数字型超声波探伤仪设备要求
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2023年数字式超声波探伤仪操作规程1. 介绍2023年数字式超声波探伤仪是一种先进的探伤设备,能够进行非破坏性的材料检测。
本操作规程旨在指导用户正确操作超声波探伤仪,确保安全有效地执行探伤任务。
2. 检查前准备2.1 确保探伤仪处于良好状态,正常工作。
2.2 检查超声波传感器和探头是否紧固,并保持干净。
2.3 检查电源和电缆是否正常连接,电源是否稳定。
3. 探伤参数设置3.1 根据被测材料的类型和要求,选择合适的探头。
3.2 设置波束类型、频率、增益、时间基准等参数,以及光标和标记设置。
3.3 对于复杂材料结构,可以设置扫查模式,调整扫查范围和速度。
4. 校准和参考块4.1 在进行探伤之前,先进行仪器的校准。
按照仪器说明书的要求,使用合适的参考块进行标定。
4.2 确保参考块与被测物的材料和厚度相似,参考块表面应无明显缺陷。
4.3 校准时,应根据参考块的特点和仪器的指示,调整增益、阈值等参数,确保探测信号清晰可见。
5. 探伤操作5.1 将超声波探头与被测物表面保持良好接触,确保信号传递正常。
5.2 使用合适的探测技术,如脉冲回波法、光栅扫描法等进行探伤。
5.3 根据实际需要,进行全面扫描或针对特定部位进行局部扫描。
5.4 观察显示屏上的探伤信号,判断是否存在缺陷。
可以进行放大、移动、标记等操作以便更好地分析缺陷。
6. 缺陷评估6.1 根据显示屏上的信号,判断缺陷的位置、类型和大小。
6.2 结合校准结果和标准要求,评估缺陷的严重程度。
6.3 可以使用仪器提供的分析工具,对信号进行进一步处理和测量,以获取更准确的结果。
7. 数据处理和报告7.1 将探伤数据保存到设备存储介质或导出到计算机进行处理。
7.2 根据实际需要,使用专业软件对数据进行分析、处理和恢复。
7.3 根据探伤结果,编制探伤报告。
报告内容应包括被测物的基本信息、探伤参数、缺陷的位置、类型和大小,以及评估和建议。
8. 清洁和维护8.1 操作结束后,及时清洁超声波探头和传感器,防止灰尘和污染。
数字式超声波探伤仪操作规程范文一、仪器准备1. 确保数字式超声波探伤仪的外观完好无损,并检查所有连接线是否牢固。
2. 将超声探头连接好,并确保连接稳定可靠。
3. 启动数字式超声波探伤仪并进行初始化,确保仪器运行正常。
二、样品准备1. 确定需要进行探伤的样品,并将其放置在平整的工作台上。
2. 清理样品表面的杂质,并确保没有对探伤结果产生干扰的因素存在。
三、仪器调试1. 调整数字式超声波探伤仪的探头角度,使其与样品表面垂直。
2. 调整扫查速度,确保能够清晰地显示样品内部的缺陷。
3. 设置适当的增益和灵敏度,以便准确检测出样品内部的缺陷。
4. 校准仪器的垂直度和水平度,以确保仪器的测量精度。
四、探伤操作1. 将探头按照预先确定的探测路径移动,并保持匀速移动。
2. 在扫查过程中,注意观察屏幕上的信号变化,并进行记录。
3. 当发现异常信号时,停止探伤并记录异常信号的位置、强度等关键信息。
4. 定位到发现的缺陷处,并进行细致的检查和评估。
五、记录和分析1. 将探伤结果记录下来,并标明样品的名称、编号等必要信息。
2. 分析记录的结果,判断样品的缺陷情况,并评估其对样品的影响程度。
3. 根据评估结果,制定相应的处理方案或建议。
六、仪器维护1. 探头使用完毕后,及时进行清洁和保养,确保其正常工作。
2. 仪器使用完毕后,关闭数字式超声波探伤仪,并妥善存放。
七、安全注意事项1. 在操作过程中,谨慎处理探头,避免损坏或者触碰到敏感部位。
2. 使用数字式超声波探伤仪时,确保工作环境安全。
3. 遵循相关安全操作规定,防止事故的发生。
