钢筋绑扎实训报告
- 格式:doc
- 大小:35.64 KB
- 文档页数:25
学生钢筋绑扎实训总结1. 前言说到钢筋绑扎,大家可能会想,这听起来是不是特别简单,拿根钢筋、几根铁丝就完事了?其实,真要上手做起来,才发现这可是门大学问啊!这次实训,我们不仅学习了技巧,还体验到了团结协作的力量,真是收获满满,乐趣多多。
2. 实训内容2.1 钢筋的种类和特性在一开始,老师给我们普及了一些关于钢筋的小知识。
比如,钢筋有好几种,有光圆钢筋、螺纹钢筋等等。
每种钢筋都有它的用途,就像一个厨师要懂得各种食材的特性,才能做出美味的菜肴。
老师还说,选对了钢筋,就相当于半成功!这可让我恍若明白了一个人生哲理——做人要选对方向,哈哈!2.2 绑扎的技巧接下来,进入了实操环节。
老师先给我们演示了一遍绑扎的流程。
我心想,哦,这不就是像织毛衣一样吗?可真一动手才知道,原来这比织毛衣难多了!我们需要把钢筋摆成一个又一个漂亮的形状,然后用铁丝把它们绑得牢牢的。
可是手指头一扭,铁丝就会像调皮的小孩子一样,乖乖不听话,真是急死人。
整个过程中,我和同学们都是一边笑一边纠结,弄得像是开了一场“钢筋马戏团”。
3. 团队合作3.1 共同努力实训中,最让我感触深刻的就是团队合作。
我们每个人都分到不同的任务,有的负责测量,有的负责绑扎,大家各司其职,真是分工明确。
就像一个乐团,只有每个乐器都配合得当,才能演奏出美妙的乐章。
有时候,一个同学的绑扎不稳,就会拖慢整个进度,这时我们就会一起鼓励他,给他加油打气,真是“众人拾柴火焰高”。
3.2 相互学习在这个过程中,我发现自己学到了很多,也看到了同学们的成长。
有的同学一开始绑得像“野草”似的,但在大家的指导下,竟然慢慢变得稳重起来,简直就像变魔术一样。
我觉得这不仅是技艺的提升,更是一种心态的变化。
每当我们完成一组绑扎时,大家都互相夸赞,真是让人倍感欣慰,心里乐开了花。
4. 收获与感悟4.1 技能提升经过这几天的实训,我觉得自己的技能有了不小的提升。
现在我可以自信地说:“我会绑钢筋了!”当然,这并不是一蹴而就的。
在建筑行业中,钢筋作为支撑结构的重要材料,其绑扎工艺的严谨性与准确性直接影响到建筑物的安全与质量。
为了深入了解钢筋绑扎工艺在实际施工中的应用,提高自己的专业技能,我于近期参加了钢筋绑扎实习。
以下是我在实习过程中的前言部分,用以总结实习背景、目的和预期收获。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,建筑业已成为国民经济的重要支柱产业。
在建筑行业中,钢筋作为支撑结构的重要材料,其质量与绑扎工艺的合理性直接关系到建筑物的安全与质量。
为了使我国建筑行业更好地适应时代发展的需要,提高建筑工人的专业技能,我国政府高度重视建筑行业的技术培训工作。
在此背景下,我选择了钢筋绑扎实习,希望通过实践操作,掌握钢筋绑扎工艺,为我国建筑事业贡献自己的力量。
二、实习目的1. 了解钢筋绑扎的基本原理、工艺流程及操作规范。
2. 掌握钢筋绑扎工具的使用方法,提高操作技能。
3. 通过实际操作,熟悉钢筋绑扎过程中的质量控制要点。
4. 培养团队协作精神,提高沟通能力。
5. 为今后从事建筑行业打下坚实基础。
三、实习内容1. 钢筋绑扎的基本原理与工艺流程在实习过程中,我首先学习了钢筋绑扎的基本原理,包括钢筋的选用、加工、绑扎等环节。
同时,了解了钢筋绑扎的工艺流程,包括钢筋下料、弯曲成型、绑扎、焊接等步骤。
2. 钢筋绑扎工具的使用方法实习期间,我学习了钢筋钩子、卷尺、滑石笔等工具的使用方法。
这些工具在钢筋绑扎过程中发挥着重要作用,如钢筋钩子用于钩住钢筋,卷尺用于测量钢筋长度,滑石笔用于标记钢筋位置等。
3. 钢筋绑扎质量控制要点在实习过程中,我了解到钢筋绑扎质量控制要点主要包括:钢筋规格、直径、间距、根数等应符合设计要求;绑扎时应确保钢筋位置准确,不得出现偏差;绑扎过程中,应确保钢筋钩紧,防止钢筋滑脱;绑扎完成后,应进行质量检查,确保绑扎质量符合要求。
4. 团队协作与沟通能力在实习过程中,我与同学们共同参与钢筋绑扎施工,培养了团队协作精神。
同时,通过与工人师傅的沟通交流,提高了自己的沟通能力。
一、实验目的本次实验旨在使学生掌握钢筋绑扎的基本要领,熟悉常用的绑扎方法和工具,提高学生的实践操作能力,为今后的实际工作打下坚实的基础。
二、实验原理钢筋绑扎是混凝土结构施工中的重要环节,其质量直接影响着结构的整体性能和安全性。
本实验主要研究钢筋绑扎的工艺流程、绑扎方法、绑扎工具及绑扎质量要求等。
三、实验内容1. 实验材料(1)钢筋:直径为12mm、16mm、20mm的钢筋。
(2)箍筋:直径为8mm、10mm的箍筋。
(3)铁丝:直径为2.0mm、2.5mm的铁丝。
(4)其他工具:手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔、砂纸等。
2. 实验步骤(1)钢筋下料:根据设计图纸要求,对钢筋进行下料,确保下料长度准确。
(2)钢筋弯曲:使用手摇板对钢筋进行弯曲,使其符合设计要求。
(3)箍筋制作:根据箍筋内环长度要求,制作箍筋,确保箍筋的尺寸准确。
(4)钢筋绑扎:按照绑扎顺序,将钢筋绑扎在一起,确保绑扎牢固。
(5)绑扎质量检查:对绑扎后的钢筋进行检查,确保其符合质量要求。
3. 实验方法(1)现场绑扎:在施工现场进行钢筋绑扎,模拟实际施工过程。
