化工企业信息化管理思路

企业信息化建设思路

信息化建设指品牌利用现代信息技术来支撑品牌管理的手段和

过程。随着计算机技术、网络技术和通信技术的发展和应用，企业信

息化已成为品牌实现可持续化发展和提高市场竞争力的重要保障。品

牌应该采取积极的对策措施，推动企业信息化的建设进程。品牌2.0

理论指出，信息化建设是品牌母体树冠部分的支持网络，庞大的品牌

识别系统必须对应有强大的信息化建设体系，如果信息化建设不能满

足品牌识别系统的要求，品牌识别系统也将受到伤害，会自动调低到

现有的信息化建设体系可以支撑的大小，这是品牌母体的自我调整过

程。根据这个原理我们可以解释一种现象：为什么有的品牌进行了很

好的品牌识别系统设计，初看起来是一个极具竞争力和发展前景的品

牌，但却不能持久，并马上出现了负品牌效应（品牌的负面元素暴露

进行损害品牌的美誉度）。

21世纪，是信息化的时代，为扎实推进企业管理信息化建设，

进一步抓好信息化应用工作，充分发挥信息化建设对整个企业工作的

支撑和保障作用，努力使企业的信息中心管理科学化、精细化、专业

化，较好地完成了硬件管理、网络安全、应用系统运行维护、一般纳

税人发行、综合征管软件系统升级等各项工作，促进企业管理信息化

水平更上一个新台阶。一、加强信息系统网络安全工作，提高税务信息系统的安全

保障能力。（一）签订安全保密承诺书，加强安全宣传工作，规范企业管理层系统干部职工网络与信息安全行为，进行人员安全防范管

理。

（二）建立完善规章制度，制订健全应急预案，加强网络信息安

全的责任管理，进行制度安全防范管理。

（三）进行安全检查评估，将病毒查杀与安全审计相结合，加强

网络与信息安全防护体系建设，进行技术安全防范管理。

（四）内外网物理隔离，加强移动存储设备的安全管理，对重要

数据进行实时备份，保证核心数据和核心系统安全，进行物理（硬件）

安全防范管理。

二、做好信息应用系统的运行维护工作，为提高企业管理水平、

优化企业服务提供技术支持。

（一）学习先进地区的先进理念，用创新发展的思想武装头脑，

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信息化在化工企业安全管理上的应用

作者：赵珊 姜健华

来源：《世界家苑·学术》2018年第06期

摘 要：随着科学技术的发展，企业管理水平也在不断提高，另一方面信息化的进程也助力企业不断优化管理水平，推动企业不断发展。本文主要探讨在化工企业安全管理方面，信息化进程所起到的作用，并对信息化进行详细分析，从而为信息化安全提出了相关策略。

关键词：信息化；化工企业；安全管理

引言

化工企业生产过程比较复杂，因此很容易受到各种因素的影响，只有不断完善与落实化工企业安全生产制度和管理制度，才能从制度上严格规范企业人员的操作，极大的降低化工企业事故发生率，提高企业的经济效益和产品质量，促进企业的快速发展。新时期化工企业管理者必须切实做好安全管理工作，确保每一个企业人员都能够牢固树立安全生产理念。

一、化工企业业务情况分析

化工类企业主要以化学品的增值类服务为主要业务，在此主要从化工企业的基本业务情况和信息化情况来做简要分析。

1、基本业务情况

化工类企业主要业务就是化学品增值服务，在整个过程中涉及化学品的存储和运输，这就需要化工企业实行严格的安全管理措施。首先仓储部门在进行化学品存储时，对化学品入库和出库过程以及在库房的储存都需要执行严格的操作规范，对于不符合要求的货物禁止入库，保证仓储安全。其次，在产品运输过程中，进行装载卸货过程也要按照安全管理规则。另外，成立安全部门专门负责制定安全管理条例，规范安全操作流程，以及应急措施、业务评估等，确保化工企业安全运营。

2、信息化情况

化工企业信息化运用主要包括业务流程管理和各阶段监控系统。其中业务流程管理是指：接单、审核、入库、出库、运输、交货以及合同管理和商务结算等等。从接单开始到交货，以及整个过程中涉及到的合同管理和商务结算都需要遵循安全操作规范，每个步骤都需要安全管理的参与，体现了信息化安全管理要求。其次，监控系统对仓储和运输环节的运用，是安全管理的第一防线，能够及时发现险情。对库房进行24小时视频监控，可有效防火防盗；同时安置温度、湿度、烟雾、气体等传感器，组成严密的安全预警系统，及时提醒出现的异常状况并龙源期刊网

