锅炉水垢处理的方法介绍(百度文库)

锅炉除垢方法有哪些锅炉除垢方法有哪些1、机械除垢法：当锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。

这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型锅炉上。

但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。

2、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。

碱煮法操作简单，副作用也比较小。

缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。

3、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。

酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。

这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀锅炉。

酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。

锅炉除垢剂的主要性能1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢，用清洗主剂和高效缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。

2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高，清洗废液处理方法简单，对清洗后的预膜有利。

3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗fe3+、cu2+加速腐蚀的能力强。

4、选用锅炉用阻垢剂，是对设备安全的一种保障;它可以在轻松实现彻底清除水垢同时，降低腐蚀率;而操作简单、安全可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。

5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护，可以减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。

6、在清洗过程中，h+会对金属机体产生腐蚀，出现氢脆现象;并且溶解产生的fe3+、cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂;7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净，即使是最顽固的硫酸盐水垢也依然具有极佳的清洗效果。

工业锅炉水垢的处理方法及化学原理工业锅炉是生产和供热领域常见的设备之一。

随着锅炉的长期运行，锅炉内的水会产生水垢，这会对锅炉的正常运行造成不利影响。

因此，处理工业锅炉水垢成为了一个重要的问题。

本文将介绍工业锅炉水垢的处理方法及其化学原理。

一、工业锅炉水垢的形成原因工业锅炉水垢主要是由于水中的钙、镁等离子与碳酸根离子反应生成的碳酸盐沉淀所致。

当水中的钙、镁含量较高时，水中的碳酸盐沉淀会逐渐在锅炉内壁上积聚形成水垢。

水垢的形成会导致锅炉热交换效果降低、能源浪费、锅炉管道堵塞等问题。

二、工业锅炉水垢的处理方法针对工业锅炉水垢问题，目前主要有物理方法、化学方法和生物方法三种处理方法。

1. 物理方法物理方法主要是通过物理手段来清除锅炉内的水垢。

常见的物理方法包括凿击、冲洗和高压水冲洗。

凿击是利用机械装置对水垢进行敲击，使其脱落。

冲洗则是利用水流对水垢进行冲刷，将其冲掉。

高压水冲洗是利用高压水射流对水垢进行冲击，从而清除水垢。

2. 化学方法化学方法是通过添加化学药剂来溶解或分解水垢。

常见的化学方法有酸洗和碱洗两种。

酸洗是利用酸性溶液对水垢进行处理，常用的酸有盐酸、硫酸等。

碱洗则是利用碱性溶液对水垢进行处理，常用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾等。

化学方法能够有效地溶解水垢，但使用过程中需要注意药剂的选择和使用量，以免对设备造成腐蚀或污染。

3. 生物方法生物方法是利用微生物对水垢进行降解或分解。

