顶板离层监测记录

煤巷顶板离层观测制度一、职责分工1、技术科为煤巷顶板监测的业务管理部门，主要职责包括：负责顶板离层指示仪的计划、选型、验货、安装、测读等工作。

2、煤巷顶板离层观测，由技术科专职矿压观测员负责。

顶板离层专职观测员，做好现场顶板离层仪的安装、测读、牌版记录；井上有专用记录本，并建立“电子档案”和“顶板离层信息速报表”，及时在西沟煤矿QQ群公布离层观测信息。

3、顶板离层专职观测员，要确保提供数据和资料的真实性及完整性。

每月三次（5、15、25）专门汇报全矿顶板离层观测信息。

4、安装顶板离层仪的区队现场负责人，负责安排并组织施工顶板离层仪安装孔，协助做好安装安全工作。

在正常情况下，带班队长自接到矿压观测员的书面或口头申请后，要在4个小时内组织安装完毕，并对本区域顶板离层仪和记录牌板的卫生清洁、数据保护和防损坏负责。

5、技术科负责日常顶板离层信息的统计和数据分析，发现问题及时反馈矿地测科和总工程师，确保顶板控制安全。

6、安设顶板离层仪的采掘区队现场负责人和安监员，每班要安排专人对成巷支护进行巡查，同时也要安排和巡查顶板离层情况。

特别是煤炮过后，更要及时将顶板离层仪上的数与对应牌板上上次观测数对比，发现有明显变化，要及时汇报调度室和技术科。

二、顶板离层仪安装间距规定根据大埋深煤层松动圈大、蠕变、扩容和煤炮震动频繁等特点，并在巷道分类标准的前提下，特制订西沟煤矿顶板离层仪安装间距规定：1、沿煤层顶板掘进的实体煤巷：顺槽安装间距60～80m；小于60m的联络巷，必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪（遇特殊情况不能安装时除外）。

小于30m的临时工程无特殊要求时，一般不安设顶板离层仪。

2、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤巷：顺槽安装间距50±10m；小于50m的联络巷（探巷），必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪。

3、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤切眼，在未拓宽前随掘进按顺槽安装间距执行。

顶板离层仪使用说明书——zmjt01 顶板离层仪用于监测巷道顶板、巷帮的围岩层分离产生的位移，作为顶板安全管理技术的一项措施，为锚杆支护的设计及工程经验积累提供可靠数据依据。

为了准确反映顶板的变化情况，离层指示仪一般间隔20-30米安装一个。

1.将离层仪上的锚爪张拉分开，用锚索或安装杆将深部基点锚爪推入孔中，至8米左右，抽出锚索后，切记用手拉一下钢丝绳，确认锚爪已固定住。

同理把浅基点的锚爪安装在孔内3米左右固定好。

2.两个锚爪安装完以后，同时拉住深，浅测点的钢丝绳，把顶板离层仪上端的锚爪拉开后也送入钻孔内，固定在钻孔中；用活动螺丝将钢丝绳固定在离层指示仪两边的游阀上，截去多余的钢丝绳，记下初始读数。

顶板离层仪由孔内锚爪、测量钢丝、孔内盘和测读数装置四部分组成：（1）孔内锚爪采用弹簧抓爪式结构；（2）测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝联接内固定器与测读数装置；（3）测读数装置由两个带有刻度标志的塑料横管组成；（4）孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水。

为了准确反映顶板变化情况，离层仪要紧跟工作面迎头安装，在安装后工作面30-50米内的离层仪要每班进行观测记录安装步骤：（1）用锚杆钻机Φ26mm钻头打7m—8m深的孔；（2）深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基应固定顶板以上7m—8m处；浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3米处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；（3）对准刻度：记下浅部、深部的初始读数，用绳卡卡死，并截去多余钢绳。

咨询四零零零八六零五三七顶板离层仪的使用规定（1）巷道每隔30m—50m安设一个顶板离层指示仪；离层指示仪安装位置距迎头不得超过1.5m,否则无法捕捉顶板离层的全过程；（2）钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；（3）浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；（4）安装后，两个刻度游标均应处于自由伸缩状态，不得有任何卡阻现象；（5）施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。

