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水泥厂安全方面知识水泥厂安全方面知识汇总水泥厂安全方面知识有很多，以下是一些主要内容：1.水泥生产工艺流程简单概括为：破碎生料磨细，磨细粉体风管送，散装熟料进水泥库，水泥制成包装进。
2.危险和有害因素：危险因素有电击、高处坠落、物体打击、触电。
有害因素有噪声、毒物、粉尘、高温等。
3.职业病危害：粉尘、有毒有害气体。
4.事故原因：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、中毒。
5.紧急处理：发现危险电信号，先断电源是关键；不幸触电后，快速营救很关键；拌和机械伤害人，迅速断电最重要；拌和机发生故障，先断电源可保证；水泥搬运和存储，不能忽视安全问题。
以上只是水泥厂安全方面知识的一部分，更多的内容可能需要结合实际的工作环境、设备、操作方式等进行深入学习。
水泥厂安全方面知识归纳水泥厂安全方面知识归纳如下：1.水泥生产过程中可能存在的安全风险包括：烧成车间的“高温中暑”和辅助车间的“中毒”。
防范措施是加强厂区绿化，水泥厂区多植树种草，扩大绿化面积，在炎热的夏天可降低气温。
2.水泥厂常用的防火材料：水泥窑用氧化铝壳、硅酸铝纤维毯、泡沫玻璃、硅酸盐板、矿渣棉等。
3.水泥厂常见的危险源：电器设备、电机、电缆、配电箱、行车、电气设备等。
以上只是一些概述，具体的安全风险和防范措施需要根据水泥厂的实际生产过程和设备来确定。
建议在开始工作前由专业人员对安全风险进行评估，并按照安全操作规程进行操作。
水泥厂安全方面知识大全水泥厂安全方面知识大全如下：1.安全教育。
包括安全教育、复工教育和岗前教育等。
2.防护用品知识。
包括各种防护用具的作用和使用方法等。
3.危险源辨识。
包括识别水泥厂中的危险源、风险评价和安全建议等。
4.紧急救护知识。
包括紧急救护的原则和程序、救护步骤、救护设备和基本救护方法等。
5.消防知识。
包括灭火器的种类、使用方法和安全疏散等。
水泥厂安全方面知识有哪些水泥厂安全隐患较多，以下为水泥厂安全方面知识：1.水泥库清理时，必须先清除库顶上的落灰管，并使用库顶门净空气，并将水泥库内的压缩空气管从库顶的落灰管上放气，以免发生爆炸。
水泥行业安全生产的基本规范1. 预防措施：水泥生产企业要建立健全的安全管理体系，完善安全生产预防措施。
包括对设备进行定期检查和维护，加强对岗位工人的安全培训和教育，严格执行安全操作规程，保障生产过程中的安全。
2. 疏通通道：在生产现场要保持通道的畅通，确保消防设备能够畅通无阻地到达任何处所，保障消防车辆能够顺畅进出。
3. 防火防爆：水泥生产中会有一定数量的粉尘和气体，所以要建立防火防爆措施，加强对易燃和爆炸性材料的管理，确保工作区域的安全。
4. 个人防护：对生产岗位的工人必须配备相应的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护面具等，保障工人在生产过程中的人身安全。
5. 应急预案：建立完善的应急预案，进行定期演练和培训，确保在突发事件时能够及时、有效、快速地做出应对和处理。
6. 安全标识：在生产现场设置明显的安全标识，包括禁止标志、警示标志等，确保工人和访客能够清晰地了解安全区域和危险区域的范围。
7. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备和生产环境的安全可靠。
总之，水泥行业安全生产的基本规范是建立科学的管理制度和规范的工作程序，严格执行操作规程，切实做好风险预防和应急处理工作，保障水泥生产过程中的安全和稳定。
在水泥行业，安全生产一直是企业和政府关注的重要问题。
为了确保水泥生产过程中的安全和稳定，除了以上提到的基本规范外，我们还需要进一步加强以下方面的管理和措施：8. 环保措施：除了安全生产，水泥企业还需要重视环保工作。
水泥生产过程中会排放大量废气、废水和固体废物，严重影响周边环境和居民的健康。
因此，企业需要安装和维护环保设施，确保废气和废水排放符合国家环保标准，减少对环境的污染。
9. 供电安全：水泥生产对电能的需求量很大，企业要保证电力设备的安全运行，定期检查和维护电气设备，做好供电线路的绝缘和防火防爆工作。
10. 危险化学品管理：水泥生产中会使用一些危险化学品，如氧化钙、硫酸等。
混凝土班组进场安全生产教育范本一、引言混凝土作为建筑工程中不可或缺的建材，其生产过程存在一定的风险和安全隐患。
为了确保混凝土施工的安全性和顺利进行，特制定本安全生产教育范本，以提醒每位班组成员重视安全，严格遵守相关规定，共同创建良好的工作环境。
