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全国预拌砂浆生产及相关设备制造认定企业和示范企业

全国预拌砂浆生产及相关设备制造认定企业和示范企业

全国预拌砂浆生产及相关设备制造“认定企业”和“示范企业”申报表

注:申报企业在“申报企业意见”处加盖单位公章;“认定企业”和“示范企业”可用“√”标注。

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料,进行墙体材料改革的首要任务,也是我国的一项基本国策。为此,我国近几年来先后出台了大量的法规政策,2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》,2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》,2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中,把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向,符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能,节水,节土,保护环境,充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料,代替传统的水泥砂浆,解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为:石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏:是火力发电厂的脱硫石膏(发电厂的废渣利用) 2、细沙:主要是河砂,是依靠船运,东莞的取砂地点多,且价格便宜,江砂终年可取,不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰,发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程: 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主,主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 (1)有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘,因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器,见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

江西省预拌混凝土和预拌砂浆生产企业

江西省预拌混凝土和预拌砂浆生产企业 内部试验室管理办法 第一章总则 第一条为规范预拌混凝土和预拌砂浆生产企业内部试验室 管理,提高检(试)验工作水平,确保产品出厂质量,根据《江西省预拌混凝土和预拌砂浆生产企业质量管理规程》(以下简称《管理规程》)和国家行业现行标准的有关规定,结合本省实际,制定本管理办法。 第二条本管理办法适用于在本省行政区域内从事预拌混凝 土和预拌砂浆生产的企业。 第三条预拌混凝土和预拌砂浆生产企业内部试验室负责生产过程质量控制和产品出厂确认、验证工作,协助企业质量管理机构(或企业技术负责人)进行产品的设计、开发和检(试)验工作。 第四条按照《管理规程》相关要求,各级散装水泥和预拌混凝土管理机构负责预拌混凝土和预拌砂浆生产企业内部试验室日 常监督管理工作。 第二章内控制度 第五条试验室应建立、实施和维持符合《管理规程》要求的质量体系。试验室的质量体系应覆盖其职责范围的所有场所。应将其政策、制度、计划、程序和指导书制定成书面体系文件,并达到试验室检(试)验结果质量所需的要求。 体系文件应包括:岗位职责、质量手册、程序手册、质量计划、作业指导书和记录等。体系文件应保证传达至有关人员,并被其获取、理解和执行。

第六条应建立试验室岗位责任制度、检(试)验工作质量控制制度、原始记录管理制度、设备仪器使用管理制度、检(试)验报告审核与签发制度、试件标准养护管理制度、样品管理制度、异常情况及质量监督制度、事故分析上报制度、人员培训和考核制度,并认真贯彻实施。 第七条试验室应有专人负责文件的管理,应制定书面文件控制程序,并满足以下要求: (一)及时获得与其质量体系和管理有关的全部规范性文件,使用的规范性文件应是有效的版本。 (二)建立并及时更新规范性文件和体系文件目录。 (三)定期审查体系文件,必要时进行修订,以保证持续适用和满足使用的要求。 (四)管理的方式应易于文件的取阅和防止误用、不易散失和污损。 第八条记录控制 (一)试验室应制定识别、收集、索引、存取、存放、维护和清理记录的书面程序。 (二)记录应清晰明了,便于安全保存在具有防止损坏、变质、丢失等适宜环境的设施中。书面记录应保存三年以上。 (三)记录和报表应包含足够的信息,并按照《管理规程》要求采用全省统一的格式。 (四)记录和报表应使用墨水笔或其它档案用笔进行书写。 (五)观察结果、数据和计算应在工作时予以记录。所有记录均应连续编号,并按检(试)验项目分类归档。 (六)记录和报表中出现错误时,不得擦涂,应划改,并签名

