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门窗工程施工规范一、施工前准备工作1.确认设计图纸和施工图纸无误，符合现场实际需求。
2.检查施工现场，保证施工环境安全、整洁，清理杂物。
3.购买施工所需的材料和工具，保证质量符合要求。
4.报备相关部门，取得施工许可证。
二、门窗基础施工1.按照设计图纸确定门窗位置和尺寸。
2.测量门窗尺寸，确定开孔位置。
3.进行开孔作业，保证开孔平整、垂直。
4.施工门窗基础，混凝土应达到设计要求。
5.验收门窗基础质量。
三、门窗安装工作1.测量门窗大小，与墙体尺寸相匹配。
2.安装门窗框架，确保水平、垂直。
3.固定门窗框架，使用合适的螺丝和膨胀螺栓。
4.安装门扇，保证门扇与门框间隙均匀。
5.检查门窗的开合和锁具功能。
6.安装门窗玻璃，保证密封、牢固。
7.验收门窗安装质量，确保无灰尘、损伤等缺陷。
四、门窗外观处理1.清洁门窗表面，保证干净、光滑。
2.填补门窗表面缺陷，封堵裂缝。
3.涂刷门窗表面防护漆，增加门窗的耐久性。
4.擦拭门窗表面，保证亮丽、美观。
五、施工后验收工作1.对已完成的门窗工程进行检查和验收。
2.根据设计要求和规范，对门窗进行功能性和质量检测。
3.修复和调整门窗存在的问题和缺陷。
六、施工后维护保养1.为完成的门窗工程制定维护保养计划。
2.定期清洁门窗表面，保持干净。
3.检查门窗功能和结构，及时修理。
4.及时处理门窗出现的问题，保证使用安全。
七、施工总结1.总结门窗施工过程中的经验和教训。
2.做好门窗工程的档案归档和管理。
3.对工程施工过程进行检查和评估，为今后的工程提供参考。
以上是关于门窗工程施工规范的详细内容，希望能对从事或即将从事门窗工程施工的人员有所帮助。
在施工过程中，务必遵守规范，保证施工质量和安全，确保门窗工程的顺利完成。
门窗工程质量管理制度一、总则为了规范门窗工程施工过程，确保施工质量，提高工程质量，本制度制定。
本制度适用于所有涉及门窗工程的项目，包括门窗设计、采购、施工等环节。
二、质量管理责任1. 项目经理负责门窗工程的质量管理工作，全面负责门窗工程施工过程中的质量保证工作。
2. 负责门窗工程的监理部门应当加强对门窗施工过程的监督，确保门窗工程符合相关规范和标准。
3. 施工单位应当按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
4. 设计单位在门窗设计中应当考虑施工的可行性，符合规范和标准。
5. 采购部门负责门窗材料的采购工作，确保采购的材料质量符合标准。
三、质量管理流程1. 门窗工程施工前，项目经理应当制定施工方案，包括施工进度、施工技术要求等内容，并报相关部门审批。
2. 施工单位在门窗施工过程中应当按照施工方案进行，确保施工符合质量要求。
3. 在门窗施工过程中，项目经理应当定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 门窗施工完成后，项目经理应当组织相关部门对施工质量进行验收，确保施工符合规范要求。
四、质量管理要求1. 门窗设计应当符合相关标准和规范，考虑施工的可行性。
2. 采购的门窗材料应当符合标准要求，质量可靠。
3. 施工单位应当按照施工方案进行施工，确保施工质量。
4. 施工过程中应当注意保护现场环境，确保施工现场整洁。
5. 项目经理应当定期进行质量检查，及时发现问题并整改。
6. 门窗施工完成后，项目经理应当组织验收，确保施工质量合格。
五、质量管理责任追究1. 门窗工程发生质量问题时，项目经理应当对责任人进行追究，确保问题得到及时解决。
2. 对于严重影响工程质量的问题，项目经理应当及时通报相关部门，确保问题得到及时解决。
3. 门窗工程质量问题导致重大损失时，项目经理应当对相关责任人进行追究，确保问题得到妥善解决。
六、附则本制度自颁布之日起实施，如有需要修改，经相关部门审批后方可执行。
本制度的解释权归项目经理所有。
以上就是门窗工程质量管理制度的相关内容，希望能对门窗工程施工过程中的质量管理起到一定的指导作用。