12203回采巷道及工作面顶板动态监测分析报告为保证回采巷道使用期间安全，对巷道掘进期间安装的顶板离层仪和观测站继续进行观测，观测方法是使用顶板离层仪，观测点基本都设在联巷交叉口巷道较宽处，每200米一组，每7天对离层仪观测一次，发现异常，立即采取措施进行处理。

为保证综采工作面顶板周期来压时回采安全，每到周期来压时观测顶板情况，掌握周期来压规律，及时防范。

根据观测以前观测结果，周期来压为回采每65-70米时，来压一次，时间约为7天。

一、根据生产进展情况，11209综采工作面已经回采350米，七月份巷道共观测了4个观测站，其中4号观测站7月15日已经移除。

二、观测结果：1、11209工作面运输巷，通过观测，顶板、两帮及底板均无明显变化，离层仪张拉刻度在蓝色范围，一号观测站短筒位移变化为1mm，二号观测站短筒位移变化为2m，，三号观测站短筒位移变化5mm，顶板支护无离层脱落现象，两帮无片帮现象，底板平整。

通过以上观测说明老顶无下沉现象，直接顶有位移变化但不明显。

2、11209回风巷因竣工时间较长，现观测到750--800m处，500m处有底鼓现象，底鼓最高200mm，已经处理。

此巷道局部有少量片帮现象，片帮面积最大1.0m'，顶板局部有离层、网兜现象。

八月份巷道共观测了3个观测站，其中4号观测站7月15日已经回采通过。

4）、离层仪安装深度：长筒6000mm，短筒3000mm。

2、综采工作面矿压观测利用KJ110N-F型矿用本安型顶板压力监测分站在线观测综采工作面液压支架的初撑力、工作阻力、初次来压步距、周期来压步距，并进行在线传输前、后柱压力数据进行分析、总结。

3、带班矿长、总工程师每班进行对运输、辅运、回风巷沿途观测。

三、观测结果汇总：1、11209工作面运输巷，辅运巷，通过观测，顶板、两帮及底板均无明显变化，离层仪张拉刻度在蓝色范围，一号站短筒位移变化为1mm，二号站短筒位移变化为2mm，三号站短筒位移变化5mm，顶板支护无离层脱落现象，两帮无片帮现象，底板平整。

支护质量和顶板动态监测为掌握矿压的大体规律，综合分析矿山顶板控制问题，成立健全顶板动态监测、分析处置责任制，做好顶板管理工作，特制定本如下：1.结合我矿实际情况，配备矿压观测领导小组：组长：地测科长成员：地测科全部人员和生产单位验收员2.地测科组织按期对井下所有巷道及掘进工作面进行矿压观测，与原始掘进数据对比分析，需要增强支护时或维修巷道时，通知包片责任单位处置。

3.测压组成员应别离对各巷道及掘进工作面的工字钢变形情况、坠包情况进行记录并下发隐患整改通知单。

4.监测人员应配备必要的工具及仪表，并负责对仪表及监测工具的保护保养，保证仪器、仪表的灵敏靠得住。

5.监测人员应及时整理分析监测资料，掌握监测进度，并将监测分析结果及时向技术部门汇报，为安全生产服务。

6.按照不同监测目的，对所测数据进行细致整理并进行数据统计分析，提出所测工作面矿压规律的熟悉，并以此分析控制顶板或改良支架等办法。

7.矿压观测点必需按50m间距控制。

特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等)下的巷道必需对此处紧密观察，每5m设观察点一个。

1.地测科负责矿压观测并详细记录，报技术科进行分析，并制定专项技术办法由包片负责单位进行处置。

2.地测科观测矿压时记录数据及工作面情况必需真实，在观测工作面顶板情况时，生产单位必需全力配合。

3.技术科制定专项技术办法必需与工作面情况相结合，安全技术办法必需通过总工程师审批签字并在生产单位贯彻后方才生效。

4.生产单位按照专项技术办法作业期间，地测科和技术科必需安排专人现场观测，结合工作面实际情况，需要补充办法及时补充。

第一章完善矿压观测组织机构，明确责任。

成立矿压观测组，矿压观测组设在技术科。

在总领导、总、技术科科长、分管副科长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。

充实观测人员，按照顶板监测需要，最少配备5名专职观测人员(由综采队安排)，由矿压组统一，做到有有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。

