泥浆制备安全技术交底书(最新版)
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一、交底目的为确保泥浆工在施工过程中的安全,降低事故发生的风险,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事泥浆工作业的人员。
三、安全注意事项1. 个人防护(1)作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿着合适的劳动防护服,佩戴防尘口罩,防止吸入有害气体。
(2)操作泥浆泵、搅拌机等设备时,必须佩戴防护手套,防止机械伤害。
(3)操作人员应穿着防滑鞋,防止滑倒。
2. 设备操作(1)操作泥浆泵、搅拌机等设备前,应检查设备是否完好,电源是否正常,确保设备运行安全。
(2)操作设备时,不得擅自离开工作岗位,确保设备运行过程中有人看管。
(3)设备出现异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
3. 泥浆处理(1)处理泥浆时,应穿戴防护手套、防护眼镜,防止泥浆溅入眼睛或皮肤。
(2)操作过程中,不得将身体部位伸入泥浆池内,防止意外伤害。
(3)泥浆池内不得积水,防止溢出污染环境。
4. 施工现场安全(1)施工现场应保持整洁,通道畅通,防止绊倒、滑倒事故发生。
(2)施工区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)施工现场应配备消防器材,确保火灾事故发生时能够及时扑救。
四、应急预案1. 人员受伤(1)发现人员受伤,应立即停止作业,将伤者送往医院救治。
(2)在送往医院途中,确保伤者安全,及时通知相关部门。
2. 设备故障(1)设备出现故障,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
(2)如无法自行排除故障,应通知设备供应商或维修人员前来处理。
(3)在设备维修期间,确保现场安全,防止意外事故发生。
五、培训与考核1. 作业人员应接受安全教育培训,了解本岗位的安全操作规程。
2. 定期对作业人员进行安全技能考核,确保其具备安全操作能力。
3. 作业人员应熟悉应急预案,掌握应急处理方法。
六、总结本安全技术交底旨在提高泥浆工的安全意识,确保施工过程中的人身和设备安全。
请各相关部门、作业人员认真遵守,共同维护施工现场的安全。
一、工程名称:__________________________二、施工单位:__________________________三、分部分项工程:__________________________四、交底日期:__________________________五、交底内容:一、安全教育培训1. 进场作业人员必须接受专业安全教育培训,了解注浆作业的安全操作规程和注意事项。
2. 新员工必须通过安全技术考核后方可上岗。
二、个人防护用品1. 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险绳。
三、现场安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
2. 施工现场应有充足的照明,夜间施工时必须使用安全电压。
3. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止滑倒事故发生。
四、设备安全操作1. 作业人员必须熟悉设备性能,掌握设备操作规程。
2. 设备启动前,应检查设备是否完好,电源线路是否畅通。
3. 注浆泵、搅拌机等设备在运行过程中,严禁触摸旋转部件,防止夹手事故发生。
五、作业环境安全1. 注浆作业区域应保持通风良好,防止有害气体积聚。
2. 施工现场应设置防护围栏,防止人员误入危险区域。
3. 注浆作业时,应保持安全距离,防止高压浆液伤人。
六、操作流程及注意事项1. 注浆作业前,应检查注浆管路、阀门、接头等是否完好,确保无泄漏。
2. 注浆过程中,应密切观察压力表,防止压力过高导致管道爆裂。
3. 注浆结束后,应先关闭注浆泵,待压力降至零后再关闭阀门,防止浆液倒流。
4. 注浆作业过程中,严禁使用明火,防止火灾事故发生。
七、应急措施1. 作业人员应熟悉应急措施,一旦发生事故,立即采取相应措施进行处理。
2. 施工现场应配备急救箱,确保事故发生时能及时救治伤员。
八、交底人:__________________________九、旁站监理:__________________________十、接受人(全员)签字:__________________________注:以上内容仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保泥浆固化施工过程中的安全,减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
要求所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵守以下安全技术要求。
二、交底内容1. 施工人员要求1.1 所有施工人员必须经过专业培训,掌握泥浆固化施工技术及安全操作规程。
1.2 人员上岗前需进行体检,确保身体条件符合施工要求。
1.3 严格遵守劳动纪律,严禁酒后作业。
2. 施工准备2.1 施工前,对施工区域进行清理,确保施工场地整洁、平整。
2.2 检查施工设备、工具、材料是否齐全、完好,确保符合施工要求。
2.3 配备必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3. 施工过程安全措施3.1 施工过程中,严禁在泥浆固化区域内行走、站立或进行其他无关活动。
3.2 泥浆固化过程中,注意观察固化情况,防止固化不均匀导致地面沉陷。
3.3 严格操作规程,确保施工质量。
施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并及时报告。
3.4 施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。
4. 安全防护措施4.1 施工现场设置安全防护设施,如防护栏、警示标志等,确保施工人员安全。
4.2 施工过程中,严禁操作人员擅自离开岗位。
4.3 交叉作业时,应确保各自作业区域安全,避免发生安全事故。
5. 应急处置5.1 发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
