各工队钢筋用量表

劳动力需求、主要材料设备构件用量计划及保证措施1。

劳动力投入计划及保证措施1。

1劳动力计划表本工程施工劳动力投入平均在500人左右，高峰期达到600人。

1。

2劳动力计划保证措施（一）、根据本工程工程量情况,结合工期确定需要的劳动力数量，为此，我们将选择足够多的、长期合作的有实力的、人员众多的优秀施工队伍进场,做好劳动力的储备，以保证施工现场劳动力的需要。

（二)、根据施工进度和劳动力需求计划，以公司目前所使用的劳务合格分包商、顾客推荐或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，由企业劳务主管部门对其营业执照、经营历史、现状,资质等级证书等进行审查，对其合作经历,业绩和信誉的正式资料进行核查，并采用招标形式选择出合格的229劳务施工队伍。

(三)、根据工程项目的作业要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理等能力，由劳务主管部门拟定合同文本，经与劳务分包商洽谈协商后，确定合同的标的和施工措施，以满足工程项目的要求。

经审核认定后,由劳务主管部门正式签订合同。

(四)、按月对劳务分包商的作业签发《工程结算单》，并以任务书的形式不定期安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料等情况，并依据相关资料进行核查，做出补充调整劳务分包商的决定。

（五）、对劳务施工人员的农忙季节和春节长假等可能出现减员的情况提前进行预测预控,从既有的劳务基地提前进行组织，确保施工进度需要。

(六）、对所需生活、后勤作充分的考虑，包括可能遇到的农忙季节和节假日等劳务施工人员的生活、后勤，保证施工需要。

(七)、按照需要组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系、培训和管理制度.（八)、劳动力进场安排好生活的同时，必须进行入场教育培训工作.包括：规章制度、安全施工、操作技术规程、质量标准和文明施工五个方面的教育。

要求进入施工现场的参建人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工人员进行强制性规范的学习和考核。

组织学习各种管理制度，以提高参建人员的素质和管理水平,确保工程的进度和质量。

钢筋下料单制度钢筋工程管理是工程项目成本管理的重要组成部分，通过对钢筋工程的全过程管理，在保证施工进度、工程质量的同时合理降低钢筋工程成本，以提高项目经济效益，特制定本制度。

一、钢筋管理机构建立项目部成立钢筋管理小组，具体组织架构如下：组长：副组长：组员：具体职责分工：XX :项目钢筋管理的第一责任人。

将钢筋现场管理、技术创效两大指标分解到项目相关岗位，签订责任状，并在实施过程中督办到位。

XX :项目现场钢筋管理的第一责任人。

负责对钢筋使用计划、进出场、加工制作、绑扎、验收等全过程监督与管理，严格控制钢筋用量及损耗，及时督办现场变更、签证。

XX物资管理第一责任人，全面负责钢筋计划、验收、发料、资料管理及盘点等事宜。

编制物资管理手册，全面负责物资部的全部工作。

XX项目钢筋技术创效第一责任人。

组织图纸会审内部评审会，组织编制钢筋施工专项方案及竣工图，优化施工图和设计变更单，监督和指导项目相关人员落实技术措施，参与钢筋专项成本分析，总结技术方案的经济性，参与审核钢筋翻样料单。

XX :负责管理钢筋工程施工及验收全过程；控制钢筋施工质量，避免返工损失，在规范允许范围内做到节约用料；及时、准确开具限额领料单；分析本岗位范围内钢筋工程材料消耗控制节超原因并提供分析资料；协助本岗位范围内签证、索赔资料的办理；参与钢筋施工方案的编制和料单的审核；参与进场钢筋的验收；及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。

