仿毛勒伸缩缝的施工总结

伸缩缝施工工作总结范文引言作为建筑工程领域一个重要的施工工艺环节，伸缩缝的施工工作对于建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。

本文旨在总结本次伸缩缝施工工作的经验与教训，以期在今后的施工工作中提高效率和质量。

工作目标与计划本次伸缩缝施工工作的目标是为建筑物提供良好的伸缩缝功能，以适应建筑物的变形和温度变化。

为了实现这一目标，我们制定了详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、人员配备和所需材料等。

工作过程与措施在施工过程中，我们按照预定计划，依次进行了以下工作步骤：1.准备工作我们首先对施工现场进行了仔细勘察和安全评估，确保施工环境安全。

之后，我们制定了施工方案和施工图纸，并按照要求准备了所需材料和工具。

2.墙体处理为了保证伸缩缝的稳定性和密封性，我们对墙体进行了必要的处理。

首先，我们清理了墙体表面的杂物和旧涂料，并修补了墙体存在的裂缝。

然后，我们施工了防水层和防潮层，以防止墙体渗漏和潮湿。

3.伸缩缝施工根据施工图纸，我们确定了伸缩缝的位置和尺寸，并进行了精确的测量。

然后，我们安装了伸缩缝材料，如橡胶或金属材料，以及相关的密封材料。

我们严格按照施工要求进行连接和固定，以保证伸缩缝的可靠性和稳定性。

4.信号与装饰处理为了保持伸缩缝的外观整洁和装饰效果，我们对伸缩缝进行了信号处理和装饰处理。

我们使用了符合建筑风格和设计要求的信号处理材料，如美观的装饰板或装饰条。

工作团队与协作本次伸缩缝施工工作需要多个工种的协作与配合，包括建筑工人、水电工人和装饰工人等。

我们的团队成员之间保持紧密的沟通和协调，及时解决了施工过程中出现的各种问题，并保证了施工进度和质量。

工作成果与效果经过我们的努力，本次伸缩缝施工工作取得了以下成果和效果：1.良好的伸缩性能通过精确的测量和严格的施工，我们确保了伸缩缝的尺寸和位置的准确性，使伸缩缝能够满足建筑物的变形和温度变化。