煤矿公司巷道顶板离层监测管理规定为进一步规范各井工矿顶板离层仪的管理，切实做好顶板管理工作，现对顶板离层仪的安装、观测及日常管理做如下要求，请各单位遵照执行。

第一条各矿总工程师是本矿顶板离层监测和管理的第一责任人，施工队组技术负责人是顶板离层监测和管理的直接责任人，生产技术部门是顶板离层监测和管理的业务主管部门，各矿要高度重视，明确职责。

第二条煤巷必须安设顶板离层仪，对顶板进行离层监测。

对于综采工作面切眼、回撤通道、巷道交叉点、采掘工作面过上覆煤柱或过空巷段的巷道、受地质构造影响的巷道及其它跨度大的巷道等也要安装顶板离层仪，并加强监测。

安设地点及间距如下：安设地点及间距第三条顶板离层仪要安装在巷道中线位置。

当工作面推进距离达到一个安装间距时，必须及时安装顶板离层仪。

第四条顶板离层仪的浅部基点、深部基点必须安装到位，浅部基点要安装在锚杆端部位置，深部基点要安装在比较稳定的深部岩层中，初始读数预设值必须记录准确。

第五条顶板离层仪的观测1、正常情况下，顶板离层仪距掘进工作面50米内，观测频度为每小班一次；距掘进工作面50米到100米和距回采工作面100米内，观测频度为每天一次，其它观测频度为每7天一次。

2、在受掘进及回采工作面釆动影响范围内或离层有明显增长趋势时，要适当增加观测频度。

3、观测数据要精确记录，并及时填写在观测记录牌板上。

4、发现数据异常，要及时汇报矿生产技术部门，分析异常原因，提出处理办法，并及时组织落实。

5、当深部基点位移超过50mm寸，应及时向矿总工程师汇报，分析原因，制定措施。

6、日常监测工作由所在施工队组负责。

第六条观测数据的分析整理。

1、当天的观测数据必须当天分析整理，并绘制离层曲线图。

2、每月进行一次观测总结，当巷道结束后要提出观测报告。

3、观测资料要存入技术档案。

第七条观测仪器一般使用机械式顶板离层仪，有条件的矿要积极推广应用新技术、新产品，使用智能离层指示仪或顶板离层在线监测系统第八条顶板离层仪必须实行编号挂牌管理，并建立顶板离层仪观测管理台帐。