数字式超声波探伤仪操作规程范文(二)一、引言数字式超声波探伤仪是一种常用于检测材料内部缺陷的非破坏性检测设备。
本操作规程旨在规范数字式超声波探伤仪的操作流程,确保安全、有效的进行检测工作。
二、设备准备1. 确保数字式超声波探伤仪正常工作。
检查仪器开关、按键等是否灵活可靠,显示屏是否清晰。
2. 检查探头以及电缆的连接情况,确保连接稳固。
数字式超声波探伤仪操作规程一、引言数字式超声波探伤仪是一种非破坏性检测设备,广泛应用于工业生产中的质量检测和缺陷探测工作。
本操作规程主要介绍数字式超声波探伤仪的使用方法和注意事项,以确保操作的安全、准确和可靠。
二、设备准备1. 确保数字式超声波探伤仪的正常工作状态,检查设备是否损坏或故障。
2. 检查超声波探头是否连接正确,确保插头和接收器连接牢固。
3. 检查探头的超声波传感器是否干净,无灰尘或污渍。
三、操作步骤1. 打开数字式超声波探伤仪的电源开关,等待仪器初始化完成。
2. 将探头放置在待检测的物体表面,保持接触良好。
3. 选择探测模式,可以根据需要选择手动模式或自动模式。
4. 设置相应的探测参数,包括探测深度、增益、采样率等,根据实际需要进行调整。
5. 开始扫描,保持探头在物体表面平稳移动,确保整个区域都被扫描到。
6. 根据仪器显示的波形和信号强度,判断物体是否存在缺陷或异常。
7. 如果需要保存数据,可以按照仪器的操作说明进行保存。
8. 检测完成后,关闭数字式超声波探伤仪的电源开关,关闭电源。
四、注意事项1. 在操作数字式超声波探伤仪之前,必须接受专业培训,并获得相关证书。
2. 操作者必须戴上防护手套和护目镜,确保自身安全。
3. 在使用数字式超声波探伤仪时,必须遵守相关的安全操作规范,防止触电、火灾等事故的发生。
4. 探头必须与待检测物体表面保持良好的接触,确保信号的传输和接收。
5. 探头的超声波传感器应定期清洁,以保证检测的准确性。
6. 操作者应熟悉数字式超声波探伤仪的各项功能和操作方法,确保正确使用。
7. 如发现数字式超声波探伤仪故障或不正常情况,应立即停止使用,并及时联系维修人员进行检修。
8. 操作结束后及时关闭数字式超声波探伤仪的电源开关,断开电源。
总结:数字式超声波探伤仪操作规程的目的在于确保操作的安全、准确和可靠。
在操作之前,必须进行设备准备,包括检查设备状态、连接传感器以及清洁探头等。
数字式超声波探伤仪操作规程范本第一章总则第一条探伤仪的定义数字式超声波探伤仪(以下简称探伤仪)是一种利用超声波进行物体内部缺陷检测和测量的仪器设备。
第二条探伤仪的用途探伤仪主要用于对各种金属、非金属材料的检测,以及制品质量检验、缺陷检测和精密测量等工作。
第三条探伤仪的操作人员探伤仪的操作人员应经过专业培训,掌握超声波探伤原理、仪器使用方法以及安全操作规程等。
第四条控制要求操作人员在操作探伤仪时,必须遵守本规程的相关规定,确保操作的准确性和安全性。
第二章仪器准备第五条探伤仪的检查操作人员在使用探伤仪前,需对仪器进行检查,确保各部件的完好无损、连接正常。
第六条仪器设置1. 打开探伤仪设备,根据生产厂家提供的操作手册,对仪器进行正确的设置。
2. 确保探测头与被测物体之间有足够的接触面。
第三章操作流程第七条探伤仪的开机操作1. 将探测头紧密接触被测物体,并确保接触面没有杂质。
2. 按下探伤仪的开机按钮,等待仪器启动完成。
3. 根据需要,设置仪器的检测模式和参数。
第八条探测操作流程1. 将探测头沿被测物体表面移动,确保对整个被测物体进行全面探测。
2. 当仪器发出报警声、显示异常信号时,操作人员应立即记录异常,并停止探测,进行准确定位和分析处理。
第九条数据记录与处理1. 在探测过程中,操作人员应根据需要记录数据,包括超声波图像、探测参数等。
