框架梁支撑架搭设布置

框架梁工程施工方案一、施工准备1.1 工程背景框架梁是指用于支撑建筑物结构的横向支撑结构，承担着建筑物的整体稳定性和承载力的重要作用。

本次工程施工的框架梁为主体承重构件，对其质量和施工工艺要求较高，必须严格按照相关施工规范和标准进行施工。

1.2 施工目标本次工程的施工目标是按照设计要求，保证工程质量，保证工程安全，完成框架梁的施工，确保施工进度和质量。

1.3 施工条件本工程施工地点为某某大厦建筑工地，地理位置优越，交通便利。

具备水电路条件，可供施工使用。

1.4 施工组织本次工程由某某建设公司负责，建设公司负责安排项目经理、施工人员、工程管理人员等相关人员，确保施工进度和质量。

二、施工方案2.1 施工工艺本工程的框架梁采用的是拼装施工的方式，首先对钢筋进行整理和焊接，然后将具有一定强度和刚度的混凝土浇筑在模板内，形成构件。

最后，将构件吊装至预定位置，进行拼装。

2.2 施工流程（1）编制框架梁施工图纸和相关设计方案；（2）租赁相关施工设备和机械，并对其进行检查和维护；（3）对施工现场进行准备，组织施工人员，制定施工计划；（4）进行桩基和地基的施工；（5）进行框架梁的制作和预制；（6）进行框架梁的吊装、拼装和连接；（7）进行框架梁的检验和验收；（8）进行框架梁的防腐处理和修补；（9）进行框架梁的保护和封闭。

2.3 施工方案（1）材料准备框架梁施工所需材料包括钢筋、混凝土和模板等。

其中，钢筋的规格和型号应满足设计要求，混凝土应按照配合比进行配制，模板应具有一定的强度和刚度。

（2）施工现场准备施工现场需要保持平整，安全道路畅通，施工现场应设置施工区域标志牌，设立临时设置灯具，保证施工现场照明要求；施工现场应设置临时用电和临时用水设施，交通指示标志，搭设施工围挡，确保施工现场安全。

（3）施工机具设备施工机具设备需具备相应的资质证书和检测报告，施工人员需具备相应的证书和资质，确保施工进度和质量。

（4）安全施工严格按照相关安全操作规范进行施工，确保施工过程中的安全，加强对现场施工人员的安全教育，并建立完善的安全生产管理制度。

模板支撑架搭设要求一、概述。

模板支撑架是指在建筑施工中用于支撑混凝土模板的结构，其稳定性和安全性对整个施工过程至关重要。

因此，在搭设模板支撑架时，需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和工人安全。

二、材料准备。

1. 主要材料，模板支撑架的主要材料包括钢管、螺栓、横梁、扣件等，这些材料需要经过质量检验，确保其符合国家标准和施工要求。

2. 辅助材料，除了主要材料外，还需要准备一些辅助材料，如木板、橡皮垫等，用于支撑和保护模板支撑架。

三、搭设步骤。

1. 地基处理，在搭设模板支撑架的施工现场，首先需要对地基进行处理，确保地基平整、坚实。

2. 定位标高，根据设计要求，确定模板支撑架的标高和位置，使用水平仪和测量工具进行准确测量和标注。

3. 搭设立柱，根据设计图纸和要求，将立柱按照一定间距竖立起来，并用水平仪进行调整，确保立柱垂直。

4. 安装横梁，将横梁与立柱连接，使用螺栓和扣件进行固定，同时进行水平调整和加固。

5. 安装支撑，根据模板支撑架的设计要求，安装支撑杆和调整螺杆，确保支撑架稳固可靠。

6. 支撑调整，对已安装的支撑进行调整，确保模板支撑架的平整度和稳定性。

7. 检查验收，搭设完成后，进行整体检查和验收，确保模板支撑架符合施工要求和安全标准。

四、安全注意事项。

1. 操作规范，搭设模板支撑架的工人需要严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作和超负荷使用。

