机械制造技术基础简答题 (2)

机械制造技术基础一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。

每空1分，共1×20=20分。

）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。

2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。

3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。

4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。

5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。

6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。

二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。

每小题1分，共1×10=10分。

）（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。

（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。

（×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。

（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。

（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。

（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。

（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。

（×）8.切削厚度对切屑变形没有影响（×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。

（√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。

三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。

）1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。

关键点：（每个关键点1分，共4分。

答对4个关键点即可）逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。

由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。

机械制造技术试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 机械加工中，下列哪项不是常用的加工方法？A. 车削B. 铣削C. 铸造D. 磨削2. 在机械加工中，精度最高的加工方法是？A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削3. 金属材料的硬度通常使用什么来表示？A. 抗拉强度B. 屈服强度C. 布氏硬度D. 冲击韧性4. 以下哪个不是机械加工过程中常见的误差类型？A. 系统误差B. 随机误差C. 人为误差D. 材料误差5. CNC（计算机数控）机床的控制方式是？A. 手动控制B. 半自动控制C. 全自动控制D. 遥控控制二、填空题（每空2分，共20分）6. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、________和________。

7. 热处理工艺中的“四把火”包括正火、________、________和________。

8. 金属材料的塑性可以通过________试验来测定。

9. 机械加工中，为了减少加工误差，通常采用________和________的方法。

10. 机器人在机械制造中的应用主要包括焊接、搬运、________和________等。

三、简答题（每题10分，共30分）11. 简述数控机床的工作原理。

12. 描述机械加工中常见的几种表面粗糙度的类型及其特点。

13. 解释什么是机械加工中的“五轴加工”，并说明其在现代制造中的重要性。

四、计算题（每题15分，共30分）14. 给定一个机械零件的图纸，要求计算其加工过程中的切削力。

已知切削速度为60m/min，切削深度为2mm，进给速度为0.2mm/r，刀具材料为高速钢，工件材料为45#钢。

15. 某机械零件需要进行热处理以提高其硬度，已知其原始硬度为HB200，要求通过热处理达到HB300。

请计算所需的加热温度和保温时间。

机械制造技术试题答案一、选择题1. 答案：C（铸造属于铸造工艺，不是机械加工方法）2. 答案：C（磨削精度最高）3. 答案：C（布氏硬度是常用的硬度表示方法）4. 答案：D（材料误差不是误差类型，而是误差来源之一）5. 答案：C（CNC机床采用全自动控制）二、填空题6. 答案：进给量、切削深度7. 答案：退火、淬火、回火8. 答案：拉伸9. 答案：标准化、自动化10. 答案：装配、喷涂三、简答题11. 答案：数控机床的工作原理是通过计算机系统接收编程指令，然后转化为机床的机械运动，实现对工件的精确加工。

1.何为刀具的工作角度?刀具角度变化的根本原因是什么?车刀安装位置和进给运动对刀具工作角度有何影响？以切削过程中实际的基面，切削平面和正交平面为参考系所确定的刀具角度称为刀具的工作角度，又称实际角度。

角度变化的根本原因是基面，切削平面和正交平面位置的改变.横向进给运动：进给量f增大，前角增大，后角减小。

轴向进给运动：进给量f增大，前角增大，后角减小。

刀具安装高低：车削外圆时,刀尖高于工件轴线，工作前角增大，工作后角减小；刀尖低于工作轴线,工作角度的变化则正好相反。

2.何为积屑瘤？影响因素有哪些？对切削过程的影响？避免产生和减小积屑瘤的措施？以中低切削速度切削一般钢料或其他塑性金属时，常常在刀具前刀面靠近刀尖处黏附着一块硬度很高的金属楔状物，称为积屑瘤。

切削温度，刀-屑接触面间的压力,前刀面粗糙度，粘结强度。

使刀具实际前角增大，切削力降低；影响刀具耐用度；使切入深度增大；使工件表面粗糙度值增大.避开产生积屑瘤的中速区，采用较低或较高的切削速度;采用润滑性能好的切削液，减小摩擦；增大刀具前角,减小刀—屑接触压力;采用适当的热处理方法提高工件硬度，减小加工硬件倾向。

3.切屑的类型？影响切屑变形的主要因素?带状切削,挤裂切削，单元切屑,崩碎切屑.工件材料：工件材料强度愈高，切屑变形愈小，工件材料塑形愈大,切屑变形就愈大。

前角:前角愈大，切屑变形愈小。

切削速度：在无积屑瘤的切削速度范围内，切削速度愈高，切屑变形就愈小；在积屑瘤增长阶段，实际前角增大,变形随切削速度增加而减小，在积屑瘤消退阶段，实际前角减小，变形随之增大.4.切削力的来源？切削层金属，切屑和工件表面层金属的弹性，塑性变形所产生的变形抗力。

（2）刀具与切屑，工件表面间的摩擦阻力.5.切削热的来源？影响切削温度的因素？切削热来源于：切削层金属发生弹性变形和塑性变形所产生的热和切屑与前刀面,工件与主后刀面间的摩擦热。

1）切削用量：Vc，f，ap增加,切削功率增大，切削热增多，温度升高，其中。

机械制造技术基础试题及答案一、选择题1. 机械制造中的“三轴加工”指的是：A. X轴、Y轴、Z轴B. 车、铣、刨C. 钻、镗、磨D. 切割、焊接、铸造答案：A2. 下列哪一项不是机械加工中的常见误差来源？A. 材料硬度B. 操作者技能C. 设备精度D. 环境温度答案：A3. CNC（计算机数控）机床的主要优点是：A. 操作简便B. 生产效率高C. 精度高D. 所有上述选项答案：D二、填空题1. 机械加工中，_________是指在加工过程中，工件与刀具之间的相对运动。

