2HZS120混凝土搅拌站配置说明(11版)
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HZS120型混凝土搅拌站使用说明书一各种概述HZS120型混凝土搅拌站是应用国内外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站,它采用JS2000双卧轴式混凝土搅拌机为主机,通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统,搅拌各种配比的混凝土,其生产率为120m3/h,卸料高度为3.8m,适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。
搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成,其工艺流程为:水泥筒仓内的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中,砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的水平皮带机上进行称量,并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗内;水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中,配料完毕,进入搅拌机搅拌,搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。
该站整机性能稳定可靠,称量精确,搅拌混凝土时间短,质量好。
具有手动和自动两种操作方式,自动化程度高。
可储存200种混凝土配方,配有打印机,便于生产管理。
为了正确使用HZS120型混凝土搅拌站,充分发挥该站的特点和工作效率,使用前,操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书,并接受操作培训,以了解和熟悉本站结构性能,掌握正确的操作和维修保养方法。
本产品执行GB10172-88标准。
本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系。
二主要技术参数1 搅拌站的生产率120 m3/h2 卸料高度3800 mm3搅拌机型号JS2000出料容量 2 m3电机功率37X2 KW骨料粒径(砾石/卵石)40/60 4称量系统石料:型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量砂:型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量水泥:型式拉杆平衡秤计量范围20—1200kg计量方式二种料累计计量精度1%粉煤灰:型式拉杆平衡秤计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%掺合剂:型式拉杆平衡秤计量范围5—300kg计量方式单独计量计量精度1%水:型式拉杆平衡秤计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%附加剂:型式拉杆平衡秤计量范围1—70kg计量方式二种料累计计量精度1%5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽1000 mm带速 1.6 m/s长度16000 mm电机功率11 kW 斜皮带输送机带宽1000 mm带速 1.8m/s长度39668 mm倾角230电机功率37 kW水泥螺旋输送机(3台)长度11430、9640、10480 mm直径323 mm 倾角26031.3028.60生产率100t/h电机功率18.5kW 粉煤灰螺旋输送机(1台)长度9060mm 直径273 mm 倾角32.30生产率80 t/h电机功率15kW掺和料螺旋输送机(1台)长度8060 mm 直径219 mm倾角37.10生产率50 t/h电机功率9.2 kW6供水系统水泵型号IS80-65-125流量50m3/h扬程20000mm功率 5.5 kw7附加剂供给系统水泵型号FB40-32-20流量 6.3 m3/h扬程20000mm功率0.75X2 kw8气动系统空压机型号w-1.0 2台排量 1.0 m3/min压力0.7 MPa功率7.5X2KW9砂、石贮料仓料仓容量:4X25 m3砂石种类4(三石一砂)种10水泥筒仓(共5套)200tx3+100t+50t11电气控制系统系统采用380V、50Hz三相四线电源供电,供电变压器供电,供电变压器容量不小于500KVA。
HZS120型混凝土搅拌站初步建站方案一、搅拌站规模设定:该混凝土搅拌站的综合生产能力设定为每年30万立方米,考虑到以后混凝土生产规模发展需要,搅拌机组的生产能力设定为每年40万立方米,占地面积:30~40亩。