2. 对记录的数据进行分析处理,并根据需要进行修复和报告撰写。
第四章仪器保养第十条仪器的保养1. 每次使用后,操作人员应对探伤仪进行清洁和保养,确保仪器的正常工作。
2. 定期检查维护仪器的各个部件,确保其正常功能和耐用性。
第十一条仪器的存放1. 探伤仪应存放在干燥、通风良好的环境中。
2. 仪器应放置在固定的位置,避免碰撞和倾倒,防止损坏。
第五章安全操作第十二条安全意识操作人员在操作探伤仪时,要始终以安全第一的原则,保护自身和他人的安全。
第十三条使用注意事项1. 操作人员应遵守相关的操作规范,不得擅自修改仪器的参数。
超声波探伤最新标准超声波探伤技术是一种非破坏性检测方法,广泛应用于工业领域中对材料的缺陷检测和质量控制。
随着科技的不断发展,超声波探伤技术的标准也在不断更新和完善。
本文将介绍超声波探伤最新标准的相关内容,希望能够为相关行业提供参考和指导。
首先,超声波探伤最新标准主要包括对设备和操作流程的规范。
在设备方面,标准要求超声波探伤设备必须符合国家相关标准,并且需要定期进行检测和校准,以确保其检测结果的准确性和可靠性。
在操作流程方面,标准规定了超声波探伤的步骤和方法,包括对样品的准备、探头的选择和校准、超声波的传播和接收等方面的要求,以确保检测过程的科学性和规范性。
其次,超声波探伤最新标准对人员的要求也有所规定。
标准要求从事超声波探伤工作的人员必须经过专业培训和考核,取得相应的资质证书,并且需要定期进行技术培训和考核,以确保其具备良好的职业素养和技术水平。
此外,标准还对人员的操作行为和安全防护提出了具体要求,以确保人员在工作中的安全和健康。
再次,超声波探伤最新标准还对检测结果的评定和报告的编制提出了详细要求。
标准规定了超声波检测结果的判定标准和评定方法,包括对缺陷类型、大小、位置和数量等方面的要求,以确保检测结果的准确性和可靠性。
同时,标准还规定了超声波检测报告的内容和格式,包括对样品信息、检测方法、检测结果和评定结论等方面的要求,以便于相关人员进行参考和使用。
最后,超声波探伤最新标准还对设备的维护和管理提出了具体要求。
标准规定了超声波探伤设备的日常维护和保养方法,包括对设备的清洁、保养、校准和定期检测等方面的要求,以确保设备的正常运行和使用寿命。
同时,标准还对设备的管理和存放提出了具体要求,包括对设备的标识、记录、存放条件和安全防护等方面的要求,以确保设备的安全和可靠。
总之,超声波探伤最新标准的出台和实施,将对超声波探伤技术的发展和应用起到积极的推动作用。
希望相关行业能够严格遵守标准要求,不断提高超声波探伤技术的水平和质量,为工业生产和产品质量提供更加可靠的保障。
数字式超声波探伤仪HS600型使用说明书2前言检测设备的水准决定了被检测产品的质量。
本公司一直跟踪国际超声检测设备的先进水平,不断地为开发高科技含量的检测设备,相继推出了一代又一代的高质量的产品来满足市场需求。
21世纪的今天,电子计算机技术以其神奇的功能给人类社会带来了空前的文明,电子计算机已广泛进入各个领域。
数字式超声波探伤仪是在原模拟超声探伤原理的基础上,利用计算机、数字信号处理等技术相结合的产物。
由于注入了计算机技术,使原来必须人工参与的结果的计算、判断、记录、整理和编制报告等工作全部由机内“电脑”所替代,使探伤过程变的快速、准确、轻松、简洁。
同时伴随着电子元器件的小型化,大规模专用集成电路的应用,为在最小空间内容纳各种超声性能提供了可能性,促成了体积更小、重量更轻的便携式超声探伤仪的面世。
HS600型数字式超声波探伤仪就是我们汉威公司目前推出的新产品,为国内首创新一代体积最小、重量最轻的手持式数字超声探伤仪。
它的诞生促进了现场超声测试应用的进步。
“质量、重量,尽显科技含量”。
HS600型数字式超声波探伤仪是中科人在前5“代”的够架基础上,一“代”一个脚印,不断发展的结晶。