2. 安全防护，在搭设过程中，工人需要佩戴好安全帽、安全带等安全防护用具，确保施工安全。

3. 现场管理，施工现场需要设置警示标识和安全警戒线，确保周围人员和车辆不会对模板支撑架施工造成干扰和危险。

五、施工质量要求。

1. 准确性，模板支撑架的搭设需要准确按照设计要求和标高进行操作，确保支撑架的准确性和稳定性。

2. 平整度，搭设完成后，需要对支撑架的平整度进行检查，确保模板铺设时不会出现变形和偏差。

3. 稳定性，支撑架的稳定性是施工质量的重要指标，需要进行多次调整和检查，确保其稳固可靠。

模板支架搭设规范要求篇一:模板支架施工要求二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)5、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)6、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)三、设计计算详见附录计算书四、构造要求1 架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。

1(2) 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。

12 立杆1 立杆间距梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。

2 歩距(1) 搭接要求:立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定:a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

b 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

(2) 扫地杆设置:模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于2500mm。

(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。

框架梁安装方案范文框架梁是建筑结构中的重要组成部分，承担着承重和支撑的功能。

其安装方案需要根据具体的施工条件和设计要求来制定，下面是一个关于框架梁安装方案的详细介绍。

1.施工准备：在进行框架梁安装前，首先要对工地进行准备工作。

这包括清理施工区域，确保场地平整，没有障碍物。

同时，还需检查并确认所需的施工设备和工具是否齐备，并对相关操作人员进行安全培训。

2.安装工艺：框架梁的安装一般为先立柱后安装横梁的方式。

具体的安装工艺如下：(1)确定立柱位置：根据建筑设计图纸的要求，确定各个立柱的位置，并进行标示。

(2)开挖基坑：依照设计图纸和工程要求，在立柱位置处进行基坑的开挖，并进行基坑墙壁的处理，以确保基坑的稳定。

(3)立柱安装：根据设计要求，将立柱依次安装在基坑中，并使用水平仪进行调整，以确保立柱的垂直度和水平度。

(4)安装主梁：当立柱安装完成后，开始安装主梁。

首先，在立柱上方做好支撑工作，然后将主梁放置在支撑上，并用螺栓或焊接等方法固定主梁与立柱。

(5)安装次梁：主梁安装完成后，根据设计要求安装次梁。

次梁的安装可根据具体情况来确定，一般有固定在主梁上或连接两个主梁的方式。

(6)验收和调整：在完成安装后，进行验收和调整工作。

通过使用水平仪和测量工具检查各个梁的垂直度、水平度和尺寸，确保安装质量符合设计要求和规范。

3.安全措施：在框架梁安装过程中，需要注意以下安全措施：(1)工地安全：保持工地整洁，清理施工区域，避免杂物和障碍物对工作造成影响。

同时，设置明显的施工警示标志，确保施工现场的安全。

(2)人身安全：框架梁的安装通常需要在高空进行，因此操作人员需要佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，并进行安全培训，提高他们的安全意识。

(3)设备安全：确保使用的吊装设备和辅助工具符合安全标准，并进行定期检查和维护。

在使用设备时，要遵守相应的操作规程和安全操作规定，确保操作的正确与安全性。

以上是关于框架梁安装方案的详细介绍。

框架结构主次梁布置原则
框架结构主次梁布置原则是指在建筑物的框架结构中，设计师考虑到主次梁的作用，
将其布置在合理的位置上，并合理设定截面尺寸和受力性能，以保证房屋的整体强度和稳
定性。