(2)分组实验:将学生分成若干小组,每组负责完成一定的绑扎任务。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验,学生掌握了钢筋绑扎的基本要领,熟悉了常用的绑扎方法和工具,提高了实践操作能力。
2. 实验分析(1)钢筋下料:下料长度应准确,避免因下料过长或过短而影响绑扎质量。
(2)钢筋弯曲:弯曲角度应准确,避免因弯曲角度过大或过小而影响钢筋的受力性能。
(3)箍筋制作:箍筋内环长度应准确,确保箍筋的尺寸符合设计要求。
(4)钢筋绑扎:绑扎顺序应合理,绑扎牢固,避免因绑扎不牢固而影响结构的整体性能。
五、实验结论本次实验取得了良好的效果,学生掌握了钢筋绑扎的基本要领,熟悉了常用的绑扎方法和工具,为今后的实际工作打下了坚实的基础。
六、实验建议1. 加强实验前的理论知识学习,提高学生对钢筋绑扎的认识。
2. 在实验过程中,注重培养学生的团队协作能力和沟通能力。
钢筋工实训总结3篇篇一:钢筋工实训总结实训期间,让学生学到了很多东西,不仅在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对学生来说受益非浅。
首先通过实训学到了严谨的工作态度,以前好多学生对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。
学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。
其次学生感受比较深的就是规范的问题。
虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。
当然学生也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。
没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。
应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是学生不懂的东西太多太多。
需要好好去学习!总之,学生都很很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
篇二:实训总结—钢筋绑扎星期五天气晴今天是实训的第一天,我们组是第一组,一共15个成员。
今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎,我们的指导老师是一个很年轻的老师,他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。
黑板上例举了一个实例,他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。
今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。
首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。
箍筋长度的计算方法为:边长?边数-0.288(差量值)?(6d)?3(直角个数)?102?2,根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。
按照要求选好钢筋直径之后,就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。
绑扎钢筋实训报告总结一、实训背景本次实训是针对钢筋绑扎技术进行的实践性训练。
钢筋的正确绑扎是确保混凝土结构工程施工质量的重要环节之一。
通过本次实训,旨在提高学员对于钢筋绑扎技术的理解和掌握,为今后从事相关工程施工提供实际操作经验。
二、实训内容1. 学习基本知识在实训开始前,我们首先学习了钢筋绑扎的基本知识。
了解了钢筋的分类、规格和用途,掌握了常用的钢筋绑扎方法和工具,以及钢筋绑扎的安全注意事项。
2. 实操训练接下来的实操训练中,我们分为几个阶段逐步提高技能水平。
首先是练习简单的钢筋的捆扎,学会如何用铁丝将两根或多根钢筋绑扎在一起。
这个阶段主要培养我们的手眼协调能力和对于绑扎力度的把握。
然后是进一步提高难度,学习如何绑扎不规则形状的钢筋。
这要求我们根据实际情况,灵活运用绑扎技巧,确保钢筋牢固固定。
最后是模拟复杂施工场景,进行综合实训。
在一个模拟的混凝土结构框架搭建的训练场中,我们需要根据设计要求完成一定数量和规格的钢筋绑扎任务。
这既考验了我们的技能水平,也锻炼了我们的应变能力和团队协作能力。
三、实训收获通过本次实训,我收获颇多。
1. 提高了技能水平在实训过程中,我通过不同难度的练习和实操训练,逐渐提高了钢筋绑扎的技能水平。
从最开始的生疏和不熟练,到逐渐熟悉各种绑扎方法和技巧,我感受到了自己的成长与进步。
2. 培养了耐心和细心的品质钢筋绑扎是一项需要耐心和细心的工作。
在实训中,我不断重复练习同一个动作,琢磨其中的技巧和要领。
通过不断的实践,我逐渐培养了耐心和细心的品质,这对于我今后从事相关工作将大有裨益。
3. 加强了团队协作意识在模拟的施工场景中,我和同学们一起合作完成任务。
我们需要互相配合,分工合作,确保钢筋绑扎工作的顺利进行。
通过与团队成员的沟通和协作,我深刻体会到了团队协作的重要性,并且学会了在团队中发挥自己的作用。
四、改进意见通过本次实训,我也发现了自己的不足之处。