二、安全意识教育1. 深入了解安全规定和标准混凝土班组成员应对相关安全规定和标准进行深入了解，确保能正确理解和遵守。
包括但不限于国家安全生产法律法规、现行的安全操作规程、公司制定的安全管理制度等。
对于常见的施工安全事故案例要有所了解，从他人的经验中吸取教训。
2. 安全生产责任意识每位班组成员都应树立追求零事故的意识和责任感，成为安全生产的主动参与者和推动者。
不仅要积极关注自身的安全问题，还要互补和提醒他人，共同维护安全。
三、安全管理教育1. 现场安全巡视混凝土班组应制定详细的巡视计划，对施工现场进行定期、有计划的巡视。
重点检查施工设备的使用是否符合规定，材料的堆放是否整齐有序，以及现场员工是否穿戴好个人防护装备等。
发现问题及时整改，确保施工现场的安全性。
2. 安全事故应急处理混凝土施工过程中，难免会发生一些突发情况和事故。
班组成员应掌握相应安全事故应急处理措施，及时采取措施保障现场的安全。
在事故发生后要及时报告相关领导和责任人，确保事故得到及时解决，减少损失。
四、个人防护教育1. 安全防护用品的正确使用混凝土施工过程中，班组成员应佩戴符合标准的个人防护用品。
包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、眼镜等。
对于使用个人防护用品的正确方法和操作要有清晰的认识，不得随意使用或使用失效的防护用品。
2. 不合理工作姿势的纠正班组成员应根据混凝土施工的具体情况，矫正不合理的工作姿势，以防止因长时间保持不良姿势而导致的身体损伤。
同时，在重物搬运时要注意使用合适的工具和技术，避免因使用不当而导致意外伤害。
五、施工现场安全教育1. 施工现场的秩序维护混凝土施工现场应保持整洁有序。
水泥行业安全生产培训1. 培训背景与目的在水泥行业，安全生产至关重要。
这份培训本文旨在向水泥行业工作人员全面的安全生产培训，以确保工作场所的安全和健康。
2. 培训内容2.1 安全意识培训• 理解安全意识的重要性• 识别潜在的安全风险• 掌握应对突发情况的基本技能2.2 作业流程安全培训• 学习正确的作业流程• 掌握安全操作技巧• 了解常见事故案例及其原因2.3 设备操作培训• 熟悉水泥生产设备的操作流程• 学习设备维护保养的基本知识• 掌握安全操作规范2.4 化学品安全管理培训• 了解水泥生产中常用化学品的特性• 学习正确的化学品储存与处理方法• 掌握应对化学品泄漏的紧急措施2.5 个人防护装备使用培训• 介绍各类个人防护装备的种类和用途• 演示正确佩戴和使用个人防护装备的方法• 强调个人防护装备在工作中的重要性3. 培训方法• 理论教学：通过课堂讲解、PPT演示等方式传授理论知识。
• 情景模拟：利用模拟场景进行实际操作演练，加深学员对安全操作流程的理解和记忆。
• 互动讨论：组织小组讨论、案例分析等活动，促进学员之间的交流和思考。
4. 培训考核与评估• 培训后进行笔试或口试，测试学员对安全生产知识的掌握程度。
• 对学员的实际操作能力进行模拟考核，确保其能够正确、熟练地执行安全操作流程。
5. 培训效果评估与持续改进• 定期组织培训效果评估，收集学员的反馈意见和建议。
• 根据评估结果，及时调整培训内容和方法，不断提升培训的针对性和有效性。
6.安全生产是企业发展的基石，也是每位员工应尽的责任。
通过本次培训，希望每位学员都能够牢固树立安全意识，严格遵守安全操作规程，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
特殊应用场合及相应条款1. 高温作业场景• 增加定期检查设备温度的条款，确保设备正常运行不超温。
• 强调工作人员佩戴透气性好的工作服和防护手套，以防止烫伤。
• 提醒工作人员在高温环境下要及时补充水分，防止中暑。
水泥生产安全培训教材第一章：水泥生产概述1.1 水泥的定义和用途水泥是一种重要的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、道路、桥梁等工程中。
它主要由石灰石、黏土等原材料经过煅烧、粉碎等工艺制成。
1.2 水泥生产流程水泥生产包括原材料准备、熟料制备、熟料烧成和磨细磨捣等环节。
每个环节都存在一定的安全风险，需要注意安全措施的执行。
第二章：水泥生产中的安全风险2.1 原材料准备环节中的安全风险在原料准备过程中，搬运重物、破碎机运行等操作可能导致人身伤害。
同时，易燃易爆物品的处理也需要特别注意。
2.2 熟料制备环节中的安全风险熟料制备过程中，高温高压环境下的操作需谨慎，避免烧伤和机械事故。
另外，化学物品的储存和使用也需要严格遵守标准操作程序。
2.3 熟料烧成环节中的安全风险熟料烧成过程涉及高温炉胶、火灾、爆炸等潜在危险。