门窗工程部如何管理制度一、管理目标门窗工程部的管理目标是确保门窗产品的质量、安全，提高生产效率，降低生产成本，满足客户的需求，实现长期稳定发展。
为实现这一目标，门窗工程部需要建立完善的管理制度，确保员工遵守规章制度，严格执行操作流程，提高工作效率，确保产品质量，保障员工安全。
二、组织结构门窗工程部的组织结构包括主管领导、技术人员、生产人员、质检人员、安全防护人员等多个岗位。
主管领导负责领导工作，制定部门发展规划和管理政策；技术人员负责设计和研发工作；生产人员负责生产制造过程；质检人员负责产品质量监督检查；安全防护人员负责安全生产管理。
各岗位之间相互配合，密切合作，共同推动门窗工程部的发展。
三、工作流程1. 产品设计阶段：技术人员根据客户需求和市场需求进行产品设计，确定产品规格、图纸等。
2. 生产制造阶段：生产人员根据产品设计图纸，采购原材料，进行生产制造，确保产品质量。
3. 质量检验阶段：质检人员对生产产品进行严格的质量检验，确保产品达到国家标准。
4. 安装施工阶段：安全防护人员负责安装和施工过程中的安全管理，确保员工和施工现场的安全。
四、人员管理门窗工程部需要建立健全的人员管理制度，包括员工招聘、薪酬福利、培训发展等方面。
门窗工程部需要招聘有经验、有技术、负责任的员工，加强对员工的培训和学习，提高员工的技术水平。
同时，门窗工程部还需要建立健全的薪酬福利体系，激励员工积极工作，保持员工稳定和团队凝聚力。
五、安全管理门窗工程部是一个安全生产单位，需要建立健全的安全管理制度，确保员工、设备和生产现场的安全。
门窗工程部需要加强对员工的安全教育培训，增加安全意识，严格执行安全操作规程，提高安全管理水平，保障员工的生命安全和身体健康。
六、总结门窗工程部作为一个专业门窗制造单位，需要建立健全的管理制度，确保产品质量和安全，提高生产效率降低成本，满足客户需求，实现长期稳定发展。
门窗工程部的管理制度应当包括管理目标、组织结构、工作流程、人员管理、安全管理等方面，全面规范管理工作，推动门窗工程部的发展进步。
门窗工程现场管理制度一、总则为加强门窗工程现场管理，保障工程质量、安全和进度，提高工作效率，制订本管理制度。
二、组织机构1.门窗工程现场建设单位应设立现场管理部门，负责门窗工程的具体施工管理工作。
现场管理部门应配备专业技术人员，包括施工管理人员、安全管理人员等。
2.门窗工程现场管理部门应与总包单位、监理单位、设计单位及相关部门保持密切联系，协调解决有关问题。
3.门窗工程现场建设单位应制定健全门窗工程现场管理制度，明确责任分工和管理流程。
三、施工前准备1.现场管理部门应根据施工图纸、设计要求和技术规范制定门窗工程施工方案，并进行技术交底。
2.根据施工方案，编制施工计划和进度表，确定施工工序和关键节点，做好组织协调工作。
3.制定安全生产计划和应急预案，对施工过程中可能存在的安全隐患进行排查和整改。
四、施工管理1.严格遵守有关法规和标准要求，确保门窗工程施工质量符合规范要求。
2.严格管理施工人员，按照施工方案分工负责，确保施工工序按时完成。
3.加强现场监督检查，发现问题及时整改，确保施工过程中安全生产。
4.加强材料管理，做好材料验收和入库工作，确保施工材料质量和数量符合要求。
5.计划科学、施工有序，遵守施工工序，保持施工现场整洁有序，确保施工进度。
六、质量控制1.质量控制是门窗工程的核心内容之一，现场管理部门应加强对施工质量的监督检查。
2.严格执行技术标准和施工规范，确保施工质量符合相关规定。
3.检验验收合格的门窗产品，对不合格产品及时处理，确保施工质量。
4.做好施工记录和材料档案管理，确保施工质量可追溯。
七、安全管理1.安全生产是门窗工程现场管理的首要任务，现场管理部门应加强安全管理工作。
2.严格执行安全操作规程和操作规定，安排专人对施工现场进行安全检查。
3.针对施工现场的危险源和安全隐患，制定详细的安全措施，确保安全施工。
4.做好安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和防范能力。