通过添加适量的微生物制剂或添加生物酶，可以促进水垢的降解和分解，从而达到清除水垢的目的。

生物方法具有环保、无污染等优点，但需要注意微生物的选择和适应环境的培养。

三、工业锅炉水垢处理的化学原理1. 酸洗原理酸洗主要是利用酸性溶液中的酸根离子与水垢中的阳离子反应，溶解或分解水垢。

例如，盐酸中的氢离子与水垢中的碳酸盐反应生成二氧化碳和水，并释放出相应的阳离子。

这样，水垢就会逐渐溶解或分解。

2. 碱洗原理碱洗主要是利用碱性溶液中的氢氧根离子与水垢中的酸根离子反应，溶解或分解水垢。

锅炉清洗除垢方案及流程锅炉是工业生产中常见的设备，它的正常运行对于生产的稳定性至关重要。

然而，随着锅炉长时间运行，锅炉内部往往会积累一定的垢垢，这些垢垢会影响锅炉的热传导，降低热效率，甚至引起安全隐患。

因此，锅炉清洗除垢工作显得尤为重要。

一、清洗除垢方案。

在选择清洗除垢方案时，需要根据锅炉的材质、使用环境、垢垢的类型等因素进行综合考虑。

一般来说，常见的清洗除垢方案包括化学清洗、机械清洗和水力清洗等。

1. 化学清洗。

化学清洗是利用化学药剂对锅炉内部进行清洗，通过溶解和分解垢垢，达到清洗的目的。

在选择化学药剂时，需要考虑其对锅炉材质的腐蚀性和对环境的影响。

此外，化学清洗需要严格控制药剂的浓度和清洗时间，以免对锅炉造成损害。

2. 机械清洗。

机械清洗是利用机械设备对锅炉内部进行清洗，通过刷洗、冲洗等方式去除垢垢。

机械清洗相对来说比较简单，但需要注意选择合适的清洗工具和方法，以免对锅炉造成损坏。

3. 水力清洗。

水力清洗是利用高压水流对锅炉内部进行清洗，通过水流的冲击力去除垢垢。

水力清洗可以有效清洗锅炉管道和受热面，但需要注意控制清洗水流的压力和流量，以免对锅炉造成损害。

二、清洗除垢流程。

在进行锅炉清洗除垢时，需要按照一定的流程进行操作，以确保清洗效果和安全性。

1. 准备工作。

在进行清洗除垢前，需要对锅炉进行停机检修，并做好安全防护措施。

同时，需要准备好清洗所需的化学药剂、清洗工具和设备等。

2. 清洗操作。

根据选择的清洗除垢方案，进行相应的清洗操作。

在清洗过程中，需要严格按照操作规程进行，确保清洗的安全性和效果。

3. 清洗结束。

清洗结束后，需要对锅炉进行检查和试运行，以确保清洗的效果和锅炉的安全运行。

综上所述，锅炉清洗除垢是保证锅炉正常运行的重要工作。

选择合适的清洗除垢方案和严格按照清洗流程进行操作，可以有效清除锅炉内部的垢垢，保证锅炉的安全运行和热效率，延长锅炉的使用寿命。

锅炉除垢方法
锅炉作为工业生产中常用的热能设备，长期使用后会出现垢的
问题，垢的存在会影响锅炉的热传导和燃烧效率，甚至会造成设备
损坏。

因此，及时有效地进行锅炉除垢是非常重要的。

本文将介绍
几种常用的锅炉除垢方法，希望能给大家带来帮助。

首先，化学除垢是一种常见的方法。

化学除垢是通过投放一定
浓度的除垢剂来溶解和清除锅炉内的垢垢。

这种方法操作简单，能
够迅速清除锅炉内的垢垢，但需要注意的是，化学除垢剂的选择要
根据锅炉的材质和垢垢的性质来确定，否则可能会对锅炉造成损害。

其次，机械除垢也是一种常用的方法。

机械除垢是通过机械设备，如刷子、高压水枪等，对锅炉内的垢垢进行清理。

这种方法清
洁效果好，且对设备的损害较小，但需要注意的是，操作时要小心
谨慎，以免对锅炉造成不必要的损害。

另外，电化学除垢也是一种有效的方法。

电化学除垢是通过在
锅炉内引入电流，使垢垢发生电化学反应而溶解。

这种方法清洁效
果较好，且对锅炉的损害较小，但需要专业设备和技术人员来操作，操作过程中需要注意安全。

最后，生物除垢也是一种新兴的方法。

生物除垢是通过投放一定浓度的生物除垢剂，利用微生物的生长和代谢来清除锅炉内的垢垢。

这种方法对环境友好，且不会对锅炉造成损害，但需要一定的时间来进行清洁。

综上所述，对于锅炉除垢，我们可以根据实际情况选择合适的方法进行清洁。

在进行除垢操作时，需要注意操作规范，确保操作安全，以免对设备造成不必要的损害。

希望本文介绍的方法能够对大家有所帮助，让我们的锅炉设备保持良好的状态，更好地为生产服务。

清洗锅炉水垢方法有哪些水垢对我们来说是困扰生活的一大问题，尤其是很多的年轻人常常因为工作的忙碌，不注意家庭的清洁，经常会发现水杯水壶，包括热水器当中的水垢会越积越多，严重的还会导致出现裂痕和很多不良的反应，对我们来说也是有不利影响的，水垢的清除对我们来说至关重要，那么清洗锅炉水垢方法有哪些呢?1.人工除垢：人工铲除和刷洗。