2.可靠的密封性能我们采用了高质量的密封材料和施工技术，确保了伸缩缝的良好密封，避免了水渗漏和污染等问题。

伸缩缝施工工作总结报告伸缩缝施工工作总结报告一、工作背景伸缩缝是建筑工程中常见且重要的构造部件，具有抵御变形、分隔结构、传递振动等作用。

为了保证建筑物的结构安全和功能性，我们在本次施工工作中对伸缩缝进行了安装和调试。

二、施工任务1. 安装伸缩缝材料：根据设计要求，我们安装了适用于建筑结构的伸缩缝材料，包括填充物、金属材料、弹簧等。

2. 分析结构特点：在施工前，我们对建筑结构进行了详细的分析，确定了伸缩缝的位置和布置方式。

3. 施工流程：按照工艺要求和施工计划，我们进行了伸缩缝的切割、装配、固定等作业。

4. 调试和检测：在安装完成后，我们对伸缩缝进行了调试和检测，确保其正常运行和使用。

三、工作重点1. 技术创新：本次施工工作中，我们引入了一些新的技术和设备，如振动测试仪、高效切割工具等，提高了工作效率和质量。

2. 安全管理：针对伸缩缝施工过程中存在的一些安全隐患，我们加强了区域管理、人员培训、安全检查等措施，确保了工作的安全进行。

3. 与设计和施工单位的沟通：在施工过程中，我们与设计和施工单位保持了密切的沟通，及时解决了一些设计和材料方面的问题，确保施工的顺利进行。

四、工作成果1. 完成任务量：我们按时完成了普钢构件伸缩缝、混凝土结构伸缩缝等多个类型的施工任务，满足了建筑工程的需求。

2. 技术质量：通过严格的施工操作和质检控制，我们的工作成果符合质量要求，达到了设计和建设单位的要求。

3. 安全环保：我们在施工过程中，严格按照相关安全和环保的要求，遵循了环保法规，保护了环境，保障了工人的身体健康和生命安全。

五、存在问题和改进措施1. 施工现场安全意识还需加强：虽然我们加强了安全管理，但仍有一些工人安全意识不强，在后续工作中需要加强相关培训和督促。

2. 施工设备维护不到位：在工作中，一些设备的维护保养存在不到位的情况，我们将加强设备管理，定期进行维护和检修，保障设备的正常运作。

3. 工艺流程优化：通过本次施工工作的总结，我们发现一些工作流程可以进一步优化，提高效率，减少浪费。

采用先铺路面后开槽法施工，即在沥青混凝土铺装过之后开槽进行安装毛勒缝。

（1）、桥面铺装混凝土施工后，用低标号混凝土回填伸缩缝与桥面平，以保证混凝土面层摊铺平整度。

（2）、伸缩缝开槽时设专人控制，先用胶带纸在缝两侧沿开槽线把塑料膜（宽1.0m）贴在上面层上，防止污染路面，并用胶带纸内边作为下锯线。

切面与路面垂直。

（3）、毛勒缝缝宽度按安装时气温计算调整，以保日后行车舒适。

（4）、型钢与路面间用3m直尺检查,顺路线方向间隙不超过1mm。

（5）、经检查符合要求后即可进行固定。

将毛勒缝锚固筋与梁板或台背预埋筋沿桥宽的一端向另一端依次焊接牢固，不可由桥宽两边向桥宽中心依次焊接，以免造成伸缩装置的较大变形或标高变化。

特别注意，无论是临时固定还是最后的终焊都不得在较大外力作用下或预埋钢筋与伸缩缝锚固筋间隙大于 1.5mm状态下强行施焊。

（6）、毛勒伸缩缝固定好后，安装模板，浇筑高标号干硬性混凝土。

模板加固牢固、严密，能经住混凝土捣固时不出现移动，并防止砂浆流入位移控制箱内或梁端的缝隙，影响伸缩缝功能。

（7）、混凝土加强震捣,人工抹平,覆盖洒水养生,养生期严禁通行。

（8）、最后用磨光机磨平，达到平整、牢固、耐用。

第1篇一、工程概况本项目为某高速公路桥梁伸缩缝施工工程，主要包括桥梁伸缩缝的安装、调试及养护等工作。

工程于2022年3月1日开始施工，于2022年6月30日完工。

在施工过程中，我们严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保了工程质量和进度。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：在施工前，我们对施工图纸及资料进行了详细审查，确保施工方案与设计要求相符。

2. 人员组织：根据工程规模和施工要求，我们成立了专门的施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。

3. 材料设备：在施工前，我们对所需材料设备进行了采购和检验，确保材料设备质量符合要求。

4. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，我们制定了详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。

三、施工过程1. 施工顺序：按照施工方案，首先进行伸缩缝的拆除和清理，然后进行伸缩缝的安装、调试，最后进行养护。

2. 施工工艺：在伸缩缝安装过程中，我们采用以下工艺：（1）清理：对伸缩缝处进行清理，确保无杂物、油污等。

（2）定位：根据设计图纸，确定伸缩缝的位置，进行标记。

（3）安装：按照施工图纸要求，将伸缩缝安装在指定位置，确保安装牢固。

（4）调试：对伸缩缝进行调试，确保其性能符合要求。

3. 质量控制：在施工过程中，我们严格控制施工质量，确保伸缩缝安装质量达到标准要求。

四、施工成果1. 工程进度：按照施工计划，我们提前完成了伸缩缝施工任务，保证了工程进度。

2. 工程质量：经过验收，伸缩缝安装质量达到标准要求，满足使用功能。

3. 施工安全：在施工过程中，我们严格执行安全管理制度，确保了施工安全。

五、总结1. 施工过程中，我们严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保了工程质量和进度。

2. 通过合理的施工组织和技术措施，我们顺利完成了伸缩缝施工任务，达到了预期目标。

3. 在今后的工作中，我们将继续总结经验，提高施工技术水平，为我国高速公路桥梁建设做出更大贡献。

总之，本次伸缩缝施工工程取得了圆满成功，为高速公路桥梁的正常使用提供了有力保障。

一、实习背景随着我国桥梁建设的飞速发展，桥梁伸缩缝作为桥梁结构中重要的组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和行车安全。

