车间安全检查制度(最新版)

一、目的为了确保车间安全生产，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高车间安全管理水平，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有员工、管理人员及外来人员。

三、组织机构及职责1. 车间安全检查领导小组负责组织、协调、指导车间安全检查工作，制定安全检查计划，对车间安全进行检查、验收，对违反安全规定的行为进行查处。

2. 车间安全检查员负责日常安全检查工作，对车间安全设施、设备、环境进行检查，发现问题及时上报，对违章行为进行制止和纠正。

3. 车间员工严格遵守安全操作规程，自觉参加安全检查，发现安全隐患及时报告。

四、安全检查内容1. 车间安全设施、设备（1）安全防护设施是否完好、有效；（2）消防设施是否齐全、完好；（3）应急救援设施是否齐全、有效；（4）电气设备、线路是否安全可靠。

2. 车间环境（1）车间环境是否整洁，无杂物堆积；（2）通风、采光、照明是否符合要求；（3）防尘、防毒、防辐射设施是否齐全、有效。

3. 安全操作规程（1）操作人员是否熟悉操作规程；（2）是否按规定穿戴个人防护用品；（3）是否存在违章操作行为。

4. 安全教育培训（1）员工是否接受过安全教育培训；（2）培训内容是否符合要求；（3）培训效果如何。

五、安全检查方法1. 定期检查：每月至少进行一次全面安全检查，发现问题及时整改。

2. 不定期抽查：车间安全检查员根据实际情况，随时进行抽查。

3. 季度检查：每季度组织一次全面安全检查，对车间安全进行全面评估。

4. 专项检查：针对车间生产特点，开展专项安全检查。

六、安全检查记录1. 车间安全检查领导小组负责制定安全检查记录表格。

2. 车间安全检查员负责填写安全检查记录，记录内容包括：检查时间、检查内容、存在问题、整改措施、责任人等。

3. 安全检查记录应妥善保管，便于查阅。

七、安全检查整改1. 对发现的安全隐患，车间安全检查领导小组应及时制定整改方案，明确整改责任人、整改措施、整改期限。

一、总则为加强车间安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及附属设施的安全检查管理工作。

三、安全检查组织与职责1. 安全检查组织：（1）成立车间安全检查小组，由车间主任担任组长，各班组长及安全员为成员。

（2）车间安全检查小组负责车间日常安全检查工作的组织实施。

2. 安全检查职责：（1）车间主任：负责车间安全检查工作的总体部署和组织实施，确保安全检查制度的有效执行。

（2）班组长：负责本班组的安全检查工作，落实安全检查措施，及时消除安全隐患。

（3）安全员：负责车间安全检查的具体实施，对检查中发现的问题进行记录、跟踪整改，并提出改进意见。

四、安全检查内容1. 机械设备：检查设备运行状况，确保设备安全可靠；检查设备防护装置、安全防护设施是否完好；检查设备操作规程是否落实。

2. 电气设备：检查电气线路、设备绝缘、接地是否符合要求；检查电气设备防护装置是否完好；检查电气设备操作规程是否落实。

3. 消防安全：检查消防设施、器材是否完好；检查消防通道是否畅通；检查消防应急预案是否完善。

4. 防尘、防毒、防辐射：检查防尘、防毒、防辐射设施是否完善；检查个人防护用品配备是否齐全。

5. 作业环境：检查作业场所通风、照明、防滑、防坠落等安全设施是否完好；检查现场作业是否符合安全规程。

6. 安全教育培训：检查安全教育培训记录是否完整；检查员工安全意识是否提高。

五、安全检查方法1. 定期检查：车间安全检查小组每月至少组织一次全面安全检查，发现问题及时整改。

2. 不定期检查：车间安全检查小组根据实际情况，不定期进行专项安全检查。

3. 自我检查：各班组每周至少进行一次自我安全检查，发现问题及时上报。

六、安全检查整改1. 对检查中发现的安全隐患，要及时制定整改措施，明确责任人，限定整改期限。

2. 对整改不到位、存在重大安全隐患的，车间安全检查小组要督促整改，并跟踪复查。

车间安全生产检查制度车间安全检查是发动和依靠职工做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

(一)安全检查的内容(1)查有无进行三级教育。

(2)查安全操作规程是否公开张挂或放置。

(3)查在布置生产任务时有无布置安全工作。

(4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。

(5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。

(6)查工作衔接配合是否合理。

(7)查事故隐患是否存在。

(8)查安全计划措施是否落实和实施。

(二)安全检查的形式安全检查的方法有：经常性检查(如班组月查、周查、日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安及专业检查等)，还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。