广东预拌混凝土行业绿色生产搅拌站建设指引

广东省预拌混凝土行业绿色生产搅拌站指南 前言 为推进预拌混凝土行业的结构调整与产业升级,实现广东省预拌混凝土生产与城乡建设、环境保护的协调发展,规范预拌混凝土绿色生产和管理,促进预拌混凝土行业的可持续发展,特制定本指南。 本指南适用于广东省行政区域范围内预拌混凝土的生产企业新建、改建、扩建项目。 预拌混凝土绿色生产管理除应符合本指南的规定外,还应符合国家、行业和地方现行有关法规和标准的规定。 本指南共分为八部分,包括:基本规定、厂址选择、厂区建设、设备设施、生产管理、排放监测控制、运输管理、安全生产和企业文化等。 1 基本规定 1.1 新建、改建、扩建预拌混凝土企业项目的申报和审批程序按照广东省散装水泥管理办公室粤散办〔2012〕41号《关于进一步贯彻执行〈关于预拌混凝土、预拌砂浆和混凝土预制构件生产项目建设有关问题的通知〉的通知》的规定执行。 1.2 新建、改建、扩建预拌混凝土企业应在建设前进行环境影响评估,经行业主管部门预审批准后,报环境保护行政主管部门审批。企业建成须经验收合格、取得相应资质后方可生产。 1.3 在新建、改建、扩建预拌混凝土企业时应严格将环保设施与生产设施同时设计、同时施工、同时投产。 1.4新建预拌混凝土企业项目必须符合本指南中的所有条款要求。 1.5改建、扩建预拌混凝土企业项目必须符合本指南除2.1、2.2、2.3、4.3.5、条款外的其他条款要求。 2 厂址选择

2.1新建预拌混凝土生产企业厂址选择必须符合城市规划、行业发展规划、土地使用性质和环保要求。 2.2 新建预拌混凝土生产企业选址应避开环境敏感区,应远离居民集中居住区500米(含)以上及下风口位置。 2.3 新建预拌混凝土生产企业选址应考虑原材料及产品运输便利,生产经营便于管理,投入产出合理。 2.4不符合1、2条款要求的已建预拌混凝土企业不宜进行改建或扩建。 3厂区建设 3.1 厂区内应合理规划。办公区、生活区、生产区应分区设置,且应采取相应的隔离措施,厂区边界应建围墙。 3.2 厂区内道路及生产区的地面应硬化,且应保持完好和清洁,保证车辆以时速5~10公里行车时不扬尘,未硬化的空地应进行绿化。 3.3 厂区绿化面积占全厂面积比率达到8%以上。 3.4 厂区内应充分考虑人流、物流自然流畅,不交叉线路,便于管理。有条件的宜设计进出两个大门,一个为原材料和空车进入,另一个为产品和人员进出,并设置导向、警示、定位等标识。 3.5厂区建设时应合理设计排水系统,做到雨污分流,并配备生产废水处理、雨水储存循环利用系统。 3.6 厂区内应建洗车台,洗车台应靠近空车进站位置,并保持清洁。 3.7厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348)要求,离居民区较近的一侧,经监测厂界噪声超过标准的,必须安装隔音设施。 3.8 办公区应设置停车场、宣传栏、密闭式垃圾收集容器等设施。 3.9办公区、生活区的生活用水应采用节水器具,节水器具的配制率应达到100%。 3.10 食堂宜设置在生活区内。食堂厨房应设置隔油池,并定期清理。 3.11厂区标牌应包括环境保护内容,并在厂区醒目位置设置环境保护标识。 3.12 厂区门前道路、环境按门前三包要求进行管理。

预拌砂浆生产工艺流程

预拌砂浆生产工艺流程 (一)工艺流程技术 预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术,它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备,就散体物料而言, 其基本的处理工艺有: 破碎,碾磨 烘干 储存 输送,提升 分级筛分 计量称着 均匀混合 包装或散装 (二)预拌砂浆的散体物料特性 在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料,其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要: 流动性 流化性 固体密度和散装密度 颗粒大小和分布 颗粒的形状 磨损性 这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计,设备的选型。比如干砂机,筛分机的选型,物料的输送,料仓卸料是否顺利,结块如何处理,计量装置。除此之外,考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散,包装机的选型等等。 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石,大多数预拌产品其含砂量达60%至80%,所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求,还对生产设备的设计和选型,以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损,压力损失均有不可低估的影响。 1)集料 砂石骨料主要是石英砂,河砂,破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布,含杂质的砂必须冲洗烘干,其最后的湿度必须小于0.5%,烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角,堆积角度小,温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外,还

对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外,这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石,避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材 胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等,使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能,如:防水、收缩和强度等。所以,对其品质必须进行进厂检验,以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差,而且具有时效性,如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关,流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计,计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料 还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些,比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎,在工艺上要尽可能避免多余的环节,混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布,选用合适的包装,避免离析。 4) 化学添加剂 预拌砂浆中使用的高效化学添加剂,如高分子聚合物等均以微量加入,它极大地提高了最终产品的性能,还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的,通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合,所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度,要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用,包括储运等环节,添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维 我们所看见的那些绚丽多彩,富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品,在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害,自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀,颜料混末颗粒易吸附在一起,必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上,形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术,还能节省颜料,高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时,会产生如料仓堵塞,纤维结团等影响生产和质量的严重问题。 表1-2 最终预拌砂浆的性能要求