8.环境保护1.门窗工程现场管理部门应积极响应国家环保政策，采取有效措施保护环境。
门窗安装工程管理制度范文一、总则为规范门窗安装工程施工管理，确保施工质量和安全，提高工程效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有门窗安装施工工程，包括新建、改建、扩建等门窗安装工程。
三、组织管理1. 建立门窗安装工程项目组，确定项目经理和工程监理等职责人员。
2. 项目经理负责门窗安装工程的整体工作管理和协调，工程监理负责监督施工过程。
3. 所有施工人员必须经过专业培训并持有相关证书才能参与工程施工。
四、施工准备1. 在开始施工前，需进行现场勘察和测量，确定门窗安装的具体位置和尺寸。
2. 需要准备好所需的工具和材料，保证施工顺利进行。
3. 确保施工现场周围的安全设施完善，必要时设置围挡、警示标识等。
五、施工过程1. 施工过程需按照施工图纸和规范要求进行，严格控制施工质量。
2. 施工人员必须服从项目经理和工程监理的指挥，禁止超范围施工、随意更改设计要求等违规行为。
3. 施工现场需保持清洁整洁，减少垃圾和杂物对施工的影响。
六、质量验收1. 施工完成后，需进行全面的质量验收，确保门窗安装符合设计要求和规范标准。
2. 验收合格后，经过业主和相关部门的确认，方可交付使用。
3. 对于不符合要求的施工部分，需及时进行整改并重新验收，直至合格为止。
七、安全管理1. 进行施工前，需制定详细的安全施工方案，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 施工过程中，严格执行安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋，使用防护设备等。
3. 关键工序需由专业人员操作，避免发生安全事故。
八、进度控制1. 制定详细的施工计划和进度安排，确保施工进度符合项目要求。
2. 每日进行施工进度的检查和汇报，及时发现问题并采取措施解决。
3. 遇到不可抗力或其他原因导致工程延误，需及时向业主和相关部门说明情况，并协商解决方案。
九、费用管理1. 制定详细的费用预算和成本控制计划，合理分配项目费用。
2. 对于出现超支情况，需及时分析原因，并采取措施控制费用。
门窗工程的管理制度一、前言门窗工程是建筑工程中必不可少的组成部分，直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
为了规范门窗工程的施工管理，提高工程质量，确保工程进度，制定本门窗工程管理制度。
二、管理范围本制度适用于所有涉及门窗工程的施工项目，包括但不限于建筑工程、装修工程等。
三、管理目标1. 规范门窗工程的施工过程，确保施工质量；2. 严格控制施工进度，保证工程按时完工；3. 加强对施工人员的管理与培训，提高工作效率。
四、管理组织1. 项目部设置专门的门窗工程管理组，负责门窗工程的具体管理与监督；2. 项目经理负责对门窗施工过程进行全面的监督和管理；3. 由专业施工队负责具体的门窗施工工作；4. 安全员负责门窗工程施工过程的安全管理；5. 质检员负责门窗工程施工质量的监督。
五、管理流程1. 施工前期准备（1）明确门窗工程的施工范围和工期要求；（2）制定详细的门窗施工方案，包括施工图纸、材料清单等；（3）确定施工队伍和施工计划。
2. 施工过程管理（1）严格按照施工方案执行，做到严谨细致；（2）加强施工进度的控制，确保按时完工；（3）定期进行施工现场检查与整改，及时发现和解决问题；（4）保证施工现场的安全环境，严禁违章操作；（5）严格按照质量标准施工，保证施工质量符合要求；（6）做好施工记录，及时报告工程进展情况。
3. 施工收尾阶段（1）完成门窗施工后进行验收，确保符合设计标准；（2）整理施工资料，做好工程交底；（3）对施工过程中出现的问题进行总结和分析，为下一次施工经验教训。