2.机械除垢：用专业的洗管机进行。

3.化学除垢：1/.碱煮除垢，碱煮混合液的药品为氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠。

配比浓度为氢氧化钠0.3-0.5%+磷酸三钠0.5-1%(碳酸钠的用量是磷酸三钠的2-3倍)。

缓慢升压到额定压力的一半，期间保持高水位煮24-48小时，煮后放掉碱液。

用清水冲洗只到出水PH值小于9.2/.酸洗除垢。

必须由专业的有资质的单位进行。

在锅炉酸洗前必须彻底冲洗锅内泥垢,检查垢层厚度和面积,检查炉管腐蚀情况,并取垢样进行分析,以便确定投药方法.一般碳酸盐水垢、磷酸盐水垢可用盐酸进行清洗,对一些硅酸盐水垢须加氢氟酸.在清洗时酸液中须加一定量的缓蚀剂,以减少对锅炉钢板的腐蚀.酸洗主要使用于碳酸盐水垢的清除，其原理是用强腐蚀性的盐酸或硝酸和碳酸盐反应，生成可溶性盐并放出CO2以达到除垢目的：为防止酸对金属的腐蚀，在酸洗过程中加有缓蚀剂以减缓对金属腐蚀，将腐蚀速度控制在6g/m2.h以下。

但酸洗只能清除碳酸盐水垢，对硫酸盐、硅酸盐及磷酸盐等难溶水垢基本不起作用。

酸洗废液的排放又会造成严重的环境污染。

由于酸洗技术操作不当会使锅炉遭受严重的腐蚀损伤甚至报废，因此，国家规定从事酸洗的操作人员要经过严格的技术培训，并取得省级技术监督部门颁发的资格证书方可从事酸洗。

关于清洗锅炉水垢是非常关键的，首先我们必须要经过专业的培训，因为锅炉跟其他的用品店起步一样，锅炉的危险性很大，一旦不注意清理导致裂痕就增加人员伤亡，所以我们需要针对于锅炉的清理进行专业的训练，注意锅炉因为是金属的，所以不能有很多的东西一起。