另外，教育班组成员养成时时重视安全，经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产、防止事故发生的最重要方式。

(三)自我安全检查要点每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。

特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止边干边学的极端错误做法。

自我安全检查可分为五类注意事项：1.工作区域的安全性注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

2.使用材料的安全性注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

3.工具的安全性注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

4.设备的安全性注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

5.其他防护的安全性注意通风、防暑降温、保暖防冻、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

车间安全生产检查制度（2）是一个用于确保车间安全生产的规范和程序。

车间安全检查制度7（17篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!车间安全检查制度7（17篇范文）【第1篇】车间安全检查制度7车间安全检查制度(七)一、日常安全检查1、一般工作岗位上的职工应在上班工作前，下班离岗前对有关的安全注意事项进行检查。

车间安全检查制度车间安全检查制度是指为了保障车间生产过程中的安全，预防事故的发生，提高生产效率和员工的安全意识，制定的一套规范和程序。

下面是车间安全检查制度的详细内容。

一、制度目的车间安全检查制度的目的是确保车间生产过程中的安全，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，提高生产效率和员工的安全意识。

二、检查范围车间安全检查范围包括但不限于以下内容：1. 设备安全：检查设备是否正常运行，是否存在故障、漏电等安全隐患。

2. 电气安全：检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否破损，电气箱是否整洁。

3. 火灾安全：检查车间内消防设施的完好性，消防通道是否畅通，灭火器是否有效。

4. 作业安全：检查员工是否佩戴个人防护装备，作业区域是否整洁，是否存在滑倒、坠落等危险。

5. 化学品安全：检查化学品的存放是否规范，标识是否清晰，是否存在泄漏风险。

6. 废弃物处理：检查废弃物的分类、储存和处理情况，确保环境卫生和资源利用。

7. 紧急救援：检查车间紧急救援设施的完备性，员工是否熟悉应急预案。

三、检查内容车间安全检查内容包括但不限于以下方面：1. 设备检查：检查设备是否正常运行，设备是否存在松动、磨损、漏气等安全隐患。

2. 电气检查：检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否破损，电气箱是否整洁。

3. 火灾检查：检查车间内消防设施的完好性，消防通道是否畅通，灭火器是否有效。

4. 作业检查：检查员工是否佩戴个人防护装备，作业区域是否整洁，是否存在滑倒、坠落等危险。

5. 化学品检查：检查化学品的存放是否规范，标识是否清晰，是否存在泄漏风险。

6. 废弃物检查：检查废弃物的分类、储存和处理情况，确保环境卫生和资源利用。

7. 紧急救援检查：检查车间紧急救援设施的完备性，员工是否熟悉应急预案。

四、检查频率车间安全检查应定期进行，具体频率如下：1. 日常检查：每天开工前进行简要检查，确保设备和环境安全。

2. 定期检查：每周进行一次全面检查，包括设备、电气、火灾、作业、化学品、废弃物等方面。

车间安全检查制度1. 引言为了确保企业生产车间的安全，保护职工的生命资产安全，保障生产秩序和质量，我们订立了《车间安全检查制度》。

本制度规定了车间安全检查的管理标准和考核标准，要求车间负责人和员工共同遵守，确保车间安全工作的顺利进行。

2. 管理标准1.车间安全检查的时间布置：1.1. 每个月至少布置一次车间安全检查，并订立检查计划，明确检查的目标和内容。

1.2. 特殊情况下，如发生重点事故、工艺变动等，应及时调整安全检查时间，并依据实际情况做出相应的安全改进。

2.车间安全检查的对象和内容：2.1. 定期对车间各生产区域进行全面的安全检查，包含生产设备、工艺流程、电气设备等。

2.2. 检查内容包含但不限于：设备运行状态是否正常、设备四周是否存在聚积物、各种安全设施是否完好，生产工艺是否符合标准等。

3.车间安全检查的方式和方法：3.1. 车间负责人应派出专人构成检查小组，负责定期对车间进行安全检查。

3.2. 检查小组应由专业人员构成，具备充分的安全技术知识和经验。

3.3. 检查小组应依照检查计划进行检查，在检查过程中要认真记录发现的问题，并及时提出改进建议。

4.车间安全检查的记录和整改：4.1. 检查小组负责人应对每次安全检查的结果进行认真记录，包含检查时间、检查内容、发现的问题和建议等。

4.2. 发现的问题应及时与车间负责人和相关责任人沟通，并订立整改措施和时间表。

4.3. 车间负责人应确保整改措施的有效执行，并在规定的时间内完成整改。

4.4. 已整改的问题应进行核实，并对整改结果进行记录。

3. 考核标准1.车间安全检查的考核指标：1.1. 完成车间安全检查计划的及时性和准确性。

1.2. 发现的安全问题的准确性和详实性。

1.3. 安全问题的整改情况和整改效果。

2.车间安全检查的考核方法：2.1. 定期对车间安全检查工作进行考核评分，评分标准由企业职能部门订立。

2.2. 安全问题整改的情况将作为考核的紧要依据。

炼钢车间安全检查制度范本一、总则为确保炼钢车间安全生产，及时发现和消除安全隐患，防止事故发生，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产要求，特制定本安全检查制度。