XX :严把钢筋进离场数量验收关，验收时材料员、施工队材料员、责任工长等当场共同参与验收程序并签字，严格按公司规定进行钢筋进出场管理；建立健全钢筋收发、领用数量及金额台帐；按月编制钢筋的需用量计划和月耗报表；根据分包钢筋翻样员、商务经理提供的工料分析制定钢筋材料费控制目标，严格执行限额领料；配合物资部门定期对库存钢筋进行盘点并做好盘点记录，及时将材料库存和耗用情况与钢筋翻样员核对。

质检员：监督钢筋施工质量，严格按钢筋专项施工方案监督施工，特别是在控制钢筋间距、接头等，在保证施工质量的前提下降低成本；严格控制钢筋施工质量，杜绝因质量事故和质量偏差引起的额外支出。

钢筋下料单制度钢筋工程管理是工程项目成本管理的重要组成部分，通过对钢筋工程的全过程管理，在保证施工进度、工程质量的同时合理降低钢筋工程成本，以提高项目经济效益，特制定本制度。

一、钢筋管理机构建立项目部成立钢筋管理小组，具体组织架构如下：组长：副组长：组员：具体职责分工：XX：项目钢筋管理的第一责任人。

将钢筋现场管理、技术创效两大指标分解到项目相关岗位，签订责任状，并在实施过程中督办到位。

XX：项目现场钢筋管理的第一责任人。

负责对钢筋使用计划、进出场、加工制作、绑扎、验收等全过程监督与管理，严格控制钢筋用量及损耗，及时督办现场变更、签证。

XX：物资管理第一责任人，全面负责钢筋计划、验收、发料、资料管理及盘点等事宜。

编制物资管理手册，全面负责物资部的全部工作。

XX：项目钢筋技术创效第一责任人。

组织图纸会审内部评审会，组织编制钢筋施工专项方案及竣工图，优化施工图和设计变更单，监督和指导项目相关人员落实技术措施，参与钢筋专项成本分析，总结技术方案的经济性，参与审核钢筋翻样料单。

XX：负责管理钢筋工程施工及验收全过程；控制钢筋施工质量，避免返工损失，在规范允许范围内做到节约用料；及时、准确开具限额领料单；分析本岗位范围内钢筋工程材料消耗控制节超原因并提供分析资料；协助本岗位范围内签证、索赔资料的办理；参与钢筋施工方案的编制和料单的审核；参与进场钢筋的验收；及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。

XX：严把钢筋进离场数量验收关，验收时材料员、施工队材料员、责任工长等当场共同参与验收程序并签字，严格按公司规定进行钢筋进出场管理；建立健全钢筋收发、领用数量及金额台帐；按月编制钢筋的需用量计划和月耗报表；根据分包钢筋翻样员、商务经理提供的工料分析制定钢筋材料费控制目标，严格执行限额领料；配合物资部门定期对库存钢筋进行盘点并做好盘点记录，及时将材料库存和耗用情况与钢筋翻样员核对。

质检员：监督钢筋施工质量，严格按钢筋专项施工方案监督施工，特别是在控制钢筋间距、接头等，在保证施工质量的前提下降低成本；严格控制钢筋施工质量，杜绝因质量事故和质量偏差引起的额外支出。

第一节施工机械设备和仪器使用计划5.1.机械设备配置说明根据工程特点和工期安排要求，配备计量部门检验合格的仪器仪表及运行状态良好的施工机具，满足现场施工的需要。

以技术装备的现代化手段，保证工程质量，提高施工效率。

（1 ）各构筑物的基坑土方开挖量较大，为加快施工进度、确保工期，配备2 台1m3 的挖掘机及6 辆5t 的自卸汽车。

（2 ）砼、砂浆搅拌机具及运输机具由于各构筑物之间距离较远，在生物滤池和初沉池旁各设一个砼搅拌站。

在综合楼旁设置一台灰浆搅拌机。

相距较远的施工点之间的砼、砂浆水平运输主要以机动翻斗车为主。

水池、泵房由于多是埋地结构，其砼的垂直运输工具主要采用溜槽解决；房屋除综合楼设置一台井架外，其余房屋的垂直运输均采用人工解决。

（3 ）钢筋工程施工机具配置本工程配备钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、调直机各一台。

