东荣三矿东二采区18#层煤皮带上山掘进巷道支护参数设计
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东荣三矿西二采区16层矿压显现规律研究分析
李莫岩;吴云鹏;常福山
【期刊名称】《内蒙古煤炭经济》
【年(卷),期】2021()20
【摘要】为了掌握东荣三矿西二采区16层矿压显现规律,采用现场实际监测的方法重点分析了东荣三矿西二采区16层工作面矿压。
结果表明:锚索测力受回采工作面采动影响范围为:工作面超前8m~滞后工作面92m,工作面的推进对锚索受力产生超前影响范围不大,主要体现在工作面滞后,工作面滞后30m后锚索应力呈现缓慢增长状态势;锚杆测力受回采工作面采动影响范围为:工作面超前20m~滞后工作面43m,工作面超前巷道矿压显现不明显。
【总页数】3页(P13-15)
【作者】李莫岩;吴云鹏;常福山
【作者单位】龙煤集团双鸭山矿业有限责任公司东荣三矿
【正文语种】中文
【中图分类】F406.3;TD323
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东三采区初采安全措施东三采区是一家初级采掘企业,为确保工作场所安全,保护工人的生命财产安全,采取了以下一系列安全措施:1.制定并执行安全方案:企业针对采区实际情况,制定了详细的安全方案,包括事故预防、应急救援等各方面的内容,并将安全方案在全体员工中进行宣传和培训,使其知晓并遵守安全规定。
2.加强施工现场管理:公司指定专人负责施工现场的管理,对施工现场的危险源进行定期巡查,及时清理和修复隐患,确保工作环境的安全和卫生。
3.安全教育培训:公司定期组织安全教育培训,包括安全操作规程、应急救援处理等,提高员工的安全意识和应急处理能力。
4.使用个人防护装备:公司为所有员工提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并要求员工在工作过程中佩戴好相应的防护装备,确保工人的人身安全。
5.非开挖工程施工:在非开挖工程施工过程中,公司要求施工人员保持隔离区域,禁止非施工人员进入施工现场,采取安全距离措施,减少施工过程中的安全隐患。
6.定期检查和维护设备:公司定期对设备进行检查,及时发现并处理设备存在的安全隐患,确保设备正常运行,避免事故发生。
7.安全监督和考核机制:公司建立健全安全监督和考核机制,对各部门的安全生产工作进行定期检查和考核,对存在问题的部门或人员进行及时整改和处罚,以保障相关部门和人员的安全责任。
8.事故应急预案:公司制定了应急预案,明确了事故发生时的应急处理流程和责任划分,提前准备好应急救援设备和应急救援队伍,确保在事故发生时,能够快速有效地进行应急救援。
9.安全演练:公司定期组织安全演练活动,以提高员工的应急处理能力和自救能力,检验安全工作的有效性,并及时改进安全管理措施。
总之,东三采区初采安全措施从多个方面入手,包括制定安全方案、加强施工现场管理、安全教育培训、个人防护装备的使用、非开挖工程施工、设备检查和维护、安全监督和考核、事故应急预案、安全演练等,以确保工作场所的安全,保护工人的生命财产安全。
东荣二矿运转区各工种操作规程1. 引言本文档旨在详细介绍东荣二矿运转区各工种的操作规程。
准确遵守操作规程能够确保工作的顺利进行,同时也能提高工作效率和安全性。
2. 工种及操作规程2.1 采矿工2.1.1 工作内容1.根据生产计划进行矿石开采;2.使用相应采矿机械设备进行采矿作业;3.维护和保养采矿设备;4.定期巡视采矿场地,清理作业区域。
2.1.2 操作规程1.使用采矿设备前,要进行设备检查和维护;2.在设备运行过程中,保持专注,注意观察设备运行状态;3.根据操作规程合理使用采矿工具,避免损坏设备;4.采矿结束后,及时清理作业现场,确保安全环境。
2.2 运输工2.2.1 工作内容1.运输矿石或矿砂到指定地点;2.维护和保养运输设备;3.负责装卸矿石或矿砂。
2.2.2 操作规程1.使用运输设备前,要进行设备检查和维护;2.在运输过程中,保持车速适中,注意道路状况;3.定期检查运输车辆的油量和轮胎状况;4.进行矿石或矿砂装卸时,要遵循正确的操作流程,确保安全。
2.3 维修工2.3.1 工作内容1.对设备进行维护、保养和修理;2.及时排除设备故障,并进行设备改进;3.输送带的维修和保养。
2.3.2 操作规程1.在进行维修和保养前,要确认设备已经停机,并进行安全接地;2.进行设备维修过程中,要穿戴防护装备;3.对设备进行维修时,必须按照操作规程进行,切勿随意更改设备的结构;4.完成维修后,要及时清理工作区域和工具。