首先,我在绑扎钢筋过程中有时会出现力度过大或过小的情况,导致绑扎效果不理想。
钢筋绑扎工程实训报告钢筋绑扎工程实训报告(通用5篇)在学习、工作生活中,报告的适用范围越来越广泛,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编收集整理的钢筋绑扎工程实训报告(通用5篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
钢筋绑扎工程实训报告1建筑施工实训转眼就结束了,我感触很深,虽然在实训过程中碰到了不少问题,但经过我们的努力和老师的帮助下都顺利地解决了。
这也让我感觉到一个团队之间合作的重要性,还有理论必须与实践相结合的真理。
在这次实训中我碰到了很多以前所不知道的东西,如定位、放线等。
这些在我上次暑假实训中虽然都见过,但因为种种原因都未能亲身尝试,在这次实训中,我终于自己参与其中,和同学们一起动手从最基本的定位、放线开始,从混凝土垫层到基础再到墙体和柱体,我们都亲身亲为,虽然结果不是很好,但大家都比较满意。
首先说这次实习对我来说是个很好的锻炼机会,因为在我大一的前两个学期也经历过几次实习,但这次却又是那么的与众不同。
他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。
它能检验我能否将所学理论知识用到实践中去,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!两个星期紧张而又充实的实习生活结束了,在这两个星期里我还是有不少的收获。
实习结束后有必要好好总结一下。
通过两个星期的实习和实践,我学到了很多宝贵的实践经验。
所谓实践是检验真理的唯一标准,这次实训使我近距离的观察了土建工程的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在课堂上很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。
下面是我在以上多种工序结束后总结。
一、实习目的及要求1、能看懂一般工程土建施工图,并实际动手操作掌握分部分项工程的主要施工工序;2、了解分部分项工程各工种的施工工艺及特点;3、熟悉土建工程常配备的建筑机械种类及其用途;4、掌握施工质量检查验收程序。
二、实训的内容及注意事项(一)基本内容:1、首先利用已学过的知识熟悉实训施工图;2、分部分项工程(砌筑工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程等)的主要施工工序是在施工实训过程中逐步掌握;3、在施工实训过程中要随时留意各主要单项工程的施工工艺及特点;4、熟悉施工机具机械,施工质量检查,现场材料及构建的质量检查等。
钢筋工实训报告Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#钢筋工实训报告(一)一、实训目的:了解钢筋在施工中作用。
二、实训地点:陕铁院新校区实训基地三、实训内容:本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接。
主要使用工具:钢筋钩子、卷尺、粉笔等。
使用材料:钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。
本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训,为期两周的实践操作,来检验自己学习的成果。
第一天我们是钢筋工的实践操作。
钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类。
在钢筋工的实训过程中吗,我们根据老师的要求,然后再根据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸,然后在老师的指导下,我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了,体验一下钢筋的绑法,最后自己动手绑了一组钢筋,虽然我们有十几个人,可是依然忙的毫无头绪,最后堪堪绑完,但是发现我们的绑法是错误的,然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法,以及钢筋中的各个部件的作用。
学习中,我明白了在实际操作中,与我们学习的理想状态下是有区别的。
只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。
实训让我明白自己不一定理论好就实践好,我还要很好的实践能力,不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力,自己知道怎么做,但就是做不出来。
钢筋工实训报告(二)在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识,在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获,在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。
今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件,加工钢筋的各个组成部分,然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。