锅炉除垢方法
锅炉除垢是一种常见的维护措施，以下介绍几种常用的锅炉除垢方法：
1. 化学除垢：使用化学药剂来溶解和清除锅炉内部的垢层。

常见的化学药剂有硫酸、盐酸、硝酸等。

使用时需要注意药剂的浓度和操作方法，避免对锅炉产生腐蚀或其他损害。

2. 机械除垢：通过机械手段清除锅炉内的垢层。

这可以包括使用刷子、清洗剂、高压水枪等工具来清除垢层。

这种方法适用于垢层较薄且不太顽固的情况。

3. 物理除垢：利用物理原理清除锅炉内的垢层，例如超声波清洗、冲击清洗等。

超声波清洗利用超声波的震荡作用来破坏垢层，冲击清洗则通过冲击力将垢层剥离。

4. 热除垢：利用高温来清除锅炉内的垢层，例如高温蒸汽或高温水冲洗。

高温可以软化和溶解垢层，使其容易清除。

在进行锅炉除垢之前，应当先进行全面的检查和评估，确定垢层的性质和厚度，并根据具体情况选择合适的除垢方法。

此外，除垢操作需要谨慎严格，确保安全操作，避免对锅炉造成任何损害。

锅炉除垢的方法锅炉除垢是指将锅炉内部的水垢清除掉，以维护锅炉的正常运行和延长其使用寿命。

水垢是由水中的碳酸钙、碳酸镁等硬水成分在锅炉内壁上沉积形成的。

长期积累的水垢会影响锅炉的传热效率，增加能源消耗，甚至导致锅炉爆炸的危险。

因此，定期除垢是锅炉运行维护的重要环节。

下面将介绍几种常用的锅炉除垢方法：1. 化学除垢法化学除垢法是利用化学剂溶解水垢，从而清洗锅炉内壁的方法。

常用的化学剂有酸类、碱类和络合剂等。

酸类化学剂如盐酸、硫酸等能够溶解碱性水垢，碱类化学剂如氢氧化钠、氢氧化钙等能够溶解酸性水垢，而络合剂则能够与水垢中的金属离子形成络合物，使得水垢变得可溶性。

化学除垢需要根据锅炉的材质、水垢的组成和厚度等因素选择合适的化学剂和除垢方法。

2. 机械除垢法机械除垢法是通过物理手段将水垢从锅炉内壁上清除。

常用的机械除垢方法有刮、刷、冲洗等。

刮除垢可以使用适当硬度的刮板或刷子，将水垢从内壁上刮掉；刷除垢则是利用刷子刷动内壁，使水垢脱落；冲洗则是通过高压水流冲击水垢，使其脱落。

机械除垢需要注意不要对锅炉内壁造成损伤，同时要避免将脱落的水垢堵塞锅炉管道。

3. 电化学除垢法电化学除垢法是利用电流和电解液将水垢从锅炉内壁上溶解和清除的方法。

在电化学除垢过程中，将锅炉接入电流源，使锅炉内壁成为阳极，同时在阳极和阴极之间放置电解液。

电流通过阳极产生的氧气将水垢溶解，同时生成氢气。

电化学除垢具有除垢彻底、对锅炉内壁无损伤等优点，但操作复杂且设备投资较大。

4. 生物除垢法生物除垢法是利用微生物将水垢清除的方法。

常用的生物除垢方法有微生物发酵和微生物菌剂处理。

微生物发酵是将适宜的微生物培养在含有水垢的锅炉内，利用微生物产生的酸性物质溶解水垢；微生物菌剂处理则是将含有特定微生物的菌剂投入到锅炉内，通过微生物的代谢作用分解水垢。

生物除垢法对环境友好，但除垢时间较长，效果可能不如其他方法显著。

除了以上几种常用的锅炉除垢方法外，还有一些辅助除垢的措施可以采取。

锅炉形成水垢原因及其处理措施(1)1 水垢的形成及性质水垢的形成是一个复杂的物理化学过程,其原因有内因和外因两个方面。

一是水中有钙、镁离子及其它重金属离子存在,是水垢形成的根本原因也叫内因;二是固态物质从过饱和的炉水中沉淀析出并粘附在金属受热面上,是水垢形成的外因。

当含有钙、镁等盐类杂质的水进入锅炉后,吸收高温烟气传给的热量,钙、镁盐类杂质便会发生化学反应,生成难溶物质析出。

随着炉水的不断蒸发逐渐浓缩,当达到一定浓度时,析出物就会成为固体沉淀析出,附着在锅筒、水冷壁管等受热面的内壁上,形成一层“膜”,阻碍热量传递,这层“膜”称之为水垢。

水垢的组成或成分是比较复杂的,通常都不是一种单一化合物,而是以一种化学成分为主,并同时含有其它化学成分。

按其水垢的化学成分,一般可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、氧化铁水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等几种。