1. 根据受力特点进行布置
主次梁的布置应该根据受力特点，使其受力在合适的方向上，从而使房屋整体受力均匀、合理。

例如，在单向应力状态下，梁应沿主力方向布置，并且截面应以保证正常弯矩
压力为主，减小反弯矩弯曲和错位应力，防止梁的过度变形。

2. 构造路径要明确
主次梁的明确构造路径，关系到房屋的整体受力性能。

通常情况下，主梁采用连续构
造方法，将两个或多个部位衔接起来，使得弯矩和惯性连续传递，从而保证力的顺畅流动，减小了变形和损伤的可能性。

3. 截面尺寸和材料选择要合理
主次梁的截面尺寸和材料应该选择合理，以满足强度和稳定性的要求。

在材料选择上，应该考虑质量、价格、耐久性等因素，防止因材料问题导致质量问题。

在截面设置上，应
该按照规定，根据所需承载力和均匀性要求，选用适当的截面，以保证主次梁强度、稳定
性和经济性。

4. 取消合理的支撑可以节省材料
在进行主次梁布置时，应该斟酌是否需要合理的支撑，从而利用布力和支撑的相互作用，增加它们的承载能力和稳定性。

适当布置支撑和撤除不必要的支撑，可以节省材料和
成本，提高房屋的使用寿命和安全性。

总之，框架结构主次梁布置原则应该合理、科学，考虑到房屋的整体强度和稳定性，
从而保证房屋的安全使用。

模板支撑架搭设方案篇一：模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区（BT项目）工程施工图纸；2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99；4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX；6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。

7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-XX）10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。

12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况：1、工程名称：碧波家园南安路小区（BT项目）工程2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；5、监理单位：浙江工程建设监理公司5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。

二、建筑、结构设计简介：1・建筑概述：1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）；2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点：1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。

2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。

地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。

模板支撑架搭设一、扣件式钢管支撑架搭设扣件式钢管支撑架采用扣件式钢管脚手架的杆、配件搭设。

1.施工准备（1）支撑架搭设的准备工作，如场地清理平整、定位放线、底座安放等均与脚手架搭设时相同。

（2）立杆布置。

扣件式钢管支撑架立杆间距一般应通过计算确定。

通常取1.2~1.5m，不得大于1.8m。

对较复杂的工程，必须根据建筑结构的主梁、次梁、板的布置，模板的配板设计、装拆方式，纵楞、横楞的安排等情况，画出支撑架立杆的布置图。

2.模板支撑架搭设（1）立杆的接长。

扣件式支撑架的高度可根据建筑物的层高而定。

立杆的接长，可采用对接或搭接连接对接连接如图7—7所示。

支撑架立杆采用对接扣件连接时，在立杆的顶端安插一个顶托，被支撑的模板荷载通过顶托直接作用在立杆上。

采用对接连接方法，荷载偏心小、受力性能好，能充分发挥钢管的承载能力。

通过调节可调底座或可调顶托，可在一定范围内调整立杆总高度，但调节幅度不大。

搭接连接如图7—8所示。

采用旋转扣件（搭接长度不得小于600mm)时，模板上的荷载作用在支撑架顶层的横杆上，再通过扣件传到立杆。

若采用搭接连接方法，荷载偏心大，且靠扣件传递，受力性能差，钢管的承载能力得不到充分发挥。

但调整立杆的总高度比较容易。

（2）水平拉结杆设置。

为加强扣件式模板支撑架的整体稳定性，在模板支撑架立杆之间纵、横两个方向均必须设置扫地杆和水平拉结杆。

各水平拉结杆的间距（步高）一般不大于l.6m。

图7-9所示为一扣件式满堂模板支撑架水平拉结杆布置的实例。

（3）斜杆设置。

为保证模板支撑架的整体稳定性，在设置纵横两个方向水平拉结杆的同时，还必须设置斜杆，具体搭设时可采用刚性斜撑或柔性斜撑。

刚性斜撑以钢管为斜撑，用扣件将它们与模板支撑架中的立杆和水平杆连接，如图7-10所示。

柔性斜撑采用钢筋、铅丝、铁链等材料，必须交叉布置，并且每根拉杆中均要设置花篮螺钉，如图7-11所示，以保证拉杆不松弛。

二、碗扣式钢管支撑架搭设1.支撑架搭设方法（1）施工准备。

大截面框架梁扣件式钢管模板支架搭设应用【摘要】某工程框架大截面梁，是严格按《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》要求，采用扣件式钢管模板支架，成功应用的典型事例。