在今天的试训过程中,我深深的认识到团队合作的重要性,在集体的紧张而有序的工作中,我们胜利地完成了钢筋工的试训。
一、实训背景随着我国建筑业的快速发展,钢筋绑扎作为建筑施工中的重要环节,对于保证混凝土结构的质量和安全具有重要意义。
本次实训旨在通过实际操作,使学员掌握钢筋绑扎的基本技能,了解钢筋绑扎过程中的注意事项,提高学员在实际施工中的操作能力。
二、实训目的1. 熟悉钢筋绑扎的基本工艺流程。
2. 掌握钢筋下料、加工、绑扎的方法和技巧。
3. 了解钢筋绑扎质量要求及验收标准。
4. 培养学员的安全意识和团队协作精神。
三、实训内容本次实训主要围绕钢筋绑扎墙体展开,具体内容包括:1. 钢筋下料:根据施工图纸,计算钢筋长度,并使用切割机进行切割。
2. 钢筋加工:将下料后的钢筋进行弯曲、调直等加工,使其符合设计要求。
3. 钢筋绑扎:按照设计图纸和施工规范,将加工好的钢筋进行绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
4. 验收:对绑扎完成的墙体钢筋进行检查,确保其符合质量要求。
四、实训过程1. 钢筋下料:首先,根据施工图纸,计算所需钢筋长度。
然后,使用切割机将钢筋切割至所需长度。
切割过程中要注意安全,避免发生意外。
2. 钢筋加工:将切割好的钢筋进行弯曲、调直等加工。
加工过程中要注意以下几点:- 使用专用工具进行加工,确保加工质量。
- 按照设计要求,调整钢筋弯曲角度和调直程度。
- 注意加工过程中的人身安全。
3. 钢筋绑扎:按照设计图纸和施工规范,将加工好的钢筋进行绑扎。
绑扎过程中要注意以下几点:- 确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 使用顺扣或反扣绑扎,使钢筋绑扎牢固。
- 注意绑扎过程中的人身安全。
4. 验收:对绑扎完成的墙体钢筋进行检查,确保其符合质量要求。
检查内容包括:- 钢筋位置、间距是否符合设计要求。
- 钢筋绑扎是否牢固。
- 是否存在钢筋位移、变形等问题。
五、实训心得通过本次实训,我深刻体会到以下几方面:1. 钢筋绑扎是建筑施工中的重要环节,对保证混凝土结构的质量和安全具有重要意义。
2. 钢筋绑扎过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保钢筋位置准确、间距均匀。
绑扎钢筋实训总结范⽂3篇实训场地在《建筑⼯程计量与计价》教学实践的研究【内容摘要】让学⽣较好地掌握预算技能并能进⾏实际操作是教学的关键,实现技能训练与职业能⼒之间的有效“对接”。
基于职校学⽣学习情况的特殊性,教学中借助建筑实体模型应始终贯穿其中,尤其在后期的实训过程中可⼤⼤提⾼学⽣技能的应⽤能⼒、实践的操作⽔平。
【关键词】技能;实训;实战;模型【中图分类号】F407.9【⽂献标识码】B《建筑⼯程计量与计价》在建筑⼯程施⼯与建筑⼯程管理专业中较之其它专业课⽽⾔,具有很强的综合性和实践性。
要求学⽣必须在掌握了基础性专业课的有关知识后才能有效地学习,职校学⽣本⾝学习积极性、主动性就有待提⾼,平常积累的知识并不充分,这给计量与计价教学带来了很⼤的难度。
但不管如何,让学⽣较好地掌握预算技能并能进⾏实际操作是教学的关键,实现技能训练与职业能⼒之间的有效“对接”。
基于职校学⽣学习情况的特殊性,教学中借助建筑实体模型应始终贯穿其中,尤其在后期的实训过程中可⼤⼤提⾼学⽣技能的应⽤能⼒、实践的操作⽔平。
⼀、实训强化技能,理论联系实际。
教学中把⼀栋建筑的⼟建可分解为地基与基础⼯程、主体⼯程、屋⾯与防⽔⼯程、装饰⼯程等四⼤块,每讲解完⼀⼤块便进⾏图纸的实战练习。
具体做法是在⽤图纸实训前,先结合利⽤学校实训基地中的建筑模型,开展如⼟⽯⽅⼯程、基础⼯程、梁板柱⼯程、墙体⼯程、门窗⼯程及抹灰⼯程等实际建筑构件的预算编制。
在这些分部的教学实践中混凝⼟与钢筋混凝⼟⼯程对施⼯图预算造价的影响是最⼤的,它占总造价的30-40%。
尤其是其中的钢筋⼯程量的计算是最难的,由于中职⽣学习能⼒的现状,⼀般的认识、读懂图纸都需⼀段时间,何况现在结构图纸都采⽤了“平⾯整体表⽰法”进⾏标注,其知识点是最难理解、最难想象、最难巩固和最抽象的。
我校实训基地中柱、梁、板的钢筋绑扎实体模型很好地帮助解决这⼀教学难题,使学⽣有更深的感性认识,通过测量到绘图到实际操纵再到最后的⼯程量计算、查定额⼀系列中提⾼了识读图、测量、施⼯技术、预算等的综合能⼒。
绑扎钢筋实训报告总结在建筑工程的学习中,绑扎钢筋是一项至关重要的技能。
通过这次绑扎钢筋的实训,我不仅亲身体验了建筑施工中的重要环节,还深入理解了钢筋在结构中的作用和绑扎的工艺要求。
以下是我对这次实训的详细总结。
一、实训目的这次绑扎钢筋实训的主要目的是让我们熟悉并掌握钢筋的种类、规格、性能以及钢筋绑扎的基本操作方法和工艺流程。
通过实际操作,提高我们的动手能力和对建筑结构的理解,为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训准备在实训开始前,我们进行了充分的准备工作。
首先,老师为我们详细讲解了钢筋的相关知识,包括钢筋的分类、符号表示、力学性能等。
