康明斯发动机拆装要领培训
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汽车维修中级工培训(发动机部分)实训项目一曲轴拆卸、检测、安装、调整实训目标1 认识发动机外围部件,了解其安装位置。
2 掌握拆卸发动机外围部件的方法和要求。
实训器材1发动机一台,发动机拆装翻转架。
2 常用工具一套,扭力扳手、发动机专用工具一套。
3发动机及轿车的相关图册和维修手册若干。
实训步骤:1. 曲轴飞轮组和活塞连杆组的拆卸(1)旋松连杆轴承盖上的螺栓,取下轴承盖。
注意事项:不要使轴瓦跌落,按顺序摆放轴瓦和轴承盖。
(2)用橡皮锤柄轻击连杆大头,取下各缸活塞连杆。
注意事项:各缸活塞的连杆按顺序摆放整齐。
(3)拆下飞轮上的螺栓,取下飞轮。
注意事项:先交替对角旋松,后拧下。
最后拧下最上边的螺栓后,用橡皮锤均匀轻击飞轮边缘,取下飞轮。
(4)旋下曲轴后端法兰上的螺栓,用橡皮锤轻击并取下。
注意事项:先交替对角旋松,后拧下。
(5)拆下曲轴轴承盖上的螺栓,取下曲轴轴承盖、曲轴下轴瓦和止推垫片。
注意事项:曲轴轴承和曲轴轴承盖按顺序摆放,不要使轴瓦跌落。
在下轴瓦上做好标记。
(6)取下曲轴。
(7)取下曲轴上轴瓦。
注意事项:曲轴轴承按顺序摆放,不要使轴瓦跌落。
在上轴瓦上做好标记。
2.曲轴飞轮组和活塞连杆组的装复(1)安装曲轴上轴瓦。
注意事项:注意上轴瓦止口和油孔的安装位置。
(2)装上曲轴。
(3)安装曲轴下轴瓦和止推垫片,拧紧螺栓。
注意事项:主轴承盖螺栓拆卸后需要更换。
主轴承盖螺栓的拧紧力矩为65N.m+90°。
(4)封法兰面上涂密封胶。
(5)安装曲轴后端法兰,安装时应更换后油封。
注意事项:曲轴后端法兰紧固螺栓的拧紧力矩为16N.m。
(6)安装飞轮。
注意事项:飞轮螺栓拆卸后更换。
安装时注意飞轮与曲轴的定位。
交替对角拧紧飞轮螺栓,拧紧力矩为60N.m。
+90°。
(7)用活塞环夹安装各缸活塞。
(8)安装各缸连杆轴承、轴承盖,拧紧连杆螺母。
注意事项:连杆螺栓、螺母拆卸后更换。
连杆螺母的拧紧力矩为30N.m+90°。
汽车发动机拆装实训内容和实训过程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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汽车发动机拆装实训
汽车发动机拆装实训是一种实际实践,旨在帮助人们掌握拆卸汽车发动机和相关组件的技能。
我们可以在汽车实训中学习到如何拆卸汽车发动机和安装它们。
首先,我们要准备施工用具,如扳手、十字螺丝刀等,以及一些机油。
其次,我们可以使用螺丝刀将汽车发动机上的螺钉、螺母和螺栓拆卸。
接下来,我们要将发动机拆下来,然后将油箱拆下,并使用清洗剂将其清洗干净。
在此之后,我们将要检查发动机的活塞衬垫、活塞缸和活塞环,并更换损坏的部件。
最后,我们将发动机安装回原处。
可以将发动机组装完成后放置在悬挂座上,然后将油箱安装在适当的位置上。
最后,应当将新机油填充到发动机中,并再次检查全部组件。
安装后,应及时对发动机进行调整,以获得最佳性能。
汽车发动机实训能够帮助人们了解拆卸和安装汽车发动机的步骤和手法,并有助于提高知识和技能。
此外,参加实训还有助于了解和理解发动机的工作原理和常见问题,从而能够保护和保养发动机,延长汽车的使用寿命。
一、实训目的本次实训的主要目的是为了巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,使学生掌握发动机的拆卸步骤和技巧,提高动手操作能力。
通过本次实训,使学生了解发动机各零部件的连接关系、拆装方法和注意事项,为后续课程的学习奠定基础。
二、实训内容本次实训内容为发动机的拆卸步骤,具体包括:1. 发动机的分解(1)拆卸分电器:旋松分电器固定螺钉,取下分电器盖、高压线及分电器。
(2)拆卸火花塞:旋松火花塞固定螺钉,取下火花塞。