直接功能键与菜单选择功能相结合,全中文操作界面,易学易用。
始终符合有关外观设计和仪器操作的新理念。
最适用于流动性大和高架空作业,也可广泛用于电力工业,机械制造,航空航天、交通、能源部门的钢板焊缝及锻件的超声探伤。
编者2006年4月于武汉中科创新本仪器的使用说明书及技术更新恕不另行通知。
4目录前言一HS600型数字式超声波探伤仪简介 (1)1.1本机特点 (1)1.2主要技术参数 (1)1.3仪器主要部件名称 (2)1.4键盘简介 (3)1.5功能选择之间的逻辑关系 (4)二HS600型数字式超声波探伤仪的基本操作 (6)2.1开机 (6)2.2状态的调节 (7)2.2.1通道选择 (7)2.2.2闸门的调节 (7)2.2.2.1闸门选择和闸门读数方式 (7)2.2.2.2闸门起始 (8)2.2.2.3闸门宽度 (9)2.2.2.4闸门高度 (9)2.2.3峰值记忆 (9)2.2.4增益调节(dB调节) (9)2.2.4.1手动增益调节 (9)2.2.4.2自动增益调节 (10)2.2.5检测范围(脉冲移位)的调节 (10)2.2.6零点调节 (11)2.2.7脉冲移位调节(平移调节) (11)2.2.8声速调节 (11)2.2.9抑制调节 (12)三仪器校准 (14)3.1选择HS600型超声波探伤仪接收系统状态 (14)3.2调校功能 (14)3.2.1直探头纵波入射零点校准 (14)3.2.1.1直探头纵波入射零点手动校准 (15)3.2.1.2直探头纵波入射零点自动校准 (16)3.2.2斜探头横波入射零点校准 (18)3.2.2.1斜探头横波入射零点手动校准 (18)3.2.2.2斜探头横波入射零点自动校准 (20)3.2.3斜探头K值测量 (20)四探伤应用 (22)4.1单闸门阈值应用 (22)4.2双闸门阈值应用 (23)4.3距离—波幅曲线的应用 (24)4.3.1进入曲线制作功能菜单 (24)4.3.2距离—波幅曲线的制作 (25)4.3.3距离—波幅曲线的调整 (26)4.3.4距离—波幅曲线的删除 (27)4.3.5曲线标准的设置方法和读数方式4.3.5.1设置方法4.3.5.2读数方式4.3.4.3.66距离—波幅曲线的声响报警 (27)4.3.6.1单闸门距离—波幅曲线的声响报警 (27)4.3.6.2双闸门距离—波幅曲线的声响报警 (27)4.4纵向裂纹高度测量的应用 (28)4.5包络功能 (29)4.6存储波形数据 (30)4.6.1存入子功能 (30)4.6.2读出子功能 (31)4.6.3删除子功能 (32)4.6.3清除子功能 (32)4.7通讯打印功能 (32)4.7.1通讯功能 (33)4.7.2打印输出 (33)4.8静态读数(冻结状态下读数) (34)4.9探伤状态与参数的显示方式和重新设置 (34)4.9.1探伤状态和参数的显示方式 (34)4.9.2探伤状态和参数的重新设置 (34)五充电器的使用说明 (37)六仪器的安全使用保养与维修 (38)6.1供电方式 (38)6.2使用注意事项 (38)6.3保养与维修 (38)6.4一般故障及排除方法 (38)附件一 (39)附件二 (39)6一HS600数字式超声波探伤仪简介1.1本机特点●手持式结构,美观、牢固、密封性能好,具超强的抗干扰能力。
