醋酸的腐蚀作用与防护课件
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醋酸(冰醋酸)安全周知卡-危化品
醋酸(冰醋酸)安全周知卡-危化品1. 产品介绍- 产品名称：醋酸(冰醋酸)产品名称：醋酸(冰醋酸)- 化学名称：冰醋酸化学名称：冰醋酸- 化学式：CH3COOH化学式：CH3COOH- CAS号：64-19-7CAS号：64-19-7- 危化品标志：危险品标志为"腐蚀性"，颜色为黑底白图案。
危化品标志：危险品标志为"腐蚀性"，颜色为黑底白图案。
- 风险提示：属于腐蚀品，具有强酸性。
不当使用可能导致严重伤害。
风险提示：属于腐蚀品，具有强酸性。
不当使用可能导致严重伤害。
2. 安全注意事项- 储存要求：醋酸(冰醋酸)应储存在防火、通风、干燥的地方，远离火源和热源。
避免阳光直射，防止高温。
储存要求：醋酸(冰醋酸)应储存在防火、通风、干燥的地方，远离火源和热源。
避免阳光直射，防止高温。
- 使用注意：使用时应穿戴防酸碱服、防酸碱手套、防护眼镜等个人防护装备。
严禁与皮肤、眼睛直接接触。
如不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
使用注意：使用时应穿戴防酸碱服、防酸碱手套、防护眼镜等个人防护装备。
严禁与皮肤、眼睛直接接触。
如不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
- 避免混合：避免与酸类、碱类、氧化剂等物质混合，以免引起危险反应，甚至爆炸。
避免混合：避免与酸类、碱类、氧化剂等物质混合，以免引起危险反应，甚至爆炸。
- 防火措施：醋酸(冰醋酸)不易燃烧，但可以加速火势蔓延。
在火灾中可产生有毒气体和刺激性烟雾。
发生火灾时，应迅速采取避开风向、冷却、用喷雾状水尽量将燃烧物降温的措施。
防火措施：醋酸(冰醋酸)不易燃烧，但可以加速火势蔓延。
在火灾中可产生有毒气体和刺激性烟雾。
发生火灾时，应迅速采取避开风向、冷却容器、用喷雾状水尽量将燃烧物降温的措施。
- 泄漏应急处理：发生泄漏时，应迅速撤离人员至安全区域，并穿戴防酸碱服、防酸碱手套、防护眼镜等个人防护装备。
《材料的腐蚀防护》课件
加强维护是延长材料使用寿命的关键
定期检查和维护是防止腐蚀的重要手段。
1
选择合适的防腐材料
根据不同腐蚀环境选择最合适的材料。期检查和维护，及时发现并修复潜在的腐蚀问题。
3
加强防护措施
增加腐蚀防护层厚度或施加电流保护等措施。
总结
腐蚀是材料面对的普遍问题
了解不同腐蚀的原因，采取相应的防护措施。
防腐处理和防腐涂层是主要的防腐措施
选择适合的材料和涂层来延长材料使用寿命。
《材料的腐蚀防护》PPT 课件
# 材料的腐蚀防护
腐蚀的原因
酸碱侵蚀
物质受到酸或碱的侵蚀，导致腐蚀。
电化学腐蚀
金属在电解质溶液中发生化学反应，造成腐蚀。
氧化腐蚀
金属与氧气发生反应，产生氧化物，引起腐蚀。
磨损腐蚀
材料表面遭受摩擦、磨损和腐蚀的复合作用。
腐蚀的影响
1 破坏性
腐蚀会损坏材料的结构和 性能，缩短使用寿命。
2 耗损成本
修复或更换受腐蚀材料的 成本很高。
3 安全隐患
腐蚀可能导致设备故障或 泄漏，威胁人身安全。
腐蚀防护方法
选材
选择抗腐蚀能力强的材料，如 不锈钢、合金钢和高强钢。
防腐涂层
使用金属涂层、聚合物涂料或 陶瓷涂层等材料进行防腐处理。
防腐处理
应用防腐漆、热浸镀锌或阴极 保护等方法来防止腐蚀。
腐蚀防护措施
定期检查和维护是防止腐蚀的重要手段。
1
选择合适的防腐材料
根据不同腐蚀环境选择最合适的材料。期检查和维护，及时发现并修复潜在的腐蚀问题。
3
加强防护措施
增加腐蚀防护层厚度或施加电流保护等措施。
总结
腐蚀是材料面对的普遍问题
了解不同腐蚀的原因，采取相应的防护措施。
防腐处理和防腐涂层是主要的防腐措施
选择适合的材料和涂层来延长材料使用寿命。
《材料的腐蚀防护》PPT 课件
# 材料的腐蚀防护
腐蚀的原因
酸碱侵蚀
物质受到酸或碱的侵蚀，导致腐蚀。
电化学腐蚀
金属在电解质溶液中发生化学反应，造成腐蚀。
氧化腐蚀
金属与氧气发生反应，产生氧化物，引起腐蚀。
磨损腐蚀
材料表面遭受摩擦、磨损和腐蚀的复合作用。
腐蚀的影响
1 破坏性
腐蚀会损坏材料的结构和 性能，缩短使用寿命。
2 耗损成本
修复或更换受腐蚀材料的 成本很高。
3 安全隐患