普通预拌砂浆生产企业备案管理规定

普通预拌砂浆生产企业 备案管理规定 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

附件1: 普通预拌砂浆企业备案管理办法(试行)为规范普通预拌砂浆企业备案工作事项,提升服务质量和水平,营造一个公开透明、廉洁高效的办事环境,依据《广州市预拌砂浆管理规定》(穗建质〔2014〕533号),特制定本办法: 一、备案范围、途径及有效期 在本市行政区域内生产、销售及应用于本市建设工程的普通预拌砂浆企业,应当遵守本办法。 普通预拌砂浆企业通过网上备案系统,按要求填报相关资料并提交。备案工作全年均可办理。 备案有效期为1年。 二、备案提交资料 (一)新备案企业需提交资料: 1. 备案申请; 2. 企业法人营业执照; 3. 施工劳务企业资质证书; 4. 市散装水泥主管机构行业规划的选址意见; 5. 外地进穗企业经所在地市级以上散装水泥主管机构同意后,我市散装水泥主管机构出具的意见; 6 .国土部门用地性质相关证明材料(含企业用地的租赁合同); 7. 所在地(区或县级市)环境保护主管部门环评批复意见; 8. 主要生产设备、检验设备清单;

9. 具有相应资质的检测机构一年内出具的最高等级产品检验合格报告; 10. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员(其中中级以上职称不少于1名)职称证书、身份证明、劳动合同及近2个月社保证明; 11. 4人以上检测人员上岗证身份证明、劳动合同及近2个月社保证明; 12. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告。 (二)备案企业年度核查时需提交资料: 1. 市散装水泥主管机构出具的企业诚信记录; 2. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告; 3. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员(其中中级以上职称不少于1名)职称证书和聘任期间社保缴交证明(提供社保缴费历史明细表); 4. 4人以上检测人员和和聘任期间社保缴交证明(提供社保缴费历史明细表)。 (三)改建、扩建企业备案需提交资料: 1. 市散装水泥主管机构意见; 2. 主要设备清单及验收情况表。 (四)迁建企业的选址、用地、设备、人员、环保等按新备案企业要求办理。 三、办理流程 办理流程:

预拌混凝土和预拌砂浆绿色生产管理规程

预拌混凝土和预拌砂浆绿色生产管理规程DB -XXX-20XX 条文说明 20XX成都 制定说明 本《预拌混凝土和预拌砂浆绿色生产管理规程》DB ,经四川省2014 年XX 月XX 日以号文批准发布,并经2014 年月日以号文批准备案。 本规程是由编制组进行广泛而深入的调查研究,总结四川省及我国其他省市的预拌混凝土和预拌砂浆绿色生产管理经验,同时参考国内外先进技术法规、技术标准,通过反复讨论、协调、修改和专家审查后编制而成。为便于广大预拌混凝土和预拌砂浆生产、施工等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定,《预拌混凝土和预拌砂浆绿色生产管理规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是,本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 1 目录 1总则............................... (1)

语............................... (3) 3 基本规 定.............. ...... 4 4 厂址选择.............. ...... 5 5 生产设施.............. ...... 6 5.1 设备要求............................... (6) 5.2厂区要求............................... . (7) 6 选材和设计............................... ....................... 8 7 理................................ ......................... 9 8 康............................... .............. 10 8.1 安全生产............................... .................................. 10 生产管 安全生产和职业健

喷射沙浆工艺流程

砂浆机械化施工工艺规程 一、砂浆机械化施工工艺流程 见原稿工艺流程图 二、砂浆喷涂前准备工作 砂浆喷涂前的准备工作包括墙面预处理和砂浆泵选址就位、输送管道安装等。 (一)墙面预处理 喷涂前墙面必须经过质量验收,保证楼板无漏水、地面无积水。 1、基本要求 (1)孔洞修补 ①~② (2)墙面剔平 (3)甩浆 (4)铺钉金属网 (5)线槽及线盒保护 2、清扫、界面处理和洇墙 (1)清扫