六、管理措施1. 加强对施工队伍的管理与培训，提高施工人员的技术素质；2. 做好消防安全和施工安全措施，确保施工现场的安全；3. 加强与材料供应商的沟通，保证材料的及时供应；4. 建立健全的施工档案管理制度，完善施工记录。
七、考核评估1. 每月定期进行施工进展情况的评估，评选出表现优秀的施工队伍；2. 对施工队伍进行绩效考核，奖惩分明，激发施工人员的工作积极性；3. 随时接受业主的监督和评价，及时改正不足之处。
门窗工程管理方案一、工程背景门窗工程是建筑装饰中的重要组成部分，它直接影响着建筑的外观、使用功能和节能效果。
因此，门窗工程的质量和施工管理至关重要。
良好的门窗工程管理方案不仅可以确保工程按时按质完成，还可以提高施工效率，降低成本，减少质量事故发生的概率。
本文旨在制定一套科学有效的门窗工程管理方案，为门窗工程的施工提供指导。
二、管理方案制定的目的和意义制定门窗工程管理方案的目的在于规范门窗工程的施工流程，明确责任分工，加强监督管理，提高工程质量，降低施工风险，做到科学管理和精细施工。
具体意义如下：1. 规范施工流程，确保工程按时按质完成。
2. 加强监督管理，降低项目风险，减少不良事件发生。
3. 提高施工效率，降低成本，最大限度地满足业主需求。
4. 保障工程质量，增强施工团队的责任意识和风险防范能力。
5. 促进门窗企业的品牌建设，优化行业竞争环境，提升整体行业水平。
三、管理方案内容1. 施工前期准备门窗工程施工前期准备工作是施工的关键环节，包括设计方案确认、材料采购、施工队伍组建等内容。
具体步骤如下：（1）确定设计方案并进行论证。
由业主和设计方共同商定门窗的类型、规格、材质等，并对设计方案进行技术论证，确保设计合理可行。
（2）采购材料。
根据设计方案确定门窗所需的材料和配件，并在供应商处进行采购，保证材料质量和规格符合要求。
（3）组建施工队伍。
根据工程规模确定所需施工人员和技术人员，确保施工队伍的技术水平和配合默契。
2. 施工过程管理门窗工程施工过程是安装门窗、进行封闭作业、进行保温和防水处理等多个环节的组合，需要对施工过程进行有效的管理。
具体要求如下：（1）加强安全管理。
在施工现场加强安全宣传教育，提高施工人员的安全意识，严格落实安全防护措施。
（2）保证质量。
严格按照设计要求和技术标准进行施工，确保门窗安装牢固、密封性好、美观大方。
（3）合理施工进度。
根据工程计划，合理安排施工进度，做到有条不紊、有序进行。
1、检查基层材料，选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。
施工前检查基层墙体平整度，误差超过30㎜，采用相应措施，墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。
2、门窗套基层细木工板套材下料，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5㎜，防止水浸。
封面层板使用白乳胶、钉子固定，白乳胶应涂刷均匀足量，修边时，严禁修伤面板。
3、门扇制作厚度一般为38㎜左右，装锁处特别加固，木工板可做交叉开口处理，以防变形。
4、门窗扇安装：门窗与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左，右，上口间隙2-3mm，门扇与门档结合严密，缝隙≤2mm，合页位距为立挺高度1/10。
装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外，室外交结处磨砂面应向内。
5、安装合页须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密。
6、门锁离地高度900-1000mm（锁中心位），锁孔位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密。
锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。