二、搅拌站设备配置:经测算搅拌站的主要设备配置为:主机为120型强制式搅拌机的双机组搅拌楼(8个总计1600吨储量的散灰罐带除尘装置)、20辆12立方米的混凝土运输罐车、1台44米泵车及其它配套设备设施等,具体见下表1:三、投资估算:1、主要生产设备:按上表1, 主要生产设备总投资约为:17221)、建站基础设施(含搅拌楼基础、料场、地面硬化等): 260万元2)、砂石料场(5000平方米)封闭: 100万元3)、办公生活用房(2500平方米)及办公设施: 150万元综上所述,整个混凝土搅拌站投资估算约为:2232万元。
四、搅拌站生产、运输能力验算1、搅拌机组:搅拌机组年生产能力与搅拌主机速率、设备利用率、年工作天数(按245天计算)、工作时间等有关,即:年生产能力=搅拌主机速率﹡机组数﹡设备利用率﹡年工作天数﹡班次﹡每班工作时间﹡时间利用率=120﹡2﹡70%﹡245﹡8﹡2﹡70%=46万立方米/年日最高生产能力=主机速率﹡每天最高工作时间﹡综合利用率=120﹡2﹡24﹡70%=4032立方米/天2、运输车辆混凝土搅拌站服务半径常规约为25公里,混凝土平均运距15公里,按时速30公里计算,运输罐车往返一趟耗时1小时,加上浇注及可能的等候时间,往返一趟耗时一般可控制在2.5小时以内,即:年运输能力=运输罐车数量﹡单车运量﹡年工作天数﹡每天趟数﹡综合利用率=15﹡12﹡245﹡24/2。
5﹡70%=29。
6万立方米/年日最高运输能力=运输罐车数量﹡单车运量﹡每天趟数﹡综合利用率=15﹡12﹡24/2.5=1728立方米/天通过以上计算,混凝土搅拌站综合生产能力,能完成年产30万立方米混凝土的生产任务,搅拌机组的生产能力能满足年产40万立方米的要求。
1 准备工作: (3)1.1 人员准备 (3)1.2 工具准备 (3)1.3 基础复合 (3)2 水泥仓的安装: (3)2.1 支架组装 (3)2.2 支架就位 (4)3 仓体附件组装 (4)3.1 除尘器的组装 (4)3.2 爬梯护栏及顶部护栏安装 (4)3.3 料位仪的安装 (5)4 仓体吊装 (5)5 使用四只M12X40的螺栓将上料管与仓进料管连接。
(5)6 主机的组装 (5)6.1 安装主机支腿 (5)6.2 安装走台: (5)6.3 二层计量总成的组装 (6)6.4 安装接料斗 (8)7 控制室及支架的安装: (8)8 皮带机的安装 (9)9 配料机的安装 (12)10 吊装螺旋输送机 (13)11 安装水路和添加剂路 (14)12 接线调试 (15)13 维护保养 (15)H Z S 120 型混凝土搅拌站安装说明HZS120型混凝土拌合站示意图1 准备工作:1.1 人员准备安装工25人(登高作业人员10人、力工10人、操作工至少2人、维修保养工2人、电工1人)、电气焊工1人、专职起重工2人、负责人2人。
1.2 工具准备抽芯铆枪1把、手电钻1把、理石锯1把、角向磨光机(砂轮片2片)、锯弓1把、锯条10支、刀子1把、粗纱纸10张、内六角扳手1套、3T、5T 吊葫芦各1个、保险带10条、安全帽每人一顶、尖锥4个、大绳20米2根、大锤1 把、中锤1把、长撬杠4根、钢丝绳吊车自备、线辊带单机插座1个、线坠、施工线、管钳2把(750、450)、套丝工具1套、千斤顶(5T)1个、玻璃胶枪1把、铁丝15kg、胶布2种(绝缘、防水各20卷)、钳子、活扳手、呆扳手5套、套筒扳手2套、、电焊机1台、气割设备1套、吊车16T或25T、50T各1部、照明灯2个、经纬仪1台,安全带4条。
1.3 基础复合基础复核、校验基础各部尺寸是否准确,并标出各主要部位中心线。
1.4 吊车选型吊车额定力矩计算:吊车额定重量×额定重量对应的半径=额定力矩极限荷载计算:额定力矩/最大工作半径=极限荷载粉罐总长19.4m,总重约9T,工作半径按6~10m考虑,风荷载、吊车臂杆重等因素,估算极限荷载为20T,反推吊车额定重量。
HZS120型混凝土搅拌站产品简述:HZS120系列混凝土搅拌站,整套设备包括双卧轴搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机,输送带,微机控制室。
采用JS系列双卧轴强制式搅拌机,属强制、高效型设备,可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土,生产效率高,搅拌时间短,而且外形美观,广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中,是生产商品混凝土的理想设备。
HZS120搅拌站的理论生产率120m³/h,搅拌主机功率为74KW,搅拌机公称容量为2000L,配料机的仓格数为2格,配料能力3200L,2×200t,粉料仓容量水泥称量范围及精度(0~1200)±1%kg,外加剂称量范围及精度(0~50)±1%kg,骨料称量范围及精度为4×2000±2%,卸料高度为3.8米,装机总功率为145KW,以便满足生产需求。