水垢是一种导热性能极差的物质,仅为锅炉钢材的十分之一到数百分之一(钢材的导热系数为46.5～58.2w/m.k),是“百害之源”。

在各种水垢中,硅酸盐水垢最为坚硬,导热性能非常小,容易附着在锅炉受热面最强的蒸发面上,是危害最大的一种水垢。

2 水垢的预防要保证锅炉不结垢或薄垢运行,就要加强锅炉给水处理,这是保证锅炉安全和经济运行的重要环节。

预防水垢生成,通常采用下列方法来预防:锅内水处理。

此法主要是向炉水中加入化学药品,与炉水中形成水垢的钙、镁盐形成疏松的沉渣,然后用排污的方法将沉渣排出炉外,起到防止(或减少)锅炉结垢的作用。

炉内加药水处理一般用于小型低压火管锅炉。

锅内水处理常用的药品有:磷酸三钠、碳酸钠(纯碱)、氢氧化钠(火碱、也称烧碱)及有机胶体(栲胶)等。

加药时,应首先将各种药品配制成溶液,然后再加入锅炉内。

通常磷酸三钠的溶液浓度为5～8%,碳酸钠的溶液浓度不大于5%,氢氧化钠的浓度不大于 1～2%。

加药方法有定期和连续加药两种。

定期加药主要靠加药罐进行加药;连续加药则在给水设备前,将药连续加入给水中。

锅炉水处理方法锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。

补给水处理因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。

凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。

补给水处理流程如下：①预处理：当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。

通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。

当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。

常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。

为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

②软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。

对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。

对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

③除盐：随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。

这时就必须采用除盐的方法。

化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。

在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。

图为常用的给水化学除盐系统示意图。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。

含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。

对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。

用稀盐酸来清除锅炉中的水垢有效吗为了能够有效的清除锅炉中的水垢，其实很多人尝试了比较多的方法，但是大多情况下都没有达到最理想的清除效果，而现在有一些人也会通过稀盐酸的方式，来清除锅炉中的水垢，那么这样的方法是否有效，以及在生活当中哪一种方法才最合适呢！我们就为大家来详细解答。

水垢的主要成分是碳酸钙、碳酸镁,它们可以和酸起化学变化.可以和盐酸反应生成氯化镁氯化钙水二氧化碳,从而去除水垢.
1热胀冷缩除水垢将空水壶放在炉上烧干水垢中的水分，烧至壶底有裂纹或烧至壶底有“嘭”响之时，将壶取下，迅速注入凉水，或用抹布包上提手和壶嘴，两手握住，将烧干的水壶迅速坐在冷水中(不要让水注入壶内)。

重复2次至3次，壶底水垢会因热胀冷缩而脱落。

2醋除水垢如烧水壶有了水垢，可将几勺醋放入水中，烧一二个小时，水垢即除。

如水垢中的主要成分是硫酸钙，则可将
纯碱溶液倒在水壶里烧煮，可去垢。

3口罩防积水垢在烧水壶里放一只干净的口罩，烧水时，水垢会被口罩吸附。

4磁化在壶中放一块磁铁，不仅不积垢，煮开的水被磁化，还具有防治便秘、咽喉炎作用。

上述就是关于锅炉的堆积，有比较厚水垢的一些清除方法和技巧，通过这些方法和技巧去清除水垢，其实也是比较方便的，所以面对水垢的问题，大家可以尝试利用以上所推荐的方法，快速的解决，这样也是为了更好的保证自己的饮食健康。

锅炉水垢清洗有哪些方法锅炉清洗是我们工友们十分熟悉的工作，工友们清洗锅炉里的水垢都是家常便饭，那你知道他们都是如何处理水垢的吗?以下是店铺为你整理的锅炉水垢清洗方法，希望能帮到你。

水垢的危害硬垢通常胶结于锅炉或管道表面。

首先，硬垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力。

其次，硬垢如果胶结于锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。

再次，硬垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该锅炉用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险。

锅炉水垢清洗方法第一步：除垢清洗。

在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。

将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

第三步：剥离防腐清洗。

按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。

第四步：钝化镀膜处理。

加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

除垢的好处1、锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗;2、减少了锅炉清洗和维修成本;3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患;4、大大的延长了锅炉的使用寿命;5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。

锅具使用十项注意事项1.切勿在炉具上使用过小口径的锅具，以免倾斜导致灼热食物溢出。

2.切勿在锅内切割食物，以免刮花锅具内壁。

3.若烹调过后锅盖与锅体紧密黏连，可以小火加热1～2分钟，即可自然松开。

切勿强行打开锅盖。

4.切勿将热锅盖直接平放在灶台或玻璃炉面上，以免锅盖紧粘其上。

如黏连，可轻轻按顺时针方向旋转锅盖后再拿起，或者用热的湿毛巾捂住锅盖约1分钟，以使锅盖松动。

锅炉去水垢
一、锅炉除水垢方法有以下几种：
1、机械除垢法：当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使铸铁热水锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。

这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。

但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。

2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。

酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。

这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢（除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸），又极少腐蚀铸铁热水锅炉。

酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。

3、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。

碱煮法操作简单，副作用也比较小。

缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。

二、锅炉除垢使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；
2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟
锅炉联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。

