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设备及管道绝热说明1 工艺设备、管道保温施工、验收执行如下标准规范：工业设备及管道绝热工程施工规范（GB 50126-2008）工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范（GB 50185-2010）2 设备、管道保温及其表示方法2.1基于保证稳定生产、保障安全、降低能耗等方面的考虑，表面温度较高或较低的设备必须进行保温，本说明给出了须要保温设备的位号、保温种类及保温厚度。
凡须保温、保冷及防冻保温的设备和管道，在安装完毕后，须经清洗、试压合格后方可进行保温、保冷施工操作。
2.2凡须保温的设备，在工艺流程图的设备上均有保温符号表示。
2.3凡须保温的管道，在工艺流程图的管道标注中均有保温代号表示。
2.4保温材料的选用1）热保温材料设备和管道热保温、防护保温及防冻保温采用硅酸铝保温材料，设备采用硅酸铝板。
硅酸铝保温绝热材料规格如下：密度80kg/m3导热系数0.042W / m ℃(常温)用于不锈钢钢管保温材料的氯离子含量≤25ppm。
2）冷保温材料设备冷保温采用自熄型发泡聚苯乙烯泡沫塑料板；管道冷保温采用自熄型发泡聚苯乙烯泡沫塑料管壳型材。
自熄型发泡聚苯乙烯泡沫塑料规格如下：容重：30～50kg/m3导热系数：0.041W/m.℃(20℃时)耐燃性：B1级本工程冷保温材料采用50mm一种规格。
2.5保温施工程序1）保温结构由保温层、内保护层和外保护层三部分组成。
2）保温操作时应对设备表面进行除尘除污处理后进行保温、保冷施工操作。
3）使用成形板材时，应根据设备需要落料施工，保温材料用镀锌铁丝或镀锌铁条紧固。
内保护层采用玻璃布，外保护层采用0.6mm中硬铝皮。
2.6保温标准（包括伴热）本工程防烫保温厚度为30mm。
绝热设计标准为减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则，保温标准如下：1、外表面操作温度（正常）T≥50℃，需减少热损失的设备和管道。
2、外表面操作温度（正常）T＜50℃，因工艺原因需要保温的设备和管道。
工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准1总则为统一工业设备及管道绝热工程施工质量验收方法，加强质量控制，确保工程质量，制定本规范。
本规范适用于工业设备及管道外表面温度为一196°C〜+850°C的绝热工程施工质量验收。
本规范应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252及《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126配套使用。
工业设备及管道绝热工程施工质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
检验批inspectionlot按同一施工工艺条件或按规定方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
2.0.2允许偏差allowabledeviation在可满足工程安全和使用功能的前提下，检测中允许少量检测点在本规范规定的比例范围内超差。
2.0.3现场抽样sitesampling对施工现场的材料和已施工的绝热结构按照规定抽样方法进行的取样。
2.0.4观察检查叩PearanCeinspection以目测及触感判断被检查物体是否符合规范规定的检查。
2.0.5针刺检查acupunctureinspection用长度大于绝热层厚度的直形针，垂直插入绝热层中对其厚度进行的检查。
2.0.6内衬innerliner在可拆卸式结构内，紧贴金属或非金属护壳的绝热层。
2.0.7隔汽层watervapourbarrier用于阻止水蒸气迁移的材料层。
3基本规定3.1 施工质■验收的划分工业设备及管道绝热工程施工质量验收可划分为检验批、分项工程和分部（或子分部）工程。
检验批应根据工程特点、施工及质量控制和专业验收的需要，按系统或区段进行划分。
设备可按单台划分为一个检验批；管道可按相同介质、相同压力等级、同一批次的检验划分为一个检验批。
分项工程可由一个或若干个检验批组成。
分项工程的划分，设备应以相同工作介质按台（或套）进行划分；管道应按相同的工作介质进行划分。
分部工程可由一个或若干个分项工程组成。
关于新近发布、作废的标准信息 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》为国家标准，编号为 GB50275-2010， 自2011 年2 月1 日起实施。
其中， 第2.3.6(3)、 3.1.1(5)、 4.7.1(2)条（款）为强制性条文，必须严格执行。
原《压缩机、风机、泵 安装工程施工及验收规范》GB50275-98 同时废止。
《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为 GB50224-2010，自2011 年2 月1 日起实施。
其中，第3.2.6 条为强制性 条文， 必须严格执行。
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 原 GB50224-95 同时废止。
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》 为国家标准， 编GB50601-2010， 自2011 年2 月1 日起实施。
其中，第3.2.3、5.1.1(3、6)、6.1.1(1)条 （款）为强制性条文，必须严格执行。
《智能建筑工程施工规范》为国家标准，编号为GB50606-2010，自 2011 年2 月1 日起实施。
其中， 第4.1.1、 8.2.5(10)、 9.2.1(3)、 9.3.1(2) 条(款)为强制性条文，必须严格执行。
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》为国家标准， 编号为GB50274-2010，自2011 年2 月1 日起实施。
其中，第2.1.10、 3.1.4(1)、3.1.9、3.1.10、3.13.5(7)条(款)为强制性条文，必须严格执 行。
原《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 同时废止。
《铸造设备安装工程施工及验收规范》 为国家标准， 编号GB50277-2010， 自2011 年2 月1 日起实施。
其中，第3.2.1、5.3.2 条为强制性条文，必须严格执行。
原《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277-98 同时 废止。
《洁净室施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50591-2010，自 2011 年2 月1 日起实施。
