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《cnc工艺简介》ppt课件汇报人：日期:CATALOGUE目录•cnc工艺概述•cnc工艺特点与优势•cnc工艺流程与操作步骤•cnc工艺应用案例与效果展示•cnc工艺发展趋势与挑战•总结与展望01 cnc工艺概述cnc工艺定义CNC是计算机数值控制(Computer Numerical Control)的缩写，是指用数控(NC)编程的方法对机床进行加工操作。
CNC工艺是一种将数字模型与机床设备相结合，实现加工过程自动化的技术。
CNC技术初现，主要用于解决复杂零件的加工问题。
20世纪50年代随着计算机技术的发展，CNC 技术逐渐普及，广泛应用于机械制造领域。
20世纪70年代随着计算机集成制造(CIMS)技术的发展，CNC技术进一步得到提升，实现了加工过程的全面自动化。
20世纪90年代CNC技术不断创新发展，应用范围扩大到航空、航天、汽车等领域。
21世纪初cnc工艺发展历程提高加工效率提高加工精度降低废品率适应性强cnc工艺的重要性01020304CNC工艺能够大幅提高加工效率，减少人工干预，降低生产成本。
CNC工艺的加工精度高，能够满足高精度、高质量的加工要求。
通过精确的数控编程，可以减少废品率，提高材料利用率。
CNC工艺适用于各种材料和零件的加工，可以根据不同需求进行定制化生产。
02cnc工艺特点与优势CNC机床的加工精度非常高，能够达到微米级别，可以满足高精度的加工需求。
高精度高效率自动化CNC机床的加工效率非常高，可以快速地完成加工任务，提高生产效率。
CNC机床的自动化程度非常高，可以自动完成从加工到成品的全过程，减轻了工人的劳动强度。
030201CNC机床可以加工复杂的三维曲面和曲线，适用于各种复杂零件的加工。
加工复杂零件CNC机床的加工效率非常高，可以快速地完成加工任务，提高了生产效率。
加工效率高CNC机床的自动化程度非常高，可以节省大量的人力资源，降低了生产成本。
节省人力CNC机床广泛应用于机械制造领域，包括汽车、航空航天、电子等行业的零件加工。
CNC数控加工中心操作规程在模具工厂，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。
模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。
而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。
对于CNC加工质量的保证，关键在于加工前的准备，就本岗位而言，除要具有丰富的加工经验和模具知识外，在工作中也要注意良好沟通，特别是和制作组、同事的沟通。
CNC数控加工的流程1）阅读图纸、程序单2）将相应程序传输至机床3）检查程序头，切削参数等4）工件上工序加工尺寸、余量的确定5）工件的合理装夹6）工件的精确找正7）工件坐标的精确建立8）合理刀具、切削参数的选取9）刀具的合理装夹10）安全的试切方式11）加工过程的观测12）切削参数的调整13）加工过程中问题与相应人员的及时反馈14）加工结束后工件质量的检测加工前的注意事项1）对于新模，加工图要符合要求，且数据清楚；新模的加工图要有主管的签名，加工图的各栏已填写。
2）工件有品质部的合格标识。
3）接到程序单后，核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。
4）看清楚程序单上的每一项要求，确认程式与图纸的要求是否一致，如有问题，必须同编程师及制作组一起解决问题。
5）根据工件的材料及其大小，判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性，若发现刀具应用不合理，应立即通知编程师作出相应改动，以便提高加工效率及工件加工精度。
装夹工件的注意事项1）在夹持工件时，要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中，另外在锁角仔时螺丝不可顶底。
2）铜公一般为锁板加工，上机前应对照程序单上的开料数确保相符，同时应检查收板螺丝是否收紧。
3）对于一板收多块铜料的情况，应检查方向是否正确，各铜料加工时是否干涉。
4）根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件，必须注意：工件尺寸数据的写法为XxYxZ,同时，若有散件图者，须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符，注意哪个方向向出，以及X,Y轴的摆法。
5）装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求，有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。