【关键词】扣件钢管模板支架；安全管理；安全计算1、工程概况某工程地上9层，地下1层现浇框架结构工程，总建筑面积18932平方米。

建筑物总高度41.900米，主体结构均为现浇钢筋混凝土框架结构，一～三层采用c35混凝土；三层以上采用c30混凝土。

本工程主楼东侧（11）～（16）轴部分在二、三层楼面采用大跨度预应力梁结构，预应力大梁截面为500×1400 mm，跨度为21.90米和25.00米；其余次梁的截面为250×1200 mm 和300×670 mm；二层楼面标高为4.470米，楼板厚120 mm，三层楼面标高为10.270米，楼板厚120 mm，梁支模架搭设高度：二层楼面层高为4.300 m。

屋层楼面层高为4.600 m。

该部位二、三层楼面梁板施工支模架跨度超过18.00米，属超大支模架。

支模架搭设于地下室200mm顶板上，顶板原支模架未拆。

2、高大梁板模板及支架设计本工程主体现浇钢筋混凝土梁板支模架均采用ф48的脚手架钢管搭设，梁底板采用18mm厚胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用胶合板。

根据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》db33/1035-2006的7.1.5条文说明“对高度超过8米，或跨度超过18米，采用钢管扣件承重支模架，应组织专家论证，必要时应编制应急预案”。

因此，项目根据现场超局部高仅1米，超跨梁截面尺寸不大的实际情况，决定在本工程超高超大部位采用钢管扣件支模架，施工方案经专家论证后实施。

本工程在主楼东侧（11）～（16）轴部分在二、三层楼面采用大跨度预应力梁结构，预应力大梁截面为500×1400 mm，跨度为21.90米和25.00米；该部位梁板支架属超重超大支模架。

浅谈框架结构顶板、梁高支模架的施工要点王学军（中国新兴建设开发总公司北京100039）摘要：随着建筑设计形式的不断发展和高大建筑的日益增多，越来越多的高大空间应用出现在工程当中。

在使得建筑物内部格局气派、美观的同时，也为施工中的质量和安全的控制带来了很大的难度。

施工中高大支模架失稳垮塌事故也不断的出现，伤亡损失严重，因此国家建设主管部门也特别重视，出台了一系列的关于高大模板支设体系等危险性较高分部分项工程的要求和制度。

由中国新兴建设开发在承建的山东青岛某酒店工程在高大模架控制方面严格按照规定执行，编制专项施工方案并组织专家论证，取得了一点施工经验并且也产生了较好的效果。

关键词：高大模板支撑体系；梁下单独支撑；碗扣件；剪刀撑Abstract:with the development of architectural design form and tall buildings of growing,more and more large space application appeared in of the project.In that building internal pattern air, beautiful,but also for the construction quality and safety control brought a lot of difficulty. Construction of a tall formwork instability collapse also has come up,casualties and severe losses,so countries also paid special attention to the administrative department of construction, issued a series of about tall formwork support system so as to set a higher risk division of the sectional works requirements and system.China's new construction development by the shandong Qingdao in construction of a hotel engineering in tall formwork control regulations strictly according to,work out the special construction scheme and organize experts argument, made a little construction experience and also produce a good effect.Keywords:tall formwork supporting system;The lone beam support;Bowl fastener;Scissors support;中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：一、工程概况：山东青岛某酒店工程位于青岛市经济技术开发区，是集住宅、酒店、商业和娱乐等多种业态为一体的综合性建设项目，总建筑面积达76万平方米。

高层住宅楼消防连廊悬挑钢梁支撑架的搭设方法
1、搭设顺序为：放线定位→安装悬挑钢梁→固定悬挑钢梁→斜撑杆焊接→架设
横梁→安装架体底部安全平网→搭设排架立杆。

2、悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。

3、固定钢梁尾部的二道 16锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道Π形锚
环设置在距内侧端部0.20m的位置，第二道Π形锚环离第一道0.4m。