为了提高自身对桥梁伸缩缝施工技术的了解和掌握，我于近期参加了桥梁伸缩缝施工实习。

本次实习旨在通过实际操作，了解伸缩缝施工的流程、技术要求和质量控制措施。

二、实习内容1. 实习地点及时间实习地点：某市某桥梁施工现场实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日2. 实习内容（1）伸缩缝施工工艺流程1）施工准备：熟悉施工图纸和现场情况，确定伸缩缝位置和尺寸；检查施工设备和材料，确保设备完好，材料质量合格；搭建施工平台，进行临时支撑；准备施工过程中的相关资料，记录施工过程。

2）切割路面：根据施工图的要求，使用切割机对路面进行切割，形成伸缩缝。

切割线应与桥梁轴线平行，误差不超过1mm。

3）伸缩缝安装：安装伸缩缝时，检查伸缩缝的平整度和标高，确保其符合设计要求。

伸缩缝的安装应与路面平行，误差不超过1mm。

4）伸缩缝固定：安装伸缩缝后，对其进行固定。

固定时应确保伸缩缝的位置准确，固定牢固。

5）混凝土浇筑：在伸缩缝两侧浇筑混凝土，确保混凝土密实，无明显裂缝。

6）养生：混凝土浇筑完成后，进行养生，保持混凝土湿润，防止开裂。

（2）伸缩缝施工技术要求1）伸缩缝材料：选用符合设计要求的伸缩缝材料，如毛勒伸缩缝、梳齿型伸缩缝等。

2）施工精度：伸缩缝的安装应与路面平行，误差不超过1mm；伸缩缝的宽度应符合设计要求。

3）施工质量：混凝土浇筑应密实，无明显裂缝；伸缩缝安装牢固，无松动。

（3）质量控制措施1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2）施工过程中，对施工质量进行监督检查，发现问题及时整改。

3）施工完成后，对伸缩缝进行检测，确保其符合设计要求。

三、实习体会1. 加深了对桥梁伸缩缝施工技术的了解通过本次实习，我对桥梁伸缩缝施工技术有了更深入的了解，掌握了伸缩缝施工的工艺流程、技术要求和质量控制措施。

毛勒伸缩缝的施工工艺
毛勒伸缩缝的施工可分为如下五个步骤:切缝、开槽、安装、浇注混凝土以及养护。

(1)切缝。

伸缩缝施工时，首先应根据施工图纸的要求确定开槽的宽度，准确放样。

切割时需要注意切缝必须整齐，切割完后用水将切开部位冲洗干净，防止锯缝时产生的混凝土粉末污染路面，影响桥梁的行驶安全。

(2)开槽。

在切割缝隙完成以后，使用风镐将桥面混凝土铺装层凿除，凿除铺装层时应注意不要破坏切割缝的完整性。

若达不到要求，可进行二次切割。

(3)安装。

首先要确定现场安装温度是否与预设出厂温度值符合，否则在伸缩缝处会出现较大的温度应力；其次，用专用撬杠将密封条拆下，待伸缩缝混凝土施工完成后再将其嵌入；再次，根据设计要求和预留槽中心线确定伸缩缝安装中心线准确安装；最后，用平直槽钢制作龙门横吊梁，沿桥宽横向均匀设置，校正伸缩装置顶面标高及平整度，使之与路面（包括横坡、顺桥纵坡）标高相吻合，达到设计要求后进行临时固定。