标配参考总重量90×103kg。
HZS120系列混凝土搅拌站主要特点:HZS120/2HZS120混凝土搅拌站结构图:(一)采用模块式结构,整机安装、搬迁十分方便,设备造价低。
1.主机采用JS2000型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好、效率高。
2.骨料采用配料机配料,计量准确,生产效率高。
3.水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。
4.供水系统采用水泵加压原理,使水流速加快,喷洒均匀5.骨料上料采用皮带式输送机,寿命长,工作效率高。
6.电气控制系统主要元器件全部采用进口,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,带空调。
(二) 整体美观大方,安装、拆卸方便, 每层外包装侧面可打开,便于检修、更换配件;1.所有料秤均采用独立计量,一秤一表,提高了计量精度;2.骨料提升采用皮带机,动力强劲,便于维护;3.所有粉料在输送、计量、投放过程中都处于封闭状态,彻底杜绝粉尘排放各部位均采用性能可靠、传动平稳的传动机构,有效降低噪音;搅拌主楼及皮带机全部采用环保外包装,从而进一步降低了粉尘及噪音污染;4.先进的控制系统, 采用目前世界上最小的配料控制仪表,配料精确稳定,计算方法先进,有效控制误差;具有故障诊断系统,能指导并帮助用户进行故障排除;配方的储存及调用灵活机动,可随时调用任意配方。
HZS120型周期式混凝土搅拌站技术规格书成都市新筑路桥机械股份有限公司一、 HZS120混凝土搅拌站简述HZS120型混凝土搅拌站是以分批方式搅拌水泥混凝土的搅拌站,该站控制系统采用了分布式集散控制系统。
整套系统使用自动配料机,生产过程完全自动化,只需通过计算机工作窗口的电子控制键或控制台按钮,就能实现对整个设备的自动运行控制。
本站沙石料系统采用四个料仓,每个料仓设有大小两个独立料门和两套执行气缸装置及一套称量装置,气缸在配料控制器控制下可以实现粗、精两级配料,配料精度准确、可靠。
沙石料提升采用皮带提升机加缓冲仓的方式,使沙石料提升系统的可靠性大为提高。
粉料系统采用了高支承,短螺旋输送机直接输料方案,使粉料配料速度大为提高。
搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌器,搅拌强度大,均质性好,搅拌时间短,能够适应于搅拌高性能混凝土、建筑塑性混凝土、干硬性及半干硬性混凝土,以及泵送混凝土。
该站适应于中等规模的商品混凝土搅拌站,用于铁路、公路、桥梁、港口、水电、机场、市政等工程建设。
HZS120水泥混凝土搅拌站具有如下几个突出特点:1.整套设备自动配料,配料精度高,具有各级配料飞料补偿功能。
在工作的周期各种原料级配精度为要求配合比,控制系统先进可靠,可以实现生产过程全自动控制,计算机操作界面丰富,易掌握。
2.整套设备从配料、输送到搅拌均考虑有防尘、密封装置,整个粉料系统从进料、称重、输送至进入搅拌器,是一个全部密封的过程,加上仓顶除尘器、主机除尘器,使粉料得到回收,有效防止了粉尘的逸出,既环保又节约。
2.各骨料、粉料、水、添加剂均为单独计量。
3.四个骨料仓为独立式仓,仓容量大,减轻了装载机手的劳动强度,且上料方便,各原料互不掺和。
4.选用皮带机提升加缓冲仓方式确保每个工作循环有极高的工作效率。
5.称量后的水经喷管进入搅拌器,既保证水能均匀撒入搅拌器,又能起到除尘效果.6.本站所用搅拌器为强制式双卧轴搅拌器,搅拌时间短,混合料运动路径短,搅拌质量好,传动系统工作可靠、平稳、有缓冲大骨料冲击的结构。
2HLS120混凝土搅拌楼产品构成明细表济南新创工程机械有限公司2HLS120混凝土搅拌楼产品构成明细表序号部件名称构成项目构成项目产地数量备注1骨料配料系统(四斗)济南新创1X2石储料斗3X20m3济南新创1X2砂储料斗1X20m3(带振动器)济南新创1X2机架(H钢)济南新创1X2加高斗板济南新创1X2储料斗气缸QGB63-310-S3A8X2传感器总成RUIMA4X2计量斗(最大称量值3000kg)济南新创4X2平皮带机济南新创1X2电动滚筒YZ5.5-1.6-400×800博山铭格1X2输送胶带(B=800)潍坊1X2滚筒、纠偏托辊总成济南新创1X2皮带清扫装置济南新创1X2涨紧装置济南新创1X22斜皮带(18度角斜皮带、带除尘罩)济南新创1X2驱动滚筒(包胶)功率30kW带宽0.8m带速2m/s博山1X2皮带机框架济南新创1X2运输胶带(B=800)潍坊永成1X2托辊组济南新创1X2滚筒、纠偏托辊总成济南新创1X2左、右侧梯子济南新创1X2防雨罩济南新创1X2垂拉涨紧