7、推拉门：门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨；1500-2000mm 使用中号；2000mm以上使用大号滑轨。
确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。
横竖缝应均匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。
8、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理，要求做到平整、光洁。
9、弹簧门装扇时，应在门上框钻孔安上门轴，地面开洞埋设地弹簧，上下轴心应在同一根垂直线上，地弹簧埋入应与地面平齐，用细石混凝土灌实抹平，地弹簧摇扇与门扇下冒头两侧要拧紧。
10、门套基层用板横向不允许用拼板，纵向用2—3条整板留2—3mm 缝拼接，这样可防止基层变形。
验收标准：1、门套垂直度允许误差≤1㎜，对角线允许误差≤2㎜，相同类型的门应作到高度一致。
2、门窗扇安装：安装后应开关灵活，门窗与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左，右，上口间隙2-3mm，门扇与门档结合严密，缝隙≤2mm，门扇装好后，不得高于边线厚度。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区门窗工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：本工程共计门窗安装工程量为1000平方米，包括门窗制作、安装、调试等。
4. 工程内容：门窗制作、安装、调试、验收等。
5. 工程期限：60天二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工，确保工程顺利进行。
（2）技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
（3）施工人员：根据工程需求，配备熟练的门窗制作、安装、调试人员。
2. 材料准备（1）门窗材料：选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、螺丝、垫片、密封胶等。
3. 工具准备（1）门窗制作工具：切割机、焊接机、打磨机、钻孔机等。
（2）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、扳手、螺丝刀等。
（3）调试工具：测试仪器、调试设备等。
4. 施工现场准备（1）施工现场清理：确保施工现场整洁、安全。
（2）施工道路：铺设临时道路，方便材料运输。
（3）临时设施：搭建临时办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行门窗制作、安装、调试等方案的编制。
（2）组织施工人员、材料、工具进场。
2. 门窗制作（1）根据设计图纸，进行门窗型材切割、焊接、打磨等。
（2）制作门窗框、扇、配件等。
3. 门窗安装（1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）清理洞口，去除杂物。
（3）安装门窗框、扇，调整水平、垂直度。
（4）固定门窗，调整密封性。
4. 调试（1）检查门窗开关、密封性、隔音性等。
（2）调整门窗，确保各项性能符合要求。
5. 验收（1）组织验收人员，对门窗安装工程进行验收。
（2）验收合格后，填写验收报告。
四、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
门窗工程施工指引一、施工前准备工作1.前期工作准备（1）确认设计图纸，了解工程要求及施工范围。
（2）确定施工过程中需要的材料和设备，保证供应及时。
（3）制定施工计划，明确施工流程和工期。
2.场地准备（1）清理施工现场，确保场地整洁，方便施工。
（2）测量场地尺寸，确定门窗的安装位置和尺寸。
3.安全措施（1）配备必要的防护装备，包括安全帽、手套、工作鞋等。