5.2 施工机具、设备配备及进场计划5.3.检验试验设备、仪器仪表配备及进场计划表5-1 施工机具、设备配备及进场计划表5-2检验试验设备、仪器仪表配备及进场计划5.4.主要施工机械及其它技术装备的管理（1）施工机械设备、仪器仪表严格按照我方《机械设备管理控制程序》和《检验、测量和试验设备控制程序》进行使用、控制和管理。

（2） 主要设备、仪器仪表的使用做好详细的操作记录，主要设备、仪器仪表的操作由有操作证的人员持证上岗操作。

（3）采取必要的防震、防潮、防尘等措施，确保施工使用的设备、仪器仪表在搬运、保管、使用期间处于良好状态。

6.主要材料采购和进场计划 6.1.总体要求（1） 质量第一：材料采购要货比三家，优先选用名优品牌，各种材料的质量要符合设计及规范要求，材料到场必须附有合格证及相关证明。

（2） 早作准备：根据总体施工进度安排，各种的采购要提早进行，以保证施工所需数量、规格，不影响工程进度。

（3） 加大库存量：由于场地较宽，材料供应在满足施工进度使用要求情况下，可以适当加大进货量，避免节假日、雨季材料供应不上时，影响施工。

施工人材机配置方案1、人力资源配置方案1.1、按照本工程特点, 结合施工工序的先后安排及各施工段工程量,确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。

在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。

1.2、各工种人员配备1.各工种人员主要由我公司操作工人组成。

并选用长期与我公司合作并且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍, 在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期需要。

2.劳动力实行操作专业化进行组织, 按不同工种、不同施工部位来划分作业班组, 使各班组能从事性质基本相同的工作, 以提高操作者的熟练程度和劳动生产率, 以满足工程的施工质量和施工进度的要求。

3.劳动力实行动态管理, 项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力, 做到有进有退, 减少窝工。

1.3、4.本计划中的劳动力不足时, 应及时进行调整。

对操作层人员应尽可能采取计件工资制。

对经监理批准的节假日上班和加班加点, 应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。

1.4、5、劳务队伍进场前, 由公司劳资部门和项目部与其签订合同,规定其工期、质量、安全要求, 明确承包任务, 工程量结算方式和奖惩的措施。

项目经理部还对劳务队引入激励机制, 推行优质优价管理方法。

1.5、6、新工人开工前三天进场, 进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育, 为落实施计划和技术责任制, 由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底, 交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施, 降低成本和质量保证措施, 质量标准和验收规范等。

1.6、劳动力投入我公司将在本工程中组织具有丰富经验的施工管理人员组成项目经理部, 它由项目经理、技术负责人组成, 劳动力投入包括管理人员、工程师、物资员、操作工、机修工、质安人员等。

施工劳动力需求详见下表:拟投入本工程的劳动力计划表2、主材配置方案2.1、编制材料需用量计划及材料进场计划根据招标文件清单就施工图纸编制准确的材料需用量计划及材料进场计划。

一、编制依据二、工程概况1、云南省昆明市西山区棕树营二号片区（红庙村）城中村重建改造项目位于昆明市西山区棕树营街道办事处鱼翅路社区地块，东至翠羽路，西至西园路，北至人民路，南至棕树营小区，共分A、B、C三个地块；我方实施的是B、C地块，C区无地下室，该方案针对B区深基坑施工。

2、根据上海现代建筑设计（集团）有限公司提供的昆明市西山区棕树营二号片区（红庙村）城中村重建改造项目总平面图及剖面图，B区基坑实际开挖深度15.3~16.4米，主楼位置基坑加深1.1米，本工程主楼设三层地下室；基坑周长约606m。