(3)拆卸化油器总成:旋松化油器固定螺钉,取下化油器。
(4)拆卸进气歧管:旋松进气歧管固定螺钉,取下进气歧管。
(5)拆卸排气歧管:旋松排气歧管固定螺钉,取下排气歧管。
(6)拆卸发动机皮带和正时带、法兰盘等:旋松皮带轮固定螺钉,取下皮带轮;旋松正时带固定螺钉,取下正时带;旋松法兰盘固定螺钉,取下法兰盘等。
(7)拆卸气缸盖罩:旋松气缸盖罩固定螺钉,取下气缸盖罩。
(8)拆卸凸轮轴:旋松凸轮轴固定螺钉,取下凸轮轴。
(9)拆卸气缸盖:旋松气缸盖固定螺钉,取下气缸盖。
(10)拆卸气门组:旋松气门组固定螺钉,取下气门组。
(11)拆卸机油滤清器、真空阀等附件:旋松机油滤清器固定螺钉,取下机油滤清器;旋松真空阀固定螺钉,取下真空阀等附件。
(12)拆卸油底壳:旋松油底壳固定螺钉,取下油底壳。
(13)拆卸机滤器、机油泵:旋松机滤器固定螺钉,取下机滤器;旋松机油泵固定螺钉,取下机油泵。
2. 零部件的解体(1)水泵的解体:旋松水泵固定螺钉,取下水泵;拆卸水泵叶轮、轴承等部件。
(2)配气机构的解体:旋松气门摇臂、挺柱等部件,拆卸气门、气门座等部件。
(3)机油泵的解体:旋松机油泵固定螺钉,取下机油泵;拆卸机油泵齿轮、轴承等部件。
(4)活塞连杆组的解体:旋松活塞连杆组固定螺钉,取下活塞连杆组;拆卸活塞、连杆、活塞销等部件。
三、实训步骤1. 准备工具:一字螺丝刀、十字螺丝刀、扳手、套筒、扭力扳手、弯杆、短接杆、丁字杆等。
发动机拆装流程及步骤一、准备工作在进行发动机拆装之前,需要准备好以下工具和材料:1. 扳手、螺丝刀、扳手等基本工具;2. 起重设备,如吊车或起重机;3. 防护手套、护目镜、工作服等个人防护装备;4. 发动机拆装所需的密封胶、润滑油等材料。
二、拆卸外部部件1. 首先,需要拆卸发动机周围的外部部件,如进气管、排气管、冷却系统、电气系统等。
使用相应的工具将其螺丝拆下,并将连接管道分离。
2. 拆卸发动机罩,以便更好地接触到发动机本体。
三、脱离传动系统1. 将传动系统与发动机脱离,包括离合器、变速器等。
先松开离合器螺栓,然后使用支撑工具支撑住变速器,松开固定螺丝将其与发动机分离。
2. 拆卸传动轴,将其与发动机分离。
四、拆卸进气和排气系统1. 拆卸进气系统,包括进气管、进气歧管等。
先松开进气管固定螺丝,然后将其与发动机分离。
2. 拆卸排气系统,包括排气管、排气歧管等。
先松开排气管固定螺丝,然后将其与发动机分离。
五、脱离冷却系统1. 拆卸冷却系统,包括水泵、散热器等。
先松开冷却系统固定螺丝,然后将其与发动机分离。
2. 若有液压系统,也需要将其与发动机分离。
六、拆卸配件和附件1. 拆卸发动机上的配件和附件,如发电机、起动机等。
先松开固定螺丝,然后将其与发动机分离。
2. 拆卸其他附属部件,如油底壳、曲轴传感器等。
先松开固定螺丝,然后将其与发动机分离。
七、拆卸发动机本体1. 使用起重设备将发动机抬起,使其与底盘分离。
2. 拆卸发动机支架,松开固定螺丝,然后将其与发动机分离。
3. 将发动机小心地从车辆上取出,放置在适当位置。
八、检查维修和更换部件1. 对拆卸下来的发动机进行全面检查,查看是否有损坏或磨损的部件。
2. 根据检查结果,进行必要的维修或更换工作。
如更换活塞环、曲轴轴承等。
九、安装发动机1. 将修理好的发动机小心地放回车辆上,与底盘对齐。
2. 安装发动机支架,固定螺丝,使其与发动机连接。
3. 使用起重设备将发动机降下,使其与传动系统连接。
发动机拆装基本知识一、发动机的拆卸步骤1. 拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。
2. 抬下气缸盖。
3. 取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。
4. 将发动机翻转,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。
5. 拆下油底壳和油底壳密封垫。