本制度适用于炼钢车间全体员工和各项生产活动。

二、安全检查组织1. 车间安全领导小组负责组织定期安全检查和不定期安全抽查。

2. 安全检查小组由车间主任、安全员、班组长及有关技术人员组成。

3. 安全检查小组应具备一定的安全生产知识和实践经验，能够及时发现和判断安全隐患。

三、安全检查内容1. 检查生产设备、设施的安全性能，包括炉体、起重设备、电气设备、冷却系统等，确保设备安全运行。

2. 检查生产环境，包括作业场所、通道、防护设施等，确保生产环境安全。

3. 检查安全管理制度、操作规程的执行情况，确保安全生产有章可循。

4. 检查员工劳动防护用品的配备和使用情况，确保员工的人身安全。

5. 检查消防设施和器材的配置及完好情况，确保火灾事故的应急处理能力。

6. 检查应急预案的制定和演练情况，确保突发事故的应对能力。

7. 检查安全生产培训和教育情况，确保员工具备相应的安全生产知识和技能。

四、安全检查频率1. 定期安全检查：每月不少于一次，特殊情况可根据实际情况调整。

2. 特殊时期安全检查：如节日、假日、高温、暴雨等极端天气前后，应进行专项安全检查。

3. 事故隐患整改后复查：对发现的安全隐患进行整改后，应进行复查，确保整改措施有效。

五、安全检查程序1. 制定安全检查计划，明确检查时间、内容、人员和责任。

2. 安全检查小组按照检查计划进行现场检查，填写检查记录。

3. 对检查发现的安全隐患进行评估，确定整改措施和期限。

4. 整改责任人对安全隐患进行整改，并提交整改报告。

5. 安全检查小组对整改结果进行复查，确认整改合格。

6. 对检查发现的重大安全隐患，应及时报告公司安全生产管理部门。

六、整改措施及责任1. 对检查发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改。

2. 整改措施应具体、可行，整改期限不得超过一个月。

安全生产检查制度1、任务和要求1.1主要任务是发现各类不利于生产的危险因素和隐患，查明原因，通过及时整改，防范于未然。

纠正各种违章现象，达到安全生产的目的。

1.2安全检查由各级主管安全生产的领导主持，公司每月组织一次安全大检查；车间每月组织三次安全大检查，班组每日不少于一次安全检查；专(兼)职安监员负责日常的安全检查。

1.3安全检查活动必须有明确的目标、要求，同时要编制安全检查表，填写安全检查记录，通报检查情况。

1.3.1检查生产现场的安全情况，着重检查机器、设备、电气、湿度、压力、工房的安全装置，建筑物是否处于安全状态，工、器具是否符合安全要求。

1.3.2检查安全装置(如设备接地、接零、防雷、静电导除、消防器材、雨淋系统、设备转动部位及投料口等的防护装置，地沟、坑、池的围栏和盖板)是否齐全、灵敏、有效。

1.3.3检查各级领导、职能管理人员和操作人员是否严格遵守安全操作技术规程和安全责任制的落实。

1.3.4检查安全隐患的整改和安全事故的追查处理情况。

1.3.5检查各类安全基础管理和各种与安全、生产、质量有关的记录。

2、检查方式与内容2.1综合性安全大检查____公司安全生产大检查，由主管生产的公司领导负责，由生产部具体组织，召集技术部、车间等分管安全负责人共同参加检查。

2.1.2车间级安全生产检查由车间主任负责，召集有关人员参加，并做好检查记录，自行能解决的隐患则自行落实整改，需要公司解决的报公司安生部。

2.1.3班组的检查按要求进行，检查结果填写在班组的安全检查原始记录上，并将结果及时报告车间。

2.2专业性、季节性安全检查2.2.1专业性、季节性安全检查有：锅炉、压力容器、电气、防雷及静电导除装置、消防设施(装置和器材)、防火防爆、安全检修、防暑降温、汛期防洪、交通、爆炸物品贮存及运输、房屋建筑等。