如何清理锅炉中的水垢锅炉是通过其它化学燃料进行燃烧产生出热能，热能再传递给锅炉中的水，进行能量转换，把水的温度提高，最终产生出蒸汽、热水或开水的工作过程。

由于锅炉长期对水进行加热，会不可避免产生水垢。

在锅炉中最常见的水垢形式是碳酸盐。

有时候，除了钙盐和镁盐还能遇到三价铁的残余物。

硬水加热的结果导致在设备的表面形成硬质盐沉积。

锅炉结垢也可能导致锅炉爆炸。

虽然锅炉的清垢问题一直是人们关注的焦点，但迄今为止没有找到更合适的方式。

水垢在锅炉内是如何形成的呢？当锅炉中开始结垢的时候，炉壁上只是一薄层，如果不及时清理，水垢就会形成致密结垢，粘附到接触热水的炉壁表面，锅炉就开始出现过载现象。

水垢的厚度是非常关键的，半毫米的水垢就能使任何材料无法承受过热。

如果水沟中藏有气泡或沙眼，它们在受外力作用破裂的时候，产生的能量相当于微型爆炸的能量。

因此，清理锅炉中的水垢以及延长清理周期非常重要。

如果在锅炉内部形成水垢，加热表面就会失去加热能力，长期过热会导致锅炉爆炸，即便是不发生爆炸，也可能会爆裂，给锅炉房工作的人员带来极大的威胁。

清理锅炉水垢最常见的办法是机械除垢方法和化学方法。

化学方法采用具有腐蚀作用的除垢剂对锅炉的水垢进行清洗。

而机械方法是利用机械工具对锅炉的水垢进行清理，但是机械设备往往很难进入到弯曲的部位。

使用化学方法和机械方法清理水垢都会对加热表面造成不同程度的损坏，例如表面出现划痕或腐蚀斑点，这些地方会诱发产生新的水垢，同时扩大腐蚀面积，形成恶性循环，缩短锅炉的使用寿命。

化学清理中最长使用的除垢剂是强酸，它们既能处理含铁沉积物，又能处理含碳酸盐的水垢。

由于水垢的成分不同，所使用的除垢剂的成分也不同，为了清除硅酸盐水垢，采用高碱度除垢剂。

锅炉水的成分是变化的，你会发现，原来使用过的除垢剂突然失去作用了，这意味着，锅炉水的成分发生了变化，需要寻找新的除垢剂。

清理锅炉水垢的方式一般可以划分为两种：拆卸清理和不拆卸清理。

2 酸法除垢
用酸清除水垢，可使用盐酸、磷酸、铬酸及氢 氟酸，但不使用硫酸。因为硫酸浓度虽比盐酸高，
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但因缺乏良好的缓蚀剂，特别是当水垢中含有较多 的钙盐时，能在水垢表面生成硫酸钙硬膜，使膜下 的水垢不易接触到酸液而影响酸洗效果。硫酸和铬 酸的酸洗效果虽然比盐酸更有效，但其价格太贵而 且货源稀少，所以一般都采用盐酸。当清洗以硅酸 盐水垢为主要成分时，需要添加适量的氢氟酸，以 便清洗的进行。 2.1 酸洗除垢的基本原理
2012 年第 33/36 期 （总第 240/243 期）
NO.33/36.20121 （CumulativetyNO.240/243）
浅析锅炉水垢清除的方法
孙玉生
（云南烟叶复烤有限责任公司楚雄复烤厂，云南 楚雄 675200）
摘要 ：锅炉在运行时，由于锅炉水质不良或水处理方法不当，管理不善，甚至不进行水处理，锅炉在运行一 段时间后，水中杂质会粘附在锅筒和管壁上，这种现象称为结垢，这层结垢物称为水垢，锅炉积垢、结垢之 后，不但浪费燃料，还会引起锅炉金属腐蚀和恶化蒸汽品质，还会进一步威胁锅炉的安全运行。因此，必须 设法消除它，以达到锅炉安全、经济、高效、可靠的运行和保证生产的目的。 关键词 ：锅炉水垢 ；清除方法 ；碱法除垢 ；酸法除垢 ；化学除垢 中图分类号 ：TK22 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009-2374（2012）33-0062-03
这一方法适用于结有碳酸盐水垢的小型锅壳锅 炉。每一立方米锅水加纯碱2～3千克和栲胶8～10 千克，加药后在较低于锅炉工作压力下煮3～4天 后，按碱煮法停炉进行冲洗。如煮一次的效果不理 想，可连续煮2～3次。
此法除垢的原理是栲胶的主要成分单宁在起作 用。单宁渗透到水垢与锅炉金属接合处，在金属表面 上形成单宁酸铁保护膜而破坏了水垢与金属之间的连 接，使水垢脱落并能阻止和减缓新水垢的生成。