6. 旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
7. 拆卸发动机活塞连杆组,将发动机支撑固定,进行下一步工作。
8. 拆卸发动机皮带传动组,千万注意不要错装、错放或错拿,或损坏各种密封垫或各类油封,应当更换的一定要立即更换。
9. 拆卸发动机正时链轮。
10. 松动凸轮轴传动机构齿型皮带轮支座固定螺钉,拆卸齿型皮带轮支座、齿型皮带轮组件。
11. 拆卸发动机中间轴上的固定螺钉,拆下中间轴及键槽上的定位螺钉锁片,借助辅助传动装置将中间轴旋出。
12. 拆卸凸轮轴传动机构中间轴承支座固定螺钉,拆下凸轮轴传动机构,用专用工具或三爪拉力器从一缸凸轮轴的轴承座孔中拉出凸轮轴。
13. 将发动机向前翻转,拆卸上曲轴箱前油封固定螺钉,拆下单向阀密封垫和上曲轴箱前油封,此过程不允许用任何锤击或火焰加热。
14. 拆下发动机活塞连杆组摇臂总成,注意组装时不要弄错各缸活塞连杆组摇臂的装配标记。
15. 拆下曲轴轴承盖固定螺栓,端起曲轴箱并拆下轴承盖及轴承盖垫片和轴承盖螺栓。
16. 将发动机侧放,拆卸正时链轮室盖固定螺栓和正时链轮室盖。
17. 拆卸凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮紧固螺栓。
18. 拆卸气门室盖、挺杆室盖和气门导管固定螺钉。
19. 拆下发动机气门总成、气门摇臂总成、气门推杆总成。
20. 拆卸曲轴箱通风装置,注意通风装置的装配记号,不应错装。
21. 将已清洗的零部件放置在操作台上的指定位置上。
22. 对拆下的零部件进行彻底清洗,特别是油道绝对不能有任何堵塞或杂质残留。
23. 按照与拆卸相反的顺序装配所有零部件。
24. 对所有零部件进行检查和调整,确保其技术状况良好。
汽车发电机拆装实训操作流程一、拆卸发动机附件1.按照规定的顺序预松拆卸排气歧管固定螺栓。
2.按照规定的顺序预松拆卸进气歧管固定螺栓。
3.按照规定的顺序预松拆卸水泵固定螺栓。
4.按照规定的顺序预松拆卸发电机固定螺栓。
5.拆卸点火线圈组件。
6.按照规定的顺序预松拆卸气门室罩盖固定螺栓。
7.调整曲轴正时标记点,使曲轴皮带轮正时标记点与发动机前端盖上标记点对齐。
8.固定飞轮拆卸曲轴皮带轮。
二、拆卸气缸盖1.按照规定顺序拆卸发动机前端盖固定螺栓。
2.按照规定顺序拆卸张紧器3.拆卸曲轴正时链条挡板。
4.拆卸曲轴正时链条。
5.按照规定顺序拆卸凸轮轴轴承盖,并取下凸轮轴。
6.按照规定顺序拆卸油底壳固定螺栓。
7.拆卸集滤器。
8.按照规定顺序拆卸下曲轴箱。
9.按照规定顺序拆卸气缸盖固定螺栓。
10.拆卸气缸垫。
三、拆卸活塞连杆组(以1缸活塞连杆组拆卸为例)1.用指针式扭力扳手将曲轴旋转至1缸下止点位置。
2.观察检查确认装配标记。
3.清洁气缸体表面胶质、气缸体顶部积碳。
4.预松、拆卸1缸连杆轴承盖固定螺栓。
5.拆卸连杆轴承盖,取下连杆盖,并从连杆盖上取下连杆轴瓦。
(注意:记录下活塞标记)。
6.拆卸活塞连杆组件并观察其标记点,用手锤手柄将指定活塞顶出;(注意:另一只手在下方接住活塞,避免活塞掉在地上。
)。
7.做标记。
8.使用活塞环钳分别取下第一、二道气环。
9.用手按照油环的环绕方向取下油环。
四、拆卸曲轴飞轮组1.预松、拆卸第一道曲轴主轴承盖固定螺栓,并注意其标记点。
2.预松、拆卸第五道曲轴主轴承盖固定螺栓,并注意其标记点3.预松、拆卸第二道曲轴主轴承盖固定螺栓,并注意其标记点4.预松、拆卸第四道曲轴主轴承盖固定螺栓,并注意其标记点5.预松、拆卸第三道曲轴主轴承盖固定螺栓,并注意其标记点6.拆卸曲轴,并按照规定顺序摆放主轴承盖。
五、安装曲轴并测量曲轴轴向间隙1.安装调整曲轴轴向间隙的止推垫片,在气缸体曲轴主轴颈安装部位以及曲轴主轴颈部位涂抹润滑油,安装曲轴。
发动机拆装注意事项一、拆卸前的准备工作1. 确定拆卸发动机的具体操作步骤;2. 准备好所需的工具,包括扳手、螺丝刀、起子等;3. 停车并关闭车辆电源,确保安全。