2.4 矿石分选工2.4.1 工作内容1.对矿石进行筛分、分选和清洁等工作;2.维护和保养分选设备。
2.4.2 操作规程1.在使用分选设备前,要进行设备检查和维护;2.在矿石分选过程中,保持分选设备的正常运行,注意观察设备运行状态;3.使用合适的分选工具进行操作,避免损坏设备;4.分选完成后,清理工作区域,保持整洁。
3. 总结本文档详细介绍了东荣二矿运转区各工种的操作规程。
各工种在进行工作时,应严格按照操作规程操作,确保工作的顺利进行,并保障工作效率和安全性。
东荣二矿近距离煤层群开采防灭火技术方案一.矿井概况:黑龙江龙煤双鸭山矿业集团有限责任公司东荣二矿位于黑龙江省集贤县境内,地理坐标为东经131°20′~131°20′,北纬46°45′~46°55′,行政区划属集贤县腰屯乡、升昌乡和国营二九一农场管辖。
井田距福利屯32km,经福利屯到双鸭山市40 km。
哈(尔滨)同(江市)公路在井田中部通过,福(利屯)前(进镇)铁路距井田南部边缘外9 km,交通比较方便,见交通位置图1-1。
交通位置图1-1东荣二矿自1990年12月1日开始建设至1995年12月15日建成投产。
原设计能力150万t/a,后经生产系统的改造,2003年由黑龙江省煤炭工业局批准核定生产能力200万t/a;2006年由黑龙江经济委员会批准核定生产能力260万t/a,2014年末全矿剩余资源/储量25898.3万吨,其中:探明的经济基础储量(111b):24690.5万吨;控制的次边际经济资源量(2S22):1207.8万吨。
可采储量(111)11193.1万吨。
设计矿井服务年限为66.3年,现已生产21年,矿井地质构造复杂程度为中等,煤层稳定程度为较稳定,采用备用系数取1.4计算,截至2016年末预计还可服务28.8年。
二.矿井“一通三防”系统概况:1.通风系统:东荣二矿采用两翼对角式通风,通风方法为抽出式。
东荣二矿入回风井筒共计4条,其中2条入风井,2条回风井。
一号风井安装2台同型号主扇,型号:BDK-6-N O21,电机功率为320kw,二号风井安装2台同型号主扇,型号:GAF28-18-1,电机功率为1120 kw。
矿井总需风量10393m3/min,总入风量12644m3/min,有效风量11489m3/min,总排风量13009m3/min,矿井总进风量比121.6%,矿井有效风量率90.87%。
一号风井通风阻力155mmH2O,二号风井通风阻力233mmH2O。
黑龙江科技大学综合实验班级:采矿10-5班姓名:指导教师:张俊文矿业工程学院2013年12月23日东荣煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称:18#煤层综采工作面编制人:批准:编制日期:2013年12月23日目录目录 (Ⅰ)第一章概况 (1)1.1 工作面位置及井上下关系 (1)1.2 本区煤层具体特征及顶底板情况 (1)1.3 地质构造情况 (2)1.4 水文地质情况 (2)1.5 影响回采的其他因素 (2)1.6 储量及其服务年限 (3)第二章采煤方法 (4)2.1 巷道布置 (4)2.1.1 采区走向长度 (4)2.1.2 区段长和区段数目 (4)2.1.3 采区形式 (4)2.1.4 采区上(下)山的数目和位置 (4)2.1.5 区段平巷的布置 (4)2.1.6 联络巷道的布置 (4)2.2 采煤工艺 (4)2.2.1 工艺顺序 (5)2.2.2 落煤 (5)2.2.3 装煤 (5)2.2.4 运煤 (5)2.2.5 工作面支护 (5)2.3 采煤方法 (5)2.3.1 采煤机的进刀方式 (5)2.3.2 工作面循环生产能力 (6)2.4 设备配置 (7)2.4.1 采煤机类型 (7)2.4.2 液压支架类型 (7)2.4.3 刮板输送机选用2部 (8)2.4.4 桥式转载机一部 (8)2.4.5 可伸缩胶带输送机一部 (8)第三章底板控制 (8)3.1 液压支架的校核及顶地板情况 (8)3.2 乳化液泵站 (8)3.3 工作面顶板控制 (8)3.3.1 正常生产时期顶板控制 (9)3.3.2 支护的要求 (9)3.4 运输巷轨道巷端头支护及其顶底板控制 (9)3.4.1 支护要求: (9)3.4.2 工作面端头及安全出口管理 (10)3.4.3 支柱的使用数量及存放管理 (10)3.5 矿压观测 (10)3.5.1 矿压观测内容 (10)3.5.2 矿压观测方法 (10)3.5.3 