墙体洇湿前应进行清扫,将基层表面的尘土、污垢和 油渍清扫干净。 (2)不同墙体材料界面处理和洇湿 ①红砖。见原稿划线部分:120mm后砖墙….o ②混凝土空心砖。常温下喷涂前无需浇水湿润。 ③加气混凝土。可涂抹界面砂浆或甩浆处理,或者在墙上先钉铁丝网,然后再网格上抹灰;接浇水湿润至5h左右。 ④混凝土墙。接稿划线部分 3、做灰饼 见原稿4. 3,1N4,3.4 (二)砂浆泵选址就位和输送管道安装 见原稿。5,1^ 5.3内容。 三、砂浆喷涂 1、开机前准备… 2、喷枪选择… 打印内容见原稿8.1~8.13 1 4、砂浆泵故障及堵管处理 (1)砂浆泵常见故障及处理方法 见附录3.1表3 (2)砂浆泵堵管应急处理流程 见附录3.2.1

1 5、设备清洗 见原稿9.1^ 9.4 四、砂浆抹平、养护 1、砂浆抹平 见原稿10.1N10.5 2、后期养护 见原稿36页12 .1N12.4 五、墙面抹灰质量要求及通病处理 1、墙面抹灰质量要求 见原稿34页35页11.1^,11,2 2、墙面抹灰通病及处理措施 见附录4表 3,砂浆施工工艺流程 二砂浆喷涂前准备工作

4.1.1墙面孔洞修补 4.1.1.1清除基层表面灰尘、污垢、油渍(使用10%火碱溶液清洗)等; 4.1.1.2凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道,脚手架眼,不同材料衔接的台阶处,砖砌墙的周边应使用1:3水泥砂浆填嵌密实; 注意:墙面盲孔,深孔,钢丝网内侧间隙未有效充填压实,使用机械喷涂易存在喷射盲区,砂浆固化后极易造成空鼓,裂纹。 4. 1.2墙面剔平 4.1.2.1将混凝土墙面明显凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),用1:3水泥砂浆分层补平; 4.1.2.2窗台砖补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。 4. 1.3甩浆 4.1.3.1轻』霓砌块墙或混凝土基体,处理方法是抹灰前10 -15天先在墙面甩一层与108胶拌合的素水泥浆(水泥、胶、水的比例为l:0.3:0.5),要求J毯浆时先将墙体表面清理干净,用网格拍均匀涂甩在抹灰基层,停滞半天后洒水湿润,以后每天养护,养护天数不少于3天: 4.1.3.2甩浆拉毛以手掰毛刺不掉为准,养护后的拉甩浆层应

预拌混凝土绿色生产评价标识管理办法

预拌混凝土绿色生产 评价标识管理办法(试行) 第一章总则 第一条为推广应用高性能混凝土,提高混凝土生产质量和水平,促进绿色建材生产和应用,规范预拌混凝土绿色生产评价标识(以下简称评价标识)工作,制定本办法。 第二条本办法所称评价标识是指对自愿申请的预拌混凝土搅拌站(楼),按照本办法规定的程序和要求,开展评价、确认等级并进行信息性标识的活动。 第三条本办法适用于已建成投产的预拌混凝土搅拌站(楼)评价标识。 第四条评价标识遵循自愿申请原则,并应做到科学、公开、公平、公正。 第五条标识评价的技术依据应符合《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T 328,标识等级由低至高分为一星级、二星级和三星级。 第二章组织管理 第六条住房城乡建设部、工业和信息化部(以下简称两部门)负责全国评价标识的监督管理,指导各地开展评价标识工作。

两部门明确日常管理机构,由该机构承担评价标识日常实施和服务工作,以及两部门委托的具体事项。 第七条各省级住房城乡建设主管部门、工业和信息化主管部门(以下简称省级部门。两部门和省级部门统称为主管部门)负责监督、管理和组织开展本地区评价标识工作。主要职责是:(一)明确承担省级评价标识日常管理工作的机构; (二)对评价标识机构进行管理和监督,并报两部门; (三)监管本地区评价标识应用; (四)在两部门建立的统一信息平台上发布本地区评价标识信息等。 第八条评价标识工作的具体实施由评价标识机构负责。评价标识机构应具备以下条件: (一)从事混凝土行业研究、开发、推广、应用; (二)不少于20名熟悉我国混凝土行业生产工艺、标准规范和产业政策的专业技术人员。 其中中级及以上专业技术职称人员比例不得低于60%,高级专业技术职称人员比例不得低于30%; (三)独立法人资格,相应的办公场所和其他必要办公设施; (四)组织或参与过国家、行业或地方相关标准编制工作,或从事过相关建材产品的检测、检验或认证工作,在行业内具有权威性、影响力; (五)内部管理制度健全。