(4)浇注混凝土。

应该按照设计要求浇注高标号混凝土，浇注混凝土前将间隙填塞，防止在浇注混凝土过程中把间隙堵死，也避免将混凝土溅填在密封橡胶带缝中，如发生此现象应立即清除。

浇注完成后把混凝土振捣密实。

混凝土振捣密实后混凝土表面应抹面压光，并与伸缩
装置的顶面平齐。

(5)养护。

混凝土浇注完成后，应覆盖麻袋等，并洒水养护。

要经常清扫伸缩缝范围内积存的泥沙、石屑等杂物，防止杂物阻塞或损伤密封橡胶。

在混凝土的强度达到设计强度的50%以上时，可以安装橡胶密封条，并且在混凝土达到设计强度后方允许车辆通行。

伸缩缝施工工作总结报告一、工作概况。

伸缩缝施工是建筑工程中非常重要的一部分，它不仅能够保证建筑物在自然环境的影响下不会出现裂缝，还能够保证建筑物的整体结构稳定。

在本次伸缩缝施工中，我们严格按照施工方案进行操作，确保了施工质量。

二、施工过程。

1. 前期准备，我们在施工前进行了充分的准备工作，包括对施工现场进行了详细的勘察和测量，确定了伸缩缝的位置和尺寸，以及材料的准备和施工人员的培训等工作。

2. 施工方案，我们严格按照施工方案进行操作，包括对伸缩缝的清理、防水处理、填充材料的选择和施工方法等都进行了严格的控制和管理。

3. 施工质量，我们在施工过程中，对每一个环节都进行了严格的质量把控，确保了伸缩缝的施工质量达到了预期的标准。

三、施工成果。

经过我们的努力，本次伸缩缝施工取得了良好的成果。

施工质量得到了监理单位和业主的一致好评，建筑物的整体结构得到了有效保障，为后期的使用和维护提供了良好的基础。

四、存在问题。

在本次施工过程中，我们也发现了一些存在的问题，主要包括施工人员的安全意识有待提高，施工现场的管理和协调需要进一步加强，以及施工材料的选择和使用需要更加科学合理等。

五、改进措施。

针对存在的问题，我们将采取以下改进措施，加强施工人员的安全培训和管理，提高他们的安全意识；加强施工现场的管理和协调，确保施工过程的顺利进行；加强对施工材料的选择和使用的科学研究，确保施工质量和效果。

六、总结。

通过本次伸缩缝施工工作总结报告，我们对本次施工过程进行了全面的总结和分析，发现了存在的问题，并提出了相应的改进措施，相信在今后的工作中，我们能够更加认真负责地完成伸缩缝施工工作，为建筑工程的稳定和安全提供更好的保障。