08奥运工程专用数字式超声波探伤仪UT800数字式超声波探伤仪全封闭拉丝铝外壳))外观全封闭拉丝铝外壳(新外观全封闭拉丝铝外壳操作手册中国无损检测协会推荐产品TIMES北京时代新天科贸有限公司出品目录第1 章序言 (3)1.1 使用安全 (3)1.2 产品配置 (3)1.2.1 标准配置 (3)1.2.2 选配件 (3)1.3 功能特点 (3)1.4 指标 (4)第2 章仪器的使用 (6)2.1 仪器概述 (6)2.1.1 仪器各部分名称 (6)2.1.2 操作键盘说明 (6)2.1.3 电源使用 (8)2.1.4 探头连接 (9)2.1.5 启动仪器 (9)2.1.6 屏幕显示说明 (10)2.1.7 功能概述 (11)2.1.8 基本操作方法 (12)第3 章功能说明及操作方法 (13)3.1 特殊功能调节 (13)3.1.1 增益步长 (13)3.1.2 增益值 (13)3.1.3 全屏 (13)3.1.4 冻结 (13)3.1.5 峰值记忆 (14)3.1.6 动态记录 (14)3.1.7 测值显示 (14)3.1.8 快捷功能键 (14)3.1.9 菜单锁定 (14)3.1.10 数据组锁定 (15)3.1.11 通道锁定 (15)3.1.12 恢复出厂设置 (15)3.1.13 仪器程序升级 (15)3.2 仪器的校准与测量 (16)3.2.1 直探头校准 (16)3.2.2 斜探头的测量内容 (16)3.2.3 斜探头校准步骤 (17)3.2.4 DAC曲线制作 (17)3.3 数据通讯 (18)第4 章保养与维修 (18)4.1 环境要求 (18)4.2 电池充电 (18)4.3 故障排除 (19)4.4 安全提示 (19)附录 (20)附录一回波次数显示说明 (20)附录二指示标志说明 (20)附录三常用材料声速 (20)附录四复用功能项 (21)附录五有关超声波探伤的国家标准和行业标准 (21)附录六名词术语 (22)附录七焊缝探伤举例 (24)附录八常用焊缝超声波探伤标准 (26)附录九钢铸件探伤举例(直探头平底孔A VG法) (27)附录十用户须知 (28)第 1 章 序言UT800是我公司推出的一款智能型数字式超声波探伤仪,采用了国际最先进的数字集成技术、人工智能技术,功能强劲,使用方便,为大型企业、工程项目建设提供服务,顶级研发队伍提供技术支持,技术超越现有国内超声波探伤仪水平,成为国内探伤领军产品。
一、技术要求:1.1 超声波探伤仪1.1.1 超声波探伤仪的工作频率范围至少为0.5MHZ~10MHZ,仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。
仪器应具有80dB以上的连续可调衰减器。
步进级每档不大于2dB,其精度为任意相邻12 dB的误差在±1dB 以内,最大累计误差不超过1dB.。
水平线性误差不大于2%,垂直线性误差不大于5%,实时采样频率不小于100MHZ,其余性能指标应符合JB/T10061的规定。
1.1.2超声波探伤仪应有足够的存储能力并带有通信接口,可存储预先设定的仪器参数和曲线,可通过界面程序与计算机进行数据和波形交换。
1.1.3 超声波探伤仪应具有产品合格证或合格的证明文件。
1.2超声波探头1.2.1超声波探头性能应按JB/T10062进行测定。
1.2.2晶片面积一般不应超过500mm2,且任意一边长原则上不大于25 mm 。
1.2.3探头声束轴线水平偏离角应不大于2°,探头主波束在垂直方向不应有明显的双峰或多峰。
1.2.4探头的中心频率允许偏差应为±0.5MHz。
1.3探伤仪和探头组合的系统性能1.3.1探伤仪和探头的组合系统性能应按JB/T9214和JB/T10062的规定进行测试。
1.3.2在达到被探工件最大检测声程处,其有效探伤灵敏度余量应不小于10dB。
1.3.3探伤仪和探头的组合分辨率:小角度纵波斜探头的远场分辨率不小于30dB;爬波探头的分辨力不小于6dB。
1.3.4探伤仪和探头的组合频率与公称频率误差应在±10%之间。
1.4 试块1.4.1校准试块1.4.1.1校准试块是指规定的用于探伤仪系统性能校准和检测校准的试块,校准试块形状和尺寸精度应符合国标的要求,并有出厂计量合格证书。