二、发动机拆卸注意事项1. 拆卸前必须先清理发动机表面的油渍和污垢,以免影响操作;2. 拆卸时需要注意支撑点,以免损坏发动机或其他部件;3. 拆卸时应按照规定顺序进行,避免出现错误或漏掉步骤;4. 在拆卸过程中应注意标记每个零部件的位置和方向,以便在安装时正确组装。
三、发动机检查注意事项1. 检查活塞环是否磨损或损坏,并及时更换;2. 检查曲轴是否有裂纹或变形现象,并及时修复或更换;3. 检查气门是否有变形或磨损现象,并及时维修或更换;4. 检查汽缸套是否有裂纹或变形现象,并及时更换。
四、发动机组装注意事项1. 组装时应按照拆卸的逆序进行,避免出现错误或漏掉步骤;2. 在组装过程中应注意润滑油的使用,以免发动机在启动后因润滑不良而造成损坏;3. 组装时应仔细检查每个零部件的位置和方向是否正确,以确保组装质量。
五、发动机安装注意事项1. 安装前需要检查车辆的支撑点是否牢固,并且需要使用专门的工具进行固定;2. 安装时需要注意每个零部件的位置和方向是否正确,以确保安装质量;3. 安装完成后需要进行试运行,并对发动机进行调整和检查。
六、其他注意事项1. 拆卸、检查、组装和安装发动机都需要严格按照规定操作,避免出现错误或损坏;2. 在操作过程中需要注意自身安全,如佩戴防护手套、护目镜等;3. 需要定期维护发动机,并及时更换磨损或老化的零部件。
总之,在拆卸、检查、组装和安装发动机过程中,必须认真仔细地操作,遵循规定步骤和要求,以确保发动机的正常运转和使用寿命。
发动机拆装的要求及安全注意事项发动机拆装是汽车维修中非常重要的一项工作,它涉及到发动机的组装和拆卸,需要细心和耐心的操作。
本文将为您介绍发动机拆装的要求及安全注意事项,希望能帮助您更好地理解这一过程。
一、发动机拆装的要求1. 准备工作:在进行发动机拆装之前,需要做好相关的准备工作。
应保证有足够的空间和适当的工具,以便进行操作。
应准备好所需的备件和相应的技术资料。
2. 分离动力传动装置:在进行发动机拆装之前,必须先将发动机与动力传动装置分离。
这可以通过卸下传动系统的连接螺栓完成。
分离动力传动装置有助于更好地操作发动机,并减少其他部件的受损风险。
3. 断开电气连接:在拆卸发动机之前,必须断开所有与电气系统相关的连接。
这些连接包括点火线圈、电池正负极和传感器等。
断开连接时,应谨慎操作,避免损坏电气系统。
4. 清理工作:在进行发动机拆卸之前,应对周围的环境进行清理,以防止灰尘和杂质进入发动机或其他部件中。
这可以通过使用压缩空气和适当的清洁用品进行清理。
5. 标记并记录位置:在拆下发动机的各个部件时,应标记其位置,并记录好每个部件的相关信息。
这可以帮助您在重新安装时避免出现错误,并提高工作效率。
二、发动机拆装的安全注意事项1. 个人防护措施:在进行发动机拆装时,应始终佩戴个人防护装备,如安全镜、手套和防护服等。
这些装备可以保护您的身体免受潜在的危险和伤害。
2. 电源断开:在进行发动机拆装之前,务必将电源断开,避免电气系统传导电流导致触电的风险。
3. 确保稳定支撑:在拆卸发动机时,应确保发动机的支撑稳定可靠。
这可以通过使用专业的支撑设备、支架和安全链等来实现。
稳定的支撑可以减少发动机掉落的风险,并保护您的安全。
4. 重量分担:发动机通常具有一定的重量,在拆卸和安装过程中应注意合理分担重量。
这可以通过使用适当的起重工具和支撑设备来实现。
应确保人员力量分配均匀,避免个别人员过度负荷。
5. 确保环境通风:在拆卸发动机时,可能会产生有害气体和粉尘。
发动机拆装实训指导书车辆工程教研室2019.9.3发动机拆装实训指导书一、实验目的:1、通过发动机规范化拆装实习训练,增强学生规范化操作意识,提高规范化操作水平,培养规范化操作习惯,掌握规范化操作技能,为学生将来的发展打下坚实基础。
2、通过现有发动机(汽油机或柴油机)的拆装,熟悉一般发动机的拆装步骤,注意事项及掌握三种操作工艺(拆装清洗工艺、零部件的摆放工艺、工具的使用维护工艺);3、要求正确地、比较熟练地使用常用的发动机拆装工具及测量工具;4、了解及掌握发动机主要零部件的技术状况的检测及判断;5、熟悉发动机安装时的主要调试工作及过程(气门间隙的调整,配气正时及喷油正时的调整及检测,重要零部件的安装步骤及螺栓扭力要求)。