（2）设置警示标志，提醒人员注意施工现场危险。
（3）遵守施工规范，确保施工过程中安全。
二、门窗安装工作1.门窗材料准备（1）检查门窗材料，确保完好无损。
（2）按照设计图纸确定门窗的位置和尺寸，进行必要的加工。
2.安装门窗（1）安装门窗框架，确保框架平整、垂直。
（2）安装门窗扇，保证扇能自如打开、关闭。
（3）调整门窗，保证门窗严密性和美观性。
3.密封处理（1）进行门窗的密封处理，防止雨水和风沙的侵入。
（2）使用密封胶进行填缝工作，确保门窗密封性能良好。
4.调试与清理（1）调试门窗，确保门窗能够正常打开、关闭。
（2）清洁门窗，消除施工过程中留下的污垢。
（3）检查门窗安装质量，确保符合设计要求。
三、施工后验收及保养1.验收工作（1）对门窗安装质量进行验收，确认符合设计要求。
（2）检查门窗的使用功能，确保门窗正常使用。
（3）记录验收结果，及时整改不合格问题。
2.保养工作（1）定期清洁门窗，保持门窗表面清洁。
（2）检查密封胶是否老化，及时更换。
（3）注意门窗的使用寿命和维护，延长其使用寿命。
四、施工注意事项1.施工现场保持整洁，确保施工环境安全。
2.严格遵守设计图纸和施工规范要求，确保施工质量。
3.安装门窗过程中需注意保护门窗表面，避免划伤和损坏。
4.注意施工过程中的安全防护措施，确保人员安全。
5.施工结束后要做好清理工作，留下整洁的施工现场。
总结：门窗工程施工的关键在于质量和安全，施工人员需严格按照施工要求进行操作，保证门窗的安装质量和密封性能。
同时，施工过程中要注意安全措施，确保施工现场的安全和整洁。
门窗工程施工管理流程工程施工是公司工作的主要内容和核心工作，需要公司所有部门的密切配合。
工程从设计、物资采购供应、制作、安装、资金调配、款项回收、完工交验、竣工结算到售后服务，主要以工程部为牵头部门，其它部门以工程部为核心，一切围绕工程施工提供服务。
其主要工作环节包括：施工前准备、工程施工、工程收尾、工程完工交验、工程竣工结算、工程维修服务。
一、施工前准备营销部召开中标（合同）交底会→工程部召开工程统筹会→技术部提交工程施工图、合同材料样板、色板供甲方审批确认→工程部进驻现场→技术部下发工程施工图并进行技术交底→工程部测尺并提交《制作尺寸表》→生产部设备改进及加工工艺调整1、中标（合同）交底会当工程中标或签订合同后，为更好地组织和安排工作，由公司营销总监组织召开中标（合同）交底会。
其主要内容是：营销部对本工程中标过程及情况向各部门作汇报，说明合同主要内容，明确工期、进度、质量安全、工程款支付以及工程甲方的其它有关要求（包括投标过程中与甲方达成的非书面的相关要求和承诺），编制《合同交底表》。
2、工程统筹会此会议由工程副总组织召开，其主要内容为安排工程项目部进场计划。
包括：项目管理人员配置计划，施工队伍选拔计划，办公设备及场地安排计划，工程施工图、样板、色板报批计划，第一批材料采购、到场计划，制作尺寸提交计划，生产工艺改进安排计划，资金调配使用计划等。
参会各部门根据计划内容发表意见，工程部汇总意见，按议定内容填写《工程统筹表》分发相关部门。
3、工程项目部进场营销总监介绍工程部人员与工程甲方代表认识，按工程甲方要求的时间，安排工程项目部人员及施工队伍进场。
项目部了解现场情况，编制工程施工进度计划，跟踪该工程相关的变更、洽商事宜等工作，并安排人员核查洞口、窗型等，做好施工前的准备工作。
4、提交工程施工图、合同材料样板、色板等供甲方确认1）、技术部编制施工图纸，提交工程甲方审批并获得批准；报送材料样板、色板供工程甲方审批同意。
2）、工程部提供工地现场情况报告文件及甲方工程变更的相关文件。
3）、营销部提供在议标及合同签订过程中的技术变更资料。
4）、技术部编制合同材料样板、样窗加工作业表，交生产部组织制作，制作完成后由项目部报送工程甲方确认通过。
5）、技术部编制《材料明细表》，报工程甲方确认并通过。
色板确认过程：营销部或工程部到甲方领取材料色样，交采购部安排各供应商进行调色，调色样板制作好后转项目部报送甲方审批并通过。
审批同意后的材料色板交技术部存档，采购部留存副件。