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185－93 目录1 总则2 术语3 质量检验评定的工程划分、等级、程序及组织3.1 工程划分3.2 等级3.3 程序及组织4 绝热层的质量检验4.1 一般规定4.2 固定件和支承件4.3 捆扎、拼砌式绝热层4.4 缠绕式绝热层4.5 充填绝热层4.6 粘贴绝热层4.7 浇注、喷涂绝热层4.8 可拆卸式绝热层4.9 伸缩缝及膨胀间隙4.10 检查数量5 防潮层的质量检验6 保护层的质量检验6.1 金属保护层6.2 毡、箔、布类保护层6.3 抹面保护层6.4 检查数量附录A 分项工程质量检验表附录B 分项工程质量评定表附录C 分部工程质量评定表附录D 单位工程质量评定表附录E 质量保证资料核查表附录F 本标准用词说明附加说明主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1994年8月1日关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的通知建标〔1993〕630号根据国家计委计综合〔1989〕30号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同制订的《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—93为强制性国家标准，自一九九四年八月一日起施行。
本标准由化学工业部负责管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责，出版发生由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九三年八月二十八日1 总则1.0.1 为统一工业设备及管道绝热工程质量的检验评定方法，加强企业技术管理，确保工程质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于工业设备及管道内介质温度大于等于－196℃、小于等于+850℃的外部绝热工程质量的检验和评定。
1.0.3 本标准的主要指标和规定是依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89（以下简称《施工规范》）制定的。
风管与设备绝热检验批质量验收记录1. 引言本文档旨在记录风管与设备绝热检验批的质量验收过程和结果。
绝热是建筑工程中的重要环节，能够有效减少热量损失和能源浪费。
因此，对风管与设备的绝热质量进行严格的验收非常必要。
2. 质量验收标准2.1 绝热材料风管与设备的绝热材料应符合国家标准和相关规定要求。
材料的导热系数应在允许范围内，并且应能保持长期稳定性。
绝热材料表面应平整、牢固，并无明显的损坏或破损。
2.2 绝热层厚度绝热层的厚度应符合设计要求，并进行逐层检测验证。
厚度的测量应使用适当的工具和方法进行，确保准确性。
2.3 绝热层接口处理绝热层的接缝和连接部位应进行适当的处理，确保完整性、密封性和牢固性。
接缝处应平整、无松动或空隙，并紧密连接。
2.4 绝热层表面保护绝热层表面应有适当的保护层，以防止损坏和腐蚀。
保护层应均匀且无明显的缺陷，确保其长期使用效果。
3. 质量验收过程3.1 绝热材料检查在验收过程中，对于使用的绝热材料进行检查和验收。
仔细检查材料的标识、质量证明文件等，是否符合相关标准和规范。
3.2 绝热层厚度测量对绝热层厚度进行逐层测量，确保厚度符合设计要求。
使用测量设备进行准确测量，并填写相应的记录表格。
3.3 绝热层接口处理检查检查绝热层接口处理是否符合要求。
对于接缝处进行仔细检查，确保平整、密封、牢固，并无松动或空隙。
3.4 绝热层表面保护检查检查绝热层表面的保护层是否均匀、完整，并无明显的缺陷。
确保表面保护层能够有效防止损坏和腐蚀。
4. 质量验收结果根据上述质量验收标准和过程，对风管与设备的绝热质量进行评估和记录。
验收结果可以分为合格和不合格两种情况，并填写相应的验收记录表格。
5. 不合格处理如果验收结果显示不合格，需要对不合格部分进行整改和修复。
整改措施应符合相关要求，并记录整改过程和结果。
6. 结论通过本次风管与设备绝热检验批质量验收，可以有效提高绝热质量，减少能源浪费和热量损失。
对于不合格部分进行及时的整改，确保绝热层的长期稳定性和使用效果。
GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范—附录表
表 A检验批质量验收记录表
单位工程名称
分项工程名称验收部位
施工单位分项技术负责人项目经理
分包单位分包技术负责人分包项目负责人施工执行标准
名称及编号
施工质量验收规范规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收记录
主控项目1 2 3 4
一般项目
项目1
2
3
4
5
6
7
8
检查结果
主控项目
一般
项目
检查项目检查项，其中合格项，合格率%
其它
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
表 B 分项工程质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称检验批数
施工单位项目技术负责人项目经理
分包单位分包技术负责人分包项目负责人
序号检验批部位、区段
施工单位
检查结果
监理（建设）单位验收结论
检
查
结
论
项目专业质量检查员：
项目技术负责人：
年月日验
收
结
论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日。
管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)检验批信息- 项目名称:- 检验批编号:- 施工单位:- 监理单位:- 设备型号:检验项目检验内容- [ ] 产品外观检查- [ ] 尺寸测量- [ ] 功能检验- [ ] 电气安全检查- [ ] 环境适应性检验检验记录结论(根据检验结果，写下对整个检验批的评价)备注(添加任何其他需要记录的信息)以上是我们的管道和设备安全工程检验批质量验收记录表，希望能够帮助到您。
如有任何问题，请随时与我们联系。
谢谢！Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form (精)Batch Information- Project Name:- Batch Number:- Equipment Model:Inspection Content- [ ] Product Appearance Check- [ ] Dimension Measurement- [ ] Functional Test- [ ] Electrical Safety Check- [ ] Environmental Adaptability TestInspection RecordsConclusion(Based on the inspection results, provide an evaluation of the entire batch)Remarks(Add any additional information that needs to be recorded)The above is our Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form. We hope it can assist you. If you have any questions, please feel free to contact us. Thank you!。