二、使用设备及工具、量具:1、发动机拆装台架;2、拆装、调整工具及量具一套。
三、实验要求1、记录发动机的拆卸及安装的完整步骤;2、每组应轮流操作及记录;3、操作中要严格按规范要求进行。
四、时间安排上午:8:00—12:00下午:14:00—17:00五、拆装步骤(原则):1、先放油底壳内机油;(免)2、同时拆外围附件总成(如:发电机,起动机。
增压器,进排气管总成-离合器,保护网罩,风扇,传动皮带,暖气水管,气缸盖罩…3、发动机本体从外围向内逐件拆卸,操作时可以分两组,一组先拆上部后拆下部(如汽油机按分电器-火花塞-喷油器-凸轮轴总成-挺柱-气缸盖总成-翻转拆油底壳及其它,或按摇臂总成-推杆-挺柱-喷油器-予热塞-气缸盖总成-翻转拆油底壳及其它),第二组先拆前部再拆后部(如按皮带轮-张紧轮-节温器总成-正时齿轮室护罩-水泵总成-正时齿轮室盖-正时齿轮及及凸轮轴…)。
4、曲轴轴承盖(主、连杆)螺栓、气缸盖螺栓、油底壳螺栓的拆及装都要按一定的顺序,并分次进行,安装要达到规定的扭矩;5、其他人协助传递工具,清洗零件并整齐有序地摆放;6、活塞连杆组、曲轴及凸轮轴的轴承、轴瓦必须按各缸顺序及前后顺序摆放,不可放错;气缸盖平面应该放在平整的地方,并且下面要用软布垫平;7、安装步骤要写清楚。
发动机拆装技能竞赛培训计划【中英文版】Title: Engine Disassembly and Assembly Skills Competition Training Plan发动机拆装技能竞赛是一项重要的活动,旨在提高参与者对发动机结构和维护的深入理解。
为了确保竞赛的成功举办和参与者的技能提升,制定一套全面、系统的培训计划至关重要。
The engine disassembly and assembly skills competition is an important activity that aims to enhance participants" in-depth understanding of engine structure and maintenance.To ensure the success of the competition and the improvement of participants" skills, it is crucial to develop a comprehensive and systematic training plan.培训计划应包括理论知识培训和实际操作培训两个部分。
在理论知识培训中,我们将重点介绍发动机的基本结构、工作原理以及维护保养知识。
实际操作培训则主要包括发动机的拆装步骤、注意事项以及常见问题解决方案。
The training plan should include two parts: theoretical knowledge training and practical operation training.In the theoretical knowledge training, we will focus on introducing the basic structure, working principle, and maintenance knowledge of the engine.The practical operation training mainly includes the disassembly and assembly steps of the engine, precautions, and solutions to common problems.在培训过程中,我们将采用多种教学方法,如PPT讲解、视频演示、实物展示和分组讨论等,以提高参与者的学习兴趣和参与度。