1.4.1.2校准试块的其他制造要求应符合JB/T 8428-2006的规定。
1.4.2参考试块参考试块是指规定的用于检测时比对试验的试块,用与被检工件外形尺寸相近、材质相同及声速接近的材料制成。
数字超声波探伤仪安全操作规程一、数字超声波探伤仪操作主要风险及控制措施风险分级危险:高度危险,要警惕,如不避免,将导致死亡或严重伤害等情况发生。
警告:中度危险,要警惕,如不避免,则可能导致严重伤害等情况发生。
触电伤害警告数字超声波探伤仪设备的线路要绝缘良好。
控制措施1. 按照要求穿戴劳保装。
2. 操作前检查设备线路是否完好。
二、数字超声波探伤仪安全操作规程(一)数字超声波探伤仪操作前准备1. 检测人员操作前必须在“标准试块”上对所使用的探伤仪的灵敏度进行校准,保证探伤仪、探头的组合灵敏度达到要求。
2. 检测人员根据仪器校正得出的数据绘制“DAC”曲线。
3. 保证探伤仪电池电量充足。
4. 检测人员必须按规定着装。
(二)数字超声波探伤仪的操作过程1. 对检测对象的表面状态进行检查,符合检测条件后方可进行检测。
2. 开机:启动电源开关,屏幕上显示厂方标志及仪器型号、软件版本号;按“回车”键,仪器进入波形显示画面后,进行初始参数预置,如检测日期、标准、产品或零部件参数等。
3. 通道选择:检测人员检测前必须检查各通道,选择适合目前检测条件的通道;如没有适合的通道,必须按检测要求重新设置。
4. 通道设置(以通道1 为例):按“通道1”键和“设置”键后,屏幕上将出现通道1中可设置的内容,点击所要选择项前的数字序号,屏幕将会出现选择项中的具体内容,检测人员可根据需要键入具体数据。
5. 预置选择:当仪器进入某一通道的工作状态时,检测人员可根据屏幕显示的内容进行预置。
(1)通道x:当前通道,x 为1,2,3,…。
(2)探头方式:根据检测内容选择单探头或双晶探头。
(3)声程:水平或垂直声程。
(4)位移:零点偏移或始偏。
(5)门参数:反复按“门键”,将交替显示门位、门宽、门高参数,供检测人员选择。
(6)初始增益1补偿增益:初始增益为仪器设置和校测时的设定值,补偿增益主要用于表面的灵敏度补偿。
(7)抑制:当抑制作用时,高于抑制值的回波将显示,低于抑制值的回波将不显示。
一、技术要求:
1.1 超声波探伤仪
1.1.1 超声波探伤仪的工作频率范围至少为0.5MHZ~10MHZ,仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。
仪器应具有80dB以上的连续可调衰减器。
步进级每档不大于2dB,其精度为任意相邻12 dB的误差在±1dB 以内,最大累计误差不超过1dB.。
水平线性误差不大于2%,垂直线性误差不大于5%,实时采样频率不小于100MHZ,其余性能指标应符合JB/T10061的规定。
1.1.2超声波探伤仪应有足够的存储能力并带有通信接口,可存储预先设定的仪器参数和曲线,可通过界面程序与计算机进行数据和波形交换。
1.1.3 超声波探伤仪应具有产品合格证或合格的证明文件。
1.2超声波探头
1.2.1超声波探头性能应按JB/T10062进行测定。
1.2.2晶片面积一般不应超过500mm2,且任意一边长原则上不大于25 mm 。
1.2.3探头声束轴线水平偏离角应不大于2°,探头主波束在垂直方向不应有明显的双峰或多峰。
1.2.4探头的中心频率允许偏差应为±0.5MHz。
1.3探伤仪和探头组合的系统性能
1.3.1探伤仪和探头的组合系统性能应按JB/T9214和JB/T10062的规定进行测试。
1.3.2在达到被探工件最大检测声程处,其有效探伤灵敏度余量应不小于10dB。
1.3.3探伤仪和探头的组合分辨率:小角度纵波斜探头的远场分辨率不小于30dB;爬波探头的分辨力不小于6dB。