支护质量监测 (11)3.5.4 矿压观测时间要求 (11)第四章生产系统 (12)4.1 运输 (12)4.1.1 运输设备及运输方式 (12)4.1.2 推移刮板输送机的方式 (12)4.1.3 运煤路线 (12)4.1.4 通风路线及附图 (12)4.2 一通三防与安全监控 (13)4.2.1 风量计算 (13)4.3 瓦斯防治 (19)4.3.1 瓦斯检查 (19)4.3.2 瓦斯监测 (19)4.3.3 综合防尘系统 (20)4.4 排水 (21)4.4.1 设备选型 (21)4.4.2 排水系统路线 (21)4.4.3 防治水措施 (21)4.5 供电系统 (21)4.5.1 供电系统 (21)4.6 通讯照明系统 (22)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (23)5.1 循环作业方式 (23)5.2 正规循环组织措施: (23)第六章安全技术措施 (27)6.1 一般措施 (27)6.2 顶板管理 (28)6.3 “一通三防” (28)6.4 运输管理 (28)6.5 机电设备 (31)6.6 其它 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第一章概况1.1工作面位置及井上下关系双鸭山东荣二矿西二采区,西部以人工边界为界,东部以断层F24为界,下部标高-250m,本采区走向长度平均约为1600m,总面积2.599km2,采区东西边界各设置30m保护煤柱,区段之间不设保护煤柱。
东荣三矿东一采区矸石充填设计方案说明一、采区概况:东一采区位于井田的东南部,采区为一个不对称的向斜构造,其中东巽采区边界:北起工业广场煤柱、F19断层,南部及深部至F10号断层,浅部至24层煤露头,采区平均走向长800m,倾向长1600m,西翼北起DF16断层,南至DF6号断层,浅部14、16层至煤层露头,18层至F10-1断层,整个采区呈不规则形状,面积1.5 km2。
可采煤层14、16、18三个煤层。
东一采区14层煤地质储量151万吨(其中二九一农场粮库压煤55万吨),东一采区16层煤地质储量418万吨(其中二九一农场粮库压煤226万吨),东一采区18层煤地质储量251万吨(其中二九一农场粮库压煤132万吨)。
24层煤地质储量266万吨(其中二九一农场粮库压煤112万吨)。
总压煤量为525万吨。
二、采区设计:(一)设计依据:根据实际开采经验,煤矿似膏体自流充填开采技术应满足几个条件:1、充填几何倍线。
根据国内外充填矿山经验,只有当浆体压头不足,不能采用管道自流输送时,才考虑采取加压输送方式;管道自流输送的标准是管路系统充填几何倍线N小于5,几何充填管路倍线N按下式计算:N=∑L/∑H,其中∑L为包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,∑H管道起点和终点的高差。
2、一定的流速。
因自流充填其动力来自充填管内浆体产生的高低差,因此要求满管输送,故充填管径不宜太大;另外,我们煤矿自流充填选用的充填骨料为破碎后的煤矸石,其粒度相对较大,不同于金属矿山充填骨料为粉末状的尾矿,在管道充填中容易发生沉淀堵管,因此在充填时需满足较高的流速,充填几何倍线最好在2.5—4之间。
3、因所谓的似膏体是质量浓度相对较高的浆体,具有较强的流动性;煤矿常用的走向长壁开采法,因上下平巷之间的高差较大,充填浆体会因充填过程中产生的压差导致档浆困难、易跑浆;因此,为了提高充填开采能力,充填工作面还需仰斜布置,即工作面切眼水平布置,运输巷和回风巷沿煤层倾向布置。
东荣三矿东二采区18#层煤皮带上山掘进巷道支护参数设计
1 概况
东荣三矿东二采区18#层煤皮带上山掘进巷道位于东二采区深部,设计拉门位置在东二采区18#层联络巷内B6号点处,巷道施工方位为111°57′00″(N),坡度为沿煤层顶板上500mm页岩掘进,预计施工700m。
西北部有水采203乙组施工16#层轨道上山,东南部有203组施工东二采区轨道上山,掘进巷道周边无采掘活动。
巷道原设计为半煤岩掘进,支护采用锚喷钢带联合支护,锚杆为1.8m长预应力锚杆,喷厚为50mm,三排管理,钢带为 2.4m预应力钢带,间排距为1000×800mm。
巷道断面为矩形,宽2.7,高2.63m,每施工40m增加一躲避硐室,躲避硐室长3m,宽2m,高2.4m,实际施工过程中巷道由于受到围岩应力影响,两帮及顶板破碎严重,部分顶板出现跨落及露顶现象,不能满足安全生产的要求。