基坑的北面紧邻昆明市地铁3号线，详见西山区2号片区红庙村城中村改造与3号地铁线位置关系图，东面是进入棕树营小区的次干道-翠羽路，南面是D地块，已开始实施，西面和A地块交界，西南角有老小区-军安小区。

三、施工部署根据工程量大、工期紧、现场加工场地狭窄、场内局部二次运输距离长等特点，结合总体施工部署，对钢筋工程部署如下：1.材料供应：钢筋原材料通过招投标集中采购供应。

2.钢筋加工：统一在施工现场钢筋加工场地进行全部钢筋加工，钢筋加工按照两班配备加工人员。

3.钢筋运输：成品钢筋使用平板拖车运至现场，现场设吊车及配合部分人工，负责钢筋的垂直和水平运输。

4.总体部署的1个施工作业队，配20个钢筋加工人员，负责钢筋连接和绑扎工程的流水施工。

5.材料分公司负责组织钢筋原材及成品钢筋进场，钢筋工长负责组织钢筋加工、安装，技术部负责施工方案的技术交底及钢筋翻样。

四、施工准备(一)技术准备1.熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习，并将技术传达到每个施工作业人员。

2.焊接技术人员提前进场，对施工队操作人员进行考核。

3.及时做好钢筋方案的技术交底，保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。

钢筋Φ6 kg/m 0.222钢筋Φ8 kg/m 0.3950钢筋Φ10 kg/m 0.6169钢筋Φ12 kg/m 0.8880钢筋Φ14 kg/m 1.21钢筋Φ16 kg/m 1.5800钢筋Φ18 kg/m 2钢筋Φ20 kg/m 2.4700钢筋Φ22 kg/m 2.98钢筋Φ25 kg/m 3.8500钢筋Φ28 kg/m 4.8300钢筋Φ32 kg/m 6.3100钢筋Φ36 kg/m 7.9900钢筋Φ40 kg/m 9.8700钢筋Φ50 kg/m 15.42低碳钢热轧圆盘条Φ5.5 kg/m 0.187 低碳钢热轧圆盘条Φ6.0 kg/m 0.222 低碳钢热轧圆盘条Φ6.5 kg/m 0.2600 低碳钢热轧圆盘条Φ7.0 kg/m 0.3019 低碳钢热轧圆盘条Φ7.5 kg/m 0.3469 低碳钢热轧圆盘条Φ8.0 kg/m 0.3950钢筋理论重量表钢筋Φ6 ;kg/m 0.222钢筋Φ8 ;kg/m 0.3950钢筋Φ10 ;kg/m 0.6169钢筋Φ12 ;kg/m 0.8880钢筋Φ14 ;kg/m 1.21钢筋Φ16 ;kg/m 1.5800钢筋Φ18 ;kg/m 2钢筋Φ20 ;kg/m 2.4700钢筋Φ22 ;kg/m 2.98钢筋Φ25 ;kg/m 3.8500钢筋Φ28 ;kg/m 4.8300钢筋Φ32 ;kg/m 6.3100钢筋Φ36 ;kg/m 7.9900钢筋Φ40 ;kg/m 9.8700钢筋Φ50 ;kg/m 15.42低碳钢热轧圆盘条Φ5.5 kg/m ;0.187低碳钢热轧圆盘条Φ6.0 kg/m ;0.222低碳钢热轧圆盘条Φ6.5 kg/m ;0.2600低碳钢热轧圆盘条Φ7.0 kg/m ;0.3019低碳钢热轧圆盘条Φ7.5 kg/m ;0.3469低碳钢热轧圆盘条Φ8.0 