5.2 报告相关部门,按照规定进行事故调查和处理。
5.3 对事故原因进行分析,制定预防措施,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容进行详细记录,并保存备查。
2. 施工单位应将安全技术交底内容向所有施工人员进行宣传、教育,确保施工人员充分了解并掌握。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
四、结束语泥浆固化施工过程中,安全至关重要。
希望大家高度重视,严格遵守安全技术要求,确保施工顺利进行。
祝大家工作顺利,安全第一!交底人:_________交底日期:____年__月__日接受人:_________。
一、交底单位:____________________二、编号:____________________三、工程名称:____________________四、受控编号:____________________五、主送单位:____________________六、日期:____________________七、接收单位:____________________八、接收人:____________________一、适用范围本安全技术交底适用于泥浆制备过程中涉及的安全操作规程和注意事项,确保作业人员的人身安全和设备安全。
二、作业准备1. 技术准备(1)熟悉国家相关法律法规、行业标准和操作规程。
(2)明确泥浆制备的各项指标,了解粘土的性能要求。
(3)根据设计要求,确定泥浆池的位置、方向、长度、深度等参数。
2. 材料机具准备(1)挖掘机、装载机、钢管、密目网、警示牌等施工设备。
(2)造浆用粘土、泥浆沟槽、沙袋等材料。
(3)检测仪器,如粘度计、密度计等。
3. 作业条件准备(1)施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)夜间施工时,合理安排工序,防止错挖或超挖。
(3)施工场地根据需要安装照明设施,在危险地段设置明显标志。
(4)施工前,进行详细的现场施工调查,摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置,并进行拆移或保护。
(5)完成必须的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出及土方运输道路,夜间施工时,要准备碘钨灯等照明设施。
三、施工工艺流程1. 边界放样由工程部技术人员对泥浆池按设计位置进行测量定位。
2. 泥浆制备(1)根据设计要求,选择合适的粘土,进行造浆。
(2)将粘土与水按比例混合,搅拌均匀。
(3)使用检测仪器检测泥浆的粘度和密度,确保符合设计要求。
3. 泥浆输送(1)将制备好的泥浆通过输送管道输送到施工区域。
(2)确保输送管道畅通,防止泥浆堵塞。
4. 泥浆池防护(1)在泥浆池周围设置防护栏杆,防止人员坠落。
泥浆制备安全技术交底书在市政工程、建筑工程和石油钻探等行业中,泥浆是一个重要的介质。
泥浆在这些行业中起着重要的作用,如钻井液、墙面涂料、地面处理等。
泥浆的质量不仅影响到工程进度和效率,还与人员的安全息息相关。
在泥浆制备过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作步骤,确保泥浆制备安全。
本文将介绍泥浆制备的一些安全技术交底事项,帮助工程师和工人在实际操作中加强安全意识,防止意外事故的发生。
1. 泥浆制备前的安全检查在开始泥浆制备前,必须先进行安全检查,以确保工作场所、设备和材料都处于安全状态和符合要求。
具体包括:1.1 工作场所的安全检查工作场所应保持干燥、通风、光线充足,并且保持整洁有序。
有任何应急事故处理设备和紧急联系电话应摆放在易于查找的位置。
此外,还应注意以下问题:•确认工作场所不存在可燃性、易爆性、腐蚀性和放射性等危险物质。
•工作场所必须放置灭火设备,保证泥浆制备过程中能够及时进行灭火。
•应确保有灭火器和灭火毯,并清除工作区域内的火源。
1.2 设备的安全检查泥浆制备的设备包括搅拌器、输送设备、混凝土搅拌站和泥浆过滤器等。
在使用设备前,必须进行以下安全检查:•检查设备的工作状态和维护记录,确保设备处于稳定可靠的状态。
•搅拌器的充电电压要符合要求,设备和传动部分应处于压紧状态。
•输送设备应处于良好的状态,输送管的数量和长度应符合规定。
•泥浆过滤器必须清洗干净,不得有任何残留物。
1.3 材料的安全检查合格的泥浆制备需要使用高质量材料。
使用前必须进行以下安全检查:•检查泥浆配方并使用高质量的材料进行配制。
•检查泥浆材料,确保没有杂质和过期材料。
2. 泥浆制备操作的安全技术泥浆制备操作需要严格遵守安全技术。
下面将从材料搬运、配料、搅拌以及测量和控制等方面介绍:2.1 材料搬运的安全技术泥浆制备涉及到大量的材料搬运操作。
在材料搬运过程中,必须注意以下事项:•严格区分材料的种类,不同种类的材料不能混合,必须分开搬运。
一、交底目的为确保泥工施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与泥工施工的作业人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须具备良好的安全意识,严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的各项规章制度。
- 定期参加安全教育培训,提高自身安全防范能力。
2. 个人防护- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,防止物体打击。
- 高处作业时,必须系好安全带,确保人身安全。
- 穿着符合要求的劳保鞋,防止滑倒。
- 禁止酒后进入施工现场。
3. 施工准备- 施工前,应对施工场地进行清理,确保场地平整、畅通。
- 检查施工工具、设备是否完好,如有损坏,及时更换。
- 确保施工材料质量符合要求。
4. 施工过程- 砌筑前,应检查墙体基础是否稳固,确保墙体安全。
- 砌筑过程中,注意墙体垂直度和水平度,确保墙体平整。
- 砌筑墙体时,应分层砌筑,每层砌筑高度不宜超过1.5米。
- 砌筑墙体时,注意砂浆的饱满度,防止墙体空鼓。
- 砌筑完毕后,应及时清理施工现场,防止安全隐患。
5. 安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
- 定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。