装置济南新创1X23主机架(大截面H型钢制作)济南新创1X2爬梯济南新创1X2支腿济南新创1X2走台济南新创1X2搅拌平台济南新创1X2计量平台济南新创1X24卸料斗济南新创1X2斗体济南新创1X25骨料中间储料斗1X2骨料储料斗济南新创1X2卸料门济南新创1X2气缸QGBZ100-250-MP13A1X26计量系统济南新创1X2水泥计量斗(1000kg)济南新创1X2传感器RUIMA1X2卸料门蝶阀Φ300平阴1X2粉煤灰计量斗(500kg)济南新创1X2传感器RUIMA1X2卸料门蝶阀Φ200平阴1X2水计量斗(500kg)济南新创1X2传感器RUIMA1X2卸料门济南新创1X2外加剂计量筒(30kg)济南新创1X2蝶阀GTD671X-10DN=50郑州1X2传感器RUIMA1X27主机系统(2方仕高玛)仕高玛1X2 MAO2方强制式双卧轴主机仕高玛1X2主机盖仕高玛1X28供水系统(水计量装置配加压水泵)济南新创1X2上水水泵平阴1X2过滤器水泵附件1X2管路及配件伟工1X29供外加剂系统(循环泵防沉淀装置、不锈钢计量筒)济南新创1X2筒仓(5方)济南新创1X2管路及配件济南新创1X2供外加剂泵平阴1X2供外加剂管济南新创1X210气控系统(配置上海新益电磁阀、油水分离器)济南新创1X2空压机1.6方豹霸1X2电磁阀上海1X2三联体上海1X2管路、接头及固定件济南新创1X211控制室(和主楼分开,避免震动、以观察卸料,高档木地板装修)济南新创1X2主控制室济南新创1X2带扶手转椅1X2支架济南新创1X2 1匹冷暖空调青岛1X212外装修(彩钢夹芯板、塑钢门窗装修)济南新创1X2装修骨架济南新创1X2装修墙板-50、顶板-75济南新创1X2门、窗济南新创1X213除尘系统(有效清洁搅拌站)济南新创1X2轴流分机济南新创1X2除尘器济南新创1X2除尘器管路济南新创1X214电控系统(台湾研华工控机)济南新创1X2控制微机新瑞公司1X2搅拌站生产管理软件新瑞公司1X2工业控制机研华公司1X2液晶显示器1X2 UPS STK500W山特1X2打印机爱普森1X2电器元件施耐德+正泰1X2操作台、强电柜德瑞泰1X2电线、电缆济南新创1X215监控系统(直接观看搅拌站卸料情况)济南新创1X2彩色摄像机日本1X2摄像机镜头8.0mm日本1X2工业监视器14″常州1X2供选用配套设备明细表:序号设备名称构成项目构成项目产地数量备注1粉料仓SNC100除尘器、破拱系统、料位计、上海新益气控件、卸料门济南新创4X22螺旋输送机凌峰电机、建诚减速箱、直径273济南新创4X2。
HZS系列混凝土搅拌站技术参数号技术参数HZS90 / 2HZS90 / 2×HZS90HZS120 / 2HZS120 / 2×HZS120HZS180 /2HZS180 / 2×HZS180理论生产率(m3/h)90 / 2⨯90 / 2⨯90 120 / 2⨯120 / 2⨯120180 / 2⨯180 /2⨯180卸料高度(m)444搅拌主机型号MAO2250/1500H MAO3000/2000H MAO4500/3000AH 搅拌功率(kW)2×302×372×55生产周期(s)606060进料容量(L)225030004500出料容量(L)150020003000骨料粒径(mm)≤80≤80≤80骨料仓容量(m3)(可选)16⨯3 25⨯4 30⨯4粉料仓容量(t)(可选)150×2+100×1 200×4 200×4配料站配料能力(L/罐)240032004800斜皮带机输送能力(t/h)600900900螺旋输送机生产率(t/h)9090110装机容量(kW)145 / 290 / 290210 / 420 / 420260 / 520 / 520外型尺寸(长×宽)(m)51×18 / 45×34/ 45×3053×26 / 53×41 / 53×3753×26 / 53×41/ 53×37砂、石计量范围及精度(kg)(0~2000)±2%(0~3000)±2%(0~4500)±2%水泥计量范围及精度(kg)(0~800)±1%(0~1000)±1%(0~1500)±1%粉煤灰计量范围及精度(kg)(0~400)±1%(0~500)±1%(0~700)±1%水计量范围及精度(kg)(0~350)±1%(0~500)±1%(0~700)±1%外加剂计量范围及精度(kg)(0~30)±1%(0~30)±1%(0~50)±1%粉料供给系统1、称量系统包括骨料称量、校验系统,粉料称量系统、水称量系统、外加剂称量系统。
120搅拌站即指每小时生产120立方的混凝土搅拌站设备,配置一般为2方搅拌主机,属于高端基础版的商砼站和中配版的工程混凝土搅拌站,加之,该设备生产效率较高,适用性比较广,可以基本满足各种混凝土生产需求,因此,现被广泛应用于商品混凝土搅拌、管桩、构件、水工、海工及高速、高铁、桥梁施工建设等集中搅拌场所,那配置参数都是多少呢?