我们了解到钢筋按化学成分可分为碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋;按加工方法可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢丝、热处理钢筋等;按表面形状可分为光圆钢筋和带肋钢筋。
同时,老师还向我们介绍了钢筋在建筑结构中的作用,如承受拉力、压力、弯矩等,以及不同部位对钢筋性能的要求。
除了理论知识的学习,我们还准备了实训所需的工具和材料,如钢筋钩子、扎丝、卷尺、粉笔等,以及不同规格和型号的钢筋。
1、钢筋的下料计算实训的第一步是进行钢筋的下料计算。
我们根据给定的结构图纸,确定了钢筋的长度、数量和弯曲角度等参数。
在计算过程中,需要考虑钢筋的锚固长度、搭接长度、弯钩长度等因素,以确保钢筋的用量准确无误。
这是一个非常细致和严谨的过程,需要我们认真阅读图纸,准确理解设计意图,并运用所学的知识进行计算。
2、钢筋的加工完成下料计算后,我们开始对钢筋进行加工。
首先,使用钢筋切断机将钢筋按照计算好的长度切断。
然后,根据图纸要求,对钢筋进行弯曲加工。
在弯曲钢筋时,我们使用了钢筋弯曲机,并注意控制弯曲角度和弯曲半径,以保证钢筋的质量和性能。
3、钢筋的绑扎钢筋加工完成后,接下来就是绑扎工作。
我们按照图纸要求,将加工好的钢筋摆放到位,并使用扎丝进行绑扎。
绑扎时,要注意扎丝的绑扎位置和绑扎方法,确保钢筋牢固地连接在一起。
实训报告本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接,梁配筋构造要求按7 度三级抗震配置,混凝土等级为c25 。
在箍筋制作的实训项目中,用到的工具:手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔,实训要求箍筋的下料长度为1528mm,箍筋的内环长度为330mm。
开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺330mm时尤为重要,这决定制作出来的箍筋是否合乎要求,90、135在弯箍筋的弯角90 度、135 度多1~2 度。
通过这次的箍筋制作掌握了下料时操作手摇板所弯一的角度一定比长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识,使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。
对于制作出的箍筋不合乎要求,可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小,这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。
绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直,箍筋的间距要按图纸的要求,在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同,绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固,箍筋要水平放置,箍筋的135 弯角在柱中要错开设置,在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧,使箍筋不能滑动。
这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解,对柱纵筋、箍筋的架设情况有了深层的认识,所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用,理论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。
在我们组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利,分工合作做得不错以至缩短了工期完成。
容易些。
在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的,特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识,消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。
板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距,以至确定下料的长度,截取的段数。
要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋,板面筋要绑扎为钢筋网,在中部90 弯钩要竖直向下架设,每条伸出的板面筋的要对齐摆放,板面筋的的板面筋要加架立钢筋,间距要均匀架设,中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接,以至形成的负筋网整齐有序。
本身对板这个方面的知识不是很熟悉,在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解,加强了板方面的知识理解。
虽然实训只有短短一周的时间,但这一周定为三年的学习生涯添加精彩的一笔,这一周理论与实践的结合使我们专业知识得了巩固与提高,独立思考能力、动手能力、团队合作意识得到了很好的煅练。