双重预防机制信息系统

运行管理制度

1、目的

为确保公司双重预防机制信息化系统有效运行，特制定本制度。

2、编制依据

本制度依据《危险化学品企业双重预防机制数字化建设工作指南（试行）》、《山东省危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案》要求及公司实际情况进行编制。

3、适用范围

本制度适用于公司双重预防机制信息化系统运行、维护、考核等相关要求。

4、职责分工

4.1 信息中心为双重预防机制管理信息系统管理部门，负责双重预防机制信息系统运行管理、培训指导、信息上报等相关工作。

4.2 安全处负责组织各部门对安全风险分析单元的划分，安全风险评估辨识，制定相应管控措施，隐患排查治理工作。

5、工作要求

5.1 安全风险分级管控

安全处组织各部门按照《危险化学品企业双重预防机制数字化建设工作指南（试行）》的要求，结合实际变化，按照不同装置，划分安全风险分析单元，辨识评估安全风险，制定个性化的管控措施（工程技术、维护保养、操作行为、应急措施）。同时应结合部门、不同装置现场实际情况确定装置点检卡位置、数量及移动端（即“小神探”和带NFC功能手机）数量。将相应管控措施分专业、分级别按相应频率自动派发巡检任务至移动端。

5.2 隐患排查治理

依据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，安全处负责督促各部门组织隐患排查治理工作。

（1）明确隐患排查任务。各职能部门、车间应将安全风险管控措施作为隐患排查任务，明确隐患排查责任人、频次等。隐患排查任务应涵盖全员、责任清晰、周期明确，且与日常巡检等计划性内容相融合。

（2）开展隐患排查。各职能部门、各单位应根据隐患排查任务，按期开展隐患排查，隐患排查应涵盖原有日常巡检的工作，确保管控措施落实。排查发现的隐患应按照隐患治理流程：整改通知、反馈、验收等程序对隐患进行治理，建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理机制，实现隐患自查自改自报常态化。

（3）公示。各部门对隐患排查治理的情况定期进行公示。

浅谈信息化在化工企业的应用

摘 要 信息化在化工企业中的应用是指在化工企业各个领域最大程度的利用现代化的信息技术，将现代化的信息资源与化工企业生产管理相结合。信息化可以为化工企业带来实实在在的利益；文章从我国化工企业信息化现状、erp系统在化工企业中的应用以及信息化时代背景下化工企业信息化框架构建等方面对信息化在化工企业中的应用展开论述。

关键词 信息化 化工企业 应用

中图分类号： f406.14 文献标识码：a

1我国企业信息化发展的几个阶段分析

20世纪60～80年代，在企业部门中建设的mis，以提高企业部门工作效率；20世纪70～80年代，信息化建设与应用主要在企业内部部门中加大对cims的建设，主要目标是提高企业业务自动化水平；20世纪90年代，建立的以客户为中心的供应链管理、客户关系管理以及电子商务管理为特征的信息化建设，其目标是节省经营成本，提高经济效益。伴随着信息时代的来临，我国化工企业如何实现信息化已经成为一个非常迫切的话题。

2 我国化工企业信息化建设现状分析

2.1化工企业信息化应用水平总体上还处于比较落后的阶段

大部分化工企业信息化建设在我国企业中处于低水平阶段，只是对一般事务以及简单信息进行管理，化工企业之间的信息资源共享、生产设备设施信息化自动操作、信息孤岛现象严重存在；在化工企业中仅仅有极少数实力强大的企业实现了在基础生产领域中的oa、mis系统和cims、erp系统的应用。

2.2化工企业对信息化的重要性认识不到位，投入力度有限

国内化工企业与发达国外化工企业比较，投入力度明显不足，投资结构不合理；严重存在重视建设轻视维护、重硬件建设轻视软件应用等不同的误区。化工企业在信息化过程中存在的误区使得化工企业不能很好的提高信息化的利用效果，对企业生产经营效率提高会产生一定的阻碍作用，并且不利于企业竞争力的提高。

3 信息化背景下erp在化工企业应用的必然性分析

信息化时代背景下化工企业实施erp 可以有效实现企业财务管理、人力资源管理、办公自动化管理、生产销售领域管理以及物流管理等。