腐蚀可能导致设备故障或 泄漏，威胁人身安全。
腐蚀防护方法
选材
选择抗腐蚀能力强的材料，如 不锈钢、合金钢和高强钢。
防腐涂层
使用金属涂层、聚合物涂料或 陶瓷涂层等材料进行防腐处理。
防腐处理
应用防腐漆、热浸镀锌或阴极 保护等方法来防止腐蚀。
腐蚀防护措施
冰醋酸安全周知卡
冰醋酸1、理化特性白色、有微咸味、粉末或结晶体。
pH值: 约2.5（10G/L水，20℃）熔点(℃): 17沸点(℃): 118相对密(水=1): 1.05相对蒸气密度(空气=1): 2.07临界压力(MPa):5.78闪点(℃): 40引燃温度(℃): 485 爆炸下限[％(V/V)]: 17 爆炸上限[％(V/V)]: 4溶解性：溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。
2、危险性概述酸性腐蚀品，易燃液体。
吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。
对眼有强烈刺激作用。
皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。
误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。
慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。
长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。
其蒸气和液体可燃，蒸气比空气重会传播至远处，与火源可能造成回火。
3、个体防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防酸碱塑料工作服。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
4、人体接触急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口，就医。
5、消防措施可燃性液体会与空气形成爆炸性混合物；蒸气比空气重会传播至远处，遇火源而回火；蒸气会累积在封闭地区，有中毒危险；密闭容器受热会破裂。
灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
灭火注意事项及措施：消防人员特殊防护设备自给式呼吸防护具；需做静电测量以避免静电危害；水雾不能有效灭火，但可以冷却火场的容器，驱散未着火的蒸气且保护消防员。
乙酸
物质结构
乙酸分子球棍模型乙酸的晶体结构显示，分子间通过氢键结合为二聚体（亦称二缔结物），二聚体也存在于 120℃的蒸汽状态。二聚体有较高的稳定性，已经通过冰点降低测定分子量法以及X光衍射证明了分子量较小的羧 酸如甲酸、乙酸在固态及液态，甚至气态以二聚体形式存在。当乙酸与水溶和的时候，二聚体间的氢键会很快的 断裂。其他的羧酸也有类似的二聚现象。
此反应可以在能使丁烷保持液态的最高温度和压力下进行，副产物包括丁酮，乙酸乙酯，甲酸和丙酸。因为 部分副产物也有经济价值，所以可以调整反应条件使得副产物更多的生成，不过分离乙酸和副产物使得反应的成 本增加。
在类似条件下，使用上述催化剂，乙醛能被空气中的氧气氧化生成乙酸。
乙醛也能被氢氧化铜氧化。
使用新式催化剂，此反应能获得95%以上的乙酸产率。主要的副产物为乙酸乙酯，甲酸和甲醛。因为副产物 的沸点都比乙酸低，所以很容易通过蒸馏除去。
乙酸由一些特定的细菌生产或分泌。值得注意的是醋菌类梭菌属的丙酮丁醇梭杆菌，这个细菌广泛存在于全 世界的食物、水和土壤之中。在水果或其他食物腐败时，醋酸也会自然生成。乙酸也是包括人类在内的所有灵长 类生物的阴道润滑液的一个组成部分，被当作一个温和的抗菌剂。
乙酸在铜的催化下并加热，可以发生脱羧反应，生成二氧化碳和甲烷：
分子结构数据 摩尔折射率：12.87 摩尔体积（cm3/mol）：56.1 等张比容（90.2 K）：133.5 表面张力（dyne/cm）：31.9 极化率（10-24 cm3）：5.10
物理性质
熔点：16.6℃ 沸点：117.9℃ 密度：1.05g/cm3 闪点：39℃（CC） 折射率：1.371（20℃） 饱和蒸气压：1.52kPa（20℃） 临界温度：321.6℃ 临界压力：5.78MPa 引燃温度：426℃ 爆炸上限（V/V）：16.0% 爆炸下限（V/V）：5.4%
