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600mw火电厂投标用的施工组织设计6、施工组织设计 (1)6、1编制依据 (1)6、2工程概况及规模 (1)6、2、1工程概况 (1)6、2、1、1工程简况 (1)6、2、1、2厂区自然条件 (2)6、2、1、3现场施工技术条件和技术要求 (3)6、2、1、4主设备简况 (4)6、2、2主要系统设备介绍 (5)6、2、2、1建筑专业 (5)6、2、2、2锅炉专业 (6)6、2、2、3汽机专业 (8)6、2、2、4电气专业 (10)6、2、2、5热工专业 (13)6、2、2、6保温油漆专业 (16)6、2、3本标段主要工程量 (16)6、2、3、1建筑专业 (16)6、2、3、2锅炉专业 (16)6、2、3、3汽机专业 (16)6、2、3、4电气专业 (17)6、2、3、5热工专业 (19)6、2、3、6保温油漆专业 (19)6、2、4本工程特点及对策 (20)6、3施工组织机构 (21)6、3、1本工程施工组织机构 (21)6、3、2本工程管理人员配备 (21)6、3、3施工组织机构图 (21)6、4综合计划和工期保证措施 (21)6、4、1本工程开工、竣工日期及里程碑进度表 (21)6、4、2梦龙施工网络进度图 (22)6、4、3P3施工网络计划图 (22)6、4、4劳动力计划 (22)6、4、5工期保证措施 (22)6、5总平面布置及力能供应规划 (23)6、5、1施工总平面布置原那么及场地划分 (23)6、5、1、1施工总平面布置原那么 (23)6、5、1、2施工场地划分 (24)6、5、2临时设施布置 (24)6、5、2、1施工场地布置、道路及现场运输 (24)6、5、2、2主要施工机械布置 (24)6、5、2、3生产临建布置 (26)6、5、2、4生活临建布置 (26)6、5、2、5力能供应 (26)6、5、2、6施工通讯 (27)6、5、2、7施工排水 (27)6、5、2、8施工区消防和照明 (27)6、5、3临时用地表 (28)6、6主要施工方案 (29)6、6、1建筑专业主要施工方案 (29)6、6、2锅炉专业主要施工方案 (50)6、6、3汽机专业主要施工方案 (56)6、6、4主要大件设备吊装方案 (74)6、6、5电气专业主要施工方案 (77)6、6、6热工专业主要施工方案 (85)6、6、7焊接专业主要施工方案 (89)6、6、8保温油漆专业主要施工方案 (94)6、6、9设备单体调试主要方案 (97)6、6、10主要交叉作业方案 (100)6、6、11季节性施工方案 (100)6、7技术准备与供应 (104)6、7、1施工图纸供应计划 (104)6、7、1、1建筑专业 (104)6、7、1、2锅炉专业 (104)6、7、1、3汽机专业 (104)6、7、1、4电气专业 (105)6、7、1、5热工专业 (105)6、7、1、6保温油漆专业 (106)6、7、2主要设备供应计划 (106)6、7、2、1锅炉专业 (106)6、7、2、2汽机专业 (106)6、7、2、3电气专业 (107)6、7、2、4热工专业 (107)6、7、2、5保温油漆专业 (108)6、7、3主要施工机械配备计划 (108)6、8施工技术管理 (109)6、8、1施工技术人员配备 (110)6、8、2技术资源配置 (110)6、8、3施工技术管理制度和技能培训 (110)6、8、3、1施工技术管理制度 (110)6、8、3、2施工技术和技能培训 (110)6、8、4检验和试验 (111)6、8、4、1建筑专业检验和试验 (111)6、8、4、2金属监督及金属检验 (113)6、8、5“四新”技术应用 (115)7、质量规划、目标和主要保证措施 (115)7、1本工程质量手册 (115)7、1、1公司质量体系综述 (115)7、1、2本工程质量目标 (116)7、1、3本工程质量保证体系 (116)7、2本工程创优措施 (125)7、2、1工程创优管理措施 (126)7、2、2工程创优质量保证措施 (131)8、安全健康与环境规划、目标和主要措施 (148)8、1职业安全健康和环境管理体系综述 (149)8、2一般要求 (149)8、3职业安全健康与环境方针 (149)8、4计划 (150)8、4、1危害辨识与环境因素识别 (150)8、4、2法律法规获取、识别与评价 (151)8、4、3安全健康和环境目标 (151)8、4、4管理方案 (151)8、5实施与运行 (151)8、5、1职业安全健康与环境管理职责 (151)8、5、2教育培训 (157)8、5、3协商与交流 (157)8、5、4文件及文件控制 (157)8、5、5运行控制 (157)8、5、6应急预案与响应 (158)8、6检查与纠正 (158)8、6、1职业安全健康与环境监测、测量 (158)8、6、2事故、事件、不符合、纠正与预防措施 (158)8、6、3记录与记录控制 (158)8、7安全管理及保证措施 (158)8、7、1安全管理与监察组织 (159)8、7、2安全管理制度 (160)8、7、3安全管理主要措施 (161)8、7、4NOSA五星管理体系 (169)9、P3、MIS、KKS编码管理规划 (170)9、1P3管理规划 (170)9、1、1P3项目管理软件应用前景 (170)9、1、2P3软件在我公司的应用情况 (170)9、1、3本工程P3应用规划 (171)9、2MIS管理规划 (179)9、2、1我公司MIS建设情况 (179)9、2、2我公司MIS应用情况 (179)9、2、3本工程MIS应用规划 (180)9、3KKS编码管理规划 (181)附图目录 (182)⑴施工总平面布置示意图〔施设-01〕 (182)⑵燃机施工机械布置立面示意图〔施设-02〕 (182)⑶汽机房施工机械布置立面示意图〔施设-03〕 (182)⑷余热锅炉汽包、模块吊装示意图〔施设-04〕 (182)⑸燃气机、发电机定子吊装示意图〔施设-05〕 (182)⑹汽轮发电机定子吊装示意图〔施设-06〕 (182)⑺高压缸吊装示意图〔施设-07〕 (182)⑻凝汽器模块吊装示意图〔施设-08〕 (182)⑼主变压器吊装示意图〔施设-09〕 (182)⑽梦龙施工综合进度网络计划图〔施设-10〕 (182)⑾P3施工综合进度网络计划图〔施设-11〕 (182)⑿劳动力安排曲线图〔施设-12〕 (182)施工组织设计编制依据⑴国家电力公司《火力发电工程施工组织设计导那么》⑵原电力工业部《电力工程项目工期定额》—1997⑶浙江国华余姚燃气发电厂工程A标段〔动力岛及升压站建筑安装工程〕施工招标文件、初设图纸及附件⑷北京电力建设公司《质量手册》BPCC-QA-C-2001⑸北京电力建设公司《职业安全卫生与环境管理体系》BPCC-OEP-A-2002⑹北京电力建设公司《火电建设起重机应用手册》⑺《火电施工质量检验评定标准》⑻《电力建设施工及验收技术规范》⑼《电力建设文明施工考核标准》⑽《火电机组达标投产考核标准》—2001⑾《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号⑿《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号工程概况及规模工程概况工程简况①工程名称：浙江国华余姚燃气发电厂工程。
供热站施工组织设计第一部分施工组织设计编制依据一．编制依据1.1、中宁县振兴供热站等旧供热管网改造工程工程招标文件及其补疑；1.2、中宁县水暖公司和北京龙安化诚建筑设计有限公司（设计单位）共同编制和审核通过的设计图纸；1.3、现场踏勘了解的实际情况；二．编制范围本建议书编制范围包括的所有工程内容。
第二部分工程概况一、工程概况：工程位于，交通方便，施工用水、用电较为方便，本工程的建设对本县周围的居民及用户提高了生活饮用水等保证。
施工范围包括土建内容和安装内容。
第三部分施工组织机构设立、人员配置一．施工组织机构的设立1．施工组织机构的设立根据本合同段的任务特点，我单位拟组建“中宁县振兴供热站等旧供热管网改造工程项目经理部”，项目经理部的人员、设备都是从我单位现有的机械设备、人员中精心挑选出来的。
中宁县振兴供热站等旧供热管网改造工程项目经理部由生产技术部、质检部、材料设备部、财务计量部、综合办公室共五个职能部门组成，下设三个施工队和一个机运队。
2．施工管理项目经理部是本合同段施工的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，安排施工机械和人员在业主规定的工期内，保质、保量完成合同范围内的所有工程项目，圆满并顺利完成本工程并履行施工合同。
二．施工机械及试验、检测设备的配置1．施工机械的配置投入本合同段的主要施工机械情况，详见投标书附表“拟投入本合同工程的主要施工机械表”。
2．试验、检测设备的配置投入本合同段的试验、测量、质检仪器设备配置情况，详见附表“拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。
三．施工驻地等临时设施的安排1．施工驻地选择拟将本合同段项目部驻地设在施工现场的中心地带，且交通方便。
施工用水、用电较为方便。
第四部分设备、人员的动员周期和设备、人员、材料进场方案一．设备、人员的动员周期在接到中标通知书后，项目部将立即着手安排人员、机械设备陆续进驻工地现场，力争在3日内完成人员和前期机械的进场工作。
目录第一部分：总体概述：施工组织总体设想、方案针对性一、工程概况二、施工组织总体设计和施工设想三、施工总体目标四、施工组织管理第二部分：施工现场总平面布置及临时道路布置一、现场布置原则二、施工总体布置三、临时生活设施、生产设施布置第三部分：施工进度计划及保证措施一、总进度计划编制遵循的原则二、主要分部、分项工程施工计划时间三、工期保证措施第四部分：劳动力、机械设备和材料投入计划一、劳动力投入计划及保证措施二、机械设备投入计划及保证措施三、材料投入计划及保证措施第五部分：工程主要施工方案及项目的重点难点和解决方案一、临时工程施工二、测量工程三、施工降排水四、钻孔灌注桩施工五、土方工程六、管墩、管架工程七、钢筋、模板及砼专项方案八、预埋件制作安装九、蒸汽管道安装十、土建重点难点及解决方案十一、雨、冬季施工