伸缩缝施工工作总结报告
一、施工概况。

本次伸缩缝施工工作是在某大型商业综合体项目中进行的，施工范围涉及建筑物的地下室、商业楼、办公楼等多个部位。

施工工作由专业施工团队负责，施工期间严格按照相关规范和要求进行施工，确保施工质量。

二、施工过程。

1. 前期准备，在施工前，施工团队对施工现场进行了认真的勘察和评估，确定了施工方案和施工流程。

同时，对施工人员进行了培训，确保施工人员具备相关的技术和操作能力。

2. 施工过程，在施工过程中，施工人员按照施工方案和流程进行了施工，包括对伸缩缝的清理、密封材料的选择和施工、伸缩缝的尺寸测量等工作。

在施工过程中，严格按照相关规范进行操作，确保施工质量。

3. 施工质量检查，在施工完成后，对施工质量进行了全面的检查和评估，确保伸缩缝的施工质量符合相关标准和要求。

三、施工成果。

经过施工团队的努力，本次伸缩缝施工工作取得了良好的成果。

施工质量得到了业主的认可，相关部门对施工质量进行了认可和表扬。

同时，施工团队也总结了施工过程中的经验和教训，为今后的施工工作提供了宝贵的经验。

四、存在的问题和建议。

在本次伸缩缝施工工作中，虽然取得了良好的成果，但也存在一些问题，主要包括施工过程中的沟通协调不畅、施工材料的选择和使用等方面。

针对这些问题，施工团队提出了相关的建议和改进措施，以期在今后的施工工作中更加完善。

五、总结。

本次伸缩缝施工工作取得了良好的成果，得到了相关部门和业主的认可。

同时，也为今后的施工工作提供了宝贵的经验和教训。

施工团队将继续努力，不断提高施工质量，为项目的顺利进行贡献自己的力量。

伸缩缝首件施工总结一、工程背景介绍本次伸缩缝首件施工是在某高速公路桥梁工程的背景下进行的。

该工程全长100公里，涉及多个桥梁和隧道。

其中，伸缩缝施工是桥梁工程中非常重要的一部分，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。

因此，本次伸缩缝首件施工具有重要的示范意义和实际应用价值。

二、施工前的准备在施工前，我们进行了充分的准备工作。

首先，我们对施工图纸进行了深入的分析和研究，了解了设计意图和具体施工要求。

其次，我们制定了详细的施工方案和安全预案，确保了施工的顺利进行。

同时，我们还对施工队伍进行了技术交底和安全培训，提高了他们的技术水平和安全意识。

三、施工过程总结在施工过程中，我们严格按照施工方案和安全预案进行操作。

首先，我们对伸缩缝的位置和尺寸进行了精确测量，确保其符合设计要求。

然后，我们进行了伸缩缝的安装和调整，确保其平整度和稳定性。

在施工过程中，我们注意保持现场整洁，避免杂物掉入伸缩缝中。

同时，我们还对施工过程中的关键步骤和注意事项进行了详细记录。

四、施工质量评估在施工完成后，我们对施工质量进行了评估。

首先，我们对伸缩缝的平整度和稳定性进行了检查，确保其符合设计要求。

然后，我们对施工过程中的记录进行了整理和分析，找出了施工过程中存在的问题和不足之处。

经过评估，我们认为本次伸缩缝首件施工的施工质量达到了预期要求。

五、施工问题反思在施工过程中，我们也遇到了一些问题。

例如，伸缩缝的安装过程中存在一些难度，需要更加精细的操作。

同时，现场的整洁度也需要进一步提高。

针对这些问题，我们需要加强技术培训和现场管理，提高施工队伍的技术水平和安全意识。

六、改进建议为了进一步提高伸缩缝施工的质量和效率，我们提出以下改进建议：1. 加强技术培训和交底工作，提高施工队伍的技术水平；2. 加强现场管理，确保现场整洁度和施工安全；3. 优化施工方案和流程，提高施工效率和质量；4. 加强质量检测和评估工作，及时发现和解决问题。

桥梁伸缩缝施工技术总结一、设计情况：某桥伸缩缝采用大位移GQF-Z80型、RBKF120型伸缩装置，伸缩量为0～0.08m，0～0.12m。

即我们所说的80型型钢伸缩缝（图1）和120型梳形板伸缩缝（图2），后面简称80型和120型伸缩缝。

图1 图280型伸缩缝用于桥台处，某桥下行桥共两道，形状为“F”形型钢，每道设计长15.30m，伸缩缝两端采用半包式（图3），伸入防撞护栏和地袱内各0.15m，浇筑混凝土采用C50钢纤维混凝土，掺入钢纤维量为50kg/m³（下同），橡胶止水带采用氯丁胶（CR）制作，适用温度范围为-25~60℃。

图3 120型伸缩缝在某桥下行桥上共有6道，为梳形板结构，每道设计长15m，适用于7#，13#，19#，25#，31#和37#墩。

80型伸缩缝特点：1. 采用浅预锚固体系，只需梁端头厚度（包括铺装层）超过0.2m。

2. F型钢型腔尺寸稳定，胶带与型腔密贴，具有可靠的密封性能。

3. 安装方便。

120型伸缩缝特点：汽车行驶平稳、舒适、不跳车、无噪声，延长桥梁及车辆使用年限。

二、施工工艺（一）80型伸缩缝施工工艺1.施工准备施工前，应对F型型钢进行检查，是否有损坏，型钢变形等现象，并找监理报验型钢平整度。

将所有用于本伸缩装置的辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。

2.施工测量根据设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边线位置，并画出切割线，80型伸缩缝宽0.86m。

3.开槽清理为防止切割污染路面，在切割前用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩条布，切割完成后将彩条布挪至缝边1m位置以外，并平铺好。

（图4）。

切割按照既定宽度切割，切割完成后采用风镐对切割部分进行破碎，然后用人工将碎渣清理至先前留好的图4彩条布上。

风镐枪使用时不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏边沿的沥青面；不得将缝区以外的沥青路面破坏（包括破角、抬起）。

风镐破碎及人工清理完成后，用空压机吹净槽区内的破碎混凝土及尘土，并检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求，并报验监理。