金属材料在醋酸中的腐蚀行为研究
金属材料在醋酸中的腐蚀行为研究引言金属材料是工程领域中广泛应用的材料种类，然而金属材料在特定环境中容易发生腐蚀现象，其中醋酸是一种常见的腐蚀介质。
醋酸腐蚀会导致金属材料的表面损坏、强度降低，严重时甚至造成设备失效。
深入了解金属材料在醋酸中的腐蚀行为对于工程实践具有重要意义。
本文旨在对金属材料在醋酸中的腐蚀行为进行系统研究，包括醋酸腐蚀机理、影响因素以及预防措施等内容，旨在为工程实践提供参考和指导。
一、醋酸腐蚀机理醋酸是一种弱酸，其与金属材料发生腐蚀的机理主要是电化学腐蚀和化学腐蚀两种方式。
1. 电化学腐蚀电化学腐蚀是金属材料最常见的腐蚀方式之一，它是在电解质溶液中金属表面发生的一种电化学反应。
在醋酸中，金属表面发生的电化学腐蚀反应主要包括阳极反应和阴极反应。
阳极反应是金属发生氧化反应，生成金属离子；阴极反应则是电极上的氧化物或氢离子接受电子，发生还原反应。
这些反应导致金属表面发生腐蚀并最终破坏金属材料的结构。
化学腐蚀是由醋酸本身对金属材料的化学作用导致的腐蚀。
醋酸是一种弱酸，但在高浓度或长时间作用下，仍然会对金属材料产生强腐蚀作用，导致金属表面出现腐蚀、疏松、脱落等现象。
二、醋酸腐蚀的影响因素金属材料在醋酸中的腐蚀行为受到多种因素的影响，主要包括材料本身的性能和环境条件两大方面。
1. 材料性能金属材料的化学成分、晶体结构、表面状态等因素会直接影响其在醋酸中的腐蚀行为。
通常来说，越活泼的金属在醋酸中的腐蚀速度越快，例如铜、铝等金属容易受到醋酸的腐蚀。
金属材料的晶粒大小、晶界清晰度、含杂质程度等也对腐蚀行为有影响。
2. 环境条件环境条件是另一个重要的影响因素，主要包括醋酸的浓度、温度、氧化性、PH值等。
一般来说，醋酸的浓度越高、温度越高、PH值越低，金属材料在其中的腐蚀速度就越快。
醋酸中是否含有其他腐蚀物质以及流体速度、冲击等外力也会对金属材料的腐蚀产生影响。
三、醋酸腐蚀的预防措施为了有效预防金属材料在醋酸中的腐蚀，可以采取以下预防措施：1. 选择合适的金属材料在遇到醋酸腐蚀的工程环境中，应尽量选择能耐蚀的金属材料，对于已有的设备，可以采取表面涂层、涂漆、镀锌等方式提高金属的抗蚀性能。
金属材料在醋酸中的腐蚀行为研究
金属材料在醋酸中的腐蚀行为研究引言：随着工业的快速发展，腐蚀的问题对各个领域的材料应用都产生了很大的影响，特别是在化工、冶金和装备制造等领域。
随着对金属材料在醋酸中的腐蚀行为研究的重视，了解金属材料在醋酸中的腐蚀行为对提高材料抗腐蚀性能具有重要的意义。
一、醋酸的腐蚀性和腐蚀机理醋酸是一种常见的有机酸，它经常用于工业生产和日常生活中。
醋酸的腐蚀性与它的酸性浓度、温度和金属材料的成分有关。
醋酸能够与金属材料中的金属原子发生化学反应，从而导致金属材料发生腐蚀。
醋酸的腐蚀机理主要有氧化、钝化和电化学腐蚀。
氧化腐蚀是指金属与醋酸中的氧发生反应生成金属氧化物的过程；钝化腐蚀是指金属材料在醋酸中形成一层致密的氧化膜，从而阻止了金属与醋酸的进一步反应；电化学腐蚀是指在醋酸中由于金属与电解质的存在而导致的电化学反应产生的腐蚀。
二、金属材料在醋酸中的腐蚀行为不同的金属材料在醋酸中的腐蚀行为不尽相同。
通常来说，金属的腐蚀性一般以其在醋酸中的溶解速度来衡量。
一些金属材料，如铝、镁和锌等，易被醋酸腐蚀；而一些金属材料，如不锈钢和铜等，对醋酸的腐蚀性较低。
金属材料在醋酸中的腐蚀行为与其晶格结构、组织结构、表面状态和环境因素等有关。
三、影响金属材料腐蚀的因素金属材料在醋酸中的腐蚀行为受多种因素的影响。
最主要的影响因素包括醋酸的浓度和温度、金属材料的成分和晶格结构、材料的表面状态、氧化膜的生成和性质等。
较高浓度的醋酸和高温都会加速金属的腐蚀速度。
不同材料的成分和晶格结构使得它们在醋酸中的腐蚀性也不相同。
金属材料表面的处理和涂层等也可以提高金属材料的抗腐蚀性能。
乙酸的安全操作
乙酸的安全操作乙酸是一种常见的有机酸，广泛应用于化工、医药、食品、农业等领域。
然而，由于其有毒、腐蚀、挥发性强等特点，如果不加以正确的安全操作，就容易发生意外事故，危害操作人员和环境。
因此，本文将介绍关于乙酸安全操作的一些注意事项和方法。
一、乙酸的基本性质和危害乙酸又称为醋酸，化学式为CH3COOH，是一种无色透明的液体，有刺激气味。
它有腐蚀性，能迅速烧伤皮肤、眼睛、黏膜等部位，甚至导致中毒。