答案：切削运动2. 机械制造中，_________是保证加工精度的关键因素之一。

答案：夹具3. 机械加工中，_________是用于测量工件尺寸的仪器。

答案：量具三、简答题1. 简述机械加工中的“五轴加工”与“三轴加工”的区别。

答：五轴加工是指在三轴加工的基础上增加了两个旋转轴，使得加工过程中工件或刀具可以进行两个方向的旋转。

这大大提高了加工的灵活性和复杂曲面的加工能力。

相比之下，三轴加工只能沿三个坐标轴方向移动，适用于较为简单的加工任务。

2. 描述机械制造中“热处理”的目的和基本类型。

答：热处理是金属加工中的一种重要工艺，其目的是改善金属材料的机械性能和物理性能。

基本类型包括退火、正火、淬火和回火。

退火用于降低硬度，消除内应力；正火用于细化晶粒，提高材料的塑性；淬火用于提高材料的硬度和强度；回火用于降低淬火后的脆性，提高韧性。

四、计算题1. 某工件需要在车床上进行外圆加工，已知工件原始直径为50mm，加工后直径要求为48mm，求切削深度。

答：切削深度等于原始直径减去加工后直径，即50mm - 48mm =2mm。

五、论述题1. 论述现代机械制造技术中自动化和信息化的重要性及其发展趋势。

答：现代机械制造技术中，自动化和信息化是提高生产效率、降低成本、保证产品质量的关键。

自动化技术使得生产过程可以无人或少人操作，减少了人为错误，提高了生产连续性和稳定性。

机械制造技术基础试题及答案一、单项选择题1. 机械加工中，精度最高的加工方法是（）。

A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案：C2. 下列哪项不是机械加工过程中常见的误差来源？（）。

A. 刀具磨损B. 材料硬度C. 操作者技能D. 机床精度答案：B3. 在金属切削加工中，进给量过大会导致（）。

A. 加工表面粗糙度增加B. 切削温度降低C. 加工效率提高D. 刀具耐用度增加答案：A4. 金属材料的热处理不包括以下哪一项？（）。

A. 退火B. 正火C. 淬火D. 塑性变形答案：D5. 下列哪项不是数控机床的优点？（）。

A. 加工精度高B. 生产效率高C. 适应性强D. 操作复杂答案：D二、多项选择题6. 下列哪些因素会影响切削液的选择？（）A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 机床类型答案：A B C7. 在机械加工中，哪些因素会导致刀具磨损？（）A. 切削速度B. 工件硬度C. 刀具材料D. 冷却液的使用答案：A B C8. 机械加工中，为了提高生产率可以采取哪些措施？（）A. 增加切削速度B. 增加进给量C. 使用更耐用的刀具D. 多轴加工答案：A B D三、判断题9. 所有的金属加工都必须使用切削液。

（）答案：错误10. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、进给量和背吃刀量。

（）答案：正确四、简答题11. 简述数控机床相对于传统机床的优势。

答：数控机床相较于传统机床具有以下优势：加工精度高，可以减少人为误差；生产效率更高，因为它可以自动连续加工；适应性强，能够适应复杂的工件加工需求；操作简便，减少了对操作者技能的依赖。

12. 描述热处理在机械制造中的作用。

答：热处理在机械制造中的作用主要包括：改变金属材料的内部结构，提高其硬度和耐磨性；消除内应力，防止工件变形和开裂；改善材料的切削性能，使其更易于加工。

五、计算题13. 已知一车床加工某轴类零件，切削速度为60m/min，进给量为0.2mm/转，求每分钟的金属去除率（MRR）。

机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词解释（每题1分，共5分）1.模样由金属或其它材料制成，形成铸型型腔的工艺装备。

2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。

3.工序—--一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。

5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷，使轴承的内外圈产生轴向相对位移，消除轴承游隙，并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形，从而提高轴承刚度的方法。

二. 简答题（每题各6分，共 30分）1.如何合理选用切削液？（6分）切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。

（1分）一般切削塑性材料时需使用切削液，切削脆性材料时可不用用切削液；（1分）使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液，（1分）使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液；（1分）粗加工时选用冷却作用好的切削液，（1分）精加工时选用润滑作用好的切削液。

（1分）2.指出（下图）卧式车床的主要部件及功用。

（6 分）（每项1分，答全8分）CA6140卧式车床的外形如图所示。

其主要部件如下：1）主轴箱：功用：将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转，实现主运动。

主轴箱内有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。

2）刀架：功用：用于装夹刀具。

3）滑板：功用：俗称拖板，由上、中、下三层组成。

床鞍（下滑板，俗称大拖板）用于实现纵向进给运动；中滑板（中拖板）用于车外圆（或孔）时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动；上滑板（小拖板）用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。