毛勒伸缩缝施工技术摘要：毛勒伸缩缝施工技术是一项常见的建筑施工技术，用于处理建筑物、道路等结构中的伸缩缝问题。

本文将介绍毛勒伸缩缝的定义和作用，以及毛勒伸缩缝施工的关键步骤和注意事项，旨在帮助读者更好地理解和应用毛勒伸缩缝施工技术。

第一部分：简介1.1 毛勒伸缩缝的定义毛勒伸缩缝是一种能够容忍结构物由于自重、温度、湿度、荷载等原因产生的长度变化而产生的缝隙。

其主要作用是避免由于结构变形而引起的应力集中以及抗震功能。

1.2 毛勒伸缩缝的作用毛勒伸缩缝能够有效地减少结构变形引起的应力集中，保证建筑物的整体稳定性。

同时，它也能够承担部分地震引起的沿缝隙方向的水平位移，提高建筑物的抗震能力，保护人员和财产的安全。

第二部分：施工步骤2.1 毛勒伸缩缝的施工准备在施工前，需要对建筑结构进行详细的测量和分析。

根据建筑物的设计和伸缩缝的位置，确定适合毛勒伸缩缝的材料和规格。

同时，还需要准备施工所需的工具和设备，并确保施工区域的安全。

2.2 毛勒伸缩缝的施工步骤a. 清洁缝隙：在施工前，需要彻底清理伸缩缝中的灰尘、杂物和污垢，确保毛勒伸缩缝能够完全填充缝隙。

b. 安装密封材料：将预先准备好的密封材料按照设计要求逐段安装到伸缩缝中。

确保密封材料与结构物之间的粘接牢固，能够承受结构的伸缩变形。

c. 封填缝隙：使用特定工具和材料，将填缝材料逐段填充到伸缩缝中，并确保填充均匀且没有空隙。

同时，要注意控制填充材料的厚度，避免因为过厚而导致填充材料变形或破坏原有结构。

d. 毛勒处理：根据设计要求，对毛勒伸缩缝进行处理，使其与周围结构物的外观相协调。

e. 施工质量检验：完成施工后，对毛勒伸缩缝的质量进行检验，确保施工达到预期效果。

第三部分：施工注意事项3.1 施工材料的选择在选择施工材料时，应根据结构的特点和伸缩缝的位置进行合理选择。

同时，要选择优质的材料，确保其具有良好的伸缩性、耐温性和耐久性。

3.2 施工环境的要求施工环境的温度、湿度和干净程度对毛勒伸缩缝的施工质量有重要影响。

伸缩缝施工工作总结及计划
伸缩缝是建筑结构中非常重要的一部分，它能够有效地减少由于温度变化和地
震等因素引起的建筑物变形和损坏。

因此，伸缩缝施工工作显得尤为重要。

在过去的一段时间里，我们团队进行了一系列伸缩缝施工工作，并取得了一定的成绩。

在此，我将对这段时间的工作进行总结，并提出未来的工作计划。

首先，我们在伸缩缝施工工作中取得了一些成绩。

我们在施工过程中严格按照
相关标准和要求进行操作，确保了施工质量。

我们采用了先进的施工技术和设备，提高了工作效率。

同时，我们还加强了团队之间的沟通和协作，确保了施工过程的顺利进行。

这些成绩的取得离不开全体成员的共同努力，也得益于公司领导的正确指导和支持。

其次，我们也发现了一些问题。

在施工过程中，我们遇到了一些技术难题，需
要进一步研究和解决。

同时，施工中也暴露出一些管理上的不足，例如施工进度控制不够严格，人员配备不够合理等。

这些问题需要我们认真总结经验教训，加强技术研究和管理改进，以提高今后的施工质量和效率。

最后，针对未来的工作，我们制定了以下计划。

一是加强技术研究和人员培训，提高施工技术水平和人员素质。

二是优化施工流程，加强施工进度和质量管控，确保施工任务按时完成。

三是加强与相关部门和单位的沟通和协作，形成合力，共同推动伸缩缝施工工作的顺利进行。

总之，伸缩缝施工工作是一项重要的工作，需要我们不断总结经验，改进工作，以提高施工质量和效率。

我们相信，在公司领导的正确指导和全体成员的共同努力下，我们一定能够取得更大的成绩，为建筑结构的安全和稳定贡献自己的力量。

附件：桥梁（仿）毛勒伸缩缝质量控制要点一、安装质量要点1、伸缩缝安装前路基合同段施工单位应制订伸缩缝安装专项施工方案报监理工程师批准，该专项施工方案应包括以下主要内容：伸缩装置安装定位时钢梁间隙的计算、调整、固定方法；伸缩缝槽口砼配合比设计；砼拌和设备（必须是合同规定的配备电子计量的强制性拌和机）和运输车辆配备情况；槽口砼砂、碎石、水泥、减水剂等材料质量检验合格相关资料；砼拌和场地布置图；管理人员和质检员分工以及拟投入的安装作业队伍（班组）人员数量；质量控制措施；进度计划；等。