HZS120搅拌站的理论生产率120m³/h,搅拌主机功率为74KW,搅拌机公称容量为3200L,配料机的仓格数为4格,配料能力3200L,配备水泥仓4×100t。
该设备也有双站型号就是2HZS120型号,属于双站设备占地和生产量均是单站的两倍。
型号则由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。
其中组代号HZ为混凝土搅拌站,HL为混凝土搅拌楼;
装机台数用阿拉伯数字标准,单机可省略;搅拌机型式代号S为双卧轴式,D为单卧轴式,T为行星式,W为涡浆式,F为锥形倾斜出料式,Z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m3/h;
因此HZS120型搅拌站就是指主机采用双卧轴强制式搅拌机为搅拌主机,每小时生产率为120方的混凝土搅拌站设备。
加之,该设备具有高效率,长使用寿命,低功耗及环保性能高等优点,现深受客户的青睐。
综上就是120搅拌站设备有关参数配置的介绍,希望对大家进一步的了解有所帮助,同时,如想了解更多有关120搅拌站问题可咨询河南砼信机械。
KLSH120型混凝土搅拌站配置单一设备主要技术参数1 生产能力120 m3/h2 混合机2方3 水泥螺旋输送机输送能力110t/h4 粉煤灰/矿粉螺旋输送机输送能力90t/h5 骨料皮带秤最大称载能力7500Kg6 水泥秤最大称载能力2100Kg7 水秤最大称载能力750Kg8 液体添加剂最大称载能力40Kg9 水泥仓容积200 m310 粉煤灰仓容积100 m311 矿粉仓容积100 m3二钢结构部分1搅拌机部分的钢结构,包括:- 支撑结构。
- 搅拌机平台。
- 称量平台。
- 平台上覆盖花纹板。
- 电缆管道。
2 两侧的走台板,包括:- 1 搅拌机平台两侧走台板,带防滑板及护栏。
- 1 称量平台单侧走台板,带防滑板及护栏。
3 两截式舷梯,由主机平台通往称量平台,包括:- 梯子宽度500mm,带有防滑花纹板。
- 护栏。
4 两截式舷梯,通往主机平台,安装于搅拌站前方,包括:- 梯子宽度800mm,带有防滑板。
- 护栏。
- 带有格栅的平台。
5 串连式骨料仓,钢板制成。
加强型结构设计。
包括:- 支撑结构、仓板。
- 骨料仓数量: 4 (4 x 35 m³)- 容积:140 m³- 配料扇形门:8- 配料气缸:8- 4电机驱动的振动器,装在2个沙仓里。
三骨料上料部分1 16° 升角皮带输送机。
输送能力:450m3/ h。
轴距:约37230 mm。
皮带宽度:1000 mm。
皮带质量等级:EP300。
皮带驱动功率:45kw皮带输送机包括:- 1 含电机的驱动装置,带有逆止器。
- 1 用于皮带输送机紧急停止的拉索式开关。
- 皮带输送机跑偏开关。
- 1 皮带机的失速监控。
- 1 双边的人行通道,带有平台,通道宽度800mm。
- 1 双边式皮带机通道。
从皮带机底部通向搅拌站称量平台,通道宽度630 mm。
带有栏杆和平台。
- 1 软泥引导槽:由喷射装置、从搅拌机平台过来的水管、电磁阀、控制(按钮控制)及电缆组成。
HZS120型砼拌和站简介
中铁七局集团合武铁路项目经理部三分部HZS120拌和站,位于祁水公路2km处;占地面积约10850m2,其中拌和区769.9 m2, 生活区1000 m2,大堆料仓(设三仓)4000 m2, 钢筋加工棚600 m2, 停车场100 m2。
该拌和站选用海洛牌HZS120型强制式自动化拌和设备,拌和机功率为230kw, 砼最大产量120 m3/h,同时拌和站配备4台容量8 m3的砼输送罐车,2台ZL50型装载机。
全拌和站设站长1名,拌和机机长2名、拌和机操作人员4名;罐车司机8名;其他人员6名,其中经培训能熟练操作的人员14名。
本拌和站做为三分部管段内主要砼拌和站,主要供应跨麻汉联络线、黄陂下行线、右线刘寨等三座特大桥及主线11座涵洞砼。
拌和站共需生产砼约30000 m3,月生产量约6000 m3。
2HZS120混凝土搅拌站配置说明2HZS120是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术,结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。
该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备,适用于各类大中型建筑施工,如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
2HZS120配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统,操作简单、方便。
采用Windows2000操作系统,全中文菜单显示,各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。
在搅拌站工作时,只需操作少量的按钮后,整个工作过程就全部转交计算机控制。
搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机,主要电气元件采用进口产品。
使2HZS120系列搅拌站的配置具有:搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。
是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数1、生产能力:2×120m3/h;2、搅拌主机:MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机/JS2000中联CIFA双卧轴搅拌主机;3、密实混凝土出料:2000L;4、骨料粒径:≤80mm;5、出料高度:≥4m;6、配料机:料仓容积25m3,秤斗容积2m3,共4个仓,单独计量;7、计量范围及精度:骨料: 0~3000Kg±2%水泥: 0~1000Kg±1%粉煤灰/矿粉:0~500Kg±1%水: 0~450Kg±1%外加剂(液):0~30Kg±1%说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。