上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。

4 ）尾座：功用：它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。

机械设计制造及其⾃动化专业《机械制造技术基础》机械设计制造及其⾃动化专业《机械制造技术基础》⼀、单选题（20分，每⼩题2分）1.在外圆磨床上磨削⼯件外圆表⾯，其主运动是（）。

a. 砂轮的回转运动b. ⼯件的回转运动c. 砂轮的直线运动d. ⼯件的直线运动2.普通车床的主参数是（）。

a. 车床最⼤轮廓尺⼨b. 主轴与尾座之间最⼤距离c. 中⼼⾼d. 床⾝上⼯件最⼤回转直径3.形成发⽣线所需独⽴的运动最多的成形⽅法是（）。

a. 成形法b. 轨迹法c. 相切法d. 展成法4.车削加⼯时，车⼑的⼯作前⾓（）车⼑标注前⾓。

a. ⼤于b. 等于c. ⼩于d. 有时⼤于、有时⼩于5.⼑具上能减⼩⼯件已加⼯表⾯粗糙度值的⼏何要素是（）。

a.增⼤前⾓；b.减⼩后⾓；c.减⼩主偏⾓；d.增⼤刃倾⾓；e.减⼩副偏⾓。

6.⼑具磨钝的标准是规定控制（）。

a.⼑尖磨损量；b.后⼑⾯磨损⾼度VB；c.前⼑⾯⽉⽛洼的深度；d.后⼑⾯磨损的厚度（即深度）。

7.误差的敏感⽅向是（）。

b. 进给运动⽅向c. 过⼑尖的加⼯表⾯的法向d. 过⼑尖的加⼯表⾯的切向8.箱体类零件常采⽤（）作为统⼀精基准。

a. ⼀⾯⼀孔b. ⼀⾯两孔c. 两⾯⼀孔d. 两⾯两孔9.淬⽕钢7级精度外圆表⾯常采⽤的加⼯路线是（）。

a. 粗车-半精车-精车 c. 粗车-半精车-粗磨b. 粗车-半精车-精车-⾦刚⽯车 d. 粗车-半精车-粗磨-精磨10.直线尺⼨链采⽤极值算法时，其封闭环的下偏差等于（）。

a.增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和b.增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和c.增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和d.增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和⼆、多选题（20分，每⼩题2分）1.主运动和进给运动可以（）来完成。

a. 单独由⼯件b. 单独由⼑具c. 分别由⼯件和⼑具d. 分别由⼑具和⼯件2.切削⽤量包括（）。

a. 切削速度b. 进给量c. 切削深度d. 切削厚度3.Y3150E型滚齿机上的内联系传动链有（）。

《机械技术基础》形考作业（二）答案一、单选题（每题2分，共30分） 1、强度是指构件抵抗（a ）的能力＜ A •破坏B .变形 2、应力反映构件内部的（a ）3、材料相同、横截面面积相等的两拉杆，一为圆形截面，另一为方形截面，在 相同拉力作用下，两拉杆横截面上的应力（b ）。

A .圆杆大于方杆 B .相等 C .方杆大于圆杆 D .无法比较 4、有两杆，一为圆截面，一为正方形截面，若两杆材料，横截面积及所受载荷 相同，长度不同，则两杆的（c ）不同。

A .轴向正应力 B .轴向线应变5、如图所示阶梯杆，AB 段为钢，BC 段为铁，CD 段为木材，在力F 作用下（d ）。

A . AB 段轴力最大 B . BC 段轴力最大 C . CD 段轴力最大 D .三段轴力一样大6在联接件上，剪切面和挤压面分别（b ）于外力方向。

A .垂直和平行 B .平行和垂直 C .平行D .垂直7、受剪螺栓的直径增加一倍，当其他条件不变时，剪切面上的切应力将为原来（d ）0C . 48、在平板和受拉螺栓之间垫上一个垫圈，可以提高（c ）强度。

A .螺栓的抗拉 B .螺栓的抗剪 C .螺栓的挤压 D .平板的挤压 9、对于材料相同，横截面面积相同的空心圆轴和实心圆轴，前者的抗扭刚度一 定（a ）于后者的抗扭刚度。

A .大于 B .等于 C .小于 D .无法对比 10、等值圆轴扭转，横截面上的切应力的合成结果是（a ）。

A .受力大小B .变形大小C .受力程度D .变形程度C •稳定D •失稳 C .轴向伸长ID .横向线应变2A •一内力偶B •一集中力C . 一外力偶D •均匀分布力11、空心圆轴受扭转力偶作用，横截面上的扭矩为 T ,那么在横截面上沿径向的应力分布图应为图中的（b ）。

12、圆轴上某横截面的扭矩为负时，该处的变形形态为（b ）。

A .绕轴心顺转B .沿轴向压缩C .绕轴心逆转D .沿轴向拉伸13、 梁的材料由钢换成木材时，E 钢=7E 木材，其他条件不变，则梁的横截面的 最大正应力（a ）。

简答题参考1. 分析卧轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量、生产率等方面有何不同？答：卧轴矩台平面磨床采用砂轮周边磨削，磨削时砂轮和工件的接触面积小，发热量少，冷却和排屑条件较好，可获得较高的加工精度和表面质量，且工艺范围较宽，除了用砂轮周边磨削水平面外，还可以用砂轮的端面磨削沟槽，台阶等的垂直侧平面。

立轴圆台平面磨床，由于采用砂轮端面磨削，砂轮与工件接触面积大，同时参与磨削的磨粒多，且为连续磨削，没有工作台换向时间损失，故生产率高。

但磨削时发热量大，冷却和排屑条件差，加工精度和表面质量差，且工艺范围较窄，主要用于成批，大量生产中磨削小零件和大直径的环形零件的端面，但不能磨削窄长零件。

2.分析比较应用展成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？答:成形法加工齿轮，要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。

通常采用单齿轮成形刀具加工齿轮，它的优点是机床较简单，也可以利用通用机床加工。

缺点是对于同一模数的齿轮，只要齿数不同，齿廓形状就不相同，需采用不同的成形刀具；在实际生产中加工精度较低，生产效率也较低。

范成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的轮廓，它与被切齿轮的齿数无关，因此每一种模数，只需用一把刀具就可以加工各种不同齿数的齿轮。