我们这一组的绑扎内容对于整体来说是少了一点,在前面几天的时候是轻松了不少,但最后的板面筋绑扎要等到其他组的同学绑扎完工才能开始绑扎,在最后一天绑扎板面筋的时候差点忙不过来,幸亏有其他组已完工的同学帮忙才能得已赶完工,在这个实训过程中一环紧扣一环要求每个组间的合作才能在完成,这也使团队合作意识得到了煅练,也增进了同学间的友谊。
篇二:实训总结—钢筋绑扎日26年2011 8月星期五天气晴我们组是第一组,一共15 个成员。
今天我们主要学习的工序是钢今天是实训的第一天,筋的绑扎,我们的指导老师是一个很年轻的老师,他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。
黑板上例举了一个实例,他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。
今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。
首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。
箍筋长度的计算方法为:边长?边数-0.288(差,根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为)?102?2 ?3( 6d )? 量值()直角个数1358.816mm。
按照要求选好钢筋直径之后,就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。
随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具,另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。
其中有很多需要注意的问题。
拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直,就是把弯曲的部分用锤子锤直,再用尺子测量这根钢筋的总长,找到中间位置之后做好标记,这样就把钢筋分为了两部分,以标记的位置为起始位置,在其中的一部分截取580mm做上标记,最后在580mm290mm中间做上标记,保证标记左右长度均为。
标记完之后就是拉弯的过程了。
把标记好的90 钢筋放到操作台上,度,而尾部则弯曲135 放好之后用扳手使钢筋弯曲度。
同样,另一部135 也按照以上操作完成,唯一的区别是要先把尾部弯曲度之后,在弯曲直角部分。
制作箍筋的过程中出现了很多问题,很多箍筋都不能平放,说明制作中角度出现问题,然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作,大概半个小时之后,我们终于完成任务。
接下来就是钢筋的绑扎了,不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。
老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d 的要求。
这次实训中我们采用的加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm。
下部加密区的长度为总柱长除垫层外的1|6 ,上部加密区为1|3 。
第一根箍筋与第二根箍筋间的距离计算为(400+400—100—40—2*12 )\2=318mm。
计算过程有点复杂,当时还有很多数据的来源都不清楚,而我们这两个班对钢筋的了解根本不够,所以在计算箍筋间距的时候不知道从何下手,最后还是向老师请教之后,在老师的指导之下才计算出第一根箍筋与第二根箍筋间距为318mm,第二根箍筋与第三根箍筋间距为318mm,第三根箍筋与第四根箍筋间距为150mm,第四根箍筋与第五根箍筋间距为100mm,由于竖直钢筋长度的限制,之后箍筋之间的间距都为100mm。
把间距算清楚之后就开始对钢筋进行绑扎了。
这一工序需要的材料与工具有:箍筋、四根3m的钢筋、四根2m的钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。
将四根3m长的钢筋竖直放正,钢筋弯钩向外呈135 度放置。
将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。
用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记,将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。
基础三根箍筋绑扎完毕后,在测量出加密区和非加密区箍为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根筋间距并做上记号,注意在绑扎的短钢筋。
2m箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放,另外还要保证不要让钢筋倾斜,导致柱整体的倾斜,这就需要我们组员之间的相互配合了。
还好我们今天都很有激情,热情很高,都很努力。
挥洒了一个多小时的汗水之后,模型就出来了。
看着我们努力的成果,我们全体都露出了满足的笑容,然后全体在模型旁记录了这美丽的瞬间,。
最后就是还原工作了,就是把所有的材料和工具都归位,十分钟过后就再也看不到模型了。