玻化微珠保温砂浆施工工艺流程图

外墙膨胀玻化微珠保温砂浆 施 工 专 项 方 案

施工组织设计(施工方案)报审表

一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑项目名称: 二、编制依据: 1、JGJ144-2004,J408-2005《外墙保温工程技术规程》 2、DBJ13-82-2006,J10790-2006《居住建筑节能工程施工技术规程》 3、DBJ04-259-2007(地方标准) 4、DBJ13-83-2006,J10791-2006《居住建筑节能工程节能施工质量验收规程》等相关的国家规、标准和规定文件。 三、膨胀玻化微珠保温砂浆保温系统性能介绍说明: 3.1、玻化微珠外墙保温系统 3.1.1、玻化微珠保温系统概述 玻化微珠保温系统以玻化微珠干混保温砂浆为保温层,在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆,与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系(图1)。该系统不仅具有良好的保温性能,同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀,属新型建筑保温材料,已有大量的工程实践。

图1 玻化微珠保温系统构造示意图 玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等围护墙的、外保温抹灰工程,以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程,也适用旧建筑物的保温改造工程。 3.2、玻化微珠保温砂浆研制机理 3.2.1、新型保温材料——玻化微珠的特性 轻骨料玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料,是由火山岩粉碎成矿砂,经过特殊膨化烧法加工而成,产品呈不规则球状体颗粒,部为空腔结构,表面玻化封闭,理化性能稳定,具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用,是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠的物理性能见表1。 表1 玻化微珠物理性能 玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足,可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处,同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业,后续的应用领域也十分广泛。

普通预拌砂浆生产企业备案管理办法

附件1: 普通预拌砂浆企业备案管理办法(试行) 为规范普通预拌砂浆企业备案工作事项,提升服务质量和水平,营造一个公开透明、廉洁高效的办事环境,依据《广州市预拌砂浆管理规定》(穗建质〔2014〕533号),特制定本办法: 一、备案范围、途径及有效期 在本市行政区域内生产、销售及应用于本市建设工程的普通预拌砂浆企业,应当遵守本办法。 普通预拌砂浆企业通过网上备案系统,按要求填报相关资料并提交。备案工作全年均可办理。 备案有效期为1年。 二、备案提交资料 (一)新备案企业需提交资料: 1. 备案申请; 2. 企业法人营业执照; 3. 施工劳务企业资质证书; 4. 市散装水泥主管机构行业规划的选址意见; 5. 外地进穗企业经所在地市级以上散装水泥主管机构同意后,我市散装水泥主管机构出具的意见; 6 .国土部门用地性质相关证明材料(含企业用地的租赁

合同); 7. 所在地(区或县级市)环境保护主管部门环评批复意见; 8. 主要生产设备、检验设备清单; 9. 具有相应资质的检测机构一年内出具的最高等级产品检验合格报告; 10. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员(其中中级以上职称不少于1名)职称证书、身份证明、劳动合同及近2个月社保证明; 11. 4人以上检测人员上岗证身份证明、劳动合同及近2个月社保证明; 12. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告。 (二)备案企业年度核查时需提交资料: 1. 市散装水泥主管机构出具的企业诚信记录; 2. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告; 3. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员(其中中级以上职称不少于1名)职称证书和聘任期间社保缴交证明(提供社保缴费历史明细表); 4. 4人以上检测人员和和聘任期间社保缴交证明(提供社保缴费历史明细表)。 (三)改建、扩建企业备案需提交资料: 1. 市散装水泥主管机构意见; 2. 主要设备清单及验收情况表。 (四)迁建企业的选址、用地、设备、人员、环保等按