- 严格执行施工现场的安全管理制度,防止安全事故发生。
6. 应急处理- 发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。
- 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容,了解施工过程中的安全风险。
2. 作业人员应严格遵守各项安全操作规程,确保自身安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高其安全意识。
五、附件1. 安全帽、安全带、劳保鞋等个人防护用品的使用方法。
2. 施工现场安全警示标志的设置要求。
3. 应急预案的具体内容。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接收人[填写接收人姓名及职务]九、备注本安全技术交底适用于泥工施工全过程,如有未尽事宜,可根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保泥水工在施工过程中的人身安全,提高施工质量,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与泥水工程施工的作业人员。
三、施工前准备1. 作业人员必须熟悉本交底内容,了解施工过程中可能存在的安全隐患,掌握安全操作规程。
2. 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员能够清晰看到。
四、施工过程安全注意事项1. 挖掘土方时,两人操作间距保持2~3m,由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。
2. 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m。
3. 砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。
堆放材料应离开坑槽边1m以上。
4. 墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
5. 用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。
6. 脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。
7. 在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
8. 不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
9. 不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
10. 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
五、施工结束后清理1. 施工结束后,作业人员应将施工工具、材料整理归位,确保施工现场整洁有序。
2. 检查施工现场是否有安全隐患,如有问题应及时处理。
六、附则1. 本交底自发布之日起实施,如遇特殊情况需修改时,由项目负责人组织重新编制。
2. 作业人员应严格遵守本交底规定,如有违反,将按相关规定予以处罚。
一、交底目的为确保泥工生产过程中的安全,提高安全生产水平,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与泥工生产作业的员工。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)明确各级管理人员、班组长、员工的安全责任,确保安全生产责任制落实到位。
(2)加强安全生产教育,提高员工安全意识。
2. 安全操作规程(1)作业前,必须检查施工现场,确认无安全隐患后方可开始作业。
(2)正确使用工具、设备,不得违规操作。
(3)作业时,必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
(4)高空作业时,必须系好安全带,并确保安全带系挂牢固。
(5)严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 机械设备安全(1)机械设备必须定期检查、保养,确保设备运行正常。
(2)操作机械设备时,必须熟悉设备性能和操作规程。
(3)严禁将机械设备放置在潮湿、易燃、易爆等危险场所。
4. 材料安全(1)材料堆放整齐,不得占用通道、消防通道。
(2)易燃、易爆材料必须按照相关规定进行储存、使用。
(3)施工过程中,严禁将材料随意丢弃、抛掷。
5. 施工现场安全(1)施工现场必须设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场不得堆放杂物,保持通道畅通。
(3)施工过程中,严禁随意改变施工方案,确保施工安全。
6. 应急处理(1)发生安全事故时,立即停止作业,采取应急措施。
(2)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 各级管理人员、班组长、员工必须认真学习并遵守本安全技术交底。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识。
3. 加强现场安全管理,确保安全生产措施落实到位。
4. 定期检查、维护设备,确保设备安全运行。
5. 加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可进行修订。
六、附件1. 安全生产责任制2. 安全操作规程3. 机械设备安全管理制度4. 材料安全管理制度5. 施工现场安全管理制度6. 应急预案请注意,以上模板仅供参考,具体内容需根据实际工程情况和相关法规进行调整。
中铁十七局集团大临铁路DLZQ-5标技术交底书工程项目长坡岭1号特大桥合同号DLZQ-5标分项工程名称钻孔施工单位中铁十七局集团里程DK150+551交底日期交底地点施工现场泥浆制备施工技术交底一、交底内容钻孔桩泥浆池造浆。
二、施工内容1、泥浆标准⑴比重:冲击钻使用管形钻头钻孔时,入孔泥浆比重可为1.1~1.3;冲击钻使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重不宜大于:黏土、粉土1.3;大漂石、卵石层1.4;岩石1.2;旋挖钻钻孔时入孔泥浆比重可为1.05~1.15;⑵黏度:入孔泥浆黏度,一般地层为16~22s,松散易坍地层为19~28s。