在空气中，乙酸易挥发，形成有毒气体，如果长时间暴露在高浓度的乙酸气体中，会引发呼吸道、消化道等症状，严重时会威胁生命安全。
二、乙酸的安全操作1、穿戴个人防护装备在操作乙酸时，应穿戴防护眼镜、手套、围裙等个人防护装备，以减少皮肤接触乙酸的机会。
注意，操作乙酸时不宜穿短袖衣服、短裤等暴露的服装，防护装备的材质应具有抗乙酸腐蚀性。
2、注意通风乙酸的挥发性很强，操作时应确保场地通风良好。
在操作室内，应开启通风设备，甚至可以使用气罩等专业的通风装置。
操作乙酸时不能吸烟，不要靠近火源。
3、正确储存乙酸乙酸的储存和运输也是一个关键环节。
在储存乙酸时，应选择密封、耐腐蚀的容器，并标注好容器中乙酸的名称、浓度、储存日期等信息，防止混淆和误用。
储存的场所应远离火源、高温等危险因素，不宜放在相对密闭的地方。
4、正确使用乙酸在操作乙酸之前，应先了解其物化性质和化学性质，避免遇到不可控因素引发意外。
使用乙酸前，一定要经过安全培训，掌握正确操作步骤和方法。
在使用乙酸时，应按照工艺流程各自步骤要求，加入乙酸的量要仔细掌握，防止乙酸失控或者加入过多。
当乙酸被误入人体或者眼睛、面部等部位时，应立即漱口或洗脸，如果情况严重，应及时就医。
三、紧急处理和事故预防1、紧急处理一旦发生乙酸泄漏、中毒等紧急情况，应立即进行应急处理。
首先要远离现场，尽量减少受到乙酸影响的人员和物品。
接着要连通紧急电话和应急救援人员，等待救援。
在等待过程中，可以使用紧急应急器材，如泄漏处理盒、防护服、呼吸器等，减少现场污染和伤害。
醋酸、硫酸、硝酸安全技术说明书
危险警告工业用冰醋酸是有刺激性臭味、腐蚀性很强的有机酸性液体。
凝固点16.7℃，沸点118℃，闪电39℃，自燃点427℃，空气最高允许浓度20mg/m3，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限4.0%-16.0%（体积分数）。
吸入本品蒸气对鼻、喉、和呼吸道有刺激性，对眼有强烈刺激作用，皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学烧伤。
燃烧爆炸危险性爆炸极限4.0%-16.0%（体积分数）静电作用：可能有危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。
稀释后对金属有腐蚀性。
消防方法：用雾状水、干粉、抗醇泡沫、二氧化碳、灭火。
用水保持火场中容器冷却。
用雾状水驱散蒸气，赶走泄漏液体，使稀释成为不燃性混合物。
并用水喷淋去堵漏的人员。
泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间泄漏处理：切断火源，穿戴好防护眼镜、防毒面具和耐酸工作服，用大量水冲洗溢漏物，使之流入航道，被很快稀释，从而减少对人体的危害。
健康危害性健康危害：吸入后对鼻、喉、和呼吸道强烈的刺激作用。
皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。
误服农醋酸，口腔和消化道可因休克致死。
急救皮肤接触：皮肤接触先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤。
眼睛接触：眼睛受刺激用水冲洗，严重的须送医院诊治。
吸入：若吸入蒸气得使患者脱离污染区，安置休息并保暖。
食入：误服立即漱口，给予催吐剂催吐，急送医院诊治。
防护措施眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防酸塑料工作服。
手防护：戴橡皮手套。
其它：工作后，淋浴更衣，不要将工作服带入生活区。
操作处置与储存操作注意事项：生产过程密闭，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
操作人员应戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶耐酸碱手套。
远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。
《乙酸》PPT课件
环境影响
乙酸对水质和土壤有一定影响，需妥善处理废水和废渣，避免对环境造成污染 。同时，乙酸也是大气中光化学烟雾的重要前体物之一，需控制其排放。
02 乙酸制备方法与 技术