8、装机总功率约:2×210kW;9、执行标准:GB/T 10171-2005混凝土搅拌站(楼)GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/14902 预拌混凝土GBJ107 混凝土强度检验评定标准GBJ17 钢结构设计规范JB/T834 热带型低压电器技术条件GB10595 带式输送机技术条件GB14249·1 电子衡器安全要求JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号二、配置说明(每搅拌单元)1、配料站(4×25m3)*骨料仓总容积:100 m3,分为4个相同的料仓,每个料仓容积为25 m3。
HZS120 型混凝土搅拌站使用说明书各种概述HZS120 型混凝土搅拌站是应用国外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站,它采用JS2000 双卧轴式混凝土搅拌机为主机,通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统,搅拌各种配比的混凝土,其生产率为120m3/h,卸料高度为3.8m,适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。
搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成,其工艺流程为:水泥筒仓的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中,砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的水平皮带机上进行称量,并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗;水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中,配料完毕,进入搅拌机搅拌,搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。
该站整机性能稳定可靠,称量精确,搅拌混凝土时间短,质量好。
具有手动和自动两种操作方式,自动化程度高。
可储存200 种混凝土配方,配有打印机,便于生产管理。
为了正确使用HZS120 型混凝土搅拌站,充分发挥该站的特点和工作效率,使用前,操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书,并接受操作培训,以了解和熟悉本站结构性能,掌握正确的操作和维修保养方法。
本产品执行GB10172-88 标准。
本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000 标准要求的质量体系。
二主要技术参数1搅拌站的生产率120 m3/h2卸料高度3800 mm3搅拌机型号JS2000出料容量2 m3电机功率37X2 KW骨料粒径(砾石/卵石)40/604称量系统石料:型式电子秤计量围50—2500kg计量方式单独计量砂:型式电子秤计量围50—2500kg计量方式单独计量水泥:型式拉杆平衡秤计量围20—1200kg计量方式二种料累计计量精度1%粉煤灰:型式计量围计量方式计量精度掺合剂:型式计量围计量方式计量精度水:型式计量围计量方式计量精度附加剂:型式计量围计量方式计量精度5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽带速长度拉杆平衡秤10—500kg 单独计量1% 拉杆平衡秤5—300kg 单独计量1% 拉杆平衡秤10—500kg 单独计量1%拉杆平衡秤1—70kg 二种料累计1%1000 mm 1.6m/s 16000 mm电机功率11 kW 斜皮带输送机带宽1000 mm带速1.8m/s长度39668 mm倾角230电机功率37 kW水泥螺旋输送机(3 台)长度11430、9640、10480 mm直径323 mm 倾角260 31.3028.60生产率100t/h电机功率18.5kW粉煤灰螺旋输送机(1 台)长度9060mm直径273 mm倾角32.30生产率80 t/h电机功率15kW 掺和料螺旋输送机(1 台)长度8060 mm 直径219 mm生产率50 t/h电机功率9.2 kW供水系统6水泵型号IS80-65-125流量50m3/h扬程20000mm功率5.5 kw附加剂供给系统7水泵型号FB40-32-20流量6.3 m3/h扬程20000mm功率0.75X2 kw气动系统8空压机型号w-1.0 2 台排量1.0 m3/min压力0.7 MPa功率7 . 5 X2 KW砂、石贮料仓9料仓容量:4X25 m3砂石种类4(三石一砂)种10水泥筒仓(共5套)200tx3 + 1001 + 5 0 t11 电气控制系统系统采用3 8 0 V> 50Hz三相四线电源供电,供电变压器供电,供电变压器容量不小于5 0 0 KVA。
2HZS120混凝土搅拌站配置说明2HZS120是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术,结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。
该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备,适用于各类大中型建筑施工,如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