方案第六部分：质量保证措施一、质量保证措施二、各分部分项工程质量保证技术措施第七部分：安全文明施工保证措施及环境保护措施一、安全施工保证措施二、文明施工措施三、环境保护措施第八部分：突发事件的应急预案第九部分：施工协调与配合一、加强与业主、监理的协调二、与设计单位密切联系三、取得有关政府部门支持配合四、工程各项目施工配合的程序第十部分：工程保修承诺及措施一、竣工资料二、工程维修及回访第一部分：总体概述：施工组织总体设想、方案针对性一、工程概况1、本项目简介本工程为XXX电力有限公司至联合铜业和越洋码头供热支线工程，从沙洲电厂1#机辅汽母管三通开口，经减温减压器后接出一个DN350低压蒸汽管，沿电厂大门处马路一直往东南方向敷设至沿江公路，沿沿江公路北侧绿化带一直向东敷设至十三圩港桥处，用架空地埋的敷设方式过桥后，沿沿江公路南侧绿花带一直往东敷设至老204国道处，沿三干河西侧堤岸一直往南敷设至联合铜业。
在DN350途中开口接出DN150分支线沿村道一直往北敷设至越洋码头和源胜化工。
本工程DN350蒸汽管线操作参数为：压力0.9MPa(G),温度230℃；设计参数为：压力1.0MPa(G),温度250℃。
热网工程施工组织设计一、工程概况本工程为XX市热网工程，主要包括热源、输热管道、换热站等设施的建设。
工程覆盖面积为XX平方公里，预计供暖面积为XX平方米。
热源采用天然气锅炉，输热管道采用直径XX毫米的钢管，换热站采用撬装式换热设备。
工程总投资约为XX亿元。
二、施工目标1. 确保工程质量符合国家标准和设计要求。
2. 确保工程安全，减少安全事故。
3. 确保工程进度，按时完成工程。
4. 保护环境，减少施工对周边环境的影响。
三、施工组织结构1. 项目经理部：负责整个工程的组织、协调和管理。
2. 技术质量部：负责施工技术的指导和质量控制。
3. 安全环保部：负责施工安全管理和环境保护。
4. 施工一部：负责输热管道的施工。
5. 施工二部：负责换热站的施工。
6. 施工三部：负责热源设备的安装。
四、施工技术要求1. 输热管道施工：采用开挖埋设的方式，管道铺设应平整、顺直，管间距应符合设计要求。
管道连接采用焊接，焊接质量应符合国家标准。
2. 换热站施工：换热站设备安装应严格按照设备安装说明书进行，设备接口应牢固可靠。
管道连接应采用焊接或法兰连接，连接处应严密。
3. 热源设备安装：设备安装应严格按照设备安装说明书进行，设备接口应牢固可靠。
管道连接应采用焊接或法兰连接，连接处应严密。
五、施工质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，原材料必须经过检验合格方可使用。
2. 加强施工过程中的质量控制，施工过程中必须严格按照施工方案和操作规程进行。
3. 强化质量检验，施工完成后必须进行质量验收，不合格的工程不得交付使用。
六、施工安全要求1. 施工前必须进行安全技术交底，施工人员必须熟悉施工方案和安全操作规程。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，施工过程中必须严格遵守安全规定。
3. 加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
七、施工环境保护措施1. 施工过程中应尽量减少对周边环境的影响，如噪音、粉尘等。
2. 施工废水、废渣应妥善处理，不得随意排放。
目录1．编制依据及说明 (3)2．汽机工程概况 (3)2.1.工程简介 (3)3.工程进度管理 (11)3.1进度安排及说明 (11)3.2对主要设备交付进度的要求 (11)3.3实现里程碑进度的条件 (11)3.4保证工期的主要措施 (12)4. 现场组织机构及劳动力安排 (12)4.1汽机专业现场组织机构及职责 (12)4.2工作量划分 (13)4.3现场劳动力安排 (13)5主要施工方案 (14)5.1汽轮机施工方案 (14)5.2发电机施工方案 (22)5.3汽机调节保安系统、油系统安装及油循环 (25)5.4凝汽器安装 (29)5.5汽机辅助设备及附属机械安装 (31)5.6中低压管道安装 (33)5.7高压管道施工方案 (35)5.8蒸汽吹管方案 (38)6 工程质量管理 (40)6.1质量方针及目标 (40)6.2质量管理体系 (41)6.3质量计划 (42)6.4质量保证措施 (42)6.5质量通病防止措施 (43)7 工程技术管理 (47)7.1技术管理职责 (47)7.2技术管理内容 (47)8 .安全、文明施工及环境保护 (49)8.1安全与文明施工及环境管理方针及目标 (49)8.2安全管理体系方框图 (50)8.3安全文明施工保证措施 (50)8.4环境保护措施 (53)9.降低成本措施 (53)9.1.提高劳动生产率 (53)9.2.节约材料 (54)10.技术培训计划 (54)1．编制依据及说明（1）原电力工业部颁发的《火力发电工程施工组织设计导则》。
（2）原电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇、管道篇等施工及验收技术规范）。