徐州预拌混凝土企业绿色生产标准.doc

徐州市预拌混凝土企业绿色生产标准 基本规定厂区建设与管理设备设施材料储放生产废水和废弃物 运输处理 1、预拌混凝土企业1、厂区地层应采用混1、搅拌楼一层宜采用1、骨料堆场地面应硬化并1、生产厂区应设置多级1、运输车外观应将混凝土绿色生凝土或沥青混凝土,其混凝土结构。 2、搅拌确保排水通畅 ; 不同材料应沉淀池。 2、搅拌楼、骨保持清洁,车产的内容应纳入内结构材料应满足强度、楼(筒仓)、原材料分仓堆放;骨料堆场、配料料堆场、混凝土回收设身应有明显企部管理体系文件。2、稳定性和耐久性的要上料、配料、搅拌等仓应一起封闭,安装喷淋抑备、车辆清洗场地四周业标志。 2、在企业应制定粉尘、噪求。 2、厂区应做到雨设施、设备均进行防尘装置;配料用皮带输送机应设置排水沟,排水沟厂区出入口设声、生产污水、废弃污分流,配备必要的生尘(采光)设施封闭。宜侧面封闭且上部加盖。 2、与沉淀池连接。 3、生产置车辆清洗设物排放控制程序。3、产废水处理系统。 3、 3、搅拌层、称量层平骨料配料仓应进行空气净厂区应设置废水再利用备,宜使用循宜用低噪声、低能企业厂区绿地面积占台宜设有冲洗设备,化处理,配置降尘设备。 3、设施,对经过沉淀池的环水,冲洗废耗、低排放等技术先企业总用地面积比率冲洗废水应与生产废骨料装卸作业宜采用静音废水进行合理利用,且水应与生产废进的生产、运输、泵不宜低于 10%。 4、厂区水处理系统连接。 4、装载机。 4、粉料筒仓吹灰符合《混凝土用水标准》水处理系统连送、试验等设备,严噪声应达到《工业企业搅拌主机卸料口应采管应采用硬式密闭接口,不 (JGJ63) 的规定。 4、生接。3、混凝土禁使用国家明令禁厂界环境噪声排放标用防止混凝土喷溅设得泄露。 5、粉料筒仓应有产厂区应配备混凝土回运输车卸料部止的淘汰设备。 4、准》(GB12348)要求,施,保持地面清洁。料位控制系统。料位控制系收设备,对废弃的尚未位安装防撒漏配备相应的清洗设临近居民区时 , 应在对搅拌主机、筒仓应统显控装置的位置应便于固化的混凝土拌合物进装置。 4、混凝 5、 备,保持设施设备运应厂界安装隔声装置。配备收尘设施,收尘上料人员吹灰控制。 6、液行回收分离和再利用,土企业应确保输车辆的清洁、整5、保持厂区道路完好设施应保持完好,空体外加剂应采用密闭容器分离出的浆水应排入沉门前道路清洁。 5、专项试验室和清洁,车辆行驶时应气滤芯等易损装置应储存,并有防沉淀、防渗漏淀池。5、应设置固体废洁。 宜具备监测噪声和无明显可见扬尘。定期保养或更换。措施。弃物存放点,不得露天 生产性粉尘的能力。堆放。

装饰砂浆施工工艺设计

墙体彩色饰面砂浆施工工艺 彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。在发达国家,彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。通过采用不同的施工方法和工具,可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。 施工工艺 ①工艺流程: a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。 b 建筑物外立面处理,应严格按设计要求和有关技术规定执行。所有分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成。 c 基层含水率应小于10%,所有基材PH值必须小于10。 底涂施工工序 a 刷封闭漆:待基层清理干净后,均匀涂刷封闭底漆一遍,涂刷要求均匀,不可漏刷。

b 刷封闭底涂:待封闭底漆干燥之后,再刷饰面砂浆底涂,要求涂刷均匀,不可纰漏。用专用刷子从上至下进行施工,先竖向涂刷,再横向涂刷,不允许斜向涂刷。同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。底涂施工3h后方可进行面涂施工。 材料配制:彩色砂浆底涂粉料与水的比例为1:0.48,搅拌过程中应严格控制加水量。加水量控制方法:粉料包装为25kg/袋,搅拌时应先称取12kg的水,用计量工具严格称取,在盛水桶的水位线高度划线标记,并沿线打洞。将称量好的水倒入一半至搅拌容器内,再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料,用电动搅拌机搅拌2分钟左右,然后倒入剩余的水,继续搅拌2min,后静置3~5分钟,再搅拌15~30秒至均匀即可使用。 注意:要严格控制加水量,加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。 面层施工工序 1 总体原则:由上往下、水平分段、竖向分层,合理安排;手工抹灰。 2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上,然后抹面层饰面砂浆,砂浆厚度为2mm左右,要求平整、均匀。 3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立即撕掉,不要等时间太长,否则会影响造型作业。同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。 4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工,即一面墙施工时为阳面就均为阳面,为阴面就均为阴面。同一面墙分段施工时,应把分段点设在分隔缝、漏水管等节点部位。

普通预拌砂浆生产企业备案管理规定

普通预拌砂浆生产企业备案管理规定 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

附件1: 普通预拌砂浆企业备案管理办法(试行) 为规范普通预拌砂浆企业备案工作事项,提升服务质量和水平,营造一个公开透明、廉洁高效的办事环境,依据《广州市预拌砂浆管理规定》(穗建质〔2014〕533号),特制定本办法: 一、备案范围、途径及有效期 在本市行政区域内生产、销售及应用于本市建设工程的普通预拌砂浆企业,应当遵守本办法。 普通预拌砂浆企业通过网上备案系统,按要求填报相关资料并提交。备案工作全年均可办理。 备案有效期为1年。 二、备案提交资料 (一)新备案企业需提交资料: 1. 备案申请; 2. 企业法人营业执照; 3. 施工劳务企业资质证书; 4. 市散装水泥主管机构行业规划的选址意见; 5. 外地进穗企业经所在地市级以上散装水泥主管机构同意后,我市散装水泥主管机构出具的意见;