1.3.4探伤仪和探头的组合频率与公称频率误差应在±10%之间。
1.4 试块
1.4.1校准试块
1.4.1.1校准试块是指规定的用于探伤仪系统性能校准和检测校准的试块,校准试块形状和尺寸精度应符合国标的要求,并有出厂计量合格证书。
1.4.1.2校准试块的其他制造要求应符合JB/T 8428-2006的规定。
1.4.2参考试块
参考试块是指规定的用于检测时比对试验的试块,用与被检工件外形尺寸相近、材质相同及声速接近的材料制成。
1.5耦合剂
耦合剂应具有良好的透声性能和润湿能力,且对工件无害,对工艺无影响,易清除。
1.6设备要求
数字式超声波探伤仪主要用于焊接金属件焊缝、支柱瓷绝缘子、瓷套等超声波检测,要求其达到以下效果:
实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置,能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。
二、产品遵循标准:
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
GB150-2011《压力容器》
JB/T9214-2010《无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法》
JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》
JB/T10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》
JB/T 8428-2006《无损检测超声检测用试块》
DL/T 820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》
三、主要技术参数及规格:
3.1 一般规格
3.1.1重量:≤2KG,包括锂离子电池
3.1.2显示器类型:全VGA(640 x 480像素)透反彩色LCD,60 Hz更新速率
3.1.3探头接口:No. 1 LEMO接口
3.1.4数据存储机载50000个ID编码,可插拔的2 GB MicroSD卡(标准)。
3.1.5电源:电池类型单个锂离子电池,可充电,标准型;电池供电时间12到13小时(锂离子电池),3小时(碱性电池);电源要求AC主电源:100 VAC~120 VAC、200 VAC~240 VAC,50 Hz~60 Hz。
3.1.6语言:英语、汉语。
3.2 脉冲发生器
3.2.1可调方波
3.2.2 PRF:10 Hz~2000 Hz,增量为10 Hz
3.2.3能量设置:100 V、200 V、300 V或400 V
3.2.4脉冲宽度:25 ns~5000 ns(0.1 MHz)可调,利用Perfect Square术
3.2.5阻尼:50、100、200、400 Ω
3.3 接收器
3.3.1增益:0~110 dB
3.3.2最大输入信号:20 V P-P
3.3.3接收器输入阻抗:400 Ω±5%。
3.3.4接收器带宽:0.2 MHz~26.5 MHz,-3 dB
3.3.5数字式滤波器设置8个标准数字式滤波器设置:0.2~10 MHz、2.0~21.5 MHz、3.0-26.5 MHz、0.5~4 MHz、0.2~1.2 MHz、1.5~8.5 MHz、5~15 MHz、DC-10 MHz
3.3.6检波:全波、正半波、负半波、射频波
3.3.7水平线性:±0.2% FSW
3.3.8垂直线性:0.25 % FSH,放大器精度为±1 dB
3.3.9抑制:0~80%满屏高,带有可视警告
3.3.10波幅测量:0~110%满屏高,分辨率为0.25%