签批过程由技术部全程跟踪，项目部、采购部、营销部协助。
5、技术交底会当施工图、材料样板、色板均被甲方签批后，技术部召开技术交底会，会议内容以《技术交底表》的形式记录。
6、工程测尺项目部依据技术部提供的施工图及工程甲方提供的技术文件核实洞口、窗型，测量制作尺寸，编制《制作尺寸表》。
制作尺寸表应在工程批量型材订料前完成，由工程副总经理审核后交技术部编制《材料采购计划表》。
7、生产部改进加工工艺生产部根据该工程的技术要求，改进相关设备工艺，为工程生产做好准备。
8、采购部进行前期咨询采购部对本工程的相关材料厂家进行咨询，做好采购前的准备工作。
特别说明：1、工程名称，按工程合同的名称统一命名；工程编号按工程名称编写；名称和编号由技术部统一明确并下发。
2、施工图、材料样板、色板审批跟单工作，项目部进场的由项目部跟单；项目部未进场的由技术部跟单。
3、项目部在施工图、材料样板、色板确认过程中受阻时，技术部应及时派人员与甲方工程师沟通、解决问题，并做出相应的修改方案报甲方审批。
必要时，营销部也应出面协调。
4、只有在施工图、材料样板、色板经甲方审批通过的前提下，才可以进行下一步的工作。
5、对于甲方提出的工程变更、洽商等，均需有甲方正式书面文件；如没有正式书面文件，也必须有甲方项目主负责工程师的确认签字。
所有变更项目均需营销部确认价格后报甲方批准，工程部才可以将变更部分的制作尺寸表交技术部派单。
二、工程施工工程部提交《制作尺寸表》→技术部提供所有材料技术要求→生产部编制材料采购计划→采购部安排扣仓、订货→质检、库管验收入仓→生产部安排班组领料、加工→门窗半成品检验、入库→库管发货至现场→项目部安排施工班组收货、完成门窗上墙安装工作。
1、项目部提交制作尺寸表交技术部项目部根据现场施工进度分批分量下发《制作尺寸表》到技术部。
《制作尺寸表》上应注明材料进场时间及门窗框、扇、玻璃等分批进场时间和完工时间计划。
2、技术部提供所有材料技术要求，交生产部编制《材料采购计划表》1）、技术部在接到工程部签批的《制作尺寸表》后，提供对工程所用的型材、五金配件、辅材等所有材料技术要求，交生产部定出详细计划清单。
大宗型材、五金配件不能一次性采购的或需分批使用的，应分批下单并注明先后顺序。
2）、《材料采购计划表》按型材、五金配件、玻璃和辅料分类，并按厂家分别编制；辅料计划单按工程项目批次列表，可不分厂家分别出单。
3）、所有计划单均应写明工程名称、编号，产品名称、规格、代号、数量、单位、颜色及主要技术参数等，并注明到货时间、地点等主要内容。
3、采购部安排扣仓、订货1）、对于《材料采购计划表》中需要扣仓的部分，由采购部根据仓库材料的库存情况进行扣仓。
扣仓时，应考虑日常材料的存仓余量，并对扣仓的的材料规格、数量做好备忘。
2）、对于公司常用且无法准确计算的辅助材料（保护膜、榫口胶、组角胶、常用螺丝、工具等），可根据公司生产任务量作为订料依据，保持一定的库存量。
3）、采购部应加强跟单力度，时刻把握材料厂家生产进度，对于此过程中出现的问题，应及时上报公司分管副总，并及时落实解决方案。
4、质检、库管验收入仓供应商按时将订购材料送到公司仓库后，采购部及时通知生产部组织库管、质检验收。
检验合格的材料由库管依据采购单、供货单核对材料型号、规格、数量等主要内容，确认无误填写《材料入库单》办理入库手续。
（《材料入库单》按公司统一格式制作）。
特别说明：1）、《制作尺寸表》应充分考虑材料的供货周期（开模型材料45天，不开模型材25天）进行编制、审批、转交，技术部应严格按照《制作尺寸表》编制《材料采购计划表》。
如有特殊情况不能按时提交《制作尺寸表》的，项目部应作出指示，明确《材料采购计划表》的编制依据及要求说明。
2）、对于大型工程，每批计划单下发时，技术部应附下发清单。
3）、技术部有义务对工程部提供的《制作尺寸表》进行核对，对有疑问的地方应提出，以确保工程制作尺寸的准确性。
4）、采购部、工程部、生产部有义务对《材料采购计划表》的规格、数量等进行校对，对有疑问的地方应提出，以确保材料计划单的准确性和可行性。