（3）原电力工业部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机机组篇、管道篇等施工质量检验及评定标准）。
（4）原电力工业部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
（5）原电力工业部颁发的《电力建设安全施工管理规定》。
600MW机组供热系统简介及运行分析摘要：本文介绍了上安电厂600MW机组供热系统简介，分析了供热期间存在的系统问题，并根据经验提出系统优化运行方法，对电厂供热安全运行具有借鉴意义。
关键词：供热改造；汽机安全；电厂转型0 引言近年来，电力生产企业效益越来越低，各电厂都寻求新的经营模式，加之环保要求越来越严，集中供暖成为一种趋势。
电厂供热的改造是电厂转型求发展的一种手段。
燃煤机组供热系统由热网首站、供热抽汽系统、疏水系统、热网循环水系统、热网补水及定压系统等组成。
下面以上安电厂5号机组为例。
1 系统改造及热网概述1.1机组改造供热改造为在中低压缸连通管打孔抽汽，中、低压缸连通管上设调节蝶阀。
额定抽汽量600t/h，蒸汽参数1.0MPa、355.1℃，供热抽汽管道上先后设置安全阀、气动止回阀、抽汽快关调节阀、电动隔离阀,在止回阀前布置安全阀排气管道。
图1 上安电厂#5机供热系统画面1.2 供热热网1.2.1 供热区域计划近期（2020年）供热面积为2000万平方米，平均热负荷680.5MW，供热量为705.54万GJ；远期（2030年）供热面积为3000万平方米，平均热负荷998. 6MW，供热量为961万GJ。
1.2.2 热网首站及长输网热网首站设在厂区内。
为两层建筑分0米和9 米两层布置。
0米层布置4台汽动长输网循环水泵、1台备用电动循环水泵、10台疏水泵及相关管道等；9米层主要布置4台卧式长输网加热器、2台小汽机排汽加热器、电子设备间及相关管道等。
热网首站供出的热水经长输网至隔压站换热后，再由一级网小区换热站换热供至二级网热用户。
2 供热抽汽及其疏水系统2.1 供热抽汽5号机供热抽汽自汽机中、低压连通管引出，通过供热抽汽管架进入热网首站，正常带C/D加热器并带C/D两台汽动循环泵小汽机，按600 t/h常规抽汽运行。
2.2 疏水系统5号机疏水系统有3台热网加热器疏水泵，正常两运一备，疏水泵流量300t/h；2台小汽机排汽加热器疏水泵，正常一运一备，流量140t/h。
热力站施工组织设计一、工程概述本次热力站施工项目旨在为_____区域提供稳定可靠的热力供应。
热力站的建设规模为_____，将采用先进的热力设备和技术，以满足周边用户的用热需求。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，组织施工人员进行技术交底。
2、制定施工方案和施工工艺流程，明确各施工工序的质量标准和验收要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购优质的热力设备、管材、阀门、保温材料等。
2、对进场材料进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求和相关标准。
（三）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑施工道路和临时排水设施。
2、搭建临时办公、生活设施和仓库，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
三、施工流程（一）基础施工1、根据设计图纸进行基础放线，确定基础的位置和尺寸。
2、进行基础开挖，采用机械开挖和人工清底相结合的方式，确保基础坑底的平整度和坡度符合要求。
3、浇筑基础混凝土，采用商品混凝土，振捣密实，养护到位，确保基础的强度和稳定性。
（二）设备安装1、设备到货后，进行开箱检验，检查设备的外观、型号、规格、数量等是否符合要求，随机文件和配件是否齐全。
2、利用吊车将设备吊运至安装位置，进行设备的就位和找正，确保设备的安装精度符合设计要求。
3、连接设备的管道、阀门、仪表等附件，安装过程中要注意密封和紧固，防止泄漏。
（三）管道安装1、根据设计图纸进行管道放线，确定管道的走向和位置。
2、进行管道支架的制作和安装，支架的间距和形式要符合设计要求和相关规范。
3、安装管道，采用焊接或法兰连接的方式，焊接要符合焊接工艺要求，焊缝要进行无损检测，确保焊缝质量。
4、管道安装完成后，进行压力试验和冲洗，试验压力和冲洗流速要符合设计要求和相关规范。
（四）电气安装1、进行电气设备的基础制作和安装，确保设备的安装牢固可靠。
2、敷设电缆和电线，电缆要进行绝缘测试，电线要进行导通测试，确保线路畅通无阻。
3、安装电气设备，如配电柜、控制柜、变压器等，设备的接线要正确无误，接地要可靠。