原料选择与预处理
原料种类
01
甲醇、一氧化碳、乙醇等
原料纯度要求
02
高纯度原料，减少杂质对反应的影响
预处理方法
03
干燥、蒸馏、净化等
操作顺序
按照实验方案规定的操作顺序进行实验，避免操作失误导致实验 失败或安全事故。
安全防护措施
实验室安全规则
遵守实验室安全规则，禁止单独进行实验，保持实验室整洁有序 。
个人防护装备
实验时需佩戴实验服、护目镜、手套等个人防护装备，确保实验人 员的安全。
应急处理措施
熟悉应急处理措施，如火灾、泄漏等意外情况的应对方法，确保在 紧急情况下能够迅速反应并妥善处理。
设备检查
检查实验器材是否完好无损，特 别是玻璃仪器有无裂痕、破损等
情况，确保实验安全。
清洁与干燥
实验前需对器材进行彻底清洁和 干燥，避免杂质和水分对实验的
影响。
操作步骤详解
原料准备
根据实验方案准备相应的原料，如乙醇、氧化剂等，并确保其纯 度和质量符合要求。
反应条件控制
严格控制反应温度、压力、搅拌速度等条件，以保证反应顺利进 行并避免副反应的发生。
废弃物处理和环境保护要求
废弃物分类处理
对实验产生的废弃物进行分类处理，如有机废液、无机废液、固体 废弃物等，确保废弃物得到妥善处理并不会对环境造成污染。
环境保护意识
提高环境保护意识，减少实验对环境的负面影响，如采用环保型原 料、节能型设备等。
遵守相关法规
乙酸对水质和土壤有一定影响，需妥善处理废水和废渣，避免对环境造成污染 。同时，乙酸也是大气中光化学烟雾的重要前体物之一，需控制其排放。
02 乙酸制备方法与 技术
原料选择与预处理
原料种类
01
甲醇、一氧化碳、乙醇等
原料纯度要求
02
高纯度原料，减少杂质对反应的影响
预处理方法
03
干燥、蒸馏、净化等
操作顺序
按照实验方案规定的操作顺序进行实验，避免操作失误导致实验 失败或安全事故。
安全防护措施
实验室安全规则
遵守实验室安全规则，禁止单独进行实验，保持实验室整洁有序 。
个人防护装备
实验时需佩戴实验服、护目镜、手套等个人防护装备，确保实验人 员的安全。
应急处理措施
熟悉应急处理措施，如火灾、泄漏等意外情况的应对方法，确保在 紧急情况下能够迅速反应并妥善处理。
设备检查
检查实验器材是否完好无损，特 别是玻璃仪器有无裂痕、破损等
情况，确保实验安全。
清洁与干燥
实验前需对器材进行彻底清洁和 干燥，避免杂质和水分对实验的
影响。
操作步骤详解
原料准备
根据实验方案准备相应的原料，如乙醇、氧化剂等，并确保其纯 度和质量符合要求。
反应条件控制
严格控制反应温度、压力、搅拌速度等条件，以保证反应顺利进 行并避免副反应的发生。
废弃物处理和环境保护要求
废弃物分类处理
对实验产生的废弃物进行分类处理，如有机废液、无机废液、固体 废弃物等，确保废弃物得到妥善处理并不会对环境造成污染。
环境保护意识
提高环境保护意识，减少实验对环境的负面影响，如采用环保型原 料、节能型设备等。
遵守相关法规
醋酸
醋酸MSDS一、化学品标识化学品中文名称：醋酸、乙酸、冰醋酸化学品英文名称：sodium chlorideCOOH分子式：CH3分子量：60.05CAS:0064-19-7二、成分/组成信息主要成分：醋酸含量：100%三、危险性概述危险性类别：8.1 酸性腐蚀品易燃液体侵入途径：吸入、食入、眼睛和皮肤接触健康危害：吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性。
对眼有强烈刺激作用。
皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。
误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。
四、急救措施皮肤接触：直接用大量清水冲洗皮肤，最好淋浴。
在冲洗过程中脱掉弄脏的衣服,如果起泡或出现红斑就需请求医生治疗。
眼睛接触：睁着眼睛直接在清水中浸泡至少15分钟,紧急求医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
吸入：脱离受污染环境,保持温暖并静养。
呼吸困难时要输氧。
如果呼吸停止或观察信号消失,要施以人工呼吸。
不要口对口换气。
如果心脏停止跳动,给予外部压缩起博心脏,寻求医生紧急医治。
食入：用清水冲洗嘴外部。
喝一些冷水或牛奶来缓和影响部位,不要引起呕吐。
紧急求教医生医治,处理中可能会休克。