操作人员必须穿戴适当的防护装备，并掌握灭火器材的使用方法，以应对突发情况。
2.4 磨细磨捣环节中的安全风险在磨细磨捣环节，维护磨机设备的正常运行尤为重要，以防止设备故障和意外事故的发生。
同时，操作人员要注意防护措施，避免触碰旋转部件。
第三章：水泥生产安全管理措施3.1 安全培训和教育水泥生产企业应定期组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
培训内容涵盖安全操作规程、应急处理和事故预防等方面。
3.2 工作票制度在水泥生产过程中，每个环节都应有相应的工作票，明确工作内容和安全细则。
工作人员在进行操作前必须填写、审核和遵守工作票规定。
3.3 安全设施和防护装备水泥生产现场应配备完善的安全设施和防护装备，如消防设备、通风设备、防护眼镜、耐高温手套等，以保障人身安全。
3.4 安全检查和隐患排查定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患，确保生产环境的安全和稳定。
第四章：应急处理和事故预防4.1 应急预案的制定水泥生产企业应制定并常态化应急预案，明确各类事故的应急措施和责任分工，以便在事故发生时做出快速响应。
水泥生产安全知识水泥生产安全知识汇总水泥生产安全知识包括以下内容：1.水泥生产工艺流程概述：原料开采、运输、破碎、预均化、生料制备、烧成、水泥制成、储存与运输等主要工序。
2.危险、有害因素和事故隐患：包括生产工艺及设备、辅助生产设施、运输、储存、劳动防护、职业健康等方面的危险、有害因素和事故隐患。
3.应急预案管理：包括编制、审核、备案、演练等步骤。
4.操作规程：包括配合比、原材料、设备、操作等方面的内容。
5.安全生产规章制度：包括总则、安全生产管理、安全生产保障、应急预案、事故报告及处理等章节。
6.岗位安全生产责任制：包括粉尘爆炸和火灾、高温、灼烫、触电、物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、中毒和窒息等方面的内容。
7.安全技术规程：包括钢丝绳、电器、电器开关、皮带、皮带轮、减速器、滚动轴承、转动轴、飞轮、联轴器、制动器、安全罩、给料机、地坑、地沟、阀门、管件、联排油缸、料位计、报警器、紧急停车装置、气体检测报警仪、个人安全防护用品、危险废物处理等方面的内容。
以上是水泥生产安全知识的一些要点，希望能对您有所帮助。
水泥生产安全知识归纳水泥生产安全知识主要包括以下几方面：1.粉尘防爆安全技术：水泥厂所有作业场所均需要防尘，若作业场所粉尘浓度超标，遇明火可能会爆炸。
因此，所有涉及烧窑、焙烧、机物料加工、输送等作业的场所，需要采取有效的粉尘防爆措施。
2.电器设施安全技术：水泥厂内电器设施众多，比如皮带运输机、破碎机、电动机、局部通风机等。
这些电器设施的安装、维护、检查、使用及管理要严格按照相关规定进行，以确保在使用过程中的安全。
3.吊车安全技术：水泥生产设备中有许多大型设备，如石膏石膏压力机、铝酸钙粉磨机、石灰石破碎机等，这些设备需要吊车等起重设备进行安装和维护。
在使用吊车时，必须严格遵守相关规定，以确保作业安全。
4.紧急救助安全技术：水泥厂作业环境复杂，安全风险较高。
为了及时处理突发事故，需要在生产区域内配备各种消防器材，如消防栓、灭火器、消防泵房等。
水泥企业安全知识一、背景介绍水泥企业是一种重工业企业，主要生产水泥，是国民经济中的重要组成部分。
随着企业规模的逐步扩大和工艺设备的不断更新，安全隐患也越来越多，因此加强水泥企业安全知识的学习和应用显得格外重要。
二、常见安全隐患及防范措施1.粉尘危害水泥生产过程中，会产生大量粉尘，大量吸入粉尘会引起职业性病变，对工人的健康造成威胁。
防范措施：•确保排气装置的正常运行•洁净场地、生产设备、通风管道等设施•使用可靠的防护用品，如口罩、护目镜等。
2.高温危害水泥制造中，生产原料需要经过高温煅烧，所以温度非常高。
防范措施：•在生产区域设置温度监测仪，避免超温•使用防高温衣物•经常进行警示及安全教育，提醒工人注意防范高温危害。
3.化学危害水泥制造中涉及酸碱物质等特殊化学物质，工人在接触这些物质时需要进行保护。
防范措施：•对于选择的化学品需严格执行相关规定及技术标准•在生产过程中，提供充足的防护用品，如手套、护目镜等•在生产设施及库房内，设置防止流动滴漏及泄漏的设备，并经常清理。
4.机械伤害在生产过程中，机械设备的突然故障、操作失误等情况下，会产生来自机械设备的伤害。
防范措施：•加强机床、轴承、齿轮等机械设备的检修工作，保持设备正常运转状态•向工人提供必要的安全培训，特别是操作机械设备的工人•工作场所的区域划分、安全设施的完善、标识的清晰等均为有效预防措施。