kg/m ;0.3950低碳钢热轧圆盘条Φ8.5 kg/m ;0.4450低碳钢热轧圆盘条Φ9.0 kg/m ;0.499常用材料密度表石灰岩密度 g/cm3 2.60花岗岩密度 g/cm3 2.60~2.80 （石灰岩）碎石密度 g/cm3 2.60砂密度 g/cm3 2.60粘土密度 g/cm3 2.60普通粘土砖密度  g/cm3 2.50~2.80 粘土空心砖密度  g/cm3 2.50水泥密度 g/cm3 3.10普通混凝土密度  g/cm3 2.60轻骨料混凝土密度  g/cm3 2.60石灰岩容重 kg/m3 1000~2600花岗岩容重 kg/m3 2500~2700 （石灰岩）碎石容重 kg/m3 1400~1700容重 kg/m3 1450~1650粘土容重 kg/m3 1600~1800普通粘土砖容重  kg/m3 1600~1800 粘土空心砖容重  kg/m3 1000~1400 水泥容重 kg/m3 1200~1300普通混凝土容重  kg/m3 2100~2600 轻骨料混凝土容重  kg/m3 800~1900 常用钢丝钢丝 0.05  kg/km 0.016钢丝 0.055  kg/km 0.019钢丝 0.063  kg/km 0.024钢丝 0.07  kg/km 0.03钢丝 0.08  kg/km 0.039钢丝 0.09  kg/km 0.05钢丝 0.1 ;kg/km 0.062钢丝 0.11  kg/km 0.075 钢丝 0.12  kg/km 0.089 钢丝 0.14  kg/km 0.121 钢丝 0.16  kg/km 0.158 钢丝 0.18  kg/km 0.199 钢丝 0.2 ;kg/km 0.246钢丝 0.22  kg/km 0.298 钢丝 0.25  kg/km 0.385 钢丝 0.28  kg/km 0.484 钢丝 0.30*  kg/km 0.555 钢丝 0.32  kg/km 0.631 钢丝 0.35  kg/km 0.754钢丝 0.4 ;kg/km 0.989钢丝 0.45  kg/km 1.248钢丝 0.5 ;kg/km 1.539钢丝 0.55  kg/km 1.868预应力混凝土用钢绞线名称型号单位数值预应力混凝土用钢绞线（1×2）  10 kg/km  310预应力混凝土用钢绞线（1×2）  12 kg/km  447预应力混凝土用钢绞线（1×3）  10.8 kg/km 465预应力混凝土用钢绞线（1×3）  12.9 kg/km 671预应力混凝土用钢绞线（1×7）标准型 9.5 ;kg/km 432预应力混凝土用钢绞线（1×7）标准型 11.1  kg/km 580 预应力混凝土用钢绞线（1×7）标准型 12.7  kg/km 774 预应力混凝土用钢绞线（1×7）标准型 15.2  kg/km 1101预应力混凝土用钢绞线（1×7）摸拔型 12.7  kg/km 890预应力混凝土用钢绞线（1×7）摸拔型 15.2  kg/km 1295注：  1.表中的理论重量是按密度为7.85g/cm3 计算的，对特殊合金钢丝，在计算理论重量时应采用相应牌号的密度。