五、爆燃特性和消防爆燃特性：易燃危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。
若遇高热，容器内压增大，有开裂泄漏的危险。
灭火方法及灭火剂：用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、沙土扑救，用喷雾水冷却包装容器和周围环境。
六、泄露应急处理疏散泄漏污染区域人员至安全区。
切断泄漏源。
注意可燃蒸气能够在低洼地区积聚，强制送风使污染地区通风良好，防止可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体。
环境防范：防止该物质扩散至排水沟或水源。
可用泥土筑临时围堰阻挡其溢出，不要让其进入下水道和河流。
如发生溢出进入下水道和河流，污染土壤或植被，立即通知政府相关部门。
泄漏溢出：用泥土,沙子或惰性物质容纳或吸收，转移到合适的容器提炼或处理。
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醋酸的腐蚀与防护
一、醋酸的腐蚀特征 二、几种主要材料在醋酸中的腐蚀
三、 醋酸生产设备的腐蚀与防护
四、接触高温醋酸生产装置的选材与腐蚀 五、防腐措施总结
当代化工产品生产统计表提供的数据表明 , 醋酸的 消费数量名列有机酸类之首。在化工、纺织、轻工原料。
在金属加工工业的金属材料酸浸、金属设备的化学清洗 及油气井的酸化采油工艺等过程 ,醋酸起到重要的作用。 然而,应当指出,在脂肪酸中,醋酸属于仅次于蚁酸(甲酸)的 强酸之一。在醋酸的工业生产及在各个领域应用过程 ,依
其本身的纯度、浓度及温度等工艺条件的差异 ,对金属呈
现不同程度的腐蚀作用 ,对安全生产及应用均可能构成不 同程度的破坏作用。因之,熟悉醋酸对金属的腐蚀特征, 是 十分必要的。
影响能力： Fe 3+ +Cu 2++醋酐>醋酐> Fe 3+醋酐+还原性有机物。
(1)Cl－的影响: 醋酸中含有氯离子会大大加速对不锈钢的腐蚀速度,其来 源除原料带入外,还从工艺水中带入。 氯离子的半径小,易渗透到不锈钢的钝化膜中,引起点蚀。 当醋酸溶液中存在氯离子时,从加热到沸腾,氯离子会带入 汽相,从而使与汽相接触的不锈钢的腐蚀速率加大。
一、醋酸的腐蚀特征
醋酸的腐蚀性是相当强的，尤其在高温条件下，金属在醋 酸中发生电化学腐蚀反应，其腐蚀速率和形态与醋酸的浓度、 温度、以及杂质的性质、数量有密切的关系，而所有杂质中以 氧的作用最为明显。 1. 无氧醋酸 在无氧或少氧条件下，醋酸呈还原性，金属发生阴极反应为析 氢反应的电化学腐蚀。
1）贵金属如金、银和铜，在非氧化性酸中具有较高的耐蚀能力； 2）铁、铝、锌和钛等，在非氧化性酸中会发生明显的析氢反应， 造成金属的阳极溶解。对于表面能形成致密氧化膜的金属，在 空气中放置一段时间后，再放入非氧化性介质中，不会马上发 生剧烈的腐蚀反应，会出现诱导期，在诱导期间，金属表面钝 化膜缓慢溶解。
2.含氧醋酸 在充分曝气条件下，醋酸腐蚀特性与一般氧化性酸相似。 1）电位较负，又不能形成钝化膜如锌、镁等，腐蚀速度 由腐蚀电位、析氧和析氢反应共同确定。 2）电位较正，但无法形成钝化膜，如铜，在介质中形成 的氧化膜呈疏松态，耐蚀性较差，其腐蚀速度主要取决 于吸氧反应和表面膜性能。生成的腐蚀产物为一价或二 价铜盐，易溶解不具有保护作用，腐蚀速度较快。 3）形成钝化膜，如钛、铝、不锈钢。腐蚀速度决定于金 属特性，即形成钝化膜的能力，钝化膜的结构，性能以 及进入钝化膜的阴离子性质。
腐蚀速率可由无氯离子时的0.2ｍｍ/ａ增加到1.564ｍｍ/ ａ,并使表面形成点蚀和蚀坑。
在99%的醋酸中,极微量的氯离子就能破坏不锈钢的稳定 性。当99%的醋酸中Cl－含量从0.0002%增加到0.002%时, 不锈钢的腐蚀速度就从0.001ｍｍ/ａ增加到1.8ｍｍ/ａ。
生产实践证明,由于设备的加热面温度往往比介质的温度 高得多,因此,许多再沸器、蒸发器的不锈钢加热管在沸 腾醋酸的作用下,首先遭到腐蚀。
低温的醋酸溶液中,几乎所有的不锈钢均具有较好的
耐腐蚀性能,特别是当醋酸溶液中含有少量氧化性物 质时,耐腐蚀性能更为优异。但温度升高,特别是当醋 酸溶液中含有还原性物质时,不锈钢的腐蚀变得加剧。
二、 几种主要材料在醋酸中的腐蚀
