伸缩梁焊接变形控制
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桥梁伸缩缝和支座质量通病及防治措施(一)桥面伸缩缝不贯通1.现象:桥台与梁端相接处及各联(桥面连续的几孔称为—联)间的伸缩缝处.常发生桥台侧翼墙和地袱,防撞护栏.栏杆扶手在伸缩缝处不断开的通病。
2.危害:由于伸缩缝没有完全贯通。
造成未断开的桥台侧翼墙、地袱、防撞护栏、栏杆扶手的裂损。
3.原因分析:桥主体上部结构完成后.进行附属设施施工时.技术交底未提出留缝要求,或施工操作人员不明白伸缩缝作用,造成上述问题。
4.预防措施:(1)附属构造物施工时,技术交底应强调在桥面伸缩缝处,要完全断开。
使伸缩缝在桥横向完全贯穿。
(2)提高操作人员的技术素质。
(3)附属构造物施工中,要注意进行伸缩缝是否贯穿的检查。
5.治理方法:可在该部位的桥台侧翼墙及地袱,栏杆进行局部返工。
留出贯通缝。
— 1—(二)伸缩缝安装及使用质量缺陷1.现象:(1)伸缩缝下的导水槽脱落。
(2)齿形板伸缩缝,橡胶伸缩缝的预埋件标高不符设计要求。
(3)主梁预埋钢筋与联结角钢及底层钢板焊接不牢及焊接变形。
(4)伸缩缝混凝土保护带的混凝土破碎,造成伸缩缝脱锚。
2.危害:导水槽脱落造成在伸缩缝处漏水;安装标高不符合焊接变形.造成伸缩缝与桥面不平顺,产生跳车;焊接不牢,缝两侧混凝土保护带破碎使伸缩装置过早损坏。
3.原因分析:(1)导水U形槽锚、粘不牢,造成导水槽脱落。
(2)齿形板伸缩缝的锚板。
滑板伸缩缝的联结角钢,橡胶伸缩缝的衔接梁与主梁预埋件焊接前,高程未进行核查。
(3)伸缩缝的各部分焊接件表面未除锈,施焊时焊接缝长度和高度不够.造成焊接不牢;施焊未跳焊,造成焊件变形大。
(4)混凝土保护带未用膨胀混凝土浇注,振捣不密实。
4.防治方法:(1)采取有效措施,锚牢或粘贴牢导水U形槽。
(2)焊件表面彻底除锈,点焊间距不大于50cm,控制施焊温— 2—度+5℃、~+30℃之间,加固焊接要双面焊、跳焊,最后塞孔焊,确保焊接变形小,焊接强度高。
(3)在主梁预埋件上焊锚板,联结角钢,衔接梁钢件时,要保持缝两侧同高.且顶面高程符合桥面纵横坡所推出的该点标高。
减少焊接接应力和焊接变形的措施1.选择适当的焊接参数:根据材料的种类和厚度选择合适的焊接电流、电压和焊接速度等参数,以降低焊接接应力和变形的风险。
同时,选择低温软化点的金属填充材料,如铜等,可以降低焊接接应力。
2.采用适当的焊接序列:通过改变焊接顺序,可以降低焊接过程中的接应力和变形。
在多次焊接时,从最中心的部位开始焊接,逐渐向两边延伸。
这样可以避免焊接热量集中在一个地方,减少局部热变形。
3.采用预热和后热处理:预热可以提高焊接材料的可塑性,改善焊接接头的焊接性能。
一般情况下,预热温度为焊接材料的临界温度的50%-70%。
预热后的焊接接头,在焊接完成后应进行后热处理,即将焊接接头加热至临界温度以下保温一段时间,然后缓慢冷却,以进一步消除焊接接头内应力。
4.使用焊接夹具:焊接夹具可以固定工件,减少焊接过程中的变形。
夹具应设计合理,以便保证焊接接头位置准确,但对于自由热变形而言,应当尽量减少夹具的使用。
5.控制焊接热输入量:合理控制焊接过程中的热输入量,以确保焊接接头不过热。
可以采用间歇焊接的方法,在焊接过程中适时停止加热,让工件冷却一段时间以减少热输入。
6.采用适当的接头形状:通过改变焊缝的形状,可以减少焊接过程中的接应力。
一般情况下,V型焊缝和锂阳角焊缝对于减少焊接变形效果较好。
7.选择适当的焊接方式:对于大型工件,可以采用多层焊接或间断焊接的方式进行,以减少焊接材料的热量。
对于特殊形状的工件,可以选择其他焊接方法,如电阻焊、激光焊等。
8.控制冷却速度:焊接完成后,要注意控制冷却速度,避免过快的冷却。
可以采用包裹式焊接,焊接完毕后用保温材料将焊接接头包裹起来,使其缓慢冷却,以减少残余应力。
模数式伸缩装置安装的施工方法及质量控模数式桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此伸缩缝安装是一项重要而细致的工作。