为了保证巷道的正常掘进及良好支护效果,确保巷道质量及减少巷道翻修工程量,决定采用锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护方式对巷道进行支护。
2支护参数设计
2.1锚索支护参数设计
由于巷道围岩性质变化较明显,设计每排3根锚索,具体布置见图1。
这样可有效减小潜在冒落拱的宽度和高度。
又根据相邻东荣二矿井下同煤层实测数据参考,在锚杆锚索联合支护作用下,顶板离层高度为h=3.5m,经计算皮带巷走向每米潜在冒落拱内岩体重量为:(1)
其中Q:冒落拱内岩体重量,经计算取136.5kN
L:巷道长度,单位长度则取1m
D:巷道宽度
H:冒落高度
a:冒落拱面积系数,取a=0.6
r:岩石容重,r=2.5t/m3
9.8(10)为重力系数,可以取9.8也可以取10
同锚索排距:Lb
(2)
其中K1:安全系数,取1.44
T:锚索额定破断载荷kN,取220
Q:沿巷道走向每m潜在冒落拱内岩体重量
经计算Lb应取3.35m,考虑实际工程需要取排距3.2m。
锚索锚固段长度Lc
根据钢绞线许用拉力与锚固力同强度原则计算锚索锚固段长度Lc:
(3)
其中K2:锚固安全系数,考虑采动影响,取2
P1:树脂与锚索粘结强度,N/mm2,取10
故=919.5mm,取:LC=1000mm;
则需:K2455或Z2455型药卷数量A为:A=(Φ孔2-Φ索2)×Lc/(Φ卷2×L 卷)=1.25卷。
因此,每根锚索需2个药卷,考虑施工因素取Z2455型1卷,K2455型1卷,先装快速药卷K2455型。
3)锚索长度L
(4)
其中a:顶板稳定岩层锚固头与不稳定岩层间距,取4m;(说明:本数值选择根据实际顶板稳定岩层性质选择。
)
b:顶板潜在离层厚度m,取3.5
Ld:锚索外露长度m,取0.4
故L=a+b+Lc+Ld=7.9m;取L=8m。
2.2顶锚杆参数设计
锚杆有效长度
通过加固作用使顶板形成承载结构所需的锚杆有效长度按下式确定:
其中L顶、L帮分别为顶和帮锚杆长度,m
l1:锚杆外露长度,取0.1m
l2:顶锚杆伸入松动圈外长度,取0.25m
D:松动圈,经计算取1.74m
K:节理影响系数,取1.8
H:巷道埋深
Z:帮锚杆伸出非有效承载区的最小锚固深度,取0.8m
l3:两帮有效承载区深度m,经计算煤帮取1.1;岩帮取0.99
B:巷道有效跨度m
f:煤层普氏系数,取1.65;岩石普氏系数2-7
由式(5)、(6)、(7)、(8)分别计算可得顶锚杆和帮锚杆长为 2.09m、2m(煤)1.89(岩),取顶和帮锚杆长分别为2.2m、2m。
锚杆间排距
顶板锚杆间排距根据每根锚杆悬吊的岩石重量确定,即锚杆悬吊的岩石重量等于锚杆的锚固力,设锚杆按等距排列,即锚杆间排距a为:
(9)
其中:t:锚杆锚固力,选Φ=18mm的螺纹钢高强度锚杆,t=80kN
k:安全系数,取1.5
r:岩石体积力kN/m3,取32
L2:锚杆有效锚固长度m,经计算取2.15m
则:a=[80/(1.5×32×2.15)]1/2=0.88m。
因此,我们设计皮带上山顶锚杆为4根,间距700mm,排距800mm;为便于现场施工,取帮锚杆排距与顶板一致,因此,帮锚杆间距为700mm。
具体布置见图1,具体数据见表1。
3施工要求
(1)锚杆孔必须在规定范围内,不能超深,也不能过浅。
(2)每循环出活完毕必须及时支护,交接班必须达到最小控顶距。
(3)预紧力必须达到规定的扭矩,且不同锚杆、锚索相差不能过大。
(4)锚索距工作面距离不得大于7米。
(5)顶板和帮锚杆必须同时达到最小控顶距。
(6)靠近顶底板的煤帮锚杆托盘孔加工成15度、靠近两帮的顶锚杆及锚索托盘孔加工成70度。
(7)锚索长度以锚固点在稳定岩层为依据,随顶板岩性变化而变化。
4成本计算
东荣三矿东二采区18#层皮带上山掘进施工过程中先后采用了锚杆钢带支护与钢棚支护和多次翻修等几种支护方式。
其主要材料费用和顶板材料的支撑效益见下表。
由以上3表对比可知:在巷道采用工字钢支护,且不进行二次翻修支护的情况下每进一米需要直接投入1739元,采用锚杆锚索联合支护只需直接投入1222元,相比节约517元/m;在巷道采用工字钢支护且需要二次翻修支护情况下每进一米需要直接投入2789元,相比之下锚杆锚索联合支护节约1567元。
注:“本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。
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