2HZS120配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统,操作简单、方便。
采用Windows2000操作系统,全中文菜单显示,各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。
在搅拌站工作时,只需操作少量的按钮后,整个工作过程就全部转交计算机控制。
搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机,主要电气元件采用进口产品。
使2HZS120系列搅拌站的配置具有:搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。
是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数1、生产能力:2×120m3/h;2、搅拌主机:MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机/JS2000中联CIFA双卧轴搅拌主机;3、密实混凝土出料:2000L;4、骨料粒径:≤80mm;5、出料高度:≥4m;6、配料机:料仓容积25m3,秤斗容积2m3,共4个仓,单独计量;7、计量范围及精度:骨料:0~3000Kg±2%水泥:0~1000Kg±1%粉煤灰/矿粉:0~500Kg±1%水:0~450Kg±1%外加剂(液):0~30Kg±1%说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。
8、装机总功率约:2×210kW;9、执行标准:GB/T10171-2005混凝土搅拌站(楼)GB4477混凝土搅拌机性能试验方法GB/T9142混凝土搅拌机GB/14902预拌混凝土GBJ107混凝土强度检验评定标准GBJ17钢结构设计规范JB/T834热带型低压电器技术条件GB10595带式输送机技术条件GB14249·1电子衡器安全要求JG/T5093建筑机械与设备产品分类及型号二、配置说明(每搅拌单元)1、配料站(4×25m3)*骨料仓总容积:100m3,分为4个相同的料仓,每个料仓容积为25m3。
*每个骨料仓均设2个卸料门,实现粗称和精称,执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。
*骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓,其中每个砂仓各设有2个振动器(WAM)。
*骨料称量斗设为4个,每个斗体的有效容积为2m3,采用单独计量方式,每个砂斗体设有1个振动器(WAM),称重传感器选用托利多/梅迪亚。
*平皮带机长15米,由驱动系统驱动,并带丝杆张紧装置,皮带带宽1000mm,厚10mm,配有两套清扫器,驱动系统选用天减或泰隆产品。
2、斜皮带机*机架为大角钢桁架式,中间有支撑架。
*倾斜度为200,皮带机长度约45米,带坠重张紧装置。
*五层尼龙橡胶皮带,厚10mm、宽1000mm、长约95米,输送能力900t/h。
*皮带机上封彩钢板,皮带下方设有接料槽板。
*皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道,设有拉绳式急停开关和防跑偏开关。
*皮带机驱动功率为37kW,采用减速机外挂式(天减或泰隆)驱动,带逆止装置。
*头部配有清扫器,尾部配有空段清扫器。
3、搅拌主机(有仕高玛和中联-CIFA自制主机两个品牌,用户可二选其一)3.1仕高玛主机配置说明*双卧轴形式。
*主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成,形成一个刚性很好的框架结构。
*轴端密封采用迷宫及浮封环密封。
*特有的轴端气压密封保护装置,在搅拌机原来的保护上加多一重保护,使搅拌轴更加耐用、可靠。
*额定容量不超过搅拌轴,使轴端密封更加耐用。
*大容量设计,进料容量为3.m3,密实混凝土出料容量为2m3。
*多搅拌刀设计(比传统产品多二把刀),使混凝土搅拌更均匀。
*二个三级行星减速机,通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连,由二个37kW电机通过三角皮带驱动,采用减速机高速轴强制同步方式,结构紧凑,适合搅拌各种标号的商品混凝土。
*两根搅拌主轴为锻钢制造,轴承为双列滚子轴承。
*搅拌臂由耐磨铸铁制成,用螺丝固定在主轴上,搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成,搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成,用螺丝固定。
*自动润滑装置采用德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成,带有压力表及相应的开关组件。
*开门采用液压泵站,功率1.5kW,带手动油泵应急装置。
*卸料门采用液压油缸开门方式,带接触式的传感器,门可停留在任何设定的位置。
*主机设有收尘管道。
*搅拌缸上有较宽的维修盖,侧面开启,橡胶密封,安装有安全限制开关及脚踏平台。
*采用进口船舶漆,耐腐耐温,完全满足混凝土生产的恶劣环境要求。
3.2中联-CIFA自制主机配置说明中联-CIFA复合螺带式混凝土搅拌机,是集中联数十年的搅拌机研发经验,融合意大利CIFA高效、节能专业设计方法,借鉴国际顶级工艺设计和精益制造技术所精心打造的高品质搅拌机。
它是中联重科的重要专利研发成果,具有高效、低碳节能、耐久等优点。
*搅拌装置:采用双卧轴复合螺带,即每条轴上外圈连续螺带叶片,内圈断续搅拌叶片的设计,内外搅拌单元的组合实现了对物料的三维沸腾式激烈搅拌,它具有高效、节能、耐久等优点。