附件05-7施工组织设计施工组织设计方案项目名称：xxxx1、2号机组汽轮机供热改造编制单位： xxxx公司编制人：（施工单位）年月日审核人：（施工单位）年月日监理单位：建设单位：项目经理：年月日生产部门：年月日安健环部：年月日生产技术部：年月日总工程师：年月日目录一.工程概况二.施工方案三.施工人员、工具、机械准备情况四.设备、物资需用及准备情况五.施工图纸及审定六.组织措施七.技术措施八.施工安全措施一、工程概况xxxx一期1、2号机组供热改造项目，施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线，计划2016年10月10开工，预计工期51天。
具体施工项目内容如下：1）供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装；疏水管道、阀门、吊装装置安装；热网加热器安装；抽汽管道及其阀门安装；热网循环水管道的安装；滤水器安装；主机连通管改造安装。
以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工；相应的电气、热控设备安装施工；单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。
2）一期汽机主厂房屋顶，东、西墙与风机检修通道之间各安装一排天窗，每排17组，每组两套天窗，共计68套；中间部位安装14组，每组两套，共计28套。
总共增加96套。
二、施工技术方案2.1机务专业施工方案2.1.1热网加热器安装1）安装前准备：基础验收并凿毛配置垫铁，拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。
2）布置拖运场地：从加热器基础到A列墙面之间铺设道木，道木上铺设钢轨，钢轨上沿高度高于基础面。
制作拖运底排并安装好，与热网加热器固定牢靠。
见下图3）加热器吊装：吊装采用120t汽车吊吊装。
吊车站位见下图4）加热器吊装：（1）先将加热器吊起100mm，全面检查吊装系统，若水平偏差较大则放下调整，同时检查钢丝绳、卡环等吊具的情况，检查确认无误后方可进行正式起吊。
（2）吊车缓慢起钩并转杆至加热器底部拖排越过热网站铺设好的钢轨后停止起升，转杆将加热器送入热网站，使底部拖排铁鞋落在钢轨上。
目录6. 施工组织设计 (1)6.1 编制依据 (1)6.2 工程概况及规模 (1)6.2.1 工程概况 (1)6.2.1.1 工程简况 (1)6.2.1.2 厂区自然条件 (2)6.2.1.3 现场施工技术条件和技术要求 (5)6.2.1.4 主设备简况 (6)6.2.2 主要系统设备介绍 (7)6.2.2.1 建筑专业 (7)6.2.2.2 锅炉专业 (9)6.2.2.3 汽机专业 (11)6.2.2.4 电气专业 (15)6.2.2.5 热工专业 (19)6.2.2.6 保温油漆专业 (23)6.2.3 本标段主要工程量 (23)6.2.3.1 建筑专业 (23)6.2.3.2 锅炉专业 (23)6.2.3.3 汽机专业 (24)6.2.3.4 电气专业 (25)6.2.3.5 热工专业 (26)6.2.3.6 保温油漆专业 (27)6.2.4 本工程特点及对策 (27)6.3 施工组织机构 (28)6.3.1 本工程施工组织机构 (29)6.3.2 本工程管理人员配备 (29)6.3.3 施工组织机构图 (29)6.4 综合计划和工期保证措施 (31)6.4.1 本工程开工、竣工日期及里程碑进度表 (31)6.4.2 梦龙施工网络进度图 (31)6.4.3 P3施工网络计划图 (31)6.4.4 劳动力计划 (31)6.4.5 工期保证措施 (31)6.5 总平面布置及力能供应规划 (34)6.5.1 施工总平面布置原则及场地划分 (34)6.5.1.1 施工总平面布置原则 (34)6.5.1.2 施工场地划分 (34)6.5.2 临时设施布置 (34)6.5.2.1 施工场地布置、道路及现场运输 (34)6.5.2.2 主要施工机械布置 (35)6.5.2.3 生产临建布置 (37)6.5.2.4 生活临建布置 (37)6.5.2.5 力能供应 (37)6.5.2.6 施工通讯 (39)6.5.2.7 施工排水 (39)6.5.2.8 施工区消防和照明 (40)6.5.3 临时用地表 (41)6.6 主要施工方案 (42)6.6.1 建筑专业主要施工方案 (42)6.6.2 锅炉专业主要施工方案 (72)6.6.3 汽机专业主要施工方案 (81)6.6.4 主要大件设备吊装方案 (108)6.6.5 电气专业主要施工方案 (112)6.6.6 热工专业主要施工方案 (125)6.6.7 焊接专业主要施工方案 (130)6.6.8 保温油漆专业主要施工方案 (137)6.6.9 设备单体调试主要方案 (142)6.6.10 主要交叉作业方案 (146)6.6.11 季节性施工方案 (146)6.7 技术准备与供应 (151)6.7.1 施工图纸供应计划 (151)6.7.1.1 建筑专业 (151)6.7.1.2 锅炉专业 (152)6.7.1.3 汽机专业 (152)6.7.1.4 电气专业 (152)6.7.1.5 热工专业 (153)6.7.1.6 保温油漆专业 (153)6.7.2 主要设备供应计划 (154)6.7.2.1 锅炉专业 (154)6.7.2.2 汽机专业 (154)6.7.2.3 电气专业 (154)6.7.2.4 热工专业 (155)6.7.2.5 保温油漆专业 (155)6.7.3 主要施工机械配备计划 (155)6.8 施工技术管理 (157)6.8.1 施工技术人员配备 (157)6.8.2 技术资源配置 (158)6.8.3 施工技术管理制度和技能培训 (158)6.8.3.1 施工技术管理制度 (158)6.8.3.2 施工技术和技能培训 (159)6.8.4 检验和试验 (159)6.8.4.1 建筑专业检验和试验 (159)6.8.4.2 金属监督及金属检验 (162)6.8.5 “四新”技术应用 (165)7. 