锅炉水垢清洗方法锅炉是我们生活中所需要的重要的厨具，如果使用时间长了积累了些脏兮兮的物质那么应该怎么办?掌握哪些清洗技巧呢?以下是店铺为你整理的锅炉水垢清洗，希望能帮到你。

锅炉水垢清洗1.锅炉机械除垢主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。

此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。

近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。

但目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。

2.锅炉碱洗(煮)除垢锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。

单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。

碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。

碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。

碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。

一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。

这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。

碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。

3.锅炉酸洗除垢目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。

为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。

无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。

锅炉清洗除垢方案及流程
目录
1. 锅炉清洗除垢方案
1.1 清洗准备工作
1.2 清洗方法选择
1.3 清洗过程步骤
2. 清洗效果验证
2.1 检测方法
2.2 清洗后效果评估
1.1 清洗准备工作
在进行锅炉清洗除垢之前，首先需要做好准备工作。

清洗准备工作包
括确定清洗时间、准备清洗工具和材料，以及确保锅炉处于停机状态。

此外，还需要对清洗区域进行安全检查，确保清洗过程中不会发生意外。

1.2 清洗方法选择
根据锅炉的具体情况和垢层的厚度，可以选择不同的清洗方法。

常用
的清洗方法包括化学清洗、水力清洗和机械清洗等。

化学清洗适用于
轻度垢层，水力清洗适用于中度垢层，而机械清洗则适用于重度垢层。

1.3 清洗过程步骤
清洗过程一般包括预清洗、主要清洗和后续处理等步骤。

在预清洗阶段，可先用清水将锅炉表面进行冲洗，以去除表面的杂质。

主要清洗
阶段则是按照选择的清洗方法进行清洗，确保彻底去除垢层。

清洗结
束后，还需进行后续处理，如中和处理或护理涂层，以防止垢层再次
生成。

2.1 检测方法
清洗完成后，需要对清洗效果进行验证。

常用的检测方法包括使用化
学检测剂、检测设备和观察目测等。

通过这些方法可以检测锅炉内部
是否完全清洁，以及垢层是否被彻底去除。

2.2 清洗后效果评估
清洗效果评估是判断清洗工作是否符合预期的重要步骤。

可以通过观察锅炉运行状态、测量锅炉能效等指标来评估清洗效果。

清洗后的锅炉应该恢复正常运行状态，且能效提升明显，以确保清洗工作的有效性。

锅炉水垢处理方法有什么呢
文章导读
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锅炉大家都知道这是很多工厂里面常常会出现的一种，这主要是帮助我们融化很多的钢铁，包括将钢铁烧成红红的或是或是用来做很多的东西，但是锅炉因为比较大型内部压力又比较猛，平时我们要做好清洁，如果某一处堵塞的话就不亚于一颗重磅的定时炸弹，锅炉水垢处理方法有什么呢?
大锅炉里结了水垢，好比锅炉壁的钢板和水之间筑起一座隔热的石墙。

锅炉钢板挨不着水，炉膛的火一个劲地把钢板烧得通红。

这时候，如果水垢出现裂缝，水立即渗漏到高温的钢板上，急剧蒸发，造成锅炉内压力猛增，就要发生爆炸。

锅炉爆炸的威力，不亚于一颗重磅炸弹!可见水垢的危害，决不能等闲视之!因此，在工厂里，往往在水里加入适量的碳酸钠(俗名苏打)，使水中的钙镁盐类变成沉淀除去，水就变成了软水。

使硬水通过离子交换树脂，也能除去其中的矿物质
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