5.火灾危害水泥企业中很多工作都涉及到高温环境，通过热加工的方式制作水泥产品，很容易引发火灾危险。
防范措施：•保持电线路、电器设备的完好状态，经常进行巡查•严禁吸烟、火种，保证现场的通风及防爆设施的健全•提高工人的品行素质，使之更加注重安全，避免意外发生。
三、水泥企业安全管理的整体框架水泥企业安全管理各方面的内容涵盖：行业安全标准、安全法律法规、安全生产技术标准、现场安全管理、应急救援等。
1.行业安全标准则是对水泥企业的安全管理进行规范化的标准，包括生产安全标准、职业安全卫生标准、用电及水泵火灾安全标准、自动化系统安全标准、建设项目安全标准等不同方面的标准，以期引导企业更好、更全面地推行安全生产管理。
水泥生产安全知识1、水泥厂员工安全培训资料安全培训教案授课人：培训对象：新进职员、转岗职员、职员培训时间：教案内容：序：安全指什么？指人的生命及身体健康或财产不受到损害的一种状态。
“安全第一，预防为主”方针的意义就在于：生命是宝贵的，对每个人来说都只有一次，据国际劳动安全卫生组织研究成果表明，80%以上的事故都是由于人的不安全行为所造成的，只要尽可能减少乃至杜绝不安全行为，事故是可以避免的，所以在生产中一定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
一、职员“三不伤害”防护的意义及内容（一）开展“三不伤害”活动的意义（二）具体内容1、我不伤害自己（1）伤害因素：未规范穿戴劳保用品；精神不集中，思想麻痹，抱侥幸心理；高处坠落；冒险接触运行中的危险设备（旋转设备、带电设备、旋转部位或带电部位）；其他违章作业冒险蛮干行为。
（2）预防对策：严格遵守《安全操作规程》等安全规章制度，规范穿戴劳保用品，精神集中，克服麻痹思想和侥幸心理：登高作业采取系安全带等防范措施，不接触运行中的危险设备（旋转设备、带电设备、高温设备、旋转部位或带电部位）等。
2、我不伤害别人（1）伤害因素：精神不集中，思想麻痹，抱侥幸心理；误启动设备；高处抛物；交叉作业或协同作业中互相协调、配合不到位，不注意相互保护；其他违章作业冒险蛮干行为。
（2）预防对策：严格遵守《安全操作规程》等安全规章制度：精神集中，克服麻痹思想和侥幸心理；启动设备前，先检查确认，无危险方可启动设备：禁止高处抛物；交叉作业或协同作业中互相协调、配合到位，采取相互保护措施；3、我不被别人伤害（1）伤害因素：未规范穿戴劳保用品；精神不集中，思想麻痹，抱侥幸心理；冒险接触运行中的危险设备（旋转设备、带电设备、高温设备、旋转部位或带电部位）；别人误启动设备；别人高处抛物；交叉作业或协同作业中互相协调、配合不到位，不注意相互保护；自己或他人的其他违章作业冒险蛮干行为。
（2）预防对策：严格遵守《安全操作规程》等安全规章制度，规范穿戴劳保用品，进入作业现场要先观察环境，避免飞来物体打击；精神集中，克服麻痹思想和侥幸心理：不接触运行中的危险设备（旋转设备、带电设备、高温设备、旋转部位或带电部位）；检修设备，必须严格执行停、送电制度，先停电，并挂“禁止合闸”警告牌，进入磨机内或仓内检修，不得单人进行，必须两人以上，并有人监护交叉作业或协同作业中互相协调、配合到位，采取相互保护措施；杜绝自己或他人的其他违章作业冒险蛮干行为。
水泥厂安全生产知识培训水泥厂是一个很特殊的生产场所，它存在很多安全隐患，一旦发生意外就会造成极为严重的后果。
为了保障水泥厂的生产安全，必须要对员工进行安全生产知识培训。
这篇文章将从以下几个方面对水泥厂的安全生产知识进行阐述。
一、电气安全水泥厂的电气设备数量极多，如果安全管理不到位，不仅会造成设备的损坏，还会对员工的生命安全造成威胁。
水泥厂的电气设备检修和维护必须由专人进行。
同时，员工必须要了解如何正确使用电器，必须要全程佩戴绝缘手套、鞋子和衣服，不得在设备运行时进行检修和维护。
二、危险品安全水泥厂生产所需的原材料和化学试剂大都是属于危险品范畴，如果储存不当就会对员工的生命安全造成威胁，甚至会引起极为严重的火灾或爆炸事故。
员工必须要了解危险品的分类和储存方法，必须要按照要求进行正确的存放和使用。
三、机械安全水泥厂生产过程中会使用到很多机械设备，如果不正确使用和维护，就会对员工的生命安全产生威胁。
员工必须要了解机械设备的正确使用方法以及检修和维护方法，必须要参加完整的培训并拥有相关的资格证书。
四、高空安全水泥厂的许多生产环节需要在高空进行，这就会对员工的生命安全产生威胁。
员工必须参加高处作业安全培训，全程佩戴安全带、安全钩和安全头盔等防护设备，并按照规定操作，不得随意改变设备、绳索和挂具。
五、消防安全水泥厂的火灾隐患非常高，在安全生产知识培训中重点关注消防安全是非常必要的。