这种方法的加工精度和生产率一般比较高，因而在齿轮加工机床中应用最广。

3.对比滚齿机和插齿机的加工方法，说明它们各自的特点及主要应用范围答：滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种，它多数是立式的，用来加工直齿和斜齿的外啮合圆柱齿轮及蜗轮；也是卧式的，用于仪表工业中加工小模数齿轮和在一般机械加工轴齿轮、花键轴等。

插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮，尤其使用适用于加工在滚齿机上不能加工的内齿轮和多联齿轮。

它们的加工方法有着很明显的区别，前者是由一对交错轴斜齿轮啮合传动原理演变而来的。

后者是一个端面磨有前角，齿顶及齿侧均磨有后角的齿轮。

插轮时，插齿刀沿工件轴向作为直线往复运动以完成切削主运动，在刀具与工件轮坯作“无间隙啮合运动”过程中，在轮坯上渐渐切出齿廓。

机械制造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。

2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。

3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）;粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30)。

4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度(增加、减少)。

5．粗磨时,应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。

6．合理的刀具耐用度包括与两种。

7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差)，粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具.8．机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床）。

9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动）传动链。

滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动）。

10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。

11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑(基准不重合、基准位置）误差。

12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。

13．在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是机构。

14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除(3，4，5）个自由度。

15．工艺过程是指。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度.（8分)三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速.(8分）五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点？(8分)六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差.（8分）八、试制定图示零件（单件小批生产)的工艺路线。

第一部分工程材料四、简答题1．什么是工程材料?按其组成主要分为哪些种类?答：工程材料主要指用于机械工程和建筑工程等领域的材料。

按其组成主要分为：金属材料、高分子材料、无机非金属材料、复合材料。

2．什么是金属的热处理?有哪些常用的热处理工艺?答：金属热处理就是通过加热、保温和冷却来改变金属整体或表层的组织，从而改善和提高其性能的工艺方法.金属热处理工艺可分为普通热处理（主要是指退火、正火、淬火和回火等工艺）、表面热处理（包括表面淬火和化学热处理)和特殊热处理（包括形变热处理和真空热处理等）。

3．钢退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？答：钢退火的主要目的是：①细化晶粒，均匀组织，提高机械性能；②降低硬度，改善切削加工性;③消除残余内应力，避免钢件在淬火时产生变形或开裂；④提高塑性、韧性，便于塑性加工⑤为最终热处理做好组织准备。

常用的退火方法有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、扩散退火、再结晶退火。

4．钢正火的主要目的是什么？正火与退火的主要区别是什么？如何选用正火与退火？答：钢正火的主要目的是①细化晶粒，改善组织，提高力学性能；②调整硬度，便于进行切削加工（↑HB)；③消除残余内应力,避免钢件在淬火时产生变形或开裂；④为球化退火做好组织准备。

正火与退火的主要区别是冷却速度不同。

正火与退火的选用：①不同的退火方法有不同的应用范围和目的，可根据零件的具体要求选用;②正火可用于所有成分的钢，主要用于细化珠光体组织．其室温组织硬度比退火略高，比球化退火更高；③一般来说低碳钢多采用正火来代替退火。

为了降低硬度，便于加工，高碳钢应采用退火处理.5．淬火的目的是什么？常用的淬火方法有哪几种？答：淬火是将钢奥氏体化后快速冷却获得马氏体组织的热处理工艺。

淬火的目的主要是为了获得马氏体，提高钢的硬度和耐磨性。

它是强化钢材最重要的热处理方法。

常用的淬火方法有：单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火.6。

淬火后，为什么一般都要及时进行回火？回火后钢的力学性能为什么主要是决定于回火温度而不是冷却速度？答:淬火钢一般不宜直接使用，必须进行回火以消除淬火时产生的残余内应力，提高材料的塑性和韧性，稳定组织和工件尺寸。

机械制造技术基础习题一一、判断题1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。

2. 采用成组技术后，工装系数可以大大提高。

3. "大批量生产"（Mass Production）生产方式形成于19世纪。

4. 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。

5. "批量法则"当今已不适用。

6. 在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。

7. 设计标准化是工艺标准化的前提。

8. CIMS是一种制造哲理。

9. 网络与数据库是CIMS功能模型中不可缺少的组成部分。

10. 实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。

11. 实现CIMS的技术方案中，开放系指选用标准化设备。

12. 虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。

二、分析题1. 制造业在国民经济中的地位和作用。

2. 新产品开发的重要性。

3. 制造过程与技术。

4. 有人讲"成组技术是现代制造技术的一个重要理论基础"，如何理解这句话？机械制造技术基础习题二一、判断题1. 电火花线切割采用细金属丝作电极。

（ ）2. 电解加工可以加工任何高硬度的金属材料和非金属材料。

（ ）3. 激光焊接可以用于金属和非金属之间的焊接。

（ ）4. 电子束加工可以在大气中进行。

（ ）5.采用超声复合加工可显著提高加工效率。

（ ） 二简答题1. 何谓加工中心？利用加工中心如何加工曲面？2. 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。

3. 已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：ο150=γ、ο8'00==αα、ο75=r k 、ο15'=r k 、ο5-=s λ。