顶板离层仪读数方法顶板离层仪是一种用于测量建筑结构中顶板与柱子之间的离层情况的工具。

它可以帮助工程师判断建筑结构的安全性，预防可能出现的倒塌事故。

以下是顶板离层仪的读数方法。

1. 了解仪器构造顶板离层仪由上、下两个部分组成。

上部分是读数杆，上面有一个移动的读数头。

下部是固定底座，它连接着一组垂直导杆。

在底部有一个指示气球，用于读数。

2. 安装仪器将底座放在要测量的建筑结构顶板上，导杆固定在顶板上。

确保导杆垂直于地面，底座与顶板紧密贴合。

确保读数杆平行于导杆。

3. 进行校准在使用顶板离层仪之前，需要进行校准。

将读数头移动到导杆顶部，然后用千分尺或螺旋测微计测量刻线杆上标记的高度。

根据测量结果调整顶部读数头，使刻线杆的读数高度与测量结果一致。

4. 进行测量打开仪器的开关，气球上升高度杆上的指针。

将指针调整到初始位置，然后用千分尺或螺旋测微计测量刻线杆上标记的高度。

将测得的高度减去初始位置的高度，即可得到顶板离层的读数。

5. 进行记录将所有测得的读数记录下来，包括测量时间、读数、所测点的位置等信息。

根据需要，可以在需要的测点处进行多次测量，以获得更准确的数据。

6. 分析测量结果根据测量的数据，分析顶板与柱子之间的离层情况。

通常情况下，如果离层超过了安全范围，就应当采取相应的修复措施，以确保建筑结构的安全。

总之，顶板离层仪是测量建筑结构顶板与柱子之间的离层情况的有效工具。

它的使用方法相对简单，通过校准、测量和记录来获取相关数据。

这些数据可以帮助工程师判断建筑结构的安全性，并采取相应的修复措施。

煤层巷道顶板离层监测管理办法为了进一步加强煤层巷道尤其是综采工作面顺槽顶板离层监测工作，预防冒顶事故的发生，确保安全施工，结合我处实际，制定本办法。

一、煤层巷道顶板离层监测方法根据我处施工实际，在煤层巷道（包括综采工作面顺槽）掘进时一般采用“十字布桩法”和“ZKYJ-ⅡB型顶板离层指示仪”观测巷道顶板下沉量或两帮相对移近量，具体要求如下：（一）十字布桩法1、观测站设置：对矿压显现较弱的巷道，每掘进50米布置一个巷道顶板离层观测站（以下简称观测站）；对矿压显现较强的巷道，每掘进30米布置一个观测站。

观测站主要对“三量”进行观测，所谓的“三量”即巷道顶板下沉量及两帮相对位移量。

2、所谓“十字布桩法”，即在巷道两帮同一水平面镶嵌长度为500mm左右的木桩，同时在巷道正中顶板处布置长度为500mm 的一根木桩。

观测巷道顶板位移量时，以巷道两帮为参照物，测量顶部木桩范围以外的相对位移量；测量两帮相对位移量时，以巷道正中木桩为参照物，测量两帮表层的相对位移量。

3、观测站同时观测顶板和巷道两帮的相对位移量，巷道顶板采用长度为500mm的木桩，同时在木桩末端悬挂重锤。

在巷道两帮自巷道底板2m的高度内分别布置长度为500mm的木桩，木桩的顶部钉铁钉，同时拉紧一道水平线，作为观测水平面的标志线，要求安装各观测站时，如下图所示进行安装，A、B、C各点必须在与巷道底板垂直的同一平面内（见下图）。

十字布桩法示意图4、在交岔点，大断面、巷道转弯，硐室处另外增设观测站进行巷道顶板离层观测。

（二）WBY-10型顶板离层指示仪1、观测站设置：对矿压显现较弱的巷道，每掘进50米布置一个巷道顶板离层观测站（以下简称观测站）；对矿压显现较强的巷道，每掘进30米布置一个观测站。

观测站主要对顶板深部和浅部相对离层量及顶板下沉量进行观测。

2、安装离层观测仪，第一卡爪布置在巷道顶板的老顶中，眼深不小于6m，第二卡爪安装深度不小于4m，安装在眼内的两个卡爪必须牢固可靠，眼口盘必须紧贴巷道顶板安装牢固可靠，严禁松动，防止掉下。

顶板离层仪观测制度1、观测方法：观测者左手握住顶板离层仪的粗管，右手握住细管，同时轻轻往下拉，力度要掌握轻、稳、匀。

在感觉微有阻力的情况下立刻停住，读出粗管和细管的读数，然后将两管轻轻放回原位。

2、拿读出的读数与上一次相对比，如果数值相差不大（小于5mm ），则说明顶板离层位移值不大；否则，立即将异常情况报矿调度中心，生产科根据其变化情况采取相应的补救措施。

3 、顶板离层仪每30 米安装 1 个，安装在拱顶位置处。

安装好后，将初始记录值用牌板悬挂于顶板离层仪旁边，并在附近设立观测记录台帐，以便观测者作出相应比较。

4、观测周期：安装后第一周期间 1 次/天；安装后第二周期间 2 次/周；安装后第三、四周期间 1 次/周；安装后第二、三月期间 1 次/半月；安装三月后如果顶板离层位移值不超过40mm ，可免于观测。

工程质量验收制度工程质量是煤矿安全生产建设的百年大计，是保证安全生产的基础，为推进我矿工程质量标准化管理的进程，促进安全生产各项工作的协调、稳定、持续发展，特制定工程质量检查验收制度。