2、伸缩缝槽口砼配合比设计宜考虑掺入适量的聚丙烯纤维或钢纤维，禁止使用早强剂。

3、伸缩缝槽口应清理干净，充分凿毛，以利新老砼有效结合。

4、伸缩缝安装前应重点检查预埋钢筋数量及方位和预留槽口的宽度、深度是否符合设计要求。

如预埋钢筋漏埋，应制定植筋方案报监理工程师批准后严格实施，监理、施工单位责任人应对每处“植筋工序”进行验收，坚决杜绝“虚植”钢筋现象；如预埋钢筋方位不准确，可通过在预埋钢筋（N1）上焊接同型号钢筋环（焊缝长度和焊缝质量应符合规范要求）的方式调正方位，以保证横筋（N3）能按设计要求正常穿放，确保伸缩装置的锚固钢筋与预埋钢筋之间产生有效联接。

如预留槽口的宽度、深度不符合设计要求，应进行有效处理。

5、应严格按照设计和施工规范要求确定伸缩装置安装定位时的钢梁间隙。

伸缩装置安装前，应根据安装时的气温按设计、产品说明书和施工规范要求计算确认并调整伸缩装置钢梁间隙定位值（可以设计常温25℃为基准，温度每升高（降低）1℃，上部构造每联每100m自由伸长（收缩）1mm，进行近似计算），确保伸缩装置各梁间的间隙符合设计要求。

间隙调整后由安装负责人、监理工程师检查验收合格签字后用专用卡具将其固定，以备安装。

6、伸缩装置吊装就位前，应对伸缩缝槽口再次进行清理和检查，槽口新老砼结合面应充分凿毛，所有污物、尘土及其它不需要的东西必须全部予以清除。

仿毛勒伸缩缝施工工艺及质量控制摘要：仿毛勒伸缩缝施工是路桥建设中的重要手段，对于提高工程建设的质量具有积极的意义，论文结合笔者的研究工作经验，将分析仿毛勒伸缩缝施工工艺及质量控制，为相关的研究提供一份参考，文中观点存在一定的不足，有待进一步的深入探讨。

关键词：仿毛勒伸缩缝；施工工艺；质量控制引言随着社会经济的快速发展，对路桥建设的质量要求也越来越高，而仿毛勒伸缩缝施工是其中的关键技术，影响路桥工程的质量，因而针对仿毛勒伸缩缝施工工艺及质量控制进行研究具有积极的意义。

1.仿毛勒伸缩缝施工工艺研究1.1 切缝开槽切缝开槽包含三个步骤，其一，在已完成的路面上，画出开槽的边缘标线，标线之间的间距小于槽宽，并且顺直，伸缩缝轴线平行，防止安装时路面边缘的沉降变形；其二，标线确认合格之后，沿标线切开沥青混凝土面层，切缝与标线对齐，保证顺直，并且及时的清洗污染物，防止路面污染；其三，人工清槽，当标线切割完成之后，用胶带铺粘外侧缝边，人工清除伸缩缝内的沥青混合物，在清槽时要谨慎操作，避免对边角形成破坏。

1.2 预留缝清理预留缝清理也包含三个步骤，其一，当沥青混凝土面层清除之后，清除槽内杂物，此时可用风镐破碎槽内的砂砾和混凝土，方便清理；其二，清理干净之后，对槽内混凝土面进行凿毛，但要保护好梁体，避免造成重度破坏；其三，凿毛完成之后，清理梁端钢筋，如钢筋不满足要求则需要立即更换。

1.3 运输与安装（1）为了减少破坏或安装的误差，仿毛勒伸缩装置在工厂要预先装配好，然后整体运输到施工现场。

在运输或搬运时，尽量减少移动次数，以免造成伸缩装置的变形，入槽应按标时进行吊装操作，存放时用支垫垫平，可以尽量多设置支垫点。

（2）槽内清理完毕之后，搭放木方，断面尺寸为10cm×10cm，长度为3m左右，每间隔4m 间距搭设一根，然后将装置吊放其上，检查槽内钢筋，不合适的需要及时的调整。

（3）当完成了步骤1、2 之后，沿槽内4-5cm 安放自制小门架，吊起装置，小心移动至槽内，并且要确保轴线总体的误差小于2mm。