试绘出该刀具切削部分的工作图。

4. 刀具的工作角度和标注角度有什么区别？ 影响刀具工作角度的主要因素有哪些？试举例说明。

5. 何谓顺铣？何谓逆铣？画图说明。

6. 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用？如何选用合理的刀具切削角度？7.何谓基准？试分析下列零件的有关基准：（1）图1所示齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。

《机械制造基础》试题 (2)一、单选题：在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。

错选、多选或未选均无分。

（每题1分，共20分）1、金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是[ ]。

A.含碳量较高的钢B.纯金属C.单相固溶体D.组织均匀的低碳钢2、缝焊接头型式一般多采用[ ]。

A.对接B.角接C.T字接D.搭接3、在下列合金中，流动性最差的合金是[ ]。

A.灰铸铁B.铸钢C.铜合金D.铝合金4、铸件的壁或肋的连接应采用[ ]A.锐角连接B.直角连接C.圆角连接D.交叉连接5、为下列批量生产的零件选择毛坯：小轿车的偏心轴应选[ ]，皮带轮应选[ ]。

A.锻件B.铸件C.焊接件D.冲压件6、当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是[ ]。

A.周铣B.端铣C.逆铣D.顺铣7、板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向[ ]。

A.垂直B.斜交C.一致8、加工塑性材料或精加工时，可选择[ ]的车刀前角。

A.较小B.较大9、在正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角是[ ]。

A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角10、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为[ ]。

A.安装B.工序C.工步D.工作行程11、砂轮的硬度是指[ ]A.磨料的硬度B.砂轮组织的松紧程度C.结合剂的硬度D.磨粒脱落的难易程度12、车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少[ ]A.轴向力B.前角C.主偏角D.径向力13、用车削方法加工端面，主要适用于[ ]。

A.轴、套、盘、环类零件的端面B.窄长的平面14、加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是[ ]A.卧式车床B.台式钻床C.立式钻床D.摇臂钻床15、一般滚齿加工可以达到的精度等级是[ ]A.3～5B.5～7C.7～10D.10～1216、工件定位时，过定位[ ]A.是绝对不允许的B.有时也存在有利的一面C.对较复杂工件是必须的D.是不可避免的17、用V形架对工件外圆柱面定位可限制[ ]A.一个自由度B.二个自由度C.三个自由度D.四个自由度18、在钻床上钻孔时，孔的位置精度不便用[ ]A.钻膜获得B.块规、样板找正获得C.划线法获得D.试切法获得19、先将工件在机床或夹具中定位，调整好刀具与定位元件的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持该位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法称为[ ]A.试切法B.调整法C.定尺寸刀具法D.自动控制法20、拉孔属于[ ]A.粗加工阶段B.半精加工阶段C.精加工阶段D.光整加工阶段答 1、A 2、D 3、B 4、C 5、B 6、C 7、C 8、B 9、B 10、B11、D 12、D 13、A 14、D 15、C 16、B 17、D 18、B 19、B 20、C二、填空题。

《机械技术基础》形考作业（二）答案一、单选题（每题2分,共30分）1、强度就是指构件抵抗（a)得能力。

A.破坏ﻩﻩﻩB。

变形ﻩC．稳定ﻩﻩD。

失稳2、应力反映构件内部得(a)。

A.受力大小Ｂ．变形大小Ｃ.受力程度ﻩﻩＤ.变形程度3、材料相同、横截面面积相等得两拉杆，一为圆形截面,另一为方形截面，在相同拉力作用下，两拉杆横截面上得应力（b）。

A.圆杆大于方杆ﻩB.相等ﻩﻩC。

方杆大于圆杆ﻩＤ.无法比较4、有两杆，一为圆截面,一为正方形截面,若两杆材料,横截面积及所受载荷相同,长度不同，则两杆得(ｃ)不同。

Ａ.轴向正应力ﻩﻩB．轴向线应变Ｃ.轴向伸长ﻩﻩD．横向线应变’5、如图所示阶梯杆,AB段为钢，ＢC段为铁,ＣＤ段为木材，在力F作用下（d).A.AＢ段轴力最大ﻩﻩB.BＣ段轴力最大C。