1.对铁及碳钢的腐蚀 醋酸对铁及碳钢具有腐蚀作用,在较高的温度条件下, 任何浓度的醋酸溶液,均对铸铁及碳钢产生剧烈的腐蚀作 用,在高温时尤为剧烈。故在工业生产时,多不选用铁及碳 钢作为醋酸的生产及储存设备的材质。 2. 对不锈钢的腐蚀
醋酸的浓度、温度、杂质、汽液相变、流动冲刷、加热 面及冷凝液膜等因素对不锈钢的腐蚀均有不同程度的影 响。其中,高温醋酸、特别是含有一些特定杂质的高温醋 酸,对设备和管道的腐蚀十分严重。
含2%Mo的316SS比不含Mo的304SS在高温醋酸介 质中有更好的耐蚀能力。 304SS只适用于室温浓醋 酸或浓度低于50%的高温醋酸中。而316型不锈钢可 适用于温度低于沸点的任何浓度的含氧醋酸中。
316型不锈钢可用作温度低于沸点（ < 110℃ ）,且含Cl-，Br- 、 甲酸较少的有溶解氧的任何浓度醋酸中。 随温度升高，沸腾少氧，以及Cl-，Br- 、甲酸等杂质含量增加， 将发生严重均匀腐蚀与局部腐蚀，尤其焊缝腐蚀。 这时应选用904L，254SMo(00Cr20Ni18Mo6CuN)等不锈钢。 现象：一部分高钼不锈钢制造的塔器均有较大程度腐蚀， 原因：在醋酸精馏塔与回收塔工艺环境下，由于强烈的气液 混合性流动冲刷、对流与扩散，MoO4 2-来不及沉积，铬钝化 膜无法修复，从而露出新鲜表面加速腐蚀。
2)溶解氧的影响
醋酸中的溶解氧对不锈钢腐蚀影响很大，通入氧气，腐 蚀速率增加为不通氧时的2倍，通氧时全面腐蚀和孔蚀 都很严重。醋酸中溶解氧达到一定值时，在有害阴离子 的共同作用下，会发生氧去极化腐蚀。
3）温度的影响
醋酸对不锈钢的腐蚀属于电化学腐蚀,随着温度的升高, 其腐蚀速度增大。 因为温度的升高,增大了不锈钢钝化膜的溶解速度。
4). 杂质的影响 不锈钢在醋酸中的腐蚀行为除决定于氧气外，很大程度上决定 所含的还原性杂质与重金属变价阳离子。
如果醋酸的纯度很高,则不论在热醋酸或醋酸蒸气 中,1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni12Mo2Ti都具有优良的耐蚀性,而杂质 的存在显著降低了不锈钢的耐蚀性。 多种有机酸的混合物比单一有机酸具有更大的腐蚀性,这些杂质 有Cl－ 、丁烯醛、 SO4 2- 、醋酐、甲酸、Ｆｅ2+、Ｈg和Ｓ等 吉化研究院对北京有机化工厂等醋酸设备腐蚀原因分析表明： 醋酐、Fe 3+、Cu 2+及还原性有机杂质如醛、酯等均会加速不锈 钢在醋酸中腐蚀。
影响因素：
1）醋酸浓度的影响
一般地说,随着醋酸浓度的升高,不锈钢的耐蚀性能降低。 因为醋酸浓度增加使pH值下降,即氢离子浓度增加。这样, 氢的去极化和氧的去极化过程将变得更容易，从而使腐蚀 速度加快。 实验证明,醋酸浓度在48%～93%(质量分数)时，对含钼不 锈钢产生严重腐蚀，其中尤以浓度为78%时最为严重。
一、醋酸的腐蚀特征 二、几种主要材料在醋酸中的腐蚀
三、 醋酸生产设备的腐蚀与防护
四、接触高温醋酸生产装置的选材与腐蚀 五、防腐措施总结
当代化工产品生产统计表提供的数据表明 , 醋酸的 消费数量名列有机酸类之首。在化工、纺织、轻工原料。
在金属加工工业的金属材料酸浸、金属设备的化学清洗 及油气井的酸化采油工艺等过程 ,醋酸起到重要的作用。 然而,应当指出,在脂肪酸中,醋酸属于仅次于蚁酸(甲酸)的 强酸之一。在醋酸的工业生产及在各个领域应用过程 ,依
其本身的纯度、浓度及温度等工艺条件的差异 ,对金属呈
现不同程度的腐蚀作用 ,对安全生产及应用均可能构成不 同程度的破坏作用。因之,熟悉醋酸对金属的腐蚀特征, 是 十分必要的。
影响能力： Fe 3+ +Cu 2++醋酐>醋酐> Fe 3+醋酐+还原性有机物。
(1)Cl－的影响: 醋酸中含有氯离子会大大加速对不锈钢的腐蚀速度,其来 源除原料带入外,还从工艺水中带入。 氯离子的半径小,易渗透到不锈钢的钝化膜中,引起点蚀。 当醋酸溶液中存在氯离子时,从加热到沸腾,氯离子会带入 汽相,从而使与汽相接触的不锈钢的腐蚀速率加大。
一、醋酸的腐蚀特征
醋酸的腐蚀性是相当强的，尤其在高温条件下，金属在醋 酸中发生电化学腐蚀反应，其腐蚀速率和形态与醋酸的浓度、 温度、以及杂质的性质、数量有密切的关系，而所有杂质中以 氧的作用最为明显。 1. 无氧醋酸 在无氧或少氧条件下，醋酸呈还原性，金属发生阴极反应为析 氢反应的电化学腐蚀。