一、成立工程质量检查验收领导组组长：矿长副组长：安全矿长生产矿长总工程师机电矿长通风助理防治水助理成员：安全科长技术科长通风科长机电科长地测科长调度室主任基建科质量标准化办公室主任及涉及参与验收的有关工程负责人和技术人员。

二、领导组职责：按照相关标准及要求，负责对井上、下重大工程质量的检查、排查、落实和质量认定工作，对查出的问题要及时落实到责任单位及责任人予以限期处理，对于不负责任，不及时处理的要追究其责任，并行使工程决算否决权和停工权。

三、工程质量检查验收标准：1、井下工程检查验收标准：依据《井巷工程质量标准》及编制的《作业规程》相关标准，图纸资料、施工程序进行，属单项承包合同相关事项及相应的《作业规程》相关性标准进行。

2、井上工程检查验收标准：井上工程检查验收标准依据承包方与被承包签订的施工合同中相关工程质量标准进行。

顶板离层仪安装及使用规定一、顶板离层仪的原理顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度数装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。

二、顶板离层仪结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四部分组成：1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构；2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置；3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成；4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。

三、顶板离层仪的安装为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。

在安装后，工作面50米内的离层仪要每10天进行观测记录。

安装步骤：1、用锚杆钻机φ27-28mm钻头，打3m—8m深的孔；2、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基点应固定在顶板以上6m—8m处；3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.5m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；4、对准刻度：将粗读数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳：将细读数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。

为了方便统一，细筒和粗筒的基读数值都设置在安全距离（20mm、30mm、40mm）处。

5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。

四、顶板离层仪的使用规定1、巷道每隔100m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程；2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象；5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。

顶板离层仪安装管理规定[1]大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定大河边煤矿大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定根据〈〈煤矿安全规程》、〈〈贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。

一、测点布置规定采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔100m必须安装1台顶板离层监测指示仪。

安装时，炮掘距迎头不超过25m,锚固器的深度必须符合要求。

二、安装技术规范1、用§ 28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直顶板。

当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m;当顶煤厚度大于3m 时，钻孔深度不少于5m。

2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置（必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置）轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。

在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。

5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、锚固器的深度、安装日期、初始读数等。

8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。

三、日常监测管理规定1、安装后，立即观测记录一次。

安装后7日内或距迎头150m内，必须每日观测记录一次，并填写记录。

2、安装7日或距迎头超过150m后，必须每间隔4?6日观测记录一次，并填写在记录上。

顶板离层仪监测工操作规程
一、一般准备执行《通用标准》有关要求。

二、顶板离层仪安装时，先安设深基点锚头，将测绳由空心安装杆内穿过，用安装杆把锚头送入设计位置，送入时，用手拉紧测绳，然后将另一测绳穿过安装杆，用手拉紧测绳，将浅部锚头送至设计位置，将两根测绳穿过外测筒，注意将标尺少许（5mm左右）露在顶板外，注意将内测筒标尺0点与外测筒下端对齐，最后安装套筒，注意应使外测筒标尺0点对准套筒底部，安装完成。

三、观察：严格按照仪器（表）的操作说明及注意事项进行观测，认真读取数据，确保观测数据的准确性。

四、记录：记录数据要齐全、真实、有效。

五、收工：观测完毕后，要把随身携带的仪器（表）擦干净。

六、资料整理
1、资料分类：按每个工作面、每条巷道所测取的原始数据分类整理。

2、数据整理：对井下锚杆巷道收集的监测数据，经分析后，存档。

七、根据综合分析，做矿压预测预报。

八、下班，执行《通用标准》有关要求。

顶板离层仪管理规定技术中心--------年顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：采取锚网索支护的煤巷、半煤岩巷道。

2、安设位置：⑴7煤层巷道：每隔80m安设一台顶板离层仪。

⑵9煤层巷道：每隔100m安设一台顶板离层仪。

⑶要求：位置误差不超过2m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。

3、顶板离层仪型号：LC-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一)。

4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。

打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。

眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。

(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。

(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。

(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。

(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。

(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。

（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。

（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。