质量规划、目标和主要保证措施 (166)7.1 本工程质量手册 (166)7.1.1 公司质量体系综述 (166)7.1.2 本工程质量目标 (167)7.1.3 本工程质量保证体系 (168)7.2 本工程创优措施 (179)7.2.1 工程创优管理措施 (180)7.2.2 工程创优质量保证措施 (186)8. 安全健康与环境规划、目标和主要措施 (208)8.1 职业安全健康和环境管理体系综述 (208)8.2 一般要求 (209)8.3 职业安全健康与环境方针 (209)8.4 计划 (210)8.4.1 危害辨识与环境因素识别 (210)8.4.2 法律法规获取、识别与评价 (211)8.4.3 安全健康和环境目标 (211)8.4.4 管理方案 (211)8.5 实施与运行 (212)8.5.1 职业安全健康与环境管理职责 (212)8.5.2 教育培训 (217)8.5.3 协商与交流 (217)8.5.4 文件及文件控制 (217)8.5.5 运行控制 (217)8.5.6 应急预案与响应 (218)8.6 检查与纠正 (218)8.6.1 职业安全健康与环境监测、测量 (218)8.6.2 事故、事件、不符合、纠正与预防措施 (218)8.6.3 记录与记录控制 (218)8.7 安全管理及保证措施 (219)8.7.1 安全管理与监察组织 (219)8.7.2 安全管理制度 (220)8.7.3 安全管理主要措施 (221)8.7.4 NOSA五星管理体系 (232)9. P3、MIS、KKS编码管理规划 (233)9.1 P3管理规划 (233)9.1.1 P3项目管理软件应用前景 (233)9.1.2 P3软件在我公司的应用情况 (233)9.1.3 本工程P3应用规划 (235)9.2 MIS管理规划 (244)9.2.1 我公司MIS建设情况 (244)9.2.2 我公司MIS应用情况 (244)9.2.3 本工程MIS应用规划 (246)9.3 KKS编码管理规划 (248)附图目录 (249)⑴施工总平面布置示意图（施设-01） (249)⑵燃机施工机械布置立面示意图（施设-02） (249)⑶汽机房施工机械布置立面示意图（施设-03） (249)⑷余热锅炉汽包、模块吊装示意图（施设-04） (249)⑸燃气机、发电机定子吊装示意图（施设-05） (249)⑹汽轮发电机定子吊装示意图（施设-06） (249)⑺高压缸吊装示意图（施设-07） (249)⑻凝汽器模块吊装示意图（施设-08） (249)⑼主变压器吊装示意图（施设-09） (249)⑽梦龙施工综合进度网络计划图（施设-10） (250)⑾P3施工综合进度网络计划图（施设-11） (250)⑿劳动力安排曲线图（施设-12） (250)施工组织设计编制依据⑪国家电力公司《火力发电工程施工组织设计导则》⑫原电力工业部《电力工程项目工期定额》—1997⑬浙江国华余姚燃气发电厂工程A标段（动力岛及升压站建筑安装工程）施工招标文件、初设图纸及附件⑭北京电力建设公司《质量手册》BPCC-QA-C-2001⑮北京电力建设公司《职业安全卫生与环境管理体系》BPCC-OEP-A-2002⑯北京电力建设公司《火电建设起重机应用手册》⑰《火电施工质量检验评定标准》⑱《电力建设施工及验收技术规范》⑲《电力建设文明施工考核标准》⑳《火电机组达标投产考核标准》—2001⑴《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号⑵《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号工程概况及规模工程概况工程简况①工程名称：浙江国华余姚燃气发电厂工程。