虽然只有两个多小时的实际操作训练,却比我们一个星期在书本上学到的要印象深刻。
相信我们还会寻找更多这样的机会来锻炼自己的动手能力的。
篇三:钢筋下料及绑扎实训报告钢筋下料及绑扎实训报告200908040125班学号:班级:09 建筑1姓名:胡朋一、实训的目的钢筋下料及绑扎实训是综合混凝土结构施工课程而独立设置的教学内容。
通过施工综合实训,从而使我们掌握一定的钢筋工程实际操作技能,同时也使我们对钢筋工程有了更深刻的认识。
二、实训的内容1、学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与绑扎、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。
阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。
钢筋加工与绑扎。
按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。
2 、每道工序完成后,应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)三、钢筋的下料长度计算阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。
计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度注:混凝土保护层厚度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值25mm钢筋弯曲调整长度表(mm)箍筋调整值表钢筋混凝土构件配筋) ( 梁钢筋配料单四、钢筋加工工序)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
1(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。
(4)i 级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。
(5)箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行五、钢筋工程质量检查1 、检验方法:钢尺检查。
2 、钢筋加工的允许偏差六.实训体会实训期间,让我学到了不少东西,不仅使我在理论上对钢筋工艺的制作有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对我来说受益非浅。
首先通过实训我学到了严谨的工作态度,以前对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。
学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。
其次感受比较深的就是规范的问题。
虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。
当然我们也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。
没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。
应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。
需要好好去学习!篇四:钢筋绑扎实训报告实训报告本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接,梁配筋构度三级抗震配置,混凝土等级为7 造要求按。
c25在箍筋制作的实训项目中,用到的工具:手摇板、断线钳、1528mm卷尺、滑石笔,实训要求箍筋的下料长度为,箍筋的内环长度为330mm。
开始时330mm时尤为重要,这决定制作出来的箍筋是否合要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺乎要求,在弯箍筋的弯角90、135 时操作手摇板所弯一的角度一定比1~2 90 度、135 度多度。
通过这次的箍筋制作掌握了下料长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识,使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。
对于制作出的箍筋不合乎要求,可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小,这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。
绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直,箍筋的间距要按图纸的要求,在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同,绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固,箍筋要水平放置,箍筋的135 弯角在柱中要错开设置,在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧,使箍筋不能滑动。