伸缩装置安装施工可分为开槽、安装、浇筑、养护四道工序,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺及技术规范的要求进行施工,加强对每道工序的控制,精心施工,保证满足产品的实际使用性能。
1、开槽①在桥面沥青混凝土铺装层施工完成后,按施工设计图的要求准确放样以及确定开槽宽度,弹好线以后用切割机切缝。
切缝线以外的沥青混凝土路面用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时污染沥青路面。
切缝应整齐、顺直并注意把沥青混凝土切透,无啃边现象,以免开槽时沥青混凝土松动。
②用风镐开槽。
开槽时要将槽内的沥青混凝土、松动的水泥混凝土凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹风机清除浮尘和杂物,以保证新老砼的有效结合。
开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青混凝土受损。
③清理梁端间隙内的杂物,尤其是混凝土块必须清理干净,如有梁板顶到背墙的情形,须将梁端部分凿除,然后用泡沫塑料填塞密实。
以免伸缩缝起不到伸缩的作用。
④理顺、调整槽内预埋筋。
对漏埋或者折断的预埋筋应进行修复,统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm。
2、伸缩缝安装:伸缩装置的安装是一道关键性工序,要做到安装准确、焊接牢固。
①伸缩装置安装之前,安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时,需调整组装定位空隙值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置同时出现正负误差。
②安装160mm及以上伸缩量的伸缩装置时,还应依照伸缩装置位移保护箱的位置,切断发生干扰的预埋筋,但不准齐根切断,以免将来搭接。
③伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。
如果伸缩缝较长,需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。
桥梁伸缩缝的常见病害问题及防治措施随着我国经济社会的不断发展进步,基础设施建设不断完善,交通工程建设和运营也得到快速的发展,尤其是更多的大中型桥梁投入运营,使我国交通领域发生了非常大的改变。
与此同时,因桥梁伸缩缝问题导致的事故也相应增多,甚至给人民群众的生命财产安全造成了严重威胁。
一、桥梁伸缩缝常见类型及损坏桥梁伸缩缝直接承受车辆反复荷载的作用,多暴露于大自然中,设置在梁端构造薄弱部位,因此,伸缩缝是极易损坏、难修补的部位,经常发生各种不同程度的损坏。
根据伸缩缝采用形式的不同伸缩缝的常见损坏如下:1、钢板伸缩缝1)角钢及钢筋混凝土梁锚固不牢,使钢板松动,在车辆行驶的冲击摆动下,更加速破损;2)缝内塞进石块或铁夹物,使伸缩缝不能自由伸缩;3)排水管发生破坏损伤或土砂堵塞;4)表面钢板焊接部位破坏损伤;5)梳型钢板伸缩缝在梳齿与承托板的焊接处出现裂缝、更严重者出现剪断。
2、锌铁皮伸缩缝1)软性防水材料如沥青砂或聚氯乙烯胶泥等老化、脱落;2)伸缩缝凹槽填入其它硬物,不能自由变化;3)锌铁皮上压填的铺装层如水泥混凝土或沥青混凝土等断裂、剥离;4)伸缩缝上后铺压填部分发生沉陷,高低不平;5)由于墩台下沉,出现异常的伸缩,车辆行驶时出现冲击及躁声。
3、橡胶伸缩缝1)橡胶条破坏损伤;2)橡胶条剥离;3)在橡胶条连接部位漏水;4)锚固构件破损、锚固螺栓松脱;5)伸缩缝构造部位下陷或凸出;6)车辆行驶不适,发生噪声。
二、桥梁伸缩缝破损主要原因1、随着交通量的增加和汽车载重量的增大,对伸缩缝的撞击及反复荷载作用也增大。
因材料的磨损和疲劳,以及混凝土桥面板或梁的结合强度不够,造成伸缩缝损坏。
2、伸缩缝接头为对接时,环氧树脂沙浆的剥落、断损、填缝材料硬化与部分脱落是伸缩缝全部破损的原因。
3、大跨径桥、斜桥、弯桥的伸缩缝因结构形式、固定方式与梁不吻合,也会造成伸缩缝损坏。
4、由于安装施工不当,伸缩缝装置和桥面板与桥台背墙产生垂直错位,增大车轮的冲击力,也是伸缩缝和桥面板破坏原因。