⑶含砂率:新制泥浆不大于4%⑷胶体率:不小于95%⑸PH值:应大于6.52、泥浆配比(1)配比为(kg)= 水:粘土:火碱 = 100:40:0.25(2)如在施工过程中粘土泥浆无法达到护壁效果,可掺入膨润土,具体掺入量为泥浆体积的6%~10%,即100m³泥浆需要6t~10t膨润土。
(3)火碱的掺量一般在0.3%~0.5%,即100m³泥浆需要300kg~500kg火碱。
施工过程中要测试泥浆的PH值,根据护壁效果调整掺量,制备泥浆时先加入火碱搅拌均匀后,再加入膨润土。
3、泥浆原料的选用(1)粘土粘土自然风干后,用手不易掰开捏碎;用刀切开时,切面光滑,颜色较深;水浸湿后有黏滑感,加水和成泥膏后,容易搓成1mm的细长泥条,用手指搓捻感觉砂粒不多,浸水后能大量膨胀。
(2)膨润土采用以蒙脱石为主的钠质膨润土4、浆液的制备将粘土倒入泥浆池,注水,用挖掘机进行搅拌,然后用泥浆泵将泥浆从泥浆池一端抽至另一端,过程中掺入适量火碱、膨润土,直至泥浆均匀,泥浆的比重控制在1.1~1.3,黏度16~22s,含砂率不大于4%,胶体率不小于95%,PH值大于6.5。
5、泥浆的循环和净化处理钻进过程中由于钻渣不断混入泥浆中,使泥浆的比重、粘度、含砂量等性能发生变化,因此需要在深泥浆返出地表后除去泥浆中的钻渣。
泥浆制备安全技术交底书交底内容:为确保泥浆制备施工的顺利进行,本着“安全第一、预防为主”的方针,制定如下安全技术措施:一、施工现场安全措施1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场,机械操作人员必须持证上岗。
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,泥浆池边缘作业(超过 2m)必须系好安全带,有心脏病、高血压病者,不能从事此类作业。
3、泥浆制备前先全面检查施工所用挖掘、搅拌以及运输设备运转情况,发现有问题及时解决,严禁带病作业。
各种机械应由专人操作,注意机械的运转情况,保证机械正常使用。
4、施工期间保持道路平整、畅通,夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;夜间不施工时必须及时把现场的施工垃圾及时清理干净。
5、施工作业时非工作人员不准进入施工区区域。
6、加强施工现场人员安全教育:对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程。
7、施工现场设置足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,不得乱拿乱动,建立安全防火责任制,并划分防火责任区。
8、现场的各类材料的堆放不得超过规定的高度。
施工现场明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点等,并张贴醒目的防火标志。
9、各机台做好设备的防盗工作等违法行为。
10、特别要注意雨天在高压线下工作的安全保护措施,防止大暴雨下触电事故发生。
二、主要机械设备安全操作规程(一)、挖掘机安全操作规程1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
3、挖掘机正铲作业时,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
泥浆制备安全技术交底书(最新
版)
泥浆制备安全技术交底书(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
交底内容:
为确保泥浆制备施工的顺利进行,本着“安全第一、预防为主”的方针,制定如下安全技术措施:
一、施工现场安全措施
1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场,机械操作人员必须持证上岗。
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,泥浆池边缘作业(超过2m)必须系好安全带,有心脏病、高血压病者,不能从事此类作业。
3、泥浆制备前先全面检查施工所用挖掘、搅拌以及运输设备运转情况,发现有问题及时解决,严禁带病作业。
各种机械应由专人操作,注意机械的运转情况,保证机械正常使用。
4、施工期间保持道路平整、畅通,夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;夜间不施工时必须及时把现场的施
工垃圾及时清理干净。
5、施工作业时非工作人员不准进入施工区区域。
6、加强施工现场人员安全教育:对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程。
7、施工现场设置足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,不得乱拿乱动,建立安全防火责任制,并划分防火责任区。
8、现场的各类材料的堆放不得超过规定的高度。
施工现场明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点等,并张贴醒目的防火标志。
9、各机台做好设备的防盗工作等违法行为。
10、特别要注意雨天在高压线下工作的安全保护措施,防止大暴雨下触电事故发生。
二、主要机械设备安全操作规程
(一)、挖掘机安全操作规程
1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
3、挖掘机正铲作业时,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于
1.0m。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各铰接部分连接可靠;(4)液压系统无泄漏现象;
5、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。
6、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带揳紧。
待机身停稳后再工作,当铲斗未离开工作面时,不得做回转、行走等动作。
回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
