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掘进机的维护保养掘进机机械设备的维护保养设备的维修保养工作要落实到人。
要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。
一、掘进机的检查设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）截齿是否齐全磨损情况（2）喷雾是否正常（3）减速箱油质油量有无漏油（4）检查耙爪运转是否正常（5）运转时炮头减速箱有无异响（6）减速箱油质油量有无漏油（7）耙爪减速箱运转是否正常有无异响（8）履带涨紧是否正常（9）各部管路有无损坏接头有无滴漏现象（10）各部操作手把是否灵活可靠（11）检查电控箱机械、电气闭锁是否正常（12）各种表计显示是否正常（13）检查电缆吊挂是否良好，是否有落地现象（14）检查电缆有无破损、失爆现象（15）检查照明、警铃、急停是否正常（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）截割部油位油质是否正常（3）连接螺栓及销轴有无松动（4）履带板的磨损及销轴是否正常（5）行走马达连接螺栓是否齐全紧固（6）后支撑连接螺栓是否齐全紧固（7）刮板运输机刮板及连接螺栓是否齐全紧固（8）减速箱油质油量有无漏油（9）运转时有无减速箱有无异响或震动（10）液压系统及冷却系统是否正常（11）各油缸有无窜油及漏油情况（12）对口及护板螺丝是否齐全紧固、销轴有无窜出（13）按规定向各部位注油（三）周检周检由机电工区负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h 。
（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
（2）运转时炮头减速箱有无异响（3）检查耙爪运转是否正常（4）减速箱油质油量有无漏油（5）耙爪减速箱运转是否正常有无异响（6）履带板的磨损及销轴是否正常（7）行走马达连接螺栓是否齐全紧固（8）运转时减速箱有无异响或震动（9）液压系统及冷却系统是否正常（10）各油缸销轴有无漏油及窜出情况（11）开关保护试验，是否灵敏可靠（12）过流、短路定值核对（13）检查设备内部、外部卫生状况（14）检查各种熔断器是否合格（15）各种表计显示是否正常（16）检查掘进机电控箱内各部件是否连接紧固（17）井下备件及待修情况（四）月检月检机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。
掘进机维护、保养实验项目1：掘进机机械维护与保养一、试验目的：为了使掘进机处于良好运行状态，延长掘进机使用寿命，防止因维护不到位造成的机械损坏。
二、主机部分的维护保养步骤1、日常维修保养：每班工作前，必须严格进行下列检查：A、检查油箱油位，油量不足，应及时补加；B、检查全部减速箱的油位，有无异常的振动、噪声和温升等；C、检查液压系统、冷却系统的工作压力是否正常，各接头阀组、管路及油缸是否由泄露；D、检查油泵、马达等有无异常噪声、温升和泄露等；E、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。
F、各重要连接处的螺栓，若有松动必须拧紧；G、检查刮板链、履带的松紧情况，刮板及连接螺栓、螺母是否松动，履带板、履带销及滚子套是否完好。
2、定期维修保养：掘进机在使用过程中，必须严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对掘进机各部位加注更滑润滑油，并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。
三、掘进机的完好标准1、机体的完好标准（1）操作手柄动灵活、位置准确。
（2）蜂鸣器、紧急开关工作可靠。
（3）千斤顶（油缸）活塞杆镀层无脱落局部轻微微锈斑面积不大于50m㎡；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。
（4）注油嘴齐全，油路畅通。
（5）照明灯齐全明亮，符合安全要求。
（6）喷雾装置保持良好。
2、掘进机各部的完好标准（1）切割头的完好标准：①切割头无裂纹，开焊、截齿完整，短缺数不超过总数的5%②切割臂伸缩、上下摆动均匀灵活。
（3）行走部完好标准：①履带板无裂纹不碰其它机件，松紧适宜，松弛度问为30-50mm《悬臂式掘进机通风技术条件》MT238-91规定为50-70mm。
②前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。
（4）装运部完好标准;①耙爪转动灵活可靠伸出时能超过铲煤板。
②刮板齐全，弯曲不超过15mm。
③链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳牙。