6 .国土部门用地性质相关证明材料(含企业用地的租赁合同); 7. 所在地(区或县级市)环境保护主管部门环评批复意见; 8. 主要生产设备、检验设备清单; 9. 具有相应资质的检测机构一年内出具的最高等级产品检验合格报告; 10. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员(其中中级以上职称不少于1名)职称证书、身份证明、劳动合同及近2个月社保证明; 11. 4人以上检测人员上岗证身份证明、劳动合同及近2个月社保证明; 12. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告。 (二)备案企业年度核查时需提交资料: 1. 市散装水泥主管机构出具的企业诚信记录; 2. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告; 3. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员(其中中级以上职称不少于1名)职称证书和聘任期间社保缴交证明(提供社保缴费历史明细表); 4. 4人以上检测人员和和聘任期间社保缴交证明(提供社保缴费历史明细表)。 (三)改建、扩建企业备案需提交资料: 1. 市散装水泥主管机构意见; 2. 主要设备清单及验收情况表。

干混砂浆生产工艺流程复习课程

干混砂浆生产工艺流 程

精品文档 干混砂浆生产工艺流程 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具 体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相 适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics) 的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的 性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力 学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性 和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学 模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常 主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机 的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效 应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的 选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它 来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设 计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响. a) 集料 砂石骨料主要是石英砂,河砂,破碎的石灰石等. 在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小 分布,含杂质的砂必须冲洗烘干; 其最后的湿度必须小于0.5%. 烘干好的,干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好, 砂的颗粒形状为园角, 堆积角度小. 这些特性除对最终产品本身 的影响外, 还对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响. 此外, 这类砂做成的干混砂浆 施工性能好, 在后续的施工机器的水灰均混, 泵送和喷涂时比机制砂要好. 在作配方试验应 检验其粒径分布曲线, 而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石, 避免配方误差. b) 胶结材料和填料

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图 预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关,而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量,甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析,它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。 一、主要产品的工艺流程或服务的流程图 该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面,如用量大的砂储仓,以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机;另一部分原料如水泥等粉状物料,经过气力输送入仓,且储存量相对较小,采用高架的方式在混合机上方计量,计量后直接进入混合机,保证物料的输送过程的流畅,造价相对较低。工艺布置见图: 本生产线方案的工艺设计,供砂部分采用二次提升,粉料采用一次到位,为混合型结构设计,主要用于生产普通干粉砂浆,兼顾生产特种砂浆。 方案特点: A、砂采用二次提升,砂仓高度降低,大幅度降低用钢量,减少投资; B、粉料采用塔楼式物流原理,原料由高到低流动,生产过程简洁; C、散装成品仓置于粉料仓下,节省占地,使整线壮观; D、粗砂筛余增设破碎装置,变废为宝; E、砂子有多种搭配,有利原料选择,降低材料陈本; 二、生产流程描述 1、物料储备: A、砂料储备:储砂仓4只,一只储存机制砂,一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂,另两只储存经过分级的砂,一只储存细沙,一只储存粗砂。实际使用时,通过砂源的选择,多用原状砂,缺少的粒径通过分级砂补充,减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料:设置两只粉料仓,其中一只用于储存水泥,一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉:设1只稠化粉储存仓。 各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计,除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂:设3只外加剂储料仓,外加剂由厢式提升机输送到仓顶,人工拆袋入仓。 2、原料计量: 本系统计量层设有一台砂计量秤,一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗;粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统: 本系统采用双减速机无重力搅拌机,卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理: 经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗,通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地,一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路,一路输送到包装过度仓包装,另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装:

干混砂浆生产工艺流程之令狐文艳创作

令狐文艳创作 干混砂浆生产工艺流程 令狐文艳 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石,大多数干粉产品其含砂量达60%至80%,所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求,同时对生产设备的设计和