Π形锚环要与楼板主筋牢固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。

4、将工字钢主梁置入Π形锚环内，采用Φ16Π形套环与工字钢和锚环焊接，
锚环与套环双面满焊长度为160mm，且套环与工字钢双面满焊，以确保钢梁不位移。

5、主梁支撑杆下支点埋设200×300mm受剪预埋件，主梁支撑杆采用18#槽钢。

6、支撑杆上、下支点在与主梁及预埋件焊接前计算好焊接斜面并用切割机切割，
如焊接面有偏差必须增加腹板焊接；每个部位的焊缝要严格按照设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度≮6mm，单侧有效长度不小于100mm（为确保安全，焊缝总长度不小于220mm），且不得有夹渣、气孔等不符合质量要求的现象发生。

7、主梁及支撑杆安装完毕后，根据排架纵横间距在主梁上安装12.6#槽钢横梁，
横梁与主梁焊接牢靠，横梁上架设排架立杆，为了加强脚手架立杆底部横梁处槽钢的强度，在立杆位置焊接Φ25加强钢筋。

8、挑架全部安装完毕后，立即在架体底部安装安全平网。

9、进行排架搭设时，将立杆底部套入横梁上焊接的 25mm短钢筋内（见图6-1），
同时在立杆下部距底座上部不大于0.2m处设置扫地杆。

环山大门脚手架专项方案二、工程概况：本工程为2层框架构造，建筑高度11.15m高。

构筑物分为大门及值班室与仓库两个局部，值班室及仓库建筑高度为4.65m，大门建筑高度为11.15m，大门为镂空构造。

三、施工方案：本工程构造为框架构造，建筑高度11.15m，除一层的值班室与仓库外，其他均为镂空构造。

本工程在2.45、4.65m、7.2m、8.3m、10.43m处均有框架梁，且中间无板面支撑，无楼梯。

根据工程特点，本工程内架属于高大模板体系，特制定内支撑架模板方案与外架手架搭设方案。

3.1、内支撑架的搭设3.1.1、内支撑架的搭设的技术要求：内支撑架为满堂脚手架，立杆间距为0.8m*0.8m，步距为1.5m。

支撑架扫地杆距地不大于200mm，且立杆下垫不短于400mm长的50×100mm木方作垫木。

立杆接头必须采取用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交织布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头不在同一步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

内支撑外侧，由下至上设置竖向连续剪刀撑，同时，在扫地杆、中间与顶部三个位置设置水平剪刀撑。

剪刀撑的接头采用搭接方式接长，不应少于三个扣件连接，固定搭接长度不小于1m。

3.1.2、杆件搭设垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并及扫地杆扣紧→装扫地短向横杆，并及立杆与扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并及各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆，上端及第二步长向横杆扣紧→加设剪刀撑→安第三、四步长向横杆与短向横杆→安装临边构造二层及柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺梁、板底模；3.1.3、搭设考前须知：〔1〕扣件式钢管脚手架扫地杆距地不大于200mm，〔2〕随搭随校正杆件的垂直度与水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接长向横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上；〔3〕架子的各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm，防止杆件滑脱；〔4〕剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在短向横杆的伸出局部上，斜杆两端扣件及立杆节点的距离不大于200mm。

大跨度框架梁高支模施工实例模板工程是建筑施工过程中较易出现安全事故的薄弱环节, 当混凝土荷载较大, 跨度大, 支模高时, 易发生支模变形和失稳倒塌事故, 现以综合楼大跨度支模工程为例介绍其施工方法及技术措施。

1.工程概况:江门**移动通信综合楼高10层, 框架结构, 标高46.2M。

在8层和9层（层高5M）布置有会议室、活动室等, 因此设有大跨度的横梁和纵梁, 一般跨度14.4M, 最大跨度22M, 最大净跨21.4M, 梁截面尺寸为300×1200。