5）、公司所有的订购单应统一模板，便于操作。
应尽量减少重复工作，减少浪费。
6）、计划单中的材料标明厂家的，采购部应按规定厂家订货；没有指明厂家的，应在保证质量的前提下选择信誉好、价格优、付款条件合理的厂家订货。
7)、采购部订购型材过程中，对于型材的包装膜、喷粉厚度等相关常用技术参数，均在我司与供应商的供应合同上注明，具体参数不在计划单中体现。
8）、玻璃订购过程中，针对每项工程制订相应技术规范要求，并在供货合同中写明，在每批玻璃计划单中可不作具体说明。
9）、当采购部购回的材料不足或规格与原设计不相符，又不能及时更换或及时补足时，质检、采购应及时上报分管副总，并制定出可行的解决方案。
5、技术部派单并下发1）、项目部提交的《制作尺寸表》中的规格、数量、窗型与施工图严重不相符，且无甲方变更洽商确认单的，技术部有权拒绝下单；但应当及时通知项目部，待相关资料手续补齐或明确后下单；特殊情况下需分管副总书面批示。
2）、每份作业表单中应当包括：封面、框（扇）数量统计表、《型材/配件领料单》（分别注明工地、工厂）、组装图，其它内容在工程量较少的情况下可以简化。
3）、技术部作业表单编制完成后，经复核无误后交部门负责人签字确认，发生产部签收。
4）、生产部对作业表单中的内容有疑议的，应及时与技术部门联系，技术部应及时对作业表单中疑难问题做出解释，有错误的地方应进行修正，并签字确认。
6、生产部安排班组领料、加工1）、生产部签收作业表单后应校对，发现问题及时知会技术部；需技术部出具加工变更单的，由技术部出具变更文件；可以在图纸上修改、注明的，由技术部在图纸上修正，并签字确认。
2）、生产部按项目进度要求安排生产班组按作业表单中的型材、配件领用计划单到公司仓库领料、加工。
在批量生产前，生产班组应根据作业表单抽取具有代表性的门窗进行实验加工，确认工艺技术参数无误后，方可进行批量生产。
3）、生产班组在生产过程中因加工失误造成材料损失需重新补料时，由班组长提交《型材/配件领料单》，经车间主任审批后到仓库领料。
4）班组在生产过程中，发现技术部下单原因造成材料领用不足的，由生产部知会技术部，技术部核查属实的由技术部重新补下材料领用申请，生产部签收后转班组领料。
5）、在生产过程中，班组应加强在线半成品的自检、互检和交接检；质检员警全程跟踪检验工序产品加工质量，发现残次品应及时制止、修正并做好记录；对不合格的工序产品不得流入下一道工序。
7、门窗半成品检验、入库1）、生产班组按作业表单完成一定批次/批量的门窗半成品加工任务后，应按产品类别、窗型、规格分别堆放整齐，由质检员按产品检验制度、标准进行抽检。
2）、经质检检验合格的产品，由质检员按抽检数量填写《产品合格证》，由生产班组进行张贴，做到标识准确、清晰。
3）、生产班组按合格产品型号、规格、数量等内容填写《成品/半成品入库单》，经库管员清点核对无误后签字，经质检员签字后，入库单方可作为生产班组计算工资的依据。
8、库管发货至现场1）半成品入库手续完成，生产部应安排库管员、驾驶员发货，并通知项目部做好收货准备。
2）发货时库管员应如实准确填写《产品/材料出库单》，按作业表单要求配齐工地安装所需的五金件、发泡剂、防水胶等辅料；驾驶员应清点货物数量、检查货物装载安全，确认无误后签收出库单。
9、项目部安排施工班组收货、完成门窗上墙安装工作。
1）、货物安全运到施工现场，项目经理或其指定负责人必须到场收货。
收货时所有材料均应详细清点，确认无误后在《产品/材料出库单》上签字确认。
发现问题及时回复生产部；在收到货后三天内不回复的，则说明现场收货与签单相符，且质量合格。
2）、施工班组将门窗半成品分发洞口进行上墙安装时，应严格按照工程甲方确认的“三线”要求进行安装。
对于不合格洞口、三线不全的洞口均不得安装。
3）、安装过程中发现缺少安装材料时，项目部应查明原因；若是工地丢失或损坏的，由项目部提交材料申请单，经工程部负责人审批后，转采购部、生产部补发；若是库管部没有发齐，项目部知会生产部安排库管补发；若是技术部的原因需补料的，项目部知会技术部出具补料申请单，转生产部补发。
