混合料的性能的区别,本研究采用相同的集料、改性乳化沥青及用量,不同的两种典型级配,连续级配的级配曲线见图1;间断级配设计时断掉0.6-1.18档,并且提高粗集料用量,间断级配的级配曲线见图2。
3.两种级配混合料性能比较
采用上述两种级配分别进行湿轮磨耗试验和轮辙变形试验试验结果见表4,试验试件见图3、图4。
采用负荷轮试验仪进行轮辙变形试验,试验步骤为按规范要求制作试样,在负荷质量56.7kg条件下碾压1000次,测量试样的侧向位移和轮辙深度,以单位宽度变形率PLD值评价混合料的抵抗车辙能力。
采用湿轮磨耗仪进行湿轮磨耗试验。
试验步骤为按规范要求制作试件,烘干保温16h,浸水养护后置于湿轮磨耗仪上,磨耗头转动300s后停止,冲洗并烘干,试件磨耗前后的质量之差代表微表处混合料的耐磨耗性能,以浸水6d的湿轮磨耗值评价混合料的抗水损害能力。
由试验结果及试件图片可知,间断级配的乳化沥青微表处混合料的单位宽度变形率和6d 磨耗值都大于间断级配,其中间断级配混合料的单位宽度变形率达到11%,已超过规范要求,6d磨耗值两者相差不大。
分析其原因为乳化沥青微表处混合料试件未经碾压,连续级配粗集料与细集料之间容易接触,细集料填充于粗集料的空隙之中,更易形成嵌挤力,而间断级配粗集料间不易相互接触,嵌挤力明显减小,故侧向位移较大,抗车辙能力较差。
另外湿轮磨耗值主要由改性乳化沥青的性能及用量、沥青与集料的粘附性决定,当采用相同的集料、改性乳化沥青及用量时,混合料的沥青膜厚度相差不大,故两种级配混合料的6d磨耗值相差不大。
4.结论
本研究采用相同的集料、乳化SBS改性沥青及用量,不同的两种典型级配配制微表处混合料,分别进行轮辙变形试验和湿轮磨耗试验考察其抗车辙能力和抗水损害能力,室内试验结果表明级配对抗车辙能力影响较大,对抗水损害能力影响不大,连续级配的抗车辙能力明显大于间断级配。