2.2.2专业性、季节性安全检查由主管单位负责召集其它有关单位参加，定期进行(每季度不少于二次)，并将检查结果和整改意见以书面形式报分管领导的同时抄送生产部。

车间安全检查制度一、制度目的和适用范围本制度旨在规范车间安全检查工作，确保企业生产车间的安全运行。

适用范围包括所有生产车间及设施。

二、管理标准1.安全检查的频率1.1 每个生产车间应按照日常、周间、月度和季度四个层级进行安全检查。

1.2 日常检查应每天进行，以检查设备和工作环境的基本安全情况。

1.3 周间检查应每周进行，对上一周内的安全情况进行检查，包括工艺设备、操作规程的执行情况等。

1.4 月度检查应每月进行，进一步掌握车间安全风险，检查设施设备、劳动保护用品的使用情况等。

1.5 季度检查应每季度进行，对上一季度车间安全的全面情况进行检查、总结，并提出改进措施。

2.安全检查内容2.1 设备安全检查：检查车间设备是否安装牢固、运行正常，是否存在安全隐患等。

2.2 劳动保护用品检查：检查劳动者是否正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2.3 生产作业程序检查：检查生产作业中的操作规程是否得到正确执行，是否存在违规操作。

2.4 车间环境检查：检查车间环境是否存在安全隐患，如有毒有害物质泄漏、电气设备是否存在漏电等。

3.安全检查记录和报告3.1 安全检查人员应认真填写检查记录，详细记录检查过程、发现的问题和建议的改进措施等。

3.2 检查记录应及时上报至车间主管，并报送给企业法务部门备案。

3.3 车间主管应根据检查记录制定改进措施，并按时整改。

3.4 车间主管应将整改情况以报告的方式反馈给企业法务部门。

三、考核标准1.安全检查绩效考核1.1 根据车间安全检查的频率、内容和检查记录的质量进行考核，对于检查频率和内容不符合规定的车间予以扣分。

1.2 对于检查记录不详实、不准确的车间，予以扣分。

1.3 对于发现的问题及时整改，并将整改情况反馈完整的车间，予以加分。

2.安全演练考核2.1 安全演练应定期进行，考核车间员工应急应对能力和危险情况下的自救自护能力。

2.2 根据演练结果，对于演练效果好的车间予以加分。

车间安全生产检查制度范文一、目的和范围本制度的目的是为了保障车间的安全生产，确保员工生命财产安全，有效预防和减少事故的发生。

适用于所有车间内的安全生产工作。

二、责任与义务1. 车间主任有责任组织车间安全生产检查工作，确保公司规章制度的执行。

任何与安全生产有关的问题应立即报告给上级领导。

2. 车间主任应指定安全员对车间进行常态化的安全巡查，及时发现隐患并进行处理。

三、安全生产检查内容1. 设备安全性检查：a) 检查设备运转是否正常，有无异常声音或异味。

b)检查设备的保护装置是否完好。

c) 检查设备的接地电阻是否符合要求。

d) 检查设备的电源线是否破损。

e) 检查设备的紧固螺丝是否松动。

2. 用电安全检查：a) 检查用电设备是否正常运行。

b) 检查电线的绝缘层是否完好。

c) 检查电源插座是否有松动现象。

d) 检查电气线路是否存在漏电现象。

3. 火灾隐患检查：a) 检查车间内是否存放易燃物品。

b) 检查烟雾探测器和灭火设备是否完好。

c) 检查员工是否按规定禁止在车间内吸烟。

4. 安全通道检查：a) 检查车间内安全通道是否畅通无阻。

b) 检查通道标识是否醒目清晰。

c) 检查应急疏散通道是否符合标准。

5. 个人防护用品检查：a) 检查员工是否佩戴齐全个人防护用品。

b) 检查个人防护用品的质量是否合格。

c) 检查员工是否对个人防护用品进行正确使用。

四、检查频率与记录1. 安全生产检查应每周进行一次，并做好检查记录。

2. 检查记录中应包含检查时间、地点、检查内容、存在的安全隐患以及整改情况。

3. 安全生产检查记录应保存至少一年，并及时报上级领导。

五、安全隐患整改1. 被发现的安全隐患应立即整改，确保安全问题得到解决。

2. 安全隐患整改应有责任人负责，并按照整改计划进行。

3. 安全隐患整改完成后，需重新进行检查，确保问题彻底解决。

六、奖惩措施对于严重违反安全生产制度的行为，将按公司有关规定进行相应的纪律处分，甚至追究法律责任。