1、高效:搅拌叶片的数量为32组,比常规搅拌机多出1倍;经过国家建筑城建机械质量监督检测中心检验,对于普通混凝土,只需搅拌20秒就能达到匀质状态,比普通搅拌机效率提高20%以上;对于高性能混凝土,搅拌时间也只需35秒,比普通搅拌机效率提高50%以上。
2、节能:经过严格对比试验测定,最高可节能15%以上。
3、耐久:叶片材料采用高铬合金耐磨铸铁,在按照规范维护调整的前提下,使用寿命可超过5万罐次。
*轴端装置:轴端密封是由迷宫,聚氨脂板,U型封,浮动油封,骨架油封组成的5重封闭式密封,使用寿命不小于10万罐次。
*衬板装置:衬板采用梯形设计,材料为高铬合金耐磨铸铁,在按照规范维护调整的前提下,使用寿命可超过7万罐次。
*卸料门装置:1、大开口设计,卸料迅速;2、液压驱动,功率为2.2kW,方便地实现半开,全开。
3、配备应急手动泵,停电时,可手动开门卸料。
*传动装置:采用邦飞利行星转角减速机,电机为国产知名品牌,2×37kW;高速端同步。
*润滑装置:作为轴端密封的心脏,浓油泵选用SKF-VOGEL品牌,耐久可靠。
*搅拌机盖:1、机盖两侧都设有大开口检视门,方便维修、保养人员的进出。
2、每个检视门都装有可靠的限位开关,当检视门打开时,将自动切断搅拌机电源,有力地保障了进入搅拌机内人员的生命安全。
4、搅拌主楼*出料高度为4米。
*搅拌机支撑平台高6m,通道宽大于4.2m。
*主楼立柱采用大型钢管制成,刚性大,平台及横梁采用H型钢大型槽钢。
*搅拌平台面积达100m2,预留有较大的维修空间,拢料斗安装在搅拌机出料门下,出口橡胶筒为锥形设计,锥形最下口直径为450mm。
*第二层平台安装在搅拌机平台上,用于安装骨料中间仓、水泥秤、粉料秤、水秤及外加剂秤等,立柱支撑采用型钢制成。
*骨料中间仓容积为4.1m3,由6mm钢板制成,内部采取防磨措施,并配有一个振动器(WAM),执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。
*楼内设有布袋式除尘器。
*楼内楼层间均设有楼梯,楼道宽畅,并按人性化设计。
*主楼外封采用方管作框架,外封采用50mm厚的夹芯彩钢板。
5、水计量系统*水计量斗1个,容积为0.7m3,水计量通过精称仓实现粗、精称量,底部卸料由气动碟阀控制,气动碟阀口径φ150。
*水秤卸水管路设置了加压水泵。
*称重传感器3个(托利多/梅迪亚)。
6、水泥计量系统*水泥计量斗1个,容积为1.5m3,安装在搅拌机的上方,底部卸料由气动碟阀控制,气动碟阀口径φ300(WAM),并配有一个振动器(WAM)。
*称重传感器3个(托利多/梅迪亚)。
*水泥计量斗还配有通气管。
*水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配。
7、粉煤灰/矿粉计量系统*粉料计量斗1个,容积为1.5m3,安装在搅拌机的上方,底部卸料由气动碟阀控制,气动碟阀口径φ300(WAM),并配有一个振动器(WAM)。
*称重传感器3个(托利多/梅迪亚)。
*粉料计量斗还配有通气管。
*粉料计量斗可与1~2根螺旋输送机相匹配。
8、外加剂计量系统*外加剂计量斗1个,容积为0.08m3,由不锈钢板制成,计量好的外加剂和水一起进入搅拌机。
外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量。
*2套独立的外加剂供应管路设备。
并配置两个10m3外加剂储料箱。
*称重传感器1个(托利多/梅迪亚)。
9、气动系统*配备1台英格索兰或上海复盛空压机,功率11kW。
*气动主管道采用为3/4"橡胶管,与气缸的连接采用透明PU软管。
*空压机配有一个0.3m3的储气罐,带压力表及安全阀,并另配有一个1.0m3和二个0.1m3的储气罐。
10、电控系统中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用过程中积累的丰富经验和多年来在同行业形成的专业水准,充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国内外混凝土搅拌站的优点,采用最新技术开发和研制出的产品,在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操作界面友好、操作方便灵活等优势,其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监视等部分组成,软件包括自动生产控制软件、数据管理软件。
(一)硬件部分:*采用当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式。
*采用日本的欧姆龙CJ系列PLC(或者德国西门子S-300系列PLC)作为下位控制机完成所有参数和信号的采集、运算及输出控制,是目前国内最高的工控配置。
*采用台湾研华工业控制计算机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全过程的监控。
*工控机发生故障时,操作人员可通过控制台上的触摸屏自动配料生产或手动按钮手动控制配料控制。
(或者LS)系列电机保护器、C32N系列断*采用施耐德NS系列空气开关和施耐德GV2路器产品。
*采用施耐德LC-D系列交流接触器产品。
1*采用松下(或者施耐德)中间控制继电器产品。
*其它按钮、指示灯采用施耐德(或者上海二工)产品。
*打印机为日本系列产品。
*配备1000VA不间断UPS电源。
*专用变压器为控制系统提供可靠电源,操作台控制电源也采用专用变压器,有效地对各种干扰进行隔离。
(二)软件部分:可提供基于SQL SERVER-2000/2005数据库管理系统自行开发的网络管理系统。
可开放和提供数据库接口给第三方数据库管理系统进行连接,在不影响生产的情况下,实现双向传输数据及控制管理。
控制软件分为两部分:一部分是安装在PLC,用于控制整个生产过程的下位机程序;另一部分安装在工控机,用于搅拌站控制系统和信息管理系统,分别负责生产过程的监控及搅拌站的信息管理。