员工必须了解如何正确的使用消防器材，必须定期参加消防演练和消防知识培训，以及积极参加安全应急演练。
综上所述，水泥厂安全生产知识培训非常必要，对于员工们必须深刻理解安全生产知识的重要性。
在安全生产工作中，员工们必须始终坚持“安全第一”的原则，增强安全意识和责任心，无论是在日常生活中还是在工作中，都要把安全放在首位。
同时，水泥厂管理者也需要对员工进行定期的安全生产知识培训，确保员工掌握足够的安全生产知识，以实现水泥厂的安全生产管理。
水泥建材行业安全生产知识题库1.不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。
2.破碎设备的通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。
3.煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示标志，安装防静电装置；动火作业前必须申请同意，动火现场必须备好灭火器。
4.进入水泥磨、原料磨体内检查时，必须断开主电源，挂警示牌，使用安全电压照明。
5.各种磨机机械传动部位防护装置必须齐全可靠，磨机体周围必须设置防护栏和警示牌。
6.回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止回转窑自行转动。
7.余热发电汽轮机油站应有事故放油池，油箱事故放油阀门保持完好，并距离油箱有一定安全距离。
8.在煤堆场、煤粉制备系统、油库、仓库和稀油站等防火重点部位设灭火装置或自动报警装置。
9.人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。
10.余热发电设备，应制定余热锅炉安全操作规程，并严格执行。
锅炉“三证”指产品合格证、使用登记证、年度检验证。
11.锅炉安全附件主要包括安全阀、水位表、压力表，要求齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。
12.气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。
13.变配电系统中，应有配电室、变压器室、电容室、发电机室的平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。
14.变配电站的位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。
15.变配电间门应向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。
门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。
16.高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。
17.临时电气线路必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与符合匹配的熔断器。
18.与从业人员订立劳动合同（含聘用合同）时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实以书面形式告知从业人员，并在劳动合同中写明。
19.对存在严重职业危害的作业岗位，按照《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）要求，在醒目位置设置警示标志和警示说明。
20.皮带输送机头部与尾部应设置防护罩或隔离栏及安全联锁装置，人员通过部位应设置专用跨越通道。
21.生产现场使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。
各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。
22.破碎设备（包括颚式破碎机、锤式破碎机、立轴式破碎机、辊式破碎机等），破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修人孔门坚固可靠，传动皮带完好。
23.破碎设备应有总停开关及相应的急停和安全装置，并定期进行检查。
24.破碎设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行。
25.破碎设备的给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。