另外在底层营业大厅门前设有大雨蓬, 大梁标高7M（未回填前实际高度为8M）, 跨度13.8M, 梁截面尺寸300×1200, 板厚皆为120MM。

由于梁跨度大, 配筋多且又属高支模, 因此在施工中必须制订有针对性的施工技术方案落实执行, 才能确保生产安全, 工程质量可靠。

2.设计计算、验算为保证模板及其支架具有足够承载能力、刚度和稳定性, 能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力、以及在施工过程中产生的荷载, 保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确, 作如下设计计算、验算。

（1）梁和板模板采用18MM厚建筑胶合板, 60×80MM木枋。

梁底模沿梁纵向设置60×80MM木枋, 横向间距为350MM, 侧模板立档间矩350MM。

梁侧模再加Φ14对拉螺杆, 高向间距400MM, 长向间距500MM。

模板支撑系统采用MF1219标准门式架支设, 在梁下间距0.75M, 板下间距0.9M。

门式架顶端立杆加Φ35可调插芯上托, 上托架60×80MM松木枋大楞以支架小楞。

门式架间纵、横向水平拉结和斜撑用Φ48钢管, 拉结钢管与门式架用连结扣件扣紧。

纵、横水平拉结的布置间距为距楼（地）面200MM处设第一道（扫地杆）, 往上在每一榀门式架的横杆上加一道。

整个支撑系统按满堂脚手架搭设, 门式架立杆下垫胶合板, 梁底模按3‰起拱。

01.发布页依据工程承包合同、设计图纸、国家、行业及地方有关规范、规程，并针对施工现场条件和勘察资料，结合本公司的各项实力及管理水平，编制出《*****二期工程退火工段高支架模板专项施工方案》，现予以发布，要求本项目经理部全体职工应深入学习、理解并贯彻实施，并提请公司相关职能部门予以指导、监督。

《*****二期工程退火工段高支架模板专项施工方案》发至‘公司相关职能部门、项目经理部各科室’。

特此公布项目经理：2011 年4日9日02.修改页目录一、编制依据 (5)二、工程概况 (5)三、高大模板专项工程概况 (5)1.7.420m、5.100m处梁板部位 (6)2、7.420m处梁板部位 (7)四、设计方案 (10)1、模板及支撑体系选择 (13)2、梁板模板及支架设计参数 (13)五、高大模板施工工艺 (13)1、施工准备 (13)（1）技术准备 (13)2、材料要求 (13)3、主要机具设备 (13)4、作业条件 (14)5、施工操作工艺 (14)（1）工艺流程 (14)（2）支承面处理 (14)（3）支撑系统搭设 (14)（4）模板安装 (15)（5）模板拆除 (16)（6）脚手架的拆除 (17)六、砼浇筑要求 (17)七、质量验收标准 (17)八、成品保护 (18)九、施工安全保证措施 (18)安全施工组织体系 (18)2、安全技术措施 (18)（1）扣件钢管架搭拆安全技术措施 (18)2、模板安装安全技术措施 (19)3、模板拆除安全技术措施 (19)4．其它 (20)十、施工应急救援预案 (21)1、突发事件风险分析 (21)2、突发事件及风险预防措施 (21)3、组织机构及职责 (22)4、应急物资 (22)5、模板支撑架倒塌事故的应急救援 (23)6、通讯联系 (24)7、教育训练、互相协议 (24)十一、施工监测监控措施 (24)十二、设计计算书 (24)熔化工段高支架模板专项施工方案一、编制依据1.，施工合同；2．《施工组织设计》；3．设计图纸文件；4.标准、规范（1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（5）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（6）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）（7）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2003）（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（10）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（11）《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194-2009）二、工程概况本工程设计年限为50年，建筑面积5511m2，建筑主体为地下一层，地上两层，建筑高度17.880m,室内外高差150mm,±0.000相对于绝对标高为79.350m,抗震设防为8度，地震加速度为0.2g，场地土类别为2类，建筑抗震设防为丙类，结构抗震等级为二级。