1）贵金属如金、银和铜，在非氧化性酸中具有较高的耐蚀能力； 2）铁、铝、锌和钛等，在非氧化性酸中会发生明显的析氢反应， 造成金属的阳极溶解。对于表面能形成致密氧化膜的金属，在 空气中放置一段时间后，再放入非氧化性介质中，不会马上发 生剧烈的腐蚀反应，会出现诱导期，在诱导期间，金属表面钝 化膜缓慢溶解。
2.含氧醋酸 在充分曝气条件下，醋酸腐蚀特性与一般氧化性酸相似。 1）电位较负，又不能形成钝化膜如锌、镁等，腐蚀速度 由腐蚀电位、析氧和析氢反应共同确定。 2）电位较正，但无法形成钝化膜，如铜，在介质中形成 的氧化膜呈疏松态，耐蚀性较差，其腐蚀速度主要取决 于吸氧反应和表面膜性能。生成的腐蚀产物为一价或二 价铜盐，易溶解不具有保护作用，腐蚀速度较快。 3）形成钝化膜，如钛、铝、不锈钢。腐蚀速度决定于金 属特性，即形成钝化膜的能力，钝化膜的结构，性能以 及进入钝化膜的阴离子性质。
腐蚀速率可由无氯离子时的0.2ｍｍ/ａ增加到1.564ｍｍ/ ａ,并使表面形成点蚀和蚀坑。
在99%的醋酸中,极微量的氯离子就能破坏不锈钢的稳定 性。当99%的醋酸中Cl－含量从0.0002%增加到0.002%时, 不锈钢的腐蚀速度就从0.001ｍｍ/ａ增加到1.8ｍｍ/ａ。
生产实践证明,由于设备的加热面温度往往比介质的温度 高得多,因此,许多再沸器、蒸发器的不锈钢加热管在沸 腾醋酸的作用下,首先遭到腐蚀。
低温的醋酸溶液中,几乎所有的不锈钢均具有较好的
耐腐蚀性能,特别是当醋酸溶液中含有少量氧化性物 质时,耐腐蚀性能更为优异。但温度升高,特别是当醋 酸溶液中含有还原性物质时,不锈钢的腐蚀变得加剧。
二、 几种主要材料在醋酸中的腐蚀
1.对铁及碳钢的腐蚀 醋酸对铁及碳钢具有腐蚀作用,在较高的温度条件下, 任何浓度的醋酸溶液,均对铸铁及碳钢产生剧烈的腐蚀作 用,在高温时尤为剧烈。故在工业生产时,多不选用铁及碳 钢作为醋酸的生产及储存设备的材质。 2. 对不锈钢的腐蚀
醋酸的浓度、温度、杂质、汽液相变、流动冲刷、加热 面及冷凝液膜等因素对不锈钢的腐蚀均有不同程度的影 响。其中,高温醋酸、特别是含有一些特定杂质的高温醋 酸,对设备和管道的腐蚀十分严重。
含2%Mo的316SS比不含Mo的304SS在高温醋酸介 质中有更好的耐蚀能力。 304SS只适用于室温浓醋 酸或浓度低于50%的高温醋酸中。而316型不锈钢可 适用于温度低于沸点的任何浓度的含氧醋酸中。
316型不锈钢可用作温度低于沸点（ < 110℃ ）,且含Cl-，Br- 、 甲酸较少的有溶解氧的任何浓度醋酸中。 随温度升高，沸腾少氧，以及Cl-，Br- 、甲酸等杂质含量增加， 将发生严重均匀腐蚀与局部腐蚀，尤其焊缝腐蚀。 这时应选用904L，254SMo(00Cr20Ni18Mo6CuN)等不锈钢。 现象：一部分高钼不锈钢制造的塔器均有较大程度腐蚀， 原因：在醋酸精馏塔与回收塔工艺环境下，由于强烈的气液 混合性流动冲刷、对流与扩散，MoO4 2-来不及沉积，铬钝化 膜无法修复，从而露出新鲜表面加速腐蚀。
2)溶解氧的影响
醋酸中的溶解氧对不锈钢腐蚀影响很大，通入氧气，腐 蚀速率增加为不通氧时的2倍，通氧时全面腐蚀和孔蚀 都很严重。醋酸中溶解氧达到一定值时，在有害阴离子 的共同作用下，会发生氧去极化腐蚀。
3）温度的影响
醋酸对不锈钢的腐蚀属于电化学腐蚀,随着温度的升高, 其腐蚀速度增大。 因为温度的升高,增大了不锈钢钝化膜的溶解速度。
4). 杂质的影响 不锈钢在醋酸中的腐蚀行为除决定于氧气外，很大程度上决定 所含的还原性杂质与重金属变价阳离子。
如果醋酸的纯度很高,则不论在热醋酸或醋酸蒸气 中,1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni12Mo2Ti都具有优良的耐蚀性,而杂质 的存在显著降低了不锈钢的耐蚀性。 多种有机酸的混合物比单一有机酸具有更大的腐蚀性,这些杂质 有Cl－ 、丁烯醛、 SO4 2- 、醋酐、甲酸、Ｆｅ2+、Ｈg和Ｓ等 吉化研究院对北京有机化工厂等醋酸设备腐蚀原因分析表明： 醋酐、Fe 3+、Cu 2+及还原性有机杂质如醛、酯等均会加速不锈 钢在醋酸中腐蚀。
影响因素：
1）醋酸浓度的影响
一般地说,随着醋酸浓度的升高,不锈钢的耐蚀性能降低。 因为醋酸浓度增加使pH值下降,即氢离子浓度增加。这样, 氢的去极化和氧的去极化过程将变得更容易，从而使腐蚀 速度加快。 实验证明,醋酸浓度在48%～93%(质量分数)时，对含钼不 锈钢产生严重腐蚀，其中尤以浓度为78%时最为严重。