26.破碎设备的液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。
27.熟料破碎机运转时加油的，应使用油管延伸至安全地带内才可加油。
28.煤磨系统必须配备足够的灭火设施和器材（灭火器、消防栓等）。
29.磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底穿越靠近磨体。
30.回转窑的煤粉输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用。
31.回转窑的筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；筒体冷却装置完好。
32.回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩；冷却水、润滑油供应正常。
托轮、挡轮测控仪表完好。
33.回转窑传动装置中，应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置，同时辅助传动装置必须另设应急独立动力源。
34.入窑作业要有相应的安全操作规程或作业指导书，并严格按规程或指导书操作。
35.篦冷机（冷却机）系统，必须制定清理篦冷机烧结料（也叫“雪人”）的操作规程，并严格执行。
36.人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。
37.对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。
38.气瓶要在检验周期内使用。
水泥企业常用气瓶的检验周期为：一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次。
惰性气体（氮气）每5年检验一次。
超过30年的应按报废处理。
39.气瓶要求外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。
40.氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。
41.同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施。
42.气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10米。
43.空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。
立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。
44.变配电系统中应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。
45.变配电站的门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米×10毫米。
46.变配电站应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。
47.变配电站应加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米×40毫米。
48.固定式低压电气线路，断路器应装设短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。
49.低压电气线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其他保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。
50.触电危险性小的一般作业场所和办公室，可采用开启式配电板。
51.触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用密闭式箱、柜。
52.煤粉制备系统或危险品储库，必须采用密闭式防爆型电气设施。
53.临时用电线路，要有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容。
54.临时电气线路审批期限：一般场所使用不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定。
61.运载给料设备（板链提升机、板链斗式输送机、螺旋输送机、空气输送斜槽、斗式提升机等）要求，机械运输系统的外露传动部位，都应安装防护罩或防护屏，并安装牢固，符合要求。