钢筋加工厂管理办法根据本项目钢筋加工需求量大，项目部设立集中钢筋加工厂一个，实行工厂化生产，负责加工、制作、配送全线桥梁下部构造及路基涵洞施工所需的钢筋。

计划加工钢筋吨。

针对广南高速公路的要求，为进一步规范钢筋加工厂管理，满足业主工程质量标准；同时为提高加工质量和生产效率，节约成本，提升文明施工水平，改善作业工人的生产生活条件。

经项目部研究，特制定本管理办法，望严格遵照执行。

一、钢筋加工厂设置要求1、钢筋加工厂选址在交通运输方便，水电便利，场地满足设置规模，处于供应区段的中部或邻近供应集中区段。

2、钢筋加工厂按原材区、加工区、成品区、配电室、生活办公区分开布置。

3、场地采用C20混凝土进行硬化，场内所有硬化地面均设置不小于2%的排水坡，地面水采用设排水沟汇集，经沉淀净化处理后排放。

4、钢筋加工厂原材区、加工区、成品区顶部搭设彩钢棚，四周采用彩钢瓦设置围墙，正面留有运输车辆进出大门，背面留有工作人员进出小门。

5、场内施工用电一般采用T接地方高压电的方式，并配备备用发电机防止断电影响施工。

6、生活办公房采用活动板房。

7、加工机械龙门吊、钢筋调直机、钢筋切断机、弯筋机、滚丝机电焊机等配置齐全。

钢筋配送车一辆。

二、钢筋加工厂组织机构和主要人员职责钢筋加工厂设厂长一名，生产副厂长一名，专职质检员一名，收发料人员一名，兼职安全员一名，运输车驾驶员一名，机修及电工一名，加工工人若干。

所有人员均需持证上岗。

1、厂长职责:按项目部生产指令全面协调原材进场、生产和配送工作。

全面负责质量、安全及环保。

全面负责加工厂所有人员的管理。

2、生产副厂长职责：协助厂长工作，主要抓生产加工制作。

负责加工质量，对产成品质量负责，抓好安全生产，组织劳动竞赛。

负责监督检查机械保养和车辆调配。

3、专职质检员职责：质检员要熟悉图纸，掌握施工规范和质量标准。

下料前要向技术工人交底，作业过程中要监督指导工人。

每批原材进场后及时取样送检。

产成品质量检查合格后才允许出厂，并做好检验记录。

天津****工程钢筋现场使用与控制管理办法钢筋采购和进场是间断的，钢筋现场使用是连续的；施工图中各节点钢筋规格和数量是明确的，施工现场群体工程的钢筋流向又是难以区分的。

因此钢筋的现场使用与控制是动态的，钢筋的需用计划是需要不断调整与修正的。

项目部经过现场实践，将钢筋现场管控分为钢筋计划控制阶段、钢筋进场控制阶段、钢筋现场使用控制阶段和钢筋废料处理阶段。

为了保障钢筋现场使用控制有效，还必须加强计划管理和商务管理，使得钢筋计划管理流程、钢筋商务管理流程和钢筋现场使用控制流程有效无缝结合。

一、钢筋现场使用控制流程钢筋现场管控流程详见《钢筋现场管控流程图》，钢筋现场使用与商务管理流程详见《钢筋现场使用与商务管理流程图》，详图附后。

二、控制要点1、钢筋计划控制阶段1）双方两口汇算每次钢筋进场前，由施工队提前10天报节点段钢筋需用计划至项目部主管工长，项目部主管工长组织项目工程部和施工队对拟使用部位的钢筋量(不含损耗)分别独立进行计算。

项目部主管工长应对双方两个责任口的计算量提前8天汇总。

2）钢筋计划量的确认与发出项目部主管工长、商务经理、物资主管和施工队现场负责人应对汇总的两个计算量进行认真审核，若两个计算量出现大的偏差，则应重新计算，若两个算量未出现大的偏差，则取两个计算量中的较小值(不含损耗)作为钢筋进场计划。

钢筋进场计划由主管工长提出，计划确定与发出时间提前7天。

物资部主管给事业部物资部发出节点钢筋需用计划。

钢筋计划在项目物资部和工程部同时建立台账并保存。

2、钢筋进场控制阶段钢筋进场后，项目物资主管负责组织验证验收，项目质量员、分管工长、实验员、施工队授权材料员等参加，要求核对进场钢筋型号规格、质量、数量是否与钢筋材质单及计划一致。

验证验收符合要求后，项目材料员、施工队授权材料员与钢筋供货方一起见数收料：直条钢筋分型号进行每捆点数清查，盘圆钢筋过电子称称重，并填写项目部收料单。

项目材料员根据收料单填写钢筋进场记录、复试通知记录，并通知项目实验员取样送检，实验合格后项目实验员通知项目技术负责人，并填写实验反馈记录，项目部技术负责人通知现场破捆使用，同时资料室将合格实验报告等资料报送现场监理。