ＣD段轴力最大ﻩﻩD.三段轴力一样大6、在联接件上,剪切面与挤压面分别(b）于外力方向。

A．垂直与平行ﻩB。

平行与垂直Ｃ.平行ﻩﻩﻩＤ。

垂直7、受剪螺栓得直径增加一倍,当其她条件不变时，剪切面上得切应力将为原来(d）。

A．ﻩB. ﻩC。

ﻩD.8、在平板与受拉螺栓之间垫上一个垫圈，可以提高（c)强度。

A．螺栓得抗拉Ｂ。

螺栓得抗剪Ｃ.螺栓得挤压ﻩﻩＤ.平板得挤压9、对于材料相同，横截面面积相同得空心圆轴与实心圆轴，前者得抗扭刚度一定（a）于后者得抗扭刚度。

A。

大于ﻩﻩＢ.等于ﻩＣ。

小于D．无法对比１0、等值圆轴扭转,横截面上得切应力得合成结果就是(ａ）。

A.一内力偶ﻩＢ。

一集中力ﻩＣ。

一外力偶ﻩＤ.均匀分布力11、空心圆轴受扭转力偶作用，横截面上得扭矩为T，那么在横截面上沿径向得应力分布图应为图中得(ｂ）.A. Ｂ．Ｃ.D。

12、圆轴上某横截面得扭矩为负时，该处得变形形态为（b）.A。

绕轴心顺转ﻩB.沿轴向压缩ﻩC。

绕轴心逆转D。

沿轴向拉伸１３、梁得材料由钢换成木材时,E钢=7E木材,其她条件不变,则梁得横截面得最大正应力（ａ）。

机械制造技术基础考查内容一、名词解释金属切除率：毛胚件经机械加工切削后,切去的重量与毛胚重量之比;刀具磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用了,这个磨损限度称为刀具磨钝标准;刀具使用寿命：刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间,称为刀具使用寿命;磨销烧伤：由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化,并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象;工件的装夹：在机械加工过程中,为了保证加工精度,在加工前,应确定工件在机床上的位置,并固定好,以接受加工或检测;将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程;六点定位原理：欲使工件在空间处于完全确定的位置,必须选用与加工件相应的6个支承点来限制工件的6个自由度;经济加工精度：在正常加工条件下采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级工人,不延长加工时间下,该加工方法所能保证的加工精度;加工精度：零件加工后的实际几何参数尺寸、形状和相互位置与理想几何参数的接近程度;加工误差：零件加工后的实际几何尺参数尺寸、形状和相互位置与理想几何参数的偏离量;：工艺能力等级是以工艺能力系数来表示的,即工艺能满足加工工艺能力系数Cp=T/6σ精度要求的程度;Cp工序：一个工人或一组工人,在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程;工步：在加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下完成的工艺过程;安装：工件经一次装夹后完成的那一部分工艺过程;自激振动：在没有周期性外力相对于切削系统而言干扰下产生的振动运动;工艺过程：在生产过程中凡属直接改变生产对象尺寸、形状、物理化学性质以及相对位置关系的过程;封闭环：尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环;时间定额：时间定额是完成一个工序所需的时间,它是劳动生产率指标;工序尺寸：一定生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间;机械加工表面质量：是零件加工后的表面粗糙度与波度和表层物理、化学性质; 机械加工工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程;机械加工工艺过程：指采用金属切削工具或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状尺寸,表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程;工艺基准：工艺过程中使用的基准二、填空1. 切削液的作用主要有：润滑、冷却、洗涤和防锈 , 排屑 ;2. 目前生产中最常用的两种刀具材料是高速钢和硬质合金 ,制造形状复杂的刀具时常用高速钢 ;3.从球墨铸铁的牌号上可看出其_最低抗拉强度_和_最低伸长率_两个性能指标;4.在普通低合金结构钢中主要加入的合金元素为_硅锰_,以强化材料基体;5.切削用量三要素是指_切削速度_、_背吃刀量_和_进给量_;6.基准根据功用不同可分为_设计基准_与_工艺基准_两大类;7.刀具磨损的三种形式是_前刀面磨损_、_后刀面磨损_和_前后刀面磨损_;8.钢在淬火后能达到的最高硬度叫_淬硬性_;1.工艺基准按用途不同可分为工序基准 , 定位基准、测量基准和装配基准 ;2.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为过定位、欠定位、和完全定位、不完全定位 ;3.将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程称为装夹 ;4.机床夹具的定位误差主要由基准不重合误差和基准位移误差引起;5.工件在机床上的三种装夹方法是直接找正、画线找正和夹具装夹 ;6.夹紧力确定的三要素大小、方向和作用点 ;7.工件以外圆柱面定位时,常用的定位元件有V型块,V型块有长、短之分,长V 型块有_2_个自由度,短V型块有_4_个自由度;1.机械制造业的生产类型可分为单件生产、成批生产和大量生产 ;2.工艺规程制订的原则是优质、高产和低成本 ;3.机械加工工艺过程加工阶段划分为粗加工、半精加工和精加工、光整加工 ;4. 安排零件切削加工顺序的一般原则是基准先行、先粗后精、先主后次和先面后孔等;5.机械加工的基本时间是指直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程;6.加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度三个方面;7.专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具叫专用夹具 ;8.确定零件某一表面加工余量时,毛坯的加工总余量是各余量之和;1、车削是指：利用直线运动和旋转运动来改变毛坯的尺寸和形状,使之成为合格产品的一种金属切削方法;2、车削直径为400mm的工件外圆,选定切削速度为80m/min,试确定车床主轴的转速为： min ;3、车削三角形外螺纹的加工方法：直进法、左右切屑法、斜进法 ;4、车外圆锥面的方法：小滑板转位法、尾座偏移法、靠模法和宽刀刃法 ;5、车刀在空间中的三个辅助平面是：正交平面、切削平面、基面 ;6、常用车刀的种类分为：整体车刀、焊接车刀、切断刀 ;1、在选择定位基准时,首先应考虑选择粗基准,在选精基准;2、圆柱铣刀安结构分可以分为直尺圆柱、斜齿圆柱和螺旋圆柱三种;3、铣削加工切削层四要素切屑层、切屑厚度、切屑宽度、切屑面积 ;4、铣斜面通常有三种方法扳转工件、扳转立洗头、角度铣刀 ;5、键槽的类型有通槽、半通槽、封闭超 ;三、简答题1、金属切削过程中有哪三个变形区各有什么特点第一变形区特点：沿滑移线的剪切变形和加工硬化第二变形区特点：靠近前刀面的金属发生金属纤维化第三变形区特点：表层金属发生纤维化与加工硬化2、简述加工精度和加工误差的联系和区别;加工精度：零件加工后的实际几何参数尺寸、形状和位置与理想几何参数的符合程度;加工误差：零件加工后的实际几何参数尺寸、形状和位置与理想几何参数的偏离程度;两者之间的区别与联系：加工误差越大,则加工精度越低,反之越高;3、为什么常把车削力分解为三个分力各分力有什么作用为了便于测量和和应用,常将切削力分解为以下3个分力：切削力Fc：是计算切削功率和设计机床的主要参数背向力Fp：会使机床加工系统发生变形,对加工精度影响较大进给力Ff：是设计机床进给机构或校核其强度的主要参数4、夹具的主要组成部分有哪些定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分,其他部分可根据需要设置;5、简述积屑瘤产生的过程并给出控制积屑瘤生长的措施至少两种产生过程：切削时,切屑与前刀面接触处发生强烈摩擦,当接触面达到一定温度时,同时又存在较高压力时,被切材料会黏结在前刀面上;连续流动的切屑从粘在前刀面上的底层金属上流过时,如果温度与压力适当,切屑底部材料也会被阻滞在已经“冷焊”在前刀面上的金属层上,粘成一体,使粘结层逐步长大,形成积屑瘤; 控制措施：a、正确选用切削速度,是切削速度避开产生积削瘤的区域;b、增大刀具前角,减小刀具前刀面与切削之间的压力;c、适当提高工具材料硬度,减小加工硬化倾向;6、精基准的选择原则有哪些基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则7、粗基准的选用原则保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、合理分配加工余量的原则、便于装夹的原则粗基准一般不得重复使用的原则8、工序集中与工序分散特点是什么工序集中特点：a．有利于采用自动化程度较高的高效率机床和工艺装备,生产效率高b．工序数少,设备数少,可相应减少操作工人数和生产面积c．工件的装夹次数少,不但可缩短辅助时间,而且由于在一次装夹中加工了许多表面,保证各加工表面之间的相互位置精度要求工序分散特点：a．所用机床和工艺装备简单,易于调整b．对操作工人的技术水平要求不高c．工序数多,设备数多,操作工人多,占用生产面积大9、制定机械加工工艺规程的步骤和内容1分析零件图和产品装配图2对零件图和装配图进行工艺审查3由产品的年生产纲领研究确定零件生产类型4确定毛坯5拟定工艺路线6确定各工序所用机床设备和工艺装备,对需要改装或重新设计的专用工艺装备要提出设计任务书7确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差8确定各工序的技术要求及检验方法9确定各工序的切削用量和工时定额10编织工艺文件10、工序顺序安排的原则a．先加工定位基面,再加工其他表面b．先加工主要表面,后加工次要表面c．先安排粗加工工序,后安排精加工工序d．先加工平面,后加工孔四、画图分析题1、刀具角度的概念,画法主剖面参考系在正交平面内测量的前刀面和基面间的夹角;前刀面在基面以下时前1前角γ角为正值,前刀面在基面之上时前角为负值;在正交平面内测量的主后刀面与切削平面的夹角,一般为正值;2后角α3副后角α在基面内测量的主切削刃在基面的投影与进给运动方向的夹角;4主偏角Κr在基面内测量的主切削刃在基面的投影与进给运动反方向的夹角5副偏角Κr6刃倾角λ在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角;在主切削刃上,刀s尖为最高点时刃倾角为正值;2、夹具定位方案的分析;完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的概念;限制工件的全部自由度6个叫完全定位；只限制影响加工精度的自由度叫不完全定位;某影响加工精度的自由度未加限制叫欠定位；某自由度被重复限制叫超定位;使用超位的条件是能保证工件顺利安装,对提高支承刚度有利;3、夹具夹紧方案的分析;4、零件结构工艺性分析、对结构的要求五、计算题1、工艺尺寸链计算用公式算;=增环尺寸和-减环尺寸和a．闭环尺寸A=增环上偏差和-减环下偏差和b．上偏差ESc．下偏差EI=增环下偏差和-减环上偏差和d．入体原则,被包容尺寸上偏差为0,包容尺寸下偏差为02、加工余量和加工精度的计算逆推法;3、完全互换与分组装配法;1完全互换法：a．计算封闭环基本尺寸A=增环尺寸和-减环尺寸和Ab．计算封闭环公差T=上偏差ES-下偏差EITc．计算各环平均公差Tav/m m个数中不包含此封闭环Tav=T2分组装配法在完全互换装配法基础上：a．公差同向放大4倍示例方法如下b．测量尺寸c．从大到小分为4组,标注不同颜色d．同颜色进行装配静态模型反应系统在恒定载荷或缓慢变载荷作用下或在系统平衡状态下的特性：而动态模型则用于研究系统在迅变载荷作用下或在系统不平衡状态下的特性;静态模型的系统现时输出仅由其现时输入所决定；而动态模型的系统现时输出还要受其他以前的输入的历史影响;静态模型一般以代数公式描述,而动态模型则需要以微分方程,或其离散形式——差分方程来描述;反馈：一个系统的输出,部分或者全部的被反过来用于控制系统的输入内反馈：在系统或过程中存在的各种自然形成的反馈外反馈：在自动控制系统中,为达到某种控制目的而人为加入的反馈控制系统的基本要求：稳定性、快速性、准确性稳定性：就是指系统抵抗动态过程振荡倾向和系统能够恢复平衡状态的能力;稳定性的要求是系统工作的必要条件;快速性：是指当系统输出量与给定的输入量之间产生偏差时,消除这种偏差的快速程度;准确性：是指在调整过程结束后输出量与给定的输入量之间的偏差程序,也称为静态精度; 极点：系统传递函数的极点就是系统微分方程的特征根;传递函数：在外界输入作用前,输入、输出的初始条件为零时,线性定常系统、环节或元件的输出x0t的拉氏变换X0s与输入x i t的拉氏变换X i s之比,称之为该系统、环节或元件的传递函数;瞬态响应：稳定系统的自由响应;系统在某一输入信号的作用下,其输出量从初始状态到稳定状态的响应过程;稳态响应：一般就是指强迫响应;当某一输入信号的作用下,系统的响应在时间趋于无穷大时的输出状态;主导极点：若闭环极点中距虚轴最近的极点附近无闭环零点,而其它极点均远离虚轴,则前者对应的响应分量在时间响应中起主导作用;这样的极点称为系统主导极点;幅频特性：线性系统在谐波输入的作用下,其稳态输出与输入的幅值比是输入信号的频率w 的函数,称之为系统的幅频特性;相频特性：稳态输出信号与输入信号的相位差φw也是w的函数,称其为系统的相频特性; 最小相位系统：在复平面s右平面没有极点和零点的传递函数称为最小相位系统;开环系统：当一个系统以所需的方框图表示而没有反馈回路时,称为开环系统;闭环系统：当一个系统以所需的方框图表示存在反馈回路时,称为闭环系统;Routh劳斯稳定判据：各系数同号且不为零Nyquist 稳定判据：当由－到+时,若GH平面上的开环频率特性GjHj逆时针方向包围－1,j0点P圈,则闭环系统稳定;P为GsHs在s平面的右半平面的极点数Bode 稳定判据：闭环系统稳定的充要条件是,在Bode图上,当由0变到＋∞时,在开环对数幅频特性为正值的频率范围内,开环对数相频特性对－180°线的正穿越与负穿越次数之差为P／2;二阶系统中一般要求阻尼比ξ的范围是 ,最佳阻尼比为 ;系统稳定的充分必要条件为系统的全部特征根具有负实部 ;当P=0时,Nyquist稳定判据可描述为包围点<-1,j0>不稳定,不包含<-1,j0>稳定 ;二阶系统性能指标中,超调量Mp只与ξ有关,因此Mp的大小直接反应了系统的阻尼特性;线性系统的稳定性只取决于系统本身的结构和参数而与输入无关 ;在控制理论中,数学模型有多种形式,时域中的数学模型为微分方程 ,复数域中的数学模型2．表A-2 常用函数的拉氏变换和z变换表。