7、作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在为查明原因前擅自调整分配法压力。
(二)、高速回转式搅拌机安全操作规程
1、搅拌机安装平稳牢固。
2、开机前电气设备良好,空转运行待机械运转正常后,再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。
4、加料量,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚,使用时不能随意拆掉,拆除清理需要即时安装好,工
作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机及电器受潮。
(三)、泥浆泵安全操作规程1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。
22、启动前检查:(1)、各连接部位要紧固;(2)、电动旋转方向应正确;(3)、离合器灵活可靠;(4)、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
3、起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。
4、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。
5、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。
拉杆及副杆要经常涂油润滑。
6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
7、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。
8、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。
9、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。
10、10、在正常情况下应在空载时停泵。
停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
11、长期停用,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。
(四)、竖式沙泵安全操作规程
1、检查电机,螺栓牢固度,管线完好。
2、清除泵池内杂物,泵池不得有砂浆溢出。
3、运转时电机温度小于60度,沙泵不允许空转,泵池内物料运输完毕后,才可
停机。
四、施工现场临时用电
1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三级配送,”接线方式,做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除,均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸一漏,严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、开关箱必须安装符合要求的漏电保护开关
7、凡使用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电现象。
8、供电线路穿过行车道时应穿管敷设,破损电缆不得使用。
9、检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关箱拖柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
10、严禁使用铜丝,铁丝代替保险丝使用。
11、照明行灯应有保护罩;行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮。
12、照明灯具与易燃物之间,应保持一定的安全距离;当距离不够时,应采取隔热措施。
五、施工机械的安全技术措施
1、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符
的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,
专人管理。
2、操作人员严格执行本机操作规定,严格执行工作前的检查、工作中注意观察、工作后的检查保养制度。
3、驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
4、机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。
5、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人,向机械加油时严禁烟火。
6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
7、指挥施工机械的作业人员,站在可让人了望的安全地点,并使用明确规定的指挥联络信号。
8、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套等物体接触钢丝绳以防卷入伤人,用
钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。
10、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
11、严禁司机“三超、二无”行驶(超量、超载、超速和无证、无令),严禁酒后开车、带病开车和疲劳开车。
12、各类车辆通过公路交叉路口时,必须做到一看、二慢、三通过。
13、泥浆车运输或空走时严禁载人,同时严禁司机无证上岗及酒后上岗。
六、雨天、雷雨天、台风期间的施工安排
1、根据总体安排和现场实际情况,在雨季来临前,进一步确定雨季施工地段,并
编制雨季施工计划报监理工程师审核批准。
2、雨天施工必须作好施工场地的排水,保持排水沟渠的畅通。
3、大雨天停止各项作业,人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施,做好防雷电防护。
七、边境安全管理
1、进入工作区域必须佩戴边境地区临时作业卡。
2、严禁作业人员跨越边防围蔽,严格服从边防支队的安全管理规定。
3、杜绝走私、偷渡事件发生。
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