目录１工程简况...................................................................................... - 2 - ２施工总平面布置 ................................................................ -５-３施工组织机构及劳动力计划 ........................................ －7 -4工期计划............................................................................. -11 -5主要施工方法 .................................................................... -１4 -6 质量保证体系 .......................................................... －4９－7 安全生产........................................................................... －56 -8 文明施工管理ﻩ- ６７-9 施工管理措施 ............................................................... -79 －1０确保工期的技术组织措施86 -ﻩ－1工程简况1.1工程规模本期工程为通辽发电厂三期６00MＷ工程乏汽余热回收供热改造项目安装施工，本期工程新建5号机供热首站一座（包括热网加热站及其相关的设备安装工程、电气热控安装)、软化水处理室一座(包括相关设备及管道安装、电气热控安装）、5号机热泵房(包括相关设备及管道、电气热控安装),建筑工程采用钢筋混凝土框架结构,厂房外热网管道支架采用钢筋混凝土结构。
5号机热泵房今年不考虑施工。
1.2.2 工艺系统特点1.2.2.１汽轮机本体改造1×６00MW亚临界空冷机组采用热泵技术供热改造后,设计抽汽流量为4７5t/h，其中热泵驱动汽源为３55ｔ/h，尖峰加热器汽源为120t/h.1.2．2.2余热利用系统在空冷岛西侧空地新建4台1１0MＷ余热回收供热机组,在A列前空冷排汽管道的上升段，分别从两根主排汽立管引出ＤN350０的乏汽管道，进入余热回收机组，通过355t/ｈ驱动汽源，回收利用31０t/h电厂乏汽余热,用于加热一次网热水；温度由5０℃加热至90 ℃,再进入尖峰加热器中，分别由200MＷ机组和6０0ＭＷ机组的部分抽汽加热至１10 ℃从电厂首站送出。
1.２.2.3通辽发电总厂总装机容量为1400MＷ。
包括4×2０0MW凝汽式发电机组和１×600MW直接空冷机组。
4台2００MＷ机组分别于19８５年、１989年投产，60０MＷ机组为首台国产化直接空冷示范项目，于２00８年7月投入商业运营，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界直接空冷凝汽式汽轮机,设计背压13.1kPa，排汽温度51℃。
4台200MW机组于 20０8-２0１0年进行抽汽供热改造,抽汽量为40０ｔ/ｈ，实现供热面积４８0万平方米。
１.3编制依据建筑部分《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇)《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》《钢筋焊接及验收规程》《建筑防腐工程施工及验收规范》《混凝土强度检验评定标准》《建筑工程施工质量验收评定统一标准》《预制混凝土构件质量检验评定标准》《通风与空调工程施工质量验收规范》《通风与空调工程质量检验评定标准》《建筑电气工程施工质量验收规范》安装部分《锅炉压力容器安装监督暂行条例》《电力工业锅炉压力容器监察规程》《压力容器安全监察规程》《火力发电厂金属技术监督规程》《焊工技术考核规程》《电力基本建设热力设备化学监督导则》《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇)《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)《电力建设施工及验收技术规范》(电气装置安装工程高压电器施工及验收规范)《电力建设施工及验收技术规范》电气装置安装工程母线装置施工及验收规范《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇2施工总平面布置２.1本工程施工位置在通辽发电总厂厂区内，施工现场按安全文明施工要求,进行围护,生活区设在场外，施工现场设钢筋加工区及木工加工区，施工用砼采用商品混凝土,现场不另设搅拌站;土建垂直运输设备为ＱＴ31５塔吊一台。
现场详细布置见附图。
附图:3施工组织机构及劳动力计划3.1施工组织机构3.２劳动力安排计划3.3主要施工机械配备4工期计划４.1工程里程碑网络进度20１2年０8月２0日开工2０1２年１0月20日竣工４.2施工网络工期计划详见附图附图：5主要施工方法５.１建筑工程部分5.1.1施工顺序由于本工程工期紧,任务量大，计划采用安装土建交叉作业的施工顺序,全面开展,施工顺序如下图：5.1．2施工测量测量设备的配备与管理为满足施工测量需要,确保测量控制及测量放线的质量,配备以下测量设备:技术设备：光学经纬仪一台，水准仪二台。
测量定位:测量用基准点由建设单位提供,测出控制中线并锁桩，将水准点引至现场,闭合差满足要求后锁定。
并设临时点以便施工时使用，但临时水准点要经常校准。
测量前提前通知监理工程师,并提供监理工程师所需的设备以便检查此类测量和记录。