62.运载给料设备的每个操作工位、升降段、转弯处必须设置急停装置，同时保证每30米范围内应不少于1个急停装置。
63.运载给料设备的急停装置按钮或拉扯拉绳开关，应满足保证运输线紧急停机的要求，不得自动恢复，必须采取手动恢复。
64.人员需要经常跨越运输线的地方应设过道桥。
65.空气斜槽密封完好，设备无扬尘、漏灰等缺陷，观察口及连接法68.压力容器的压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。
69.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。
70.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。
71.吊车应设有下列安全装置：（1）吊车之间防碰撞装置；（2）大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；（3）过载保护装置；（4）主、副卷扬限位、报警装置；（5）登吊车信号装置及门联锁装置；（6）露天作业的防风装置；（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。
72.吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。
73.吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。
74.吊车与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。
75.起重机械的定期检验周期为一年，应在检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。
76.普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。
77.钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。
78.链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%；下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。
79.报废吊索具不得在现场存放或使用。
80.装卸、包装设备应满足，机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠。
81.给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通。
82.包装机在运转时，禁止到包装机里面去拉包，同时严禁输送设备88.建立至少包括下列危险作业的作业安全的管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）高处作业；（4）大型吊装作业；（5）预热器清堵作业；（6）篦冷机清大块作业；（7）水泥生产筒型库清库作业；（8）交叉作业；（9）高温作业；（10）其他危险作业。
89.预热器清堵作业安全注意事项？作业人员应穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，检查相应的作业工具，确保安全使用；清堵作业前必须办理危险作业申请，相关安全管理人员现场监控；同时篦冷机、斜拉链及地坑内禁止人员作业，防止生料粉涌入伤人。
同时与中控联系确认好，维持系统负压，关闭空气炮进气阀门并切断电源，并将空气炮内部气源排空，挂“禁止操作”警示牌；作业期间必须遵循由下而上的原则，严禁多孔上下同时清料；用高压气体清料时，必须保证清料管穿透料层，防止喷料，专人控制高压气体阀门；清堵作业人员应站在上风口，应侧身对着清料孔，防止垮料、喷料造成人员烫伤；使用高压水枪清堵作业必须严格执行相关的安全操作要领；清料过程中现场各层平台及预热器四周要设置警戒范围，防止生料粉喷出伤人，对生料粉喷出可能触及的电缆和设备要采取防护措施；处理分解炉的结堵时，现场人员需切断电源，如使用空气炮时，必须将观察门及清堵口的盖子锁紧；作业人员必须服从现场统一协调、指挥，杜绝违章指挥及违章作业。
90.篦冷机清理烧成结料注意事项？作业人员应按规定穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，与中控联系好保持系统负压，防止正压热气流回喷；当破碎机未被卡死时，作业人员在处理大块烧结料时要防止飞溅的物料伤人。
一次进入篦冷机内清理烧结料作业人员不得超过2人。
