盾构管片制作检验批质量验收记录

盾构法隧道检验批质量验收记录一、工程概况二、施工单位和监理单位本工程的施工单位为XX公司，监理单位为XX公司，他们分别负责施工和质量监督检验。

三、施工工艺及技术流程本工程采用盾构法进行施工，主要工序包括盾构切割及推进、洞身开挖和衬砌施工、环片安装和隧道围岩支护。

具体的施工工艺和技术流程如下：1.盾构切割及推进：盾构机掘进采用机械切割，盾构刀盘采用XX材质，通过液压系统驱动切割机的旋转，实现切割。

切割过程中需要保证刀盘的正常运转，并及时清理切割出的土屑。

2.洞身开挖和衬砌施工：盾构机在推进过程中同时开挖洞身，采用密闭结构。

开挖后，进行人工清理，确保洞身的干净。

然后进行衬砌施工，采用XX材料，通过螺旋输送机将混凝土输送到模具内，然后进行振捣。

衬砌完成后，进行养护。

3.环片安装：在衬砌完成并养护完毕后，进行环片的安装。

环片采用XX材料制作，通过专用设备安装到洞身内。

安装过程中需保证环片的准确位置和稳固性。

4.隧道围岩支护：隧道围岩采用XX方式进行支护，包括喷锚和钢筋混凝土喷涂。

通过围岩支护，保证隧道的整体稳定性和安全性。

四、质量验收内容1.盾构切割质量验收：检查切割出的断面是否光滑整齐，无明显划痕、裂缝等缺陷。

2.洞身开挖质量验收：检查洞身开挖的垂直度、水平度，是否符合设计要求。

3.衬砌施工质量验收：检查衬砌的厚度、平整度、垂直度等，是否符合设计要求。

4.环片安装质量验收：检查环片的准确性和稳固性，是否保证洞身的密闭性和安全性。

5.隧道围岩支护质量验收：检查围岩支护的均匀性、牢固性和地质稳定性，是否能够保证隧道的整体安全性。

五、质量验收结果根据对以上质量验收内容的检查和核实，得出以下结果：1.盾构切割质量验收：切割质量符合设计要求，断面光滑整齐，无明显缺陷。

2.洞身开挖质量验收：洞身开挖垂直度、水平度符合设计要求，洞身整体形状良好。

3.衬砌施工质量验收：衬砌的厚度、平整度、垂直度符合设计要求，衬砌质量达到预期要求。

G2-137-1 管道盾构管片制作施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

管道盾构管片制作施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.5盾构管片制作应符合下列规定：主控项目1 工厂预制管片的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查制造产品的原材料质量保证资料。

2 现场制作的管片应符合下列规定：1) 原材料的产品应符合国家相关标准的规定和设计要求；2) 管片的钢模制作的允许偏差应符合表6．7．5-l的规定；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场复验报告；管片的钢模制作允许偏差按表6．7．5-1的规定执行。

3 管片的混凝土强度等级、抗渗等级符合设计要求；检查方法：检查混凝土抗压强度、抗渗试块报告。

表6.7.5-1 管片的钢模制作的允许偏差强度试块l组；每生产10环管片混凝土应留置抗渗试块1组。

4 管片表面应平整，外观质量无严重缺陷、且无裂缝；铸铁管片或钢制管片无影响结构和拼装的质量缺陷；检查方法：逐个观察；检查产品进场验收记录。

5 单块管片尺寸的允许偏差应符合表6．7．5—2的规定。

6 钢筋混凝土管片抗渗试验应符合设计要求；检查方法：将单块管片放置在专用试验架上，按设计要求水压恒压2h ，渗水深度不得超过管片厚度的l ／5为合格。

检查数量：工厂预制管片，每生产50环应抽查l 块管片做抗渗试验；连续三次合格时则改为每生产l00环抽查l 块管片，再连续三次合格则最终改为200环抽查1块管片做抗渗试验；如出现一次不合格，则恢复每50环抽查1块管片，并按上述抽查要求进行试验。