监理工程师要求执行监理工程师为了解决任任何可能出现的疑点而要求的任何附加测量经便纠正任何测量或记录,由监理工程师认可的正确测量记录作为定论,并作为有关工程的测量基础。
5.1.3土方开挖基坑的开挖采用挖掘机配以人工大开挖的形式，最后15０mm采用人工开挖,随挖随清底整平，开挖前做出精确定位，留出足够的工作面。
挖出的土方用翻斗车运输到业主指定的弃土场。
土方工程一经开工后,应合理组织调配人力、物力连续作业一气呵成。
开挖后的施工作业面一定要保证两侧边坡的土方应处理好，使其稳定。
清除多余或松动的土，以保证下步作业的顺利和作业的安全。
基底土方开挖一定不能超挖,一但超挖不能回填土方，应在最后做垫层时一次性做好。
开挖达到设计高程后及时请监理工程师验槽,如基槽地基土与地质资料不符时及时向监理工程师通报,等待有关部门协调处理,验槽合格后及时进行下一道工序，未经监理工程师验收不得进行下一阶段施工。
5.１．4回填池壁混凝土达到抗压强度经监理工程师批准选择合适的回填土质,回填土质应清洁,不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。
回填必须用指定的材料回填，分层夯实每层不超过20０mm。
回填时基坑内不得有积水，地下水应尽量排除。
回填时不要损坏构筑物或管道,结构物四周必须均匀回填。
5.1.5钢筋工程钢筋到现场进行外观检查、力学性能试验。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋、重量不大于6０T。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋每米弯曲度不得大于4mm。
绑扎钢筋规格、数量、位置及搭接长度均应符合设计要求和操作规程，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋在组装完毕后必须以同混凝土构筑物混凝土标号垫块垫起以保证保护层的厚度。
焊接时焊接处不得有水锈,油渍等，焊接后的焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,成型后的骨架必须稳定、牢固，在安装及混凝土浇筑时,不得有松动或变形。
钢筋采用在加工场地加工后运至现场组合安装的形式施工。
在加工前即钢筋进场后立即进行钢筋的复检，合格后方可进行加工，在钢筋配料时注意按接头在纵、横等方向接头的数目不得超过各向钢筋总根数的５0％。
采用搭接焊时，焊缝的长度不得小于10d（单面焊)，双面焊不得小于5d,焊缝的厚度不得小于0．25d，焊缝宽度不得小于0.７d。
绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况的发生。
5.1.6模板工程模板安装前必须将模板清理干净,表面涂以新鲜脱模剂，安装时不得污染钢筋,模板必须平直，不得有弯曲变形及孔洞等。
池壁、梁板底面、矩形柱模板采用多层木模板模板,并且有足够的强度,表面光滑度满足制造要求。
加固完的模板要能承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,且保证缝处不能漏浆。
采用对拉螺栓进行加固,考虑到抗渗的要求对拉螺栓必须在其中部设置止水板,厚度3mm，止水板垂直于拉杆并且和拉杆中心对称。
模板尽可能使用构造简单,装拆方便，并满足便于钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护等要求。
加固钢管采取横、纵向均为50cm一道,在下面的山形卡子后面多备上一小块钢板以起到加强作用。
安装在模板上的埋件应贴紧模板，不能固定的埋件可焊在钢筋骨架上固定。
在砼中的预埋件,其两端应堵塞严密，并固定牢靠。
每次混凝土施工时,应经常检查模板是否有位移、鼓胀、下沉、漏浆、支顶脱落、埋设件及螺栓移动等现象，并随着混凝土浇筑进展，及时拆除模板内的临时顶棍。
５.1.７砼工程一般要求混凝土采用集中搅拌混凝土, 根据设计要求备料，并对各种材料进行材质化验,化验结果报监理工程师审核,合格后进行使用。
按设计要求请具有资质的专业实验室进行施工配合比设计。
混凝土外加剂符合GＢ50１19－2003《混凝土外加剂应用技术规范》规定。
浇筑混凝土之前，提前通知监理工程师,进行通知前完混凝土浇筑的所有检查准备工作，及时地改正监理工程师发现的缺点和不完善的工作。
混凝土浇注前，应检查控制模板、钢筋保护层、预埋件和预埋套管（预留孔)等的尺寸、规格、数量和位置;检查模板支撑的稳定性。
浇筑混凝土时根据浇筑位置的特点制订浇筑程序，并严格按规范要求的振捣方法施工。
浇筑完成的混凝土按要求进行充分养生，未达到设计要求的一定强度时不进行下一工序的施工，混凝土施工时严格按混凝土强度周期控制工序衔接。
每一部分或每一班混凝土浇筑制作三组以上试件，并在现场进行同条件下养生，以此代表混凝土的强度值。
5.1．8设备基础工程设备基础的施工,根据设计地脚螺栓埋设方式确定施工方法。
如直埋形式，第一次基础施工到螺栓底部并预埋铁件，当地脚螺栓安装完再进行上部基础施工；如不是直埋，则一次将基础施工完。