3.3.11测量速率:在所有模式下,相当于PRF。
3.4 校准
3.4.1自动校准:声速、零位偏移,垂直声束(第一个底面回波,或回波到回波),角度声束(声程或者深度)
3.4.2检测模式:脉冲回波、双晶或穿透
3.4.3单位:毫米、英寸、微秒
3.4.4范围:1毫米~10160毫米
3.4.5声速:635 m/s~15240 m/s
3.4.6零位偏移:0 µs~750 µs
3.4.7显示延迟:-59毫米~25400毫米
3.4.8折射角度:0°~85°,增量为0.1°
3.5 闸门
3.5.1测量闸门:2个完全独立的闸门,用于波幅和渡越时间(TOF)测量
3.5.2闸门起点:在全部显示范围内可变
3.5.3闸门宽度:在从闸门起点到显示终点的范围内可变
3.5.4闸门高度:在2%~95%满屏高范围内可变
3.6 测量
3.6.1测量显示位置:5个位置(手动或自动选择)
3.6.2闸门1:厚度、声程、投射、深度、波幅、渡越时间、最小/最大深度、最小/最大波幅
3.6.3闸门2:与闸门1相同
3.6.4回波到回波:标准闸门2到闸门1
3.6.5其他测量:DGS/AVG的上冲值(dB)、DGS/AVG的ERS(相当于反射体大小)、AWS D1.1/D1.5
定级(D 值)、抑制值 3.6.6 DAC/TVG :标准
3.6.7 DAC 点:多达50个点,110 dB 动态范围
3.6.8曲面校正:用于角度声束测量的标准外径或棒材校正。
四、 配置清单:
序号
产品名称
型号
数量
单位 备注
1
超声波探伤仪
1
台
(含主机,锂电池,碱性电
池盒、充电器/适配器,SD 卡,用户操作手册,携带箱等)
2 双晶爬波探头(高强瓷G )
GR50、GR60、GR70、GR80、GR100各一只
5 支 瓷套、瓷瓶专用,配以上主机使用
3 单晶小角度探头 5P8×12 10度 1 支
4 单晶小角度探头 5P8×12 12度 1 支
5 试块 陶瓷试块
1 块 6 双晶探头线 探头线长度不小于2米 1 根 7 单晶探头线 探头线长度不小于2米 1 根 8 超声波直探头 5MHZ 0度
1 支 钢铁件使用
9 超声波斜探头 5MHZ 45度、5MHZ 60度、5MHZ 70度各一只
3 支
10 国产探头连接线
探头线长度不小于2米 2 根 11
国产校准试块360°旋转
校准调试用
1
块
五、 技术资料:
提供以下技术资料各一份:
1、资质证明、授权书、报关单(进口设备需提供);
2、设备清单;
3、设备安装、使用、维护说明书;
4、产品出厂证书;
5、供货时提供经国家授权机构校验的合格报告。
六、交货日期:
合同生效后 2 个月之内。
七、质保期及售后服务:
1、提供仪器主机免费保修期为1 年(配件耗材3个月),从验收合格之日起计;保修期内,卖方应保证设备性能稳定,如技术指标不能符合本协议的技术要求或达不到国家相关标准要求,卖方应限期解决,并由卖方承担由此给买方造成的一切后果。
保修期后,卖方为买方提供仪器终身维修、技术服务。
2、仪器进厂后1个月之内,卖方负责对买方的仪器操作、计量和维修人员进行为期至少1天的技术培训。
要求对该仪器基本原理、技术性能和正确操作使用进行系统性培训,确保买方的操作人员能熟练使用和应用该仪器。
对可能遇到常见故障进行系统性培训,确保买方的维修人员能快速排除。
3、要求保证买方在仪器使用过程中,若遇到技术问题时或客户遇到疑难问题时能及时予以指导。
4、卖方得到买方的故障信息通知后,应在24小时内回应,指导买方排故。
5、保修期后的服务承诺:
在保修期满后,买方在仪器设备使用中遇到问题,卖方公司将继续免费提供及时的电话或邮件技术指导,帮助用户检查原因并及时恢复使用。
在出现硬件故障的情况下,除收取所更换部件及备件费用外不再收取其它任何费用。