《机械制造基础》试题一、填空题(每空0.5分,共2０分）铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。

有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变。

HT200牌号中“ＨT”表示灰铁，数字“２00”表示其最低抗拉强度为２00ｍｐ。

在铜合金中，铜和锌的合金称为_黄铜,而铜和锡的合金称为＿_锡青铜。

铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构有关。

锻造时,金属允许加热到的最高温度称始锻温度，停止锻造的温度称终锻温度。

机械加工中，轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准。

焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头四种。

按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。

10.下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是1，主偏角是8,刀具前角是 6 ,加工表面是3。

1２. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。

其中机床主轴回转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动和角向摆动三种基本形式。

1３.根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产和大量生产三种不同的生产类型。

14.夹具的基本组成部分有定位ﻩ元件、夹紧装置、ﻩ对刀和导向元件、ﻩ夹具体ﻩﻩ和其它元件。

1５. C613２机床：Ｃ表示车床，6表示落地及卧式车床组，１表示普通车床系,3２表示床身上最大工件回转直径为3２0ｍm。

二、判断题（每小题１分，共15分）１．硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆,因此钢中含硫量应严格控制。

×2．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。

×3.所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。

×４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的,具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。

×5．车床的主轴是带动工件旋转的,而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。

机械制造技术基础课后答案第一篇：机械制造技术基础课后答案一、单选题1.正确答案：A2.正确答案：C3.正确答案：C4.正确答案：A5.正确答案：B6.正确答案：A7.正确答案：C8.正确答案：B9.正确答案：D10.正确答案：B11.正确答案：C12.正确答案：B13.正确答案：C14.正确答案：D15.正确答案：C16.正确答案：C17.正确答案：B18.正确答案：C19.正确答案：D20.正确答案：A二、多选题1.正确答案：ABD2.正确答案：ACD3.正确答案：ABCD4.正确答案：ABCD5.正确答案：ABCD6.正确答案：ABD7.正确答案：ABD8.正确答案：BCD9.正确答案：ABCD10.正确答案：ABCD三、判断题1.正确答案：错误2.正确答案：正确3.正确答案：错误4.正确答案：正确5.正确答案：错误6.正确答案：错误7.正确答案：正确8.正确答案：正确9.正确答案：错误10.正确答案：正确四、填空题1.正确答案：实体式2.正确答案：c3.正确答案：桅杆4.正确答案：静摩擦力5.正确答案：肯尼迪五、简答题1.铝合金是具有铝为主体的合金，具有轻质、强度高、抗腐蚀的特点。

常见的铝合金有2014、6061、7075等。

2.数控机床是一种利用数字信息控制机床运行的机床。

相比传统机床，数控机床具有自动化程度高、精度高、加工效率高等优点。

3.常见的接口有USB、RS232、以太网等。

USB一般用于连接计算机和外设，RS232一般用于串联各种设备，以太网一般用于网口通信。

4.加工精度和表面光洁度是制造零件时必须考虑的两个重要因素。

加工精度关系到零件的尺寸精度和形位精度，表面光洁度关系到零件的功能、使用寿命和外观。

六、计算题1.弯曲应力的计算公式为σ=B(M/Z)，其中B为材料弯曲系数，M为距离中心轴的距离，Z为截面模量。

代入数据可得σ=750N/mm²。

2.缸套的厚度为10mm，内径为60mm，外径为80mm。