预拌砂浆企业质量管理规程

湖北胜力合建材有限公司预拌湿砂浆企业质量管理规程 鉴发部门:生产技术中心 2014年3月2日

前言 为了落实国家商务部等六部局《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商改发[2007]205号)文件精神,加强预拌湿砂浆生产管理和质量控制,提高预拌湿砂浆产品质量,起草了本规程。 本规程对我公司的质量管理机构、管理制度,原材料、配合比设计、生产过程质量控制的管理,以及预拌湿砂浆的出厂、验收、运输管理作了相应规定。 本规程由公司生产技术中心起草,总工程师批准发布。

目录 第一章总则 (1) 第二章质量管理机构 (1) 第三章质量管理制度 (2) 第四章原材料的质量管理 (3) 第五章预拌砂浆配合比设计管理 (5) 第六章预拌砂浆生产过程质量管理 (6) 第七章预拌砂浆出厂质量和验收管理 (7) 第八章附则 (8) 附表1 预拌砂浆生产企业质量控制项目表 (8)

预拌湿砂浆企业质量管理规程 第一章总则 第一条为加强预拌砂浆企业管理,不断提高预拌砂浆产品质量,根据《中华人民共和国产品质量法》和预拌砂浆相关标准,参照GB/T 19000- ISO 9000族标准,制定本规程。第二条企业应强化质量意识,树立法制观念,严格执行国家的有关法规和标准,结合企业实际建立健全质量管理体系,并确保有效运行。 第三条企业法人代表是本企业产品质量的第一责任者。 第四条技术部负责对企业产品质量管理的监督检查,督促企业认真执行本规程,不断提高质量管理水平。 第二章质量管理机构 第五条质量管理机构的设置 企业应设立以厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织 质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各部门设立相应的质量管理组织,负责本部门的质量管理工作。 化验室负责生产过程的质量控制以及原材料、成品质量的检验、监督与管理工作。第六条质量管理机构的职责 (一)组织制定企业的质量方针和质量目标。 (二)编制适合本企业实际的质量管理体系文件。 (三)负责和监督企业质量管理体系的有效运行。 (四)制定质量奖惩制度,负责协调各部门的质量责任,并考核工作质量。 (五)负责质量事故的分析处理。 第七条化验室的职责 (一) 按照有关标准和规定,对原材料、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证必要的可追溯性。 (二) 根据产品质量要求,制定原材料和成品的企业内控质量指标,强化过程控制,运用

《预拌混凝土绿色生产管理规程》(2011征求意见稿)

《预拌混凝土绿色生产管理规程》(2011征求意见稿)

江苏省地方标准 预拌混凝土绿色生产管理规程Management specification of Green Production of Ready-mixed Concrete (征求意见稿)

目次 1 总则 2 术语 3 基本规定 4 厂区建设 5 设备设施 6 预拌混凝土 7 生产管理 8 运输要求 9 施工现场要求 本规程用词用语说明 条文说明

1 总则 1.0.1 为了实现本省预拌混凝土生产与城乡建设、环境保护的协调发展,促进环境质量的提高,规范预拌混凝土绿色生产管理,特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于预拌混凝土生产厂区建设、设施设备选配以及混凝土生产、运输、浇捣成型、养护等全过程的绿色生产管理。 本规程适用于江苏省行政区域范围内的预拌混凝土生产、运输企业(含原材料运输)及施工现场的管理。 1.0.3 混凝土生产、施工除符合本规程外,还应符合国家和地方现行有关标准、规范的规定。

2 术语 2.0.1 预拌混凝土绿色生产 在保证质量、安全等基本要求的前提下,以节能、节水、节材和减排以及提高混凝土耐久性为目标,以管理和技术为手段,实施混凝土生产全过程控制,使混凝土生产、运输(含原材料)及使用的全过程对环境的不利影响最少化的一种综合管理要求。 2.0.1 生产废水处理系统 生产废水处理系统是指能实现生产废水回收、沉淀、循环利用等功能的设施。

3 基本规定 3.0.1 新、改、扩建企业必须在建设前进行环境影响评价。 3.0.2 混凝土企业在在新、改或扩建应严格按“三同时”的要求进行 3.0.3 建成的混凝土企业应通过当地环保部门验收合格后方可投入生产。 3.0.4 新建混凝土企业生产厂区应避开环境敏感区,宜远离居民集中居住区。 3.0.5预拌混凝土企业应将混凝土绿色生产的内容纳入内部管理体系文件。 3.0.6 预拌混凝土企业应定期组织混凝土绿色生产管理相关的业务培训。 3.0.7 预拌混凝土企业每年至少应委托有相应资质的检测单位对粉尘、噪声、污水排